壓力汽鍋安全技術(shù)規(guī)程

1、壓力汽鍋安全技術(shù)規(guī)程1本壓力汽鍋設(shè)計為0.4mpa壓力，使用時最高工作壓力不得超過0.2mpa，操作人員應(yīng)經(jīng)常觀看壓力表，安全閥定為0.15mpa起跳，排氣關(guān)通向下水道不得外漏 2使用時不能在鍋內(nèi)無食品或無水的狀況下先開蒸汽，以免造成夾套變形而失去強(qiáng)度。 3汽鍋內(nèi)最大容量不得超過0.1立方米，加水的水位離鍋沿不得低于10厘米。 4當(dāng)食品煮熟后搖鍋輪使汽鍋傾斜時不得搖過45°，以免脫落鍋輪燙傷。 5汽鍋用完后必需清刷潔凈，將污水排凈。 6經(jīng)常檢查各汽閘是否良好，檢查傳動部位是否好用，遇有問題準(zhǔn)時報告進(jìn)行檢修。 篇2：立式燃焦炭蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程 一、操作規(guī)程 1點火前的預(yù)備工作 （1

2、）上水前應(yīng)對鍋爐進(jìn)行全面檢查，鍋爐進(jìn)水前對水進(jìn)行處理，使水符合gb/t1576工業(yè)鍋爐水質(zhì)中的有關(guān)規(guī)定； （2）進(jìn)水時應(yīng)檢查是否有漏水現(xiàn)象，如發(fā)覺有漏水狀況應(yīng)準(zhǔn)時加以排解； （3）進(jìn)水時要檢查壓力表，進(jìn)出口閥門及水位考克等是否完好，起閉是否無誤。 2點火及燃燒 先開啟下爐門，在爐排上放一層木柴等易燃物，點燃木柴后，待燃燒穩(wěn)定后可漸漸加厚焦炭層，漸漸地加大清灰門，增加通風(fēng)量，形成紅火層，是焦炭燃燒正常，最終形成約250mm厚的焦炭燃燒層。 3調(diào)整安全閥 安全閥應(yīng)在初次升火時調(diào)整，（1）根據(jù)蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（1996）第七章的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整；（2）安全閥的調(diào)整方法：拆去開口銷，除去頂蓋，擰松

3、螺帽，然后擰動調(diào)整螺桿使彈簧放松或壓緊，達(dá)到安全閥要求的排氣壓力。調(diào)整后，應(yīng)反復(fù)作幾次升壓試驗，確認(rèn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，擰緊、鎖緊螺帽，再將其余零件裝妥；（3）全部安全閥經(jīng)校核后不許亂動，安全閥校核后應(yīng)加鎖或鉛封。 開啟壓力、回座壓力、閥芯提升高度等參數(shù)應(yīng)記入鍋爐技術(shù)檔案；（4）在校驗安全閥時，汽包內(nèi)的水位應(yīng)比正常水位稍低，并預(yù)備在安全閥開啟后須隨時進(jìn)水；（5）切忌敲擊安全閥的任何部位，開啟安全閥只能用閥上的掌握杠桿；（6）在安全閥未校核前應(yīng)肯定禁止投入運(yùn)行。留意：安全閥應(yīng)請有資格的單位校驗，不得私自拆封調(diào)壓。 4供汽 當(dāng)爐內(nèi)汽壓接近工作壓力，預(yù)備向外供汽時，火勢宜緩，供汽前鍋爐水位線不宜超過正常水位

