汽機(jī)油管道酸洗與內(nèi)清潔作業(yè)指南

1、汽機(jī)油管道酸洗及內(nèi)清潔作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要點(diǎn)1. 工程概況.1.1 工程（系統(tǒng)或設(shè)備）概況.將汽機(jī)潤(rùn)滑油設(shè)備及管道的廠(chǎng)家、型號(hào)、性能、用途等作一介紹12工程量和工期121工程量序號(hào)工作內(nèi)容123122施工工期施工工期一般為 天2編制依據(jù)列出與汽機(jī)油管道安裝相關(guān)的所有設(shè)計(jì)圖紙，廠(chǎng)家資料、技術(shù)、質(zhì)量、安環(huán)相關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、措施等。表格如下。序號(hào)資 料 名 稱(chēng)編 號(hào)備 注123作業(yè)前條件和準(zhǔn)備： 3.1技術(shù)準(zhǔn)備1）廠(chǎng)家資料齊全2）制定技術(shù)和安全措施，并交底雙方簽字3）施工前作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制完，經(jīng)審批合格。3.2作業(yè)人員321作業(yè)人員配置、資格： 序號(hào)工種人數(shù)對(duì)人員的要求1行政負(fù)責(zé)人1人有組織協(xié)調(diào)能力和現(xiàn)場(chǎng)管理

2、經(jīng)驗(yàn)2技術(shù)負(fù)責(zé)人1人熟悉圖紙，有組織能力3技術(shù)人員1人熟悉圖紙，有安裝經(jīng)驗(yàn)4安監(jiān)人員1人有現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)5班組長(zhǎng)1人有安裝經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)6專(zhuān)責(zé)工2人有安裝經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)7安裝工4人技術(shù)熟練8作業(yè)人員需經(jīng)安全教育專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，并能服從指揮，協(xié)調(diào)一致。9以上作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格方可上崗。3.2.2 作業(yè)人員職責(zé)分工和權(quán)限序號(hào)崗位名稱(chēng)職責(zé)分工和權(quán)限1技術(shù)員1. 全面負(fù)責(zé)汽機(jī)油管道酸洗及清潔的技術(shù)工作，參加相關(guān)圖紙會(huì)審，處理設(shè)計(jì)變更，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、施工預(yù)算、技術(shù)、安全措施，并主持技術(shù)交底工作。2. 深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)、質(zhì)量隱患，按照指導(dǎo)書(shū)的要求指導(dǎo)施工。3

3、. 配合班組長(zhǎng)進(jìn)行施工驗(yàn)收的自檢工作。4. 記錄、整理施工記錄和驗(yàn)收記錄。5. 對(duì)違章操作，有權(quán)制止，嚴(yán)重者可令其停工，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 2班組長(zhǎng)1. 負(fù)責(zé)組織安排施工人力，物力。嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的施工工藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作。2. 做好汽機(jī)油管道酸洗及清潔安裝的質(zhì)量自檢和工序交接工作。3. 施工過(guò)程中，圖紙不清不施工，材料不合格不施工，技術(shù)、安全不交底不施工，上一級(jí)工序驗(yàn)收不合格不施工。4. 發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報(bào)，同時(shí)組織本班組職工按照“三不放過(guò)”的原則認(rèn)真分析。 3作業(yè)人員1. 嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)

4、行施工。2. 愛(ài)護(hù)施工所用工器具，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。3. 發(fā)生質(zhì)量、安全事故應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并迅速告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好處理工作。4. 有疑難問(wèn)題有權(quán)向技術(shù)人員、班組長(zhǎng)請(qǐng)示解決辦法，對(duì)自己的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，對(duì)不正確、不明確的指揮有權(quán)不執(zhí)行。 4質(zhì)檢人員1. 熟悉相關(guān)圖紙內(nèi)容和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，參加圖紙會(huì)審，技術(shù)交底。2. 深入施工現(xiàn)場(chǎng)，掌握工程進(jìn)度及質(zhì)量情況，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行二級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收工作，配合項(xiàng)目部質(zhì)檢師，監(jiān)理完成三級(jí)，四級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收。對(duì)工作要一絲不茍，不殉私情。3. 對(duì)不能保證施工質(zhì)量的方案提出否決建議，請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門(mén)處理。4. 整理、匯總質(zhì)量驗(yàn)收記錄。5安監(jiān)人員1. 全面負(fù)責(zé)汽機(jī)油管道酸洗及

