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文檔簡介

1、質量事故責任追究管理辦法1、目的為牢固樹立全體員工的質量意識,促使大家切實履行各自的質量 責任,積極參于品質管理,提高產品的質量和穩(wěn)定性,同時便于公司 質量發(fā)生問題時的責任追蹤、評定及考核,特制定本辦法。2、定義2.1質量問題:質量事件和質量事故的總稱,即產品出現了品質 缺陷,不符合相關技術標準要求的現象。2.2質量事件:因產品或工件的品質原因導致產品返工或報廢并 對公司的生產成本造成了一定損失的事件。2.3質量事故:因產品或工件的品質原因導致批量不合格、成品 返工或報廢、顧客投訴或退貨等,并對公司生產成本或聲譽造成較大 不利影響的事故。3、等級劃分根據產品特點,我公司質量問題級別總共分為質量

2、事件、 一般質 量事故、較大質量事故、重大質量事故。3.1質量事件因質量問題造成直接經濟損失在 5000元以下的3.2 一般質量事故3.2.1因質量問題造成直接經濟損失5000元以上(含5000元)、 10000元以下的322影響使用功能和工程結構安全造成永久質量缺陷的。3.3較大質亙戸故3.3.1因質量問題造成直接經濟損失10000元以上(含10000元)、50000元以下的。3.3.2當月連續(xù)三次出現一般質量事故的。3.3.3對公司聲譽造成較大影響的。3.4審大丿貞亙號故3.4.1因質量問題造成直接經濟損失 50000元以上(含50000元)。3.4.2當月連續(xù)二次出現較大質量事故的。3.

3、4.3受到上級部門通報批評使公司聲譽受到嚴重影響的。3.4.4造成人員傷亡或重傷3人以上。4、質量事故處理的一般程序發(fā)牛事故后:4.1.事故調查:車間負責人或售后負責人及時調查事故詳情,撰寫調查報告。4.2事故的原因分析,找出造成事故的主要原因。4.3制定事故處理的方案。4.4事故處理,包括事故的技術處理和事故的責任處罰,對責任 人和責任單位進行處罰。4.5事故處理的鑒定驗收,處理是否達到預期的目的,提交事故 處理報告。5、質量事故處理的一般規(guī)定5.1 質量部負責將每月的有關質量問題的信息收集匯總,進行統 計、分析和考核,經分管領導審批后將考核結果報至財務部。5.2 出現質量事故后:質量部應組

4、織相關部門分析原因、分清責 任、提出處理和整改意見、吸取教訓,采取有效的糾正措施,避免同 類事故的再次發(fā)生并按照本辦法的規(guī)定對相關責任人進行處罰。 相關 責任部門、班組或個人應及時對相關罰單進行確認并按相應要求及時 采取糾正措施。5.3 各部門自己發(fā)現的質量事件、事故應及時向質量部和相關領 導報告,自行對質量問題責任人進行處罰的可參照本辦法的規(guī)定執(zhí) 行。5.4 質量問題的損失金額,應按廢品或返工實際發(fā)生的設備費、 材料費、人工費等的全項費用進行計算。6、質量事故的報告6.1 發(fā)生了質量事件:責任人或班組必須立即向當班質檢員和技 術員報告。車間主任應及時了解情況,組織分析,分清責任并提出改 進措

5、施。由質量部追究相關人員責任。6.2 發(fā)生了一般質量事故:責任班組必須及時向質檢員和技術員 報告,由質量部組織質量事故分析會,分析發(fā)生質量事故的原因、提 出改進的措施并追究相關部門或人員的責任。6.3 發(fā)生了較大質量事故:責任車間必須以書面形式向生產部、 質量部報告事故經過, 由分管領導負責組織質量分析會, 分析發(fā)生質 量事故的原因、提出改進的措施并追究相關部門或人員的責任。6.4發(fā)生了重大質量事故:質量部必須以書面形式提交質量事故 調查報告,由分管領導負責組織質量分析會,分析發(fā)生質量事故的原 因、提出糾正措施并追究責任。質量事故類型應急機制事故分析部門和職責事故問責部門質量事件責任人立即向質

6、 檢員和技術員匯 報車間主任及時了解 情況,分析原因, 分清責任并提出改 進措施質量部般質量事故責任班組及時向質檢員和技術員匯報質量部組織質量事故分析質量部較大質量事故責任班組必須以 書面形式向生產 部、質量部報告事 故經過分管領導組織事故 分析會,分析發(fā)生 質量事故的原因、 提出糾正和預防措 施并追究責任分管領導重大質量事故質量部必須以書面形式提交質量事故調查報告由分管領導負責組 織事故分析會,分 析發(fā)生的原因、提 出糾正和預防措施 并追究責任。分管領導7、質量考核責任的劃分及相關規(guī)定 7.1質量責任分為直接責任、間接責任和管理責任。7.1.1直接責任:責任人的行為與質量事故有直接因果關系,

