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1、螺栓組受力分析與計算一 螺栓組聯(lián)接的設(shè)計設(shè)計步驟: 1 螺栓組結(jié)構(gòu)設(shè)計 2 螺栓受力分析 3 確定螺栓直徑 4 校核螺栓組聯(lián)接接合面的工作能力 5 校核螺栓所需的預(yù)緊力是否合適 確定螺栓的公稱直徑后,螺栓的類型,長度,精度以及相應(yīng)的螺母,墊圈等結(jié)構(gòu)尺寸,可根據(jù)底板的厚度,螺栓在立柱上的固定方法及防松裝置等全面考慮后定出。 1. 螺栓組聯(lián)接的結(jié)構(gòu)設(shè)計螺栓組聯(lián)接結(jié)構(gòu)設(shè)計的主要目的,在于合理地確定聯(lián)接接合面的幾何形狀和螺栓的布置形式,力求各螺栓和聯(lián)接接合面間受力均勻,便于加工和裝配
2、。為此,設(shè)計時應(yīng)綜合考慮以下幾方面的問題:1)聯(lián)接接合面的幾何形狀通常都設(shè)計成軸對稱的簡單幾何形狀,如圓形,環(huán)形,矩形,框形,三角形等。這樣不但便于加工制造,而且便于對稱布置螺栓,使螺栓組的對稱中心和聯(lián)接接合面的形心重合,從而保證接合面受力比較均勻。2)螺栓的布置應(yīng)使各螺栓的受力合理。對于鉸制孔用螺栓聯(lián)接,不要在平行于工作載荷的方向上成排地布置八個以上的螺栓,以免載荷分布過于不均。當(dāng)螺栓聯(lián)接承受彎矩或轉(zhuǎn)矩時,應(yīng)使螺栓的位置適當(dāng)靠近聯(lián)接接合面的邊緣,以減小螺栓的受力(下圖)。如果同時承受軸向載荷和較大的橫向載荷時,應(yīng)采用銷,套筒,鍵等抗剪零件來承受橫向載荷,以減小螺栓的預(yù)緊力及其結(jié)構(gòu)尺寸。
3、160; 接合面受彎矩或轉(zhuǎn)矩時螺栓的布置3)螺栓排列應(yīng)有合理的間距,邊距。布置螺栓時,各螺栓軸線間以及螺栓軸線和機體壁間的最小距離,應(yīng)根據(jù)扳手所需活動空間的大小來決定。扳手空間的尺寸(下圖)可查閱有關(guān)標準。對于壓力容器等緊密性要求較高的重要聯(lián)接,螺栓的間距t0不得大于下表所推薦的數(shù)值。 扳手空間尺寸
4、; 螺栓間距t0 注:表中d為螺紋公稱直徑。4)分布在同一圓周上的螺栓數(shù)目,應(yīng)取成4,6,8等偶數(shù),以便在圓周上鉆孔時的分度和畫線。同一螺栓組中螺栓的材料,直徑和長度均應(yīng)相同。5)避免螺栓承受附加的彎曲載荷。除了要在結(jié)構(gòu)上設(shè)法保證載荷不偏心外,還應(yīng)在工藝上保證被聯(lián)接件,螺母和螺栓頭部的支承面平整,并與螺栓軸線相垂直。對于在鑄,鍛件等的粗糙表面上應(yīng)安裝螺栓時,應(yīng)制成凸臺或沉頭座(下圖1)。當(dāng)支承面為傾斜表面時,應(yīng)采用斜面墊圈(下圖2)等。 圖1 凸臺與沉頭座的應(yīng)用
5、160; 圖2 斜面墊圈的應(yīng)用2. 螺栓組聯(lián)接的受力分析1)受橫向載荷的螺栓組聯(lián)接2)受轉(zhuǎn)矩的螺栓組聯(lián)接3).受軸向載荷的螺栓組聯(lián)接4)受傾覆力矩的螺栓組聯(lián)接 進行螺栓組聯(lián)接受力分析的目的是,根據(jù)聯(lián)接的結(jié)構(gòu)和受載情況,求出受力最大的螺栓及其所受的力,以便進行螺栓聯(lián)接的強度計算。 為了簡化計算,在分析螺栓組聯(lián)接的受力時,假設(shè)所有螺栓的材料,直徑,長度和預(yù)緊
6、力均相同;螺栓組的對稱中心與聯(lián)接接合面的形心重合;受載后聯(lián)接接合面仍保持為平面。下面針對幾種典型的受載情況,分別加以討論。1)受橫向載荷的螺栓組聯(lián)接