5、清潔安裝工作的安全。2. 參加對(duì)指導(dǎo)書(shū)的審核工作，參加安全交底雙簽字工作，在工作中認(rèn)真檢查指導(dǎo)書(shū)的執(zhí)行情況。3. 深入現(xiàn)場(chǎng)施工一線(xiàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施，有權(quán)責(zé)令先停止工作，并立即研究處理。4. 做好事故的調(diào)查，分析和處理工作。33作業(yè)工機(jī)具序號(hào)工器具名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量12（以上各儀器、儀表必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格，并在檢驗(yàn)期內(nèi)）34材料和設(shè)備施工用酸、堿、塑料桶、塑料勺、溫度計(jì)、鎖、磅秤、塑料布、鐵絲、PH試紙、石灰、銅管、橡膠管閥門(mén)、鐵鏈條、鐵絲布等。35安全器具安全帽、防滑鞋、安全帶等勞保用品齊全，用具齊全，防毒面具、消防器具、防護(hù)鏡或面罩、齊全安全防護(hù)設(shè)施布置完好序號(hào)名稱(chēng)型

6、號(hào)規(guī)格/精度數(shù)量備注1236工序交接序號(hào)作業(yè)內(nèi)容1237其他序號(hào)內(nèi)容責(zé)任單位備注4. 作業(yè)程序、方法和內(nèi)容4.1 作業(yè)程序. 4.2作業(yè)方法和內(nèi)容5作業(yè)過(guò)程中控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病及預(yù)防51質(zhì)量目標(biāo)1）200MW及以上容量機(jī)組汽機(jī)潤(rùn)滑油清潔度達(dá)到MOOG4；2）200MW及以上容量機(jī)組汽機(jī)抗燃油清潔度達(dá)到MOOG2；3）分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率達(dá)100%；4）根據(jù)工程質(zhì)量總目標(biāo)和專(zhuān)業(yè)目標(biāo)確定的本作業(yè)其他質(zhì)量目標(biāo)；5.2保證措施及質(zhì)量通病預(yù)防5.2.1質(zhì)量保證措施1）加強(qiáng)施工人員施工技術(shù)和技藝的培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格方可施工；2）加強(qiáng)施工人員責(zé)任心；3）加強(qiáng)過(guò)程監(jiān)督控制，確保本序工作合格后才能進(jìn)行下序工作

7、；4）保證油系統(tǒng)設(shè)備及管道內(nèi)部清潔；5）防止閥門(mén)、法蘭泄漏所采取的有關(guān)措施522質(zhì)量通病及預(yù)防（見(jiàn)下表）項(xiàng)次質(zhì)量通病預(yù)防措施一、設(shè)備檢查1管道、管件表面存在夾渣、重皮等缺陷1）管子、管件、管道附件及閥門(mén)在使用前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)光滑，無(wú)尖銳劃痕、裂紋縮孔、夾渣、重皮等缺陷2）凹陷深度不得超過(guò)1.5mm，凹陷最大尺寸不應(yīng)大于管子周長(zhǎng)5%2管子及閥門(mén)內(nèi)部有雜物1）管子及閥門(mén)內(nèi)部應(yīng)無(wú)塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物 2）對(duì)于油系統(tǒng)碳鋼管子全部進(jìn)行酸洗處理二、管道1管道內(nèi)有遺留物1）管道安裝前應(yīng)對(duì)管子內(nèi)部進(jìn)行清理，管內(nèi)不得遺留任何雜物2）安裝時(shí)如在管子上開(kāi)孔，應(yīng)在管道焊接前進(jìn)行，注意勿使熔渣或