4、，供汽時應(yīng)將總汽閥應(yīng)略微開啟讓微量蒸汽進(jìn)行暖管，同時將管路中的泄水閥開啟，排去冷凝水，暖管的時間應(yīng)留意管道的膨脹和管道支架的變形狀況，如發(fā)覺不正常時應(yīng)停止暖管，并消退故障和缺陷。待管已熱，管路上冷凝水逐步削減時，方可全部打開總汽閥，開啟時應(yīng)緩慢進(jìn)行，同時留意鍋爐各部是否有特別響聲，如有應(yīng)馬上檢查，必要時停爐檢查?？偲y完全開啟后，應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈，以防熱膨脹后不能轉(zhuǎn)動。鍋爐供汽后，應(yīng)再一次檢查校驗附屬零件、閥門、儀表有無滲漏現(xiàn)象，各種連接是否正常。 5正常運(yùn)行 正常運(yùn)行時要做到爐內(nèi)水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定。保持鍋爐房干凈，做好交接班工作。 （1）給水要求：鍋爐給水必需進(jìn)行水處理。給水水質(zhì)必

5、需滿意gb/t1576工業(yè)鍋爐水質(zhì)中的有關(guān)規(guī)定； （2）鍋內(nèi)水位：鍋內(nèi)水位應(yīng)保持在正常水位范圍內(nèi)，不得高于最高水位或低于最低水位。水位表內(nèi)水位一般有微微晃動現(xiàn)象，如水面靜止不動，則水位表內(nèi)有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)馬上進(jìn)行沖洗； （3）水位表：每班至少沖洗一次； （4）壓力表：要經(jīng)常檢查，彎管是否堵塞。如發(fā)覺壓力表損壞，應(yīng)馬上停爐進(jìn)行更換； （5）安全閥：應(yīng)定期拉動提升手柄作排氣試驗； （6）排污閥：每班至少排污一次； （7）正常操作：必需依據(jù)用汽狀況不間斷地調(diào)整鍋爐負(fù)荷，調(diào)整燃燒，保持汽壓穩(wěn)定；運(yùn)行時要留意鍋爐各部位有無特別響聲，如有應(yīng)馬上檢查，必要時停爐檢查； （8）鍋爐房清潔：鍋爐房應(yīng)保持清潔，不要

6、堆放其他雜物；留意室內(nèi)照明，尤其是水位表和壓力表；經(jīng)常巡察鍋爐房四周，檢查鍋爐及附件是否正常； （9）交接班：為了保證每班能安全、牢靠、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，司爐工在交接班時，要切實做好以下工作： 接班司爐工要在規(guī)定的時間前到達(dá)并做好預(yù)備；交接班時要做到：a、鍋爐蒸汽壓力和水位正常；b、爐膛內(nèi)燃燒工況正常；c、各機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常；d、鍋爐安全附件靈敏牢靠；e、鍋爐房清潔整齊，燈光光明；做好交接本記錄。 特殊留意：鍋爐使用時應(yīng)勤清灰、勤打焦。發(fā)覺有小的結(jié)焦時，應(yīng)準(zhǔn)時鉤出，以免結(jié)成大塊焦。 特殊提示：鍋爐給水必需進(jìn)行水處理。以免結(jié)垢造成橫水管堵塞。 6排污 為了防止由于水垢、水渣而引起的鍋爐損壞，必需保證鍋水

7、水質(zhì)符合gb/t1576工業(yè)鍋爐水質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)，超過允許時，必需對鍋水進(jìn)行排污，以降低水位25mm左右，每班至少一次，排污前應(yīng)留意下列事項： （1）排污閥在低負(fù)荷高水位時進(jìn)行； （2）詳細(xì)操作，先微開一點，待管路預(yù)熱后微微開大，排污完畢后關(guān)好。排污時若發(fā)覺管內(nèi)有沖擊聲，應(yīng)即關(guān)小排污閥直至沖擊聲消逝后再開啟。 排污不宜長時間連續(xù)進(jìn)行，以免影響循環(huán)。 二、停爐 1鍋爐停爐一般有以下幾種狀況： （1）短期內(nèi)不使用蒸汽時，應(yīng)“臨時停爐”。 （2）為了清潔、檢查或修理，須將爐水放出時，應(yīng)“完全停爐”； （3）遇到危險狀況時，必需“緊急停爐”。 2上述停爐狀況不同，要求也不同，因此進(jìn)行的步驟也有所不同，分別說