7、0; 圖所示為一由四個螺栓組成的受橫向載荷的螺栓組聯(lián)接。橫向載荷的作用線與螺栓軸線垂直,并通過螺栓組的對稱中心。當(dāng)采用螺栓桿與孔壁間留有間隙的普通螺栓聯(lián)接時(圖a)??柯?lián)接預(yù)緊后在接合面間產(chǎn)生的摩擦力來抵抗橫向載荷;當(dāng)采用鉸制孔用螺栓聯(lián)接時(圖b),靠螺栓桿受剪切和擠壓來抵抗橫向載荷。雖然兩者的傳力方式不同,但計算時可近似地認為,在橫向總載荷F的作用下,各螺栓所承擔(dān)的工作載荷是均等的。因此,對于鉸制孔用螺栓聯(lián)接,每個螺栓所受的橫向工作剪力為 (5-23
8、) 式中z為螺栓聯(lián)接數(shù)目。對于普通螺栓聯(lián)接,應(yīng)保證聯(lián)接預(yù)緊后,接合面間所產(chǎn)生的最大摩擦力必須大于或等于橫向載荷。假設(shè)各螺栓所需要的預(yù)緊力均為Qp,螺栓數(shù)目為z,則其平衡條件為 或 (5-24) 圖:受橫向載荷的螺栓組聯(lián)接式中:f接合面間的摩擦系數(shù),見下表;i接合面數(shù)(圖中,i=2);Ks防滑系數(shù),Ks=1.11.3。由式(5-24)求得預(yù)緊力Qp,然后按式(5-14)校核螺栓的強度。
9、0; 聯(lián)接接合面間的摩擦系數(shù)被聯(lián)接件接合面的表面狀態(tài)摩擦系數(shù)f鋼或鑄鐵零件干燥的加工表面010-0.16有油的加工表面006-010鋼結(jié)構(gòu) 軋制表面,鋼絲刷清理浮銹030-035涂富鋅漆035-040噴砂處理045-055鋼鐵對磚料,混凝土或木材干燥表面040-0452)受轉(zhuǎn)矩的螺栓組聯(lián)接
10、 如下圖所示,轉(zhuǎn)矩T作用在聯(lián)接接合面內(nèi),在轉(zhuǎn)拒T的作用下,底板將繞通過螺栓組對稱中心O并與接合面相垂直的軸線轉(zhuǎn)動。為了防止底板轉(zhuǎn)動,可以采用普通螺栓聯(lián)接,也可以采用鉸制孔用螺栓聯(lián)接。其傳力方式和受橫向載荷的螺栓組聯(lián)接相同。 圖: 受轉(zhuǎn)矩的螺栓組聯(lián)接
11、160; 采用普通螺栓時,靠聯(lián)接領(lǐng)緊后在接合面間產(chǎn)生的摩擦力矩來抵抗轉(zhuǎn)矩T。假設(shè)各螺栓的預(yù)緊程度相同,即各螺栓的預(yù)緊力均為Qp,則各螺栓聯(lián)接處產(chǎn)生的摩擦力均相等,并假設(shè)此摩擦力集中作用在螺栓中心處。為阻止接合面發(fā)生相對轉(zhuǎn)動,各摩擦力應(yīng)與各該螺栓的軸線到由上式可得各螺栓所需的預(yù)緊力為 【525】 式中:f接合面的摩擦系數(shù),見表;
12、0; ri第i個螺栓的軸線到螺栓組對稱中心O的距離; z 螺栓數(shù)目; Ks 防滑系數(shù),同前。 由上式求得預(yù)緊力Qp,然后按式(514)校核螺栓的強度。 采用鉸制孔用螺栓時,在轉(zhuǎn)矩T的作用下,各螺栓受到剪切和擠壓作用,各螺栓所受的橫向工作剪力和各該螺栓軸線到螺栓組對稱中心O的連線(即力臂r。)相垂直(圖b)。為了求得各螺栓的工作剪力的大小,計算時假定底板為剛體,受載后接合面仍保持為平面。則各螺栓的剪切變形量與各該螺栓軸線到螺栓組對稱中心O的距離成正比。即距螺栓組對稱中心O越遠,螺栓的剪切變形量越大。如果各螺栓的剪切剛度相
13、同,則螺栓的剪切變形量越大時,其所受的工作剪力也越大。如圖b所示,用ri、rmax分別表示第i個螺栓和受力最大螺栓的軸線到螺栓組對稱中心O的距離;Fi、Fmax。分別表示第i個螺栓和受力最大螺栓的工作剪力,則得 【526】 根據(jù)作用在底板上的力矩平衡的條件得 即 .
