D型臥式多級離心泵使用說明書

1、D、DG系列多級離心清水泵使用說明書河北高通泵業(yè)有限公司一、概述D、DG型泵系多級、節(jié)段式離心清水泵，適用于礦山、工廠及城市給水、排水用。供輸送不含固體顆粒及磨料。不含懸浮物的清水，或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體。被輸送液體溫度在-20 80。二、型號說明1） 例 150D/DG30X5150 泵吸入口直徑（ mm）D 、DG多級、節(jié)段式離心清水泵30 單級揚(yáng)程為 30m5泵級數(shù)為 5 級2） 例 D/DG 280-43X5D/DG多級、節(jié)段式離心清水泵3280泵的流量（ m/h ）43 單級揚(yáng)程為 43m5泵級數(shù)為 5 級三、結(jié)構(gòu)說明1、泵殼體部分泵殼體部分主要由軸承、前段、中段、后段、

2、導(dǎo)葉等用螺栓聯(lián)接成整體，前段吸入口中線呈水平線，后段吐出口中線與水平垂直。2、轉(zhuǎn)子部分轉(zhuǎn)子部分主要由軸承及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成。軸上零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成為一體。整個轉(zhuǎn)子由兩端軸承支承在泵殼體上，轉(zhuǎn)子部分的葉輪數(shù)目是根據(jù)泵的級數(shù)而定。3、軸承部分本 D、DG型泵軸承有滑動軸承和滾動軸承兩種，按型號不同而定，均不承受軸向力。泵在運(yùn)行中應(yīng)當(dāng)允許轉(zhuǎn)子部分在泵殼體中軸向游動，不能采用向心軸承。4、泵的密封泵的前段、中段、后段之間密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間靠密封環(huán)、導(dǎo)葉套、填料密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作和性能時應(yīng)予及時更換。

3、5、平衡機(jī)構(gòu)平衡機(jī)構(gòu)由平衡環(huán)、平衡盤、平衡套等組成，平衡機(jī)構(gòu)用于平衡泵的軸向力。在下述操作程序中，請注意“警告”、“小心”、“注意”標(biāo)記詞，這些詞旨在強(qiáng)調(diào)人身安全和恰當(dāng)?shù)牟僮鞣椒熬S修方面的重點(diǎn)，其詞義解釋如下：警告： 操作程序、習(xí)慣等若違背，可能引起人身傷亡事故小心： 操作程序、習(xí)慣等若違背，可能引起對設(shè)備的損壞注意： 操作程序、條件等應(yīng)引起高度重視四、到貨檢查到貨后，應(yīng)立即對設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，因裝運(yùn)引起的任何缺陷應(yīng)立即報告給承運(yùn)人。說明書文本和其它部件（如電機(jī)）的說明書及裝箱單應(yīng)存放在一個安全方便的地方以供隨時參考。五、泵的裝配和拆卸1、泵的裝配本 D、DG型泵裝配質(zhì)量的好壞直接影響泵能否正常

4、運(yùn)行，并影響泵的使用壽命和性能參數(shù)； 影響機(jī)組的振動和噪音， 裝配中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a、 固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質(zhì)量來保證，應(yīng)保證零件的加工精度和表面粗糙度，不允許碰、劃傷。作密封劑用的二硫化鉬應(yīng)干凈。緊固用的螺釘、螺栓應(yīng)當(dāng)受力均勻。b、 葉輪出口流道與導(dǎo)葉進(jìn)口流道的對中性是依靠各零件的軸向尺寸來保證。流道對中性的好壞直接影響泵的性能，故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。c、 泵裝配完畢后，未裝填料前，用手轉(zhuǎn)動泵轉(zhuǎn)子，檢查泵轉(zhuǎn)子在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)是否靈活，軸向竄動是否達(dá)到規(guī)定要求。d、 上述檢查符合要求后， 在泵兩端軸封處加入填料， 注意填料環(huán)在填料室中的相對位置。2、泵的拆卸a、 拆