8、鐵屑落入管內(nèi)。3）開(kāi)孔用金屬齒鋸。2法蘭泄漏1)法蘭在安裝前認(rèn)真檢查法蘭密封面，不能有徑向溝槽，結(jié)合面平整沒(méi)有變形，法蘭厚度要和設(shè)計(jì)相符。2)緊固法蘭螺栓時(shí)，要采用對(duì)稱(chēng)緊固方法，用力應(yīng)均勻，以保證力矩均勻。3)在現(xiàn)場(chǎng)施工中取消齒型墊片。禁止使用雙層法蘭墊片。4)法蘭螺栓的材質(zhì)要和設(shè)計(jì)相符， 5)法蘭連接時(shí)要保證法蘭面清理干凈，同時(shí)對(duì)法蘭的型號(hào)要嚴(yán)格控制，不能兩種規(guī)格不相符的法蘭互相連接。對(duì)于和設(shè)備相連的特殊法蘭，厚度不能小于同參數(shù)的法蘭厚度。5.3作業(yè)過(guò)程中控制點(diǎn)的設(shè)置序號(hào)控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位班組工地質(zhì)檢部門(mén)監(jiān)理1施工前對(duì)設(shè)備及附件的檢查。*W2管道酸洗后的檢查*W3管道酸洗后封閉*WW-見(jiàn)證點(diǎn) H

9、-停工待檢點(diǎn)5.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求主要執(zhí)行如下標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)內(nèi)容達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)1火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（汽機(jī)篇 1998年版）中相關(guān)內(nèi)容2電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（汽輪機(jī)機(jī)組篇）中相關(guān)內(nèi)容3電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇）4火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（管道篇）5汽輪發(fā)電機(jī)油系統(tǒng)施工導(dǎo)則6廠(chǎng)家技術(shù)資料及要求標(biāo)準(zhǔn)等7針對(duì)工程的特殊要求或標(biāo)準(zhǔn)。注：以上標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一時(shí)取較高標(biāo)準(zhǔn)或經(jīng)有關(guān)單位商定解決6作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件6.1 作業(yè)的安全要求施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辨識(shí)及控制表內(nèi)容見(jiàn)附錄6.2環(huán)境條件序號(hào)環(huán)境條件要 求1場(chǎng)地通道場(chǎng)地平整、整潔，工完料凈場(chǎng)地清2安全設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施齊全，有封閉的苫布棚

10、。3夜間照明夜間施工照明充足、安全4在施工現(xiàn)場(chǎng)照明不足在每個(gè)作業(yè)點(diǎn)安裝充足的照明燈具并能正常投入使用。5施工中廢棄物不集中回收施工中廢棄物集及時(shí)清理，不得亂扔亂拋，并集中回收到指定存放處。6作業(yè)遇有大風(fēng)天氣風(fēng)力6級(jí)以上禁止吊裝作業(yè)。風(fēng)力較大時(shí)，將作業(yè)區(qū)域用苫布圍起來(lái)，采取防風(fēng)措施。7作業(yè)遇有雨、雪天氣將作業(yè)區(qū)域積水、積雪清掃干凈7 附錄: 71監(jiān)理要點(diǎn)： 序號(hào)內(nèi)容對(duì)監(jiān)理要求1專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì)施工前經(jīng)審批2開(kāi)工報(bào)告施工前經(jīng)審批3施工圖紙會(huì)審監(jiān)理主持或參加4重要項(xiàng)目施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)施工前經(jīng)審批5重要項(xiàng)目施工交底監(jiān)理主持或參加6設(shè)備或管道進(jìn)廠(chǎng)合格證等齊全檢查7施工前對(duì)設(shè)備及附件的檢查。W8管道酸洗后的