14、160; 【527】 聯(lián)解式(526)及(527),可求得受力最大的螺栓的工作剪力為 【528】圖所示的凸緣聯(lián)軸器,是承受轉(zhuǎn)矩的螺栓組聯(lián)接的典型部件。各螺栓的受力根據(jù) r1r2rz的關(guān)系以及螺栓聯(lián)接的類型,分別代人式(525)或(528)即可求得。 3)
15、.受軸向載荷的螺栓組聯(lián)接
16、; 下圖為一受軸向總載荷FS的汽缸蓋螺栓組聯(lián)接。FS的作用線與螺栓軸線平行,并通過螺栓組的對稱中心O。計算時,認為各螺栓平均受載,則每個螺栓所受的軸向工作載荷為 圖:受軸向載荷的螺栓組聯(lián)接 4)受傾覆力矩的螺栓組聯(lián)接
17、0; 下圖a為一受傾覆力矩的底板螺栓組聯(lián)接。傾覆力矩M作用在通過xx軸并垂直于聯(lián)接接合面的對稱平面內(nèi)。底板承受傾覆力矩前,由于螺栓已擰緊,螺栓受預(yù)緊力Qp,有均勻的伸長;地基在各螺栓的Qp作用下有均勻的壓縮,如圖b所示。當(dāng)?shù)装迨艿絻A覆力矩作用后,它繞軸線OO傾轉(zhuǎn)一個角度,假定仍保持為平面。此時,在軸線OO左側(cè),地基被放松,螺栓被進一步拉伸,在右側(cè),螺栓被放
18、松,地基被進一步壓縮。底板的受力情況如圖c所示。圖:受傾覆力矩的螺栓組聯(lián)接 聯(lián)接接合面材料的許用擠壓應(yīng)力p,可查下表。 表:聯(lián)接接合面材料的許用擠壓應(yīng)力p 注:l)s為材料屈服權(quán)限,MPa; B為材料強度極限,MPa。 2)當(dāng)聯(lián)接接合面的材料不同時,應(yīng)按強度較弱者選取。 3)聯(lián)接承受載荷時,p應(yīng)取表中較大值;承受變載荷時,則應(yīng)取較小值 計算受傾覆力矩的螺栓組的強度時,首先由預(yù)緊力Qp、最大工作載荷Fmax確定受力最大的螺栓的總拉力Q,由式(518)得
19、0; 【538】 然后接式(519)進行強度計算。 確定螺栓直徑
20、60; 首先選擇螺栓材料,確定其性能等級,查出其材料的屈服極限,并查出安全系數(shù),計算出螺栓材料的許用應(yīng)力= s/S。 根據(jù)以下公式計算螺紋小徑d1: 最后按螺紋標準,選用螺紋公稱直徑。 螺紋聯(lián)接件的材料 適合制造螺紋聯(lián)接件的材料品種很多,常用材料有低碳鋼Q215、10號鋼和中碳鋼Q235、35、45號鋼。對于承受沖擊、振動或變載荷的螺紋聯(lián)接件,可采用低合金鋼、合金鋼,如15Cr、40Cr、30CrMnsi等。對于特殊
21、用途(如防銹蝕、防磁、導(dǎo)電或耐高溫等)的螺紋聯(lián)接件,可采用特種鋼或銅合金、鋁合金等。 表:螺栓的性能等級(摘自 GB 3098.1-82) 注:規(guī)定性能等級的螺栓、螺母在圖紙中只標出性能等級,不應(yīng)標出材料牌號。 表:螺母的性能等級(摘自GB 3098.2-82) 4.校核螺栓組聯(lián)接接合面的工作能力,是根據(jù)實際情況,對螺栓進行強度校核。5.校核螺栓所需的預(yù)緊力。采用公式為:碳素鋼螺栓 合金鋼螺栓 式中:ss螺栓材料的屈服極限; A1螺栓危險截面的面積。式(5-14)松螺紋聯(lián)接強度計算拉伸強度條件為: 【514】 式中:F-螺栓工作載荷,N; &