8、明如下： （1）臨時停爐，是有計劃的，因此停爐時應(yīng)留意安全和妥當(dāng)維護(hù)設(shè)備，詳細(xì)步驟如下：a、停爐前適當(dāng)削減焦炭添加量，同時減弱通風(fēng)；b、焦炭在停爐前盡量燒光；c、鍋爐冷卻后水位要下降，因此停爐前的水為宜高于正常水位；d、停爐后應(yīng)關(guān)閉總汽閥和煙氣調(diào)整門。 （2）完全停爐，一般運(yùn)行1-3個月應(yīng)停爐一次，停爐時留意安全和維護(hù)設(shè)備，停爐后待鍋水冷卻到70以下時，方可把鍋水放出，這時必需留意先將安全閥開啟，讓鍋爐內(nèi)部和大氣相通，如需縮短鍋水冷卻時間，也可通過進(jìn)水管進(jìn)水冷卻，同時排污管放出熱水，但水位不低于正常水位，放水后，即開啟人孔、手孔，并進(jìn)行沖洗。 （3）緊急停爐，鍋爐運(yùn)行時遇到下列狀況時應(yīng)緊急停爐

9、并通知有關(guān)部門：a、鍋爐水位降低到鍋爐運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位下限以下時；b、不斷加大鍋爐給水及采取其他措施，但水位仍連續(xù)下降時；c、鍋爐水位已升到運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位上限以上時；d、給水設(shè)備全部失效時；e、全部水位表、安全閥或在汽空間的壓力表全部失效時；f、鍋爐元件損壞，危機(jī)運(yùn)行人員安全時；g、其他異常狀況危及鍋爐安全運(yùn)行。緊急停爐時應(yīng)馬上切斷鼓風(fēng)機(jī)電源，快速清除全部焦炭。 三、修理保養(yǎng) 1鍋爐在運(yùn)行期間應(yīng)留意以下列幾點：（1）每班檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況，若風(fēng)機(jī)發(fā)生猛烈震驚，應(yīng)停車檢查；（2）鍋爐底部地面上不可積水，以防潮濕腐蝕底座。 2鍋爐運(yùn)行1-2星期，應(yīng)進(jìn)行一次檢查，閥門、儀表及管道有否滲漏損壞

10、，如有應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。 3鍋爐每運(yùn)行6個月，應(yīng)停爐進(jìn)行全面檢查和修理，除上述工作外，還應(yīng)進(jìn)行：（1）清除鍋殼底部的水垢和泥垢，并用清水沖洗；（2）對鍋爐進(jìn)行內(nèi)外檢查，如受壓部分的焊縫鋼板內(nèi)外有無腐蝕現(xiàn)象，若有，應(yīng)準(zhǔn)時修復(fù)；（3）檢查完畢后，可在著火面涂以鍋爐漆；（4）檢查風(fēng)機(jī)是否正常；（5）必要時可拆去保溫層作徹底檢查；（6）鍋爐底座、保溫罩殼及煙風(fēng)道每年至少要油漆一次。 篇3：立式燃煤蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程 一、操作使用 1、進(jìn)爐水前應(yīng)關(guān)閉出水閥、排污閥，蒸汽管應(yīng)暢通，壓力表管路上的三通旋塞應(yīng)在運(yùn)行位置，然后開啟進(jìn)水閥，進(jìn)水至正常水位。 2、點火、升壓及封爐 （1）鍋爐點火前在爐排上鋪一層粒度為4

11、050mm的塊煤（雙層爐排鍋爐鋪在上爐排上），在煤塊上放一層細(xì)煤，然后細(xì)煤上放些木柴，除進(jìn)煤口外，關(guān)閉其余爐門。此后點燃木柴將煤引燃，待燒旺后，將預(yù)拌好的含適量水份的煤勻稱鋪上，一般紅火層厚度保持在150mm，若過厚要將部分紅火通到下爐排上，若出現(xiàn)明火，應(yīng)用煤將明火部分蓋住，如要加快蒸發(fā)速度，可在下爐排上加一些木柴，上下同時燃燒。 （2）升溫升壓時，如水位熱膨脹過高，應(yīng)進(jìn)行排污閥放水，使液位不得超過最高液位線。 （3）只要具備進(jìn)爐水的壓力大于爐內(nèi)蒸汽壓力時，就能連續(xù)燃燒，供應(yīng)蒸汽。 （4）要封火停爐時需在底火上壓一層濕煤，關(guān)閉全部爐門，并將爐水進(jìn)至最高水位。 鍋爐運(yùn)行中遇有下列狀況之一時應(yīng)馬上

