防止互感器損壞事故措施

1、防止互感器損壞事故措施為防止互感器損壞事故，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家電網(wǎng)公司預(yù) 防110（ 66）kV500kV互感器事故措施（國(guó)家電網(wǎng)生2004641 號(hào)）、110（ 66） kV500kV互感器技術(shù)監(jiān)督規(guī)定（國(guó)家電網(wǎng)生技2005174 號(hào)）等有關(guān)規(guī)定，并提出以下重 點(diǎn)要求：1.1 加強(qiáng)對(duì)互感器類設(shè)備從選型、定貨、驗(yàn)收到投運(yùn)的全過(guò)程管理，重要互感器應(yīng)選擇具有較長(zhǎng)、良好運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的 互感器類型和有成熟制造經(jīng)驗(yàn)的制造廠。1.2 各類油浸式互感器1.2.1 選型原則1.2.1.1 油浸式互感器應(yīng)選用帶金屬膨脹器微正壓結(jié) 構(gòu)型式。1.2.1.2 所選用電流互感器的動(dòng)熱穩(wěn)定性能應(yīng)滿足安 裝地點(diǎn)系統(tǒng)短路容量的要求，

2、特別要注意一次繞組串或并聯(lián) 時(shí)的不同性能。1.2.1.3 電容式電壓互感器的中間變壓器高壓側(cè)不應(yīng)裝設(shè)MOA1.2.2 出廠試驗(yàn)要求1.2.2.1 110kV-500kV互感器在出廠試驗(yàn)時(shí)， 應(yīng)按照各有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的要求逐臺(tái)進(jìn)行全部出廠試驗(yàn)，包括高電壓 下的介損試驗(yàn)、局部放電試驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)。1.222對(duì)電容式電壓互感器應(yīng)要求制造廠在出廠時(shí)進(jìn)行0.8U1n、1.0U1n、1.2U1n及1.5U1n的鐵磁諧振試驗(yàn)（注：U1n指額定一次相電壓，下同）。1.2.3 新安裝和大修后互感器的投運(yùn)1.231互感器安裝用構(gòu)架應(yīng)有兩處與接地網(wǎng)可靠連接。1.2.3.2 電磁式電壓互感器在交接試驗(yàn)和投運(yùn)前，應(yīng)進(jìn)行1.

3、5Um 3 （中性點(diǎn)有效接地系統(tǒng)）或1.9Um/ 3 （中性點(diǎn)非有效接地系統(tǒng)）電壓下的空載電流測(cè)量，其增量不應(yīng)大于出 廠試驗(yàn)值的10%1.2.3.3 電流互感器的一次端子所受的機(jī)械力不應(yīng)超過(guò)制造廠規(guī)定的允許值，其電氣聯(lián)結(jié)應(yīng)接觸良好，防止產(chǎn)生 過(guò)熱性故障、防止出現(xiàn)電位懸浮。互感器的二次引線端子應(yīng) 有防轉(zhuǎn)動(dòng)措施，防止外部操作造成內(nèi)部引線扭斷。1.2.3.4 已安裝完成的互感器若長(zhǎng)期未帶電運(yùn)行 （110kV及以上大于半年；35kV及以下一年以上），在投運(yùn)前應(yīng)按照預(yù)試規(guī)程進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)。1.2.3.5 事故搶修安裝的油浸式互感器，應(yīng)保證靜放時(shí)間。1.2.4互感器的檢修與改造1.2.4.1 220kV及

4、以上電壓等級(jí)的油浸式互感器不應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)解體檢修1.242 油浸式互感器檢修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行互感器運(yùn) 行檢修導(dǎo)則(DL/T727-2000 ),要注意器身暴露時(shí)間不得超 過(guò)規(guī)定，復(fù)裝時(shí)必須真空注油，其中絕緣油應(yīng)經(jīng)真空脫氣處理。1.243 老型帶隔膜式及氣墊式儲(chǔ)油柜的互感器，應(yīng)加裝金屬膨脹器進(jìn)行密圭寸改造?，F(xiàn)場(chǎng)密圭寸改造應(yīng)在晴好天氣進(jìn)行。對(duì)尚未改造的互感器應(yīng)在每年預(yù)試或停電檢修時(shí)，檢查 頂部密封狀況，對(duì)老化的膠墊與隔膜應(yīng)予以更換。對(duì)隔膜上 有積水的互感器，應(yīng)對(duì)其本體和絕緣油進(jìn)行有關(guān)試驗(yàn)，試驗(yàn) 不合格的互感器應(yīng)退出運(yùn)行。絕緣性能有問(wèn)題的老舊互感 器，退出運(yùn)行不再進(jìn)行改造。1.2.5 運(yùn)行維護(hù)及缺陷處理