11、檢查W9管道酸洗后封閉W。R記錄確認(rèn)、W見(jiàn)證點(diǎn)、H停工待檢點(diǎn)、S連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)72施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辨識(shí)及控制對(duì)策表施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辨識(shí)及控制對(duì)策表 項(xiàng)目名稱(chēng)：汽機(jī)油管道酸洗及管內(nèi)清潔 序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境因素描述擬采用的風(fēng)險(xiǎn)控制技術(shù)措施安全控制 表格監(jiān)督管理 措施實(shí)施 負(fù)責(zé)人確認(rèn) 簽證人一、場(chǎng)地與環(huán)境1施工現(xiàn)場(chǎng)照明不充足專(zhuān)業(yè)電工布置照明，針對(duì)施工環(huán)境加裝足夠照明R2酸洗現(xiàn)場(chǎng)明火作業(yè)，焊接操作、吸煙。酸洗現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火，禁止焊接操作、吸煙。S3明火作業(yè)引起火災(zāi)撤離或隔離周?chē)兹家妆?，下班前檢查無(wú)隱患方可收工S4施工現(xiàn)場(chǎng)所用廢棄物亂堆亂放有毒有害廢棄物分類(lèi)放入不同的垃圾箱內(nèi)，并及時(shí)存放在指定

12、地點(diǎn)，不許亂丟亂放；無(wú)毒無(wú)害固體廢棄物及時(shí)清除出現(xiàn)場(chǎng)R5施工區(qū)域溝道、孔洞蓋板不齊溝道上搭設(shè)腳手板，孔洞上設(shè)置蓋板R6垂直交叉作業(yè)層間未設(shè)嚴(yán)密牢固的防護(hù)隔離措施垂直交叉作業(yè)層間用腳手板隔離二作業(yè)人員1作業(yè)人員安全防護(hù)用品佩帶不齊或不正確作業(yè)人員必須正確佩帶安全帽、安全帶、橡膠手套等S2吊裝重物時(shí)偏拉斜拽對(duì)起重人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，起重指揮人員持證上崗3操作人員工作前或交班時(shí)麻痹大意仔細(xì)檢查清理系統(tǒng)，并嚴(yán)格做好試運(yùn)記錄4消防設(shè)施不全檢查消防設(shè)施是否齊全5高處作業(yè)垂直攀登時(shí)不用或沒(méi)有安全自鎖器，速差自控器攀登作業(yè)時(shí)必須正確佩帶安全自鎖器等以防墜落6操作人員工作前或接班時(shí)不進(jìn)行檢查應(yīng)對(duì)制動(dòng)器吊鉤鋼絲繩及

13、安全裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)在操作前排除,工作前檢查起重機(jī)的回轉(zhuǎn),行走的工作范圍,清除障礙物7施工人員超壓試驗(yàn)嚴(yán)禁超壓實(shí)驗(yàn)8正式設(shè)備運(yùn)行時(shí)操作不當(dāng)正式設(shè)備的運(yùn)行由試運(yùn)負(fù)責(zé)人指揮，施工人員無(wú)權(quán)進(jìn)行操作三、機(jī)械和工具1鋼絲繩安全系數(shù)小必須達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn),在指導(dǎo)書(shū)中明確H3鋼絲繩斷絲數(shù)達(dá)到報(bào)廢值仍使用報(bào)廢,更換新繩，并定期對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查H4電動(dòng)工具漏電加漏電保護(hù)器、帶絕緣手套、穿絕緣鞋W5倒鏈超負(fù)荷使用應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行S6倒鏈?zhǔn)褂们安贿M(jìn)行檢查倒鏈在使用前應(yīng)檢查有無(wú)破損，轉(zhuǎn)動(dòng)件靈活可靠，無(wú)卡澀，確認(rèn)合格后方可使用，并定期進(jìn)行檢查S7使用變形破損有故障的手持電動(dòng)工具修復(fù)后檢查鑒定合格后方可使用H8使用移動(dòng)式線(xiàn)軸開(kāi)關(guān),插座插頭破損,夜間施工照明不足使用前檢查漏電保護(hù)器插座插頭發(fā)現(xiàn)使用進(jìn)行處罰;行燈在5盞以上S9使用氧氣、乙炔不按照規(guī)定使用兩種氣瓶保持5m以上安全距離，用合格的減壓表具、氣管；氧氣、乙炔