12、停爐： 1、爐水位低于水位表下部邊緣； 2、不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍連續(xù)下降； 3、鍋爐水位超過最高水位（滿水），經(jīng)過放水仍連續(xù)上升； 4、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障； 5、安全附件失效； 6、鍋爐部件損壞，危及鍋爐運(yùn)行； 7、發(fā)生其它異常狀況危及鍋爐安全運(yùn)行。 二、維護(hù)留意事項： 1、在水質(zhì)符合gb1576-2021規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)條件下，每天進(jìn)行一次排污， 排污量約降低50mm水位。 2、每季打開手孔、清洗孔清除水垢一次。 3、每月清除爐內(nèi)積灰二次，每年清除煙囪一次。 4、鍋爐水垢的清除，請按本規(guī)程第四條進(jìn)行。 三、停爐保養(yǎng) 假如鍋爐預(yù)備停用一段時間，則需作好停爐的保養(yǎng)工作。由于鍋

13、爐內(nèi)部潮濕通風(fēng)不良，又因空氣中氧氣及二氧化碳能溶解于鍋爐水中，會對金屬造成腐蝕，因此，停爐期間做好保養(yǎng)工作，防止鍋爐腐蝕，有以下兩種保養(yǎng)法： 1、濕法保養(yǎng)：如鍋爐停用期較短，且在需要時能快速升溫使用，則濕法保養(yǎng)比較有利。 先將鍋爐內(nèi)水垢污物全部去除沖洗潔凈，然后將處理過的軟水進(jìn)到 鍋爐的正常水位，并將適量的氫氧化鈉或磷酸三鈉溶解后，加入鍋爐中，溶解成堿度為200300毫克升。 鍋水每星期化驗一次，如堿度不夠，應(yīng)再加氫氧化鈉或磷酸三鈉。 2、干法保養(yǎng)：如停爐時間較長，應(yīng)采用干法保養(yǎng)，保養(yǎng)時應(yīng)先將鍋爐內(nèi)部的水垢和泥渣徹底清除。然后加入軟水到正常水位，并將鍋爐用小火漸漸升壓到0.05mpa。這時可停

14、止燃燒，把余火及灰渣取出，打開排污閥，將鍋內(nèi)水放盡，利于鍋爐的余熱將鍋爐烘干。 鍋爐全部冷卻后，打開清洗孔、手孔，將盛裝好的生石灰46公斤放入鍋筒內(nèi)，以汲取鍋筒內(nèi)的潮氣。（爐膽與煙囪室里也放些生石灰，然后關(guān)閉全部手孔、閥門、爐門，防止潮氣進(jìn)入。保養(yǎng)期間應(yīng)定期檢查）。 四、水垢的清除 由于鍋爐給水不處理或選擇水處理方法不當(dāng)，管理不善等原因而使鍋爐不同程度上結(jié)有水垢，應(yīng)設(shè)法用手工或化學(xué)方法除垢。 1、手工除垢：先打開清洗孔和手孔，用鋼絲刷、鏟刀進(jìn)行人工清除 受熱面的水垢。 2、化學(xué)酸洗除垢：化學(xué)酸洗應(yīng)由持證的專業(yè)酸洗單位進(jìn)行。 篇4：蒸汽鍋爐司爐工操作規(guī)程 一、主要危急源 1.雙色水位計或水位表損