7、對不良 后果起決定作用,責任人承擔直接責任。占質量責任的70%。7.1.2間接責任:責任人的行為與質量事故有間接的聯系,是造成不 良后果的條件,不起決定作用,責任人承擔間接責任。占質量責任的20%。7.1.3管理責任:管理者對管理對象缺乏有效指導、監(jiān)督,出現違規(guī)行為 各層級管理若承擔相應的管理責任出占質雖責任的10%。7.1.4 一般情況下,每月質量部須進行一次質量日常監(jiān)督檢查,每個 季度由分管領導組織質量部、技術部、生產部等相關部門開展一次質 量周期檢查。7.3各部門可自行安排各自的質量檢查工作。發(fā)現違規(guī)行為的對直接 責任者可參照本辦法處理,公司不再另作處理。7.4質量部在日常的工作中發(fā)現的

8、質量違規(guī)行為和事件應記錄在案 作為考核的依據,并按月統計各部門或班組質量情況作為考核依據。7.5客戶投訴由售后服務部門收集匯總,由技術部提出相應的補救和 預防措施,質量部視情況對相關責任部門或個人進行考核。8具體獎懲辦法8.1討發(fā)生質屋事故的責任部門或個人做如卜罰8.1.1發(fā)生了質量事件對責任者罰款 20-200元。8.1.2發(fā)生了一般質量事故對責任者按罰款100-500元。8.1.3發(fā)生了較大質量事故考核責任部門或班組全體員工每人當月200-500元主要責任者罰款 500-1000元。8.1.4發(fā)生了重大質量事故考核責任部門或班組全體員工每人當月500-1000元,主要責任者罰款1000-2

9、000元。8.1.5讓步接受處理對責任者的考核按相應事故等級考核額度的20%計算。8.1.6對返修或返工品的考核,按返修或返工發(fā)生的不計入工費。8.1.7責任人或質檢員對發(fā)生的質量問題進行隱瞞或不報,一經查出 按上述等級加倍。8.1.8對不按圖紙、工藝加工或不進行首件自檢或報廢導致報廢的按 上述過程予以加重處罰。8.1.9對每次報廢的工件雖重量少但數量多的予以2-5倍處罰。8.1.10同一工序因同樣的錯誤再次導致工件報廢的,第二次的處罰視情況予以加重2-5倍。8.1.11報廢的工件經過前面多道工序加工合格,前面工序是外委加工 的類同,在對本工序的處罰時應考慮前面工序的加工成本。8.1.12未經

10、有關部門和人員的確認并辦理相關手續(xù),私自將不合格工件改料變成其他規(guī)格報檢,改料后檢驗合格的,對責任者的考核按未 改料前應處罰額度的0.6倍計算,改料后報檢不合格的,按未改料前 應處罰的1.2倍計算。8.2與質量相關的其他責任獎懲規(guī)定8.2.1在監(jiān)督檢查、復檢或成品出廠后發(fā)現有錯檢、漏檢現象的,應 視損失及影響程度的大小對負有責任的檢驗員每次處罰20-200元,漏檢是祁檢驗規(guī)程中規(guī)定必須傘檢的情形下才給予處罰o8.2.2發(fā)運時出現多發(fā)、少發(fā)、錯發(fā)等現象的,每次根據數量多少、糾錯成本及影響大小對責任人每次處罰 20-200元。8.2.3工件作廢的原因是因為圖紙或工藝文件錯誤而導致的,按“7.T中的

11、規(guī)定對工藝或設計等責任部門和責任人進行處罰。8.2.4因疏忽而導致了設備故障,從而引致產品報廢的,視損失大小對相關設備管理員按“ 8.T中的規(guī)定進行處罰。8.2.5已發(fā)出產品遭客戶投訴的,售后服務人員應及時與客戶溝通, 了解情況并將詳細信息反饋至生產部,生產部除組織相關部門分析原 因、采取糾正措施外,并視情況作出對有關責任人的處罰決定。8.3對保質保量完成工作的班組或車間的獎勵辦法8.3.1對各車間、班組的獎勵辦法831.1對于在一月或一季度的生產工作中, 積極配合質檢工作、重質 量且對于質量管理有相當成效的班組,給予每月 200-500元、每季度 1000元的獎勵,獎勵金額視每月或 行季度恬

12、況帀尢8.3.1.2對于在一年的生產工作中,積極配合質檢工作、重質量且對于質量管理有相當成效的車間,給予“質量管理先進單位”稱號,且給予6000元獎呦獎勵金額視每年怙況血定8.3.2対優(yōu)秀個人的獎勵辦法8.3.2.1對于能積極創(chuàng)新、改進生產工藝、提高產品質量和功效的人員, 根據實際效果給予20 200元獎勵。8.322對于能及時發(fā)現質量事故的隱患,并向有關部門匯報或采取措 施避免較大質量事故發(fā)生的人員,可視情況給予 20-200元不等的獎 勵。8.3.2.3發(fā)現工藝/技術文件編寫錯誤,避免產生嚴重后果者,視其影 響程度給予20100元獎勵。8.3.2.4互檢時及時發(fā)現上道工序產品存有嚴重質量問題,避免了不合格品流入下道.T序者 給于20100元獎勵。8.3.2.5對于在一年的檢驗工作中無錯檢、 漏檢現象,所負責檢驗的車 間無較大質量事故發(fā)生的質檢員給予 500元獎勵,且在年度考核中給 予一定程度加分。8.3.2.6對于在一年當中能保質保量出色完成任務, 在工作中未

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