22、#160; d1-螺栓危險截面的直徑,mm; -螺栓材料的許用拉應(yīng)力,MPa. 緊螺栓聯(lián)接強度計算1 僅承受預(yù)緊力的緊螺栓聯(lián)接 拉伸強度條件為: 式中:Qp螺栓所受預(yù)緊力,N 。 其余符號意義同前。 2. 承受預(yù)緊力和工作拉力的緊螺栓聯(lián)接拉伸強度條件為: 式中:Q螺栓總拉力,N 。
23、 其余符號意義同前。 螺栓總拉力的計算: Q=Qp+Cb/(Cb+Cm)·F 式中:Cb/(Cb+Cm)稱為螺栓的相對剛度,一般設(shè)計時,可按下表推薦的數(shù)據(jù)選取。 螺栓的相對剛度Cb/(Cb+Cm) 被聯(lián)接鋼板間所用墊片類別 Cb/(Cb+Cm) 金屬墊片(或無墊片) 020.3 皮革墊片 07 銅皮石棉墊片 08 橡膠墊片 09 疲勞強度計算 對于受軸向變載荷的重要聯(lián)接,應(yīng)對螺栓的疲勞強度作精確校核,計算其最大應(yīng)力計算安全系數(shù): 式中: s-1tc 螺栓材料的對稱循環(huán)拉壓疲勞極限,M
24、Pa , s-1tc 值見表試件的材料特性,即循環(huán)應(yīng)力中平均應(yīng)力的折算系數(shù),對于碳素鋼, =0.10.2,對于合金鋼, =0.20.3; 拉壓疲勞強度綜合影響系數(shù),如忽略加工方法的影響,則K=k/e,K此處為有效應(yīng)力集中系數(shù),見表 e 為尺寸系數(shù),見附表; S 安全系數(shù)。 螺紋聯(lián)接件常用材料的疲勞極限(摘自GB38-76) 材料疲勞極限(MPa)s-1s-1tc10Q215354540Cr 1602201702202203002503403204401201501
25、20160170220190250240340螺紋聯(lián)接的安全系數(shù) S 受載類型靜載荷變載荷松螺栓聯(lián)接1.21.7緊螺栓聯(lián)接受軸向及橫向載荷的普通螺栓聯(lián)接不考慮預(yù)緊力的簡化計算 M6M16M16M30M30M60 M6M16M16M30M30M60碳鋼5442.52.52碳鋼12.58.58.58.512.5合金鋼5.7553.43.43合金鋼106.86.86.810考慮預(yù)緊力的計算1.21.51.21.5(Sa=2.54) 鉸制孔用螺栓聯(lián)接鋼:Sr=2.5,Sp1.25鑄鐵: Sp=2.02.5鋼:Sr=3.55,Sp1.5鑄鐵:Sp=2.53.03 承受工作剪力的緊螺栓聯(lián)接 螺栓桿與孔壁的擠壓強度條件為 螺栓桿的剪切強度條件為 式中:F 螺栓所受的工作剪力,N; d0 螺栓剪切面的直徑(可取為螺栓孔的直徑),mm; Lmin 螺栓桿與孔壁擠壓面的最小高度,mm,設(shè)計時應(yīng)使Lmin1.25d0;
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