15、壞。 2.未按要求進(jìn)行暖管。 3.安全保護(hù)裝置失靈。 4.未定期進(jìn)行爐膛除垢。 5.自動補(bǔ)水裝置損壞。 二、適用范圍 第1條本操作規(guī)程適用于鍋爐司爐工的操作。 三、上崗條件 第2條身體健康適合本崗位要求。 第3條必需經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格持證上崗。 第4條司爐工必需熟識鍋爐的性能、構(gòu)造原理，把握供暖系統(tǒng)狀況。 四、安全規(guī)定 第5條作業(yè)前必需進(jìn)行本崗位危急源辨識，作業(yè)時必需嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。 第6條遵守勞動紀(jì)律，專心填寫工作日志，不做與本職工作無關(guān)的事情。 第7條定時校驗鍋爐壓力表、安全閥、水位報警器。 五、操作預(yù)備 第8條檢查鍋爐壓力表、水位表、安全閥、水位報警器和超溫、超壓報警器靈敏、牢靠。

16、 第9條鍋爐鼓、引風(fēng)系統(tǒng)、給水系統(tǒng)正常，汽、水管道各種閥門按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。 第10條鍋爐點火前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)程進(jìn)行水壓試驗，檢查有無漏水或異?，F(xiàn)象。 第11條在上述檢查合格后，即可給鍋爐上水，鍋爐上水速度應(yīng)緩慢，水溫應(yīng)相宜，鍋爐水位升到最低水位線時，停止上水，檢查排污閥及排污系統(tǒng)，鍋爐冷爐的水位不應(yīng)超過正常水位線。 六、正常操作 第12條點火 1.鍋爐點火前，將爐膛和煙道徹底通風(fēng)，自然通風(fēng)的鍋爐，通風(fēng)時間不得少于10分鐘，機(jī)械通風(fēng)的鍋爐，通風(fēng)時間不得少于5分鐘。 2.點火時將灰門打開，煙道擋板開啟一半，用木柴和其它易燃物引火，嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)的油類或易爆物引火。 3.鍋爐點火依據(jù)爐型、選用不同

17、的操作方法，點火速度不能急促，防止損壞鍋爐。 4.點火后必需親密留意鍋爐水位，確保水位正常。 5.對停用超過半年以上的鍋爐使用前必需按規(guī)定進(jìn)行溫爐。 第13條升壓 1.當(dāng)壓力上升到0.05-0.1mpa時，沖洗鍋爐水位表，沖洗時要戴手套，臉部不要對水位表，動作要緩慢，防止損壞設(shè)備和傷人。 沖洗水位表順序： （1）開啟水旋塞，沖洗汽水通路和玻璃管。 （2）關(guān)閉旋塞，單獨沖洗汽通路。 （3）先開水旋塞，再關(guān)汽旋塞，單獨沖洗水通路。 （4）先開汽旋塞，再關(guān)放水旋塞，使水位恢復(fù)正常，當(dāng)氣壓上升到0.1-0.15mpa時，應(yīng)沖洗壓力表的存水彎管，防止污垢堵塞，沖洗壓力表存水彎管時的方法是：將連接壓力表閥

18、門旋回原來位置，壓力表指針能夠重新回到?jīng)_洗前位置，表明存水彎管暢通，否則應(yīng)重新沖洗和檢查，同一設(shè)備上的壓力表指示應(yīng)相同。 2.當(dāng)鍋爐內(nèi)的壓力升到0.2mpa時，檢查鍋爐各連接處有無滲漏現(xiàn)象，拆卸過的入氣蓋、手孔蓋和法蘭的連接螺栓，只需再擰一次，操作時應(yīng)側(cè)身，用力不宜過猛，防止將螺栓擰斷。 3.鍋爐壓力上升到0.1-0.4mpa時，應(yīng)使用給水設(shè)備和排污裝置，在排污前給鍋爐給水，觀看水位表中的水位不得低于安全水位，排污后將閥門關(guān)嚴(yán)，不得有漏水現(xiàn)象。 第14條暖管 當(dāng)鍋爐壓力上升到工作壓力的2/3時，應(yīng)進(jìn)行暖管工作，以防止管道有負(fù)荷時發(fā)生水擊事故，暖管的時間，應(yīng)依據(jù)介質(zhì)、溫度、季節(jié)的氣溫、管道的長度