5、卸要與裝配相反的順序進(jìn)行， 拆卸時應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)零件的制造精度不受損傷。b、 拆卸穿桿時應(yīng)當(dāng)先將各中段用墊墊起，以免各中段止口松動后下沉將軸壓彎。六、泵的安裝本 D、DG型泵安裝時除滿足一般安裝技術(shù)要求外，還應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn)：1、 電機(jī)與水泵組合安裝時， 應(yīng)當(dāng)將泵聯(lián)軸器端的軸向外拉出，并再留 2-3mm端面間隙值，以保證泵和電機(jī)兩聯(lián)軸器之間的軸向間隙值。注意：確定底板調(diào)平，設(shè)備水平度良好后再進(jìn)行灌漿小心： 為使安裝成功，聯(lián)軸器調(diào)整必須正確，撓性聯(lián)軸器不能補(bǔ)償任何明顯的失調(diào)。失調(diào)可能引起快速的磨損、噪音、振動和對設(shè)備的損壞。因此，聯(lián)軸器必須在所給限度內(nèi)調(diào)整。小心： 必須采取措施支撐泵的進(jìn)出口管道，防

6、止泵進(jìn)出口負(fù)荷過大2、 泵與電機(jī)軸的中心線應(yīng)在同一水平直線上。3、 泵只能承受自身內(nèi)力，不能承受任何外力。七、泵的起動、運(yùn)行、停車( 一) 起動：警告： 為了操作者的安全起見，請勿超越泵銘牌的條件進(jìn)行操作，以免危及設(shè)備和操作人員的安全。為保證操作和維修泵及其它動作的順利進(jìn)行，請參考說明書進(jìn)行。1、 泵起動前應(yīng)先盤動轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。2、 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致。3、 關(guān)閉泵出口閘閥、壓力表旋塞，用輸送的液體或真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)的空氣（嚴(yán)禁空車啟動運(yùn)行） 。4、 檢查泵與電機(jī)聯(lián)接螺栓的松緊度和泵周圍的安全情況，使泵處于準(zhǔn)備起動狀態(tài)。警告：在裝好聯(lián)軸器護(hù)罩后，設(shè)備才能操作。5

7、、 起動泵，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟出口閘閥，按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程。( 二) 運(yùn)行：1、 本 D、DG 型泵靠內(nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力，平衡裝置有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室處設(shè)置一短管，平衡液體經(jīng)短管流向泵外，為保證泵正常運(yùn)行，平衡水管決對不允許堵塞。2、 本 D、DG 型泵滾動軸承均無冷卻裝置，軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35，最高溫度不應(yīng)高于75。警告： 對未適當(dāng)潤滑的設(shè)備進(jìn)行操作，可能引起軸承發(fā)熱、斷裂、泵的堵轉(zhuǎn)和設(shè)備的損壞，并使操作人員受到人身傷害。3、 本 D、DG 型泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向游動，應(yīng)保

8、證電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值。4、泵在運(yùn)行期間應(yīng)當(dāng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤、軸套的磨損情況，磨損量過大應(yīng)當(dāng)及時更換。警告： 請勿嘗試在旋轉(zhuǎn)機(jī)械附近進(jìn)行維修、保養(yǎng)或清理，否則會危及操作人員人身安全。5、 用戶應(yīng)根據(jù)具體情況訂出較詳細(xì)的操作規(guī)程。( 三 ) 停車： 停車前應(yīng)當(dāng)先關(guān)壓力表旋塞，再慢慢關(guān)閉出口閘閥，待出口閘閥關(guān)閉完畢后才能停電機(jī)。八、泵可能發(fā)生的故障及解決方法故障原因解決1、水泵不吸水；壓力注入水泵的水不夠； 水泵或再往水泵內(nèi)注水；擰緊或堵表及真空表的指針劇儀表漏氣塞漏氣出烈跳動2、水泵不吸水，真空底閥沒有打開或已堵塞； 吸校正或更換底閥；清洗或更表顯示高度真空水阻力太大； 吸水高度太大換吸水管；降低吸水高度而超過允許值3、看壓力表水泵出水出水管阻力太大； 旋轉(zhuǎn)方向檢查或縮短出水管； 改變電處有壓力，而水泵仍不對；葉輪淤塞；水泵轉(zhuǎn)速機(jī)轉(zhuǎn)向；清洗葉輪；增加水不出水不夠泵軸的轉(zhuǎn)速4、流量低于預(yù)計水泵淤塞；密封環(huán)磨損過清洗水泵及管道；更換密封多；轉(zhuǎn)速不夠環(huán)；增加水泵軸的轉(zhuǎn)速5、水泵消耗的功率過填料壓蓋過緊；葉輪磨損；擰松填料壓蓋或?qū)⑻盍先〈笏霉┧吭黾映龃蚍?；更換葉輪；調(diào)節(jié)閘閥降低流量6、水泵在工作過程中閘閥開得太大； 吸水管阻力調(diào)節(jié)閘閥以降低流量； 檢查出現(xiàn)異常聲音，流量太大；在吸水處有空氣滲吸水管