19、、直徑和保溫狀況而定。順序是： 1.開啟管道上的疏水閥、排出全部凝聚水，直到正式供汽時再關(guān)閉。 2.緩慢開主汽閥或主汽閥上的旁通閥半圈，待管道充分預(yù)熱后再全開暖管，防止振動和水擊，留意管道膨脹狀況，準(zhǔn)時消退暖管發(fā)生的故障。 3.漸漸開啟分汽缸進(jìn)汽閥，使管道、分汽缸氣壓相等，留意排解凝聚水。 4.分汽缸上的各氣閥開啟至全開應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈，防止閥門受熱膨脹卡住。 第15條安全閥壓力整定 1.鍋爐正式投入運(yùn)行前，必需按有關(guān)規(guī)程規(guī)定對鍋爐和過熱器泄壓功能的安全閥進(jìn)行調(diào)整和校驗，省煤器上的安全閥也應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行調(diào)整和校驗。 2.安全閥壓力整定后，應(yīng)在工作壓力下再做一次自動排汽水試驗直至符合有關(guān)規(guī)定。 3.安全

20、閥壓力整定時，應(yīng)支配專人監(jiān)視壓力表和水位計，防止超壓和缺水事故發(fā)生，操作時戴手套，清理場地，放妥工具，防止滑倒。 4.最終必需將其它安全裝置，固定牢固，并封印或加鎖，將每個安全閥的開啟壓力，回座壓力閥芯提升高度，調(diào)整日期和人員，具體記入鍋爐技術(shù)檔案。 第16條并爐（并汽） 1.暖管工作結(jié)束后，即可進(jìn)行并爐工作，并爐時，鍋爐壓力低于運(yùn)行系統(tǒng)汽壓的0.05-0.1mpa。 2.并爐時保持汽壓和水位正常，將省煤器投入運(yùn)行。 第17條鍋爐正常運(yùn)行時要求做到：鍋爐內(nèi)水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定、保持鍋爐房的干凈、做好交接班工作；加強(qiáng)對各機(jī)械設(shè)備和儀表的檢查，確保安全牢靠，防止事故發(fā)生。 1.給水要求：鍋爐給水

21、須進(jìn)行處理，水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)必需符合gb1576工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。 2.水位表中的水位應(yīng)在水位表中間，運(yùn)行中隨負(fù)荷的變化進(jìn)行調(diào)整，但上下變動的范圍不宜超過40mm，水位表必需每班沖洗一次。 3.鍋爐壓力必需保持穩(wěn)定，不得超過設(shè)計壓力運(yùn)行，壓力表彎管每班應(yīng)沖洗一次，監(jiān)視壓力表是否正常，如發(fā)覺壓力表損壞，應(yīng)馬上停爐修理或更換。 4.為防止安全閥的閥芯和閥座發(fā)生損壞，每星期至少手動試驗一次，安全閥至少兩周作一次自動排汽（水）的試驗。 5.鍋爐排污應(yīng)在低水位、低負(fù)荷進(jìn)行，時間應(yīng)盡可能短，以免影響水循環(huán)。操作時應(yīng)戴好手套，操作方法如下；先開啟慢開閥，再間斷關(guān)開快開閥，進(jìn)行快速排污，排污結(jié)束后，先關(guān)快開閥，再關(guān)慢

22、開閥。 6.如二臺或二臺以上鍋爐使用一套排污總管，而排污管上又無逆止閥門，排污時應(yīng)留意： 1）禁止二臺鍋爐同時排污。 2）如另一臺鍋爐正常檢修，則排污前必需將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開。 7.排污完畢，關(guān)閉排污閥后，應(yīng)檢查排污閥是否嚴(yán)密，檢查方法是：關(guān)閉排污，過一些時間后，在離開第二只排污閥的管道上，用手試摸，是否冷卻，如并不冷卻，則排污閥必有滲漏。 8.爐膛壓力符合有關(guān)技術(shù)要求。 9.鍋爐受熱面吹灰按有關(guān)程序和要求進(jìn)行，應(yīng)站在側(cè)面操作，防止?fàn)t膛火焰中吹灰孔噴出傷人，通常每班吹灰一次，鍋爐停用前一定要吹灰，燃燒不穩(wěn)定時，不能吹灰。 10.爐膛內(nèi)正常的燃燒工況應(yīng)是：火床平整，火焰密而勻稱呈亮

23、黃色，沒有穿冷風(fēng)的火口，燃盡段整齊全都，從煙囪冒出的煙呈淡灰色。爐膛負(fù)壓保持20-30pa，蒸發(fā)量或供熱量在額定出力左右時，排煙溫度在160-180?之間。 11.必需不間斷地依據(jù)供汽或供熱的狀況來調(diào)整鍋爐負(fù)荷和調(diào)整燃燒室的運(yùn)行，保證鍋爐壓力穩(wěn)定。當(dāng)鍋爐負(fù)荷增加時，先增加引風(fēng)再增加鼓風(fēng)，然后加快爐排速度，必要時可以增加煤層厚度。當(dāng)鍋爐負(fù)荷削減時，先減慢爐排速度，然后削減鼓風(fēng)，再削減引風(fēng)，必要時可以減薄煤層厚度。 12.當(dāng)煤進(jìn)入爐膛后，應(yīng)在距離煤閘門0.3米的范圍內(nèi)著火，任何狀況下不允許在煤閘門下面燃燒，否則簡單燒壞煤閘門，假如燃料距煤閘門0.3米處開始著火就算“脫火”。如發(fā)覺煤在煤閘門下面燃燒

24、，可對燃煤適當(dāng)增加澆水量，并加快爐排速度。發(fā)生“脫火”時，可在左側(cè)看火孔處用撥火鉤將后面已燃燒的煤撥到新進(jìn)入爐膛的燃料層上。 13.當(dāng)火床上呈現(xiàn)火口或高或低水平常，應(yīng)耙平，消退火口，保證火床平整。 14.應(yīng)避免長時間壓火，因為長時間壓火爐排和爐排兩側(cè)板不能得到足夠冷卻，可能會帶來下列弊?。?（1）爐排簡單過熱而可能損壞。 （2）爐排兩側(cè)板過熱而發(fā)生彎曲，爐排長銷與其卡住。 （3）爐排長銷發(fā)生彎曲。 短時間壓火應(yīng)將煤層距離煤閘門100毫米，防止燒壞煤閘門（短時間指1-2小時）。 15.鍋爐運(yùn)行時，應(yīng)留意鍋爐各部分有無特別響聲，如有應(yīng)馬上檢查，必要時停爐檢查。爐排如有卡住，則調(diào)速箱安全離合器自動脫

25、落達(dá)到自動保護(hù)作用，此時應(yīng)進(jìn)行檢查，解除故障后方可連續(xù)運(yùn)行。 16.每班必需打開爐排下部落灰門排灰四次，灰放完后應(yīng)馬上關(guān)閉，落灰門啟閉程序應(yīng)先從第一到第五室依次進(jìn)行，不得反向進(jìn)行。當(dāng)風(fēng)室中（即灰箱）積灰較多時，瞬間開啟落灰門時，因鏈條爐排速度太慢來不及把灰?guī)С?，此時落灰門轉(zhuǎn)動受到落灰層阻力，有開不足的感覺，當(dāng)發(fā)生這種狀況時，嚴(yán)禁用錘打落灰門手把（簡單打壞手把），只要多開閉幾次，待落在爐排上的灰被爐排帶走后，灰門就可開足。一旦灰門能被開足，并能敏捷關(guān)閉，說明灰斗內(nèi)的灰已排解潔凈，此時灰門應(yīng)馬上關(guān)閉，以防漏風(fēng)。 17.后拱上部出灰每班兩次，以消退對流管束下部設(shè)有放灰斗之存積飛灰，排灰結(jié)束后必需快速關(guān)閉，并使把