5、125.1 對(duì)硅橡膠套管和加裝硅橡膠傘裙的瓷套，應(yīng)經(jīng)常檢查硅橡膠表面有無(wú)放電現(xiàn)象，如果有放電現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處 理。1.2.5.2 運(yùn)行人員正常巡視應(yīng)檢查記錄互感器油位情 況。對(duì)運(yùn)行中滲漏油的互感器，應(yīng)根據(jù)情況限期處理，必要 時(shí)進(jìn)行油樣分析，對(duì)于含水量異常的互感器要加強(qiáng)監(jiān)視或進(jìn) 行油處理。油浸式互感器嚴(yán)重漏油及電容式電壓互感器電容 單元滲漏油的應(yīng)立即停止運(yùn)行。1.2.5.3 應(yīng)及時(shí)處理或更換已確認(rèn)存在嚴(yán)重缺陷的互 感器。對(duì)懷疑存在缺陷的互感器，應(yīng)縮短試驗(yàn)周期進(jìn)行跟蹤 檢查和分析查明原因。對(duì)于全密封型互感器，油中氣體色譜 分析僅H2單項(xiàng)超過(guò)注意值時(shí)，應(yīng)跟蹤分析，注意其產(chǎn)氣速率， 并綜合診斷：如產(chǎn)氣速率

6、增長(zhǎng)較快，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視；如監(jiān)測(cè)數(shù) 據(jù)穩(wěn)定，則屬非故障性氫超標(biāo)，可安排脫氣處理；當(dāng)發(fā)現(xiàn)油 中有乙炔大于1 X 10-6卩L/L時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行。對(duì)絕緣狀 況有懷疑的互感器應(yīng)運(yùn)回實(shí)驗(yàn)室從嚴(yán)進(jìn)行全面的電氣絕緣 性能試驗(yàn)，包括局部放電試驗(yàn)。125.4如運(yùn)行中互感器的膨脹器異常伸長(zhǎng)頂起上蓋，應(yīng)立即退出運(yùn)行。當(dāng)互感器出現(xiàn)異常響聲時(shí)應(yīng)退出運(yùn)行。當(dāng) 電壓互感器二次電壓異常時(shí)，應(yīng)迅速查明原因并及時(shí)處理。1.2.5.5 在運(yùn)行方式安排和倒閘操作中應(yīng)盡量避免用 帶斷口電容的斷路器投切帶有電磁式電壓互感器的空母線； 當(dāng)運(yùn)行方式不能滿足要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行事故預(yù)想，及早制訂預(yù) 防措施，必要時(shí)可裝設(shè)專門(mén)消除此類諧振的裝置。1.

7、2.5.6 當(dāng)采用電磁單元為電源測(cè)量電容式電壓互感器的電容分壓器 Ci和C2的電容量和介損時(shí)，必須嚴(yán)格按照制 造廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行。1.2.5.7 為避免油紙電容型電流互感器底部事故時(shí)擴(kuò)大影響范圍，應(yīng)將接母差保護(hù)的二次繞組設(shè)在一次母線的L1側(cè)。1.2.5.8 根據(jù)電網(wǎng)發(fā)展情況，應(yīng)注意驗(yàn)算電流互感器動(dòng)熱穩(wěn)定電流是否滿足要求。若互感器所在變電站短路電流超 過(guò)互感器銘牌規(guī)定的動(dòng)熱穩(wěn)定電流值時(shí)，應(yīng)及時(shí)改變變比或 安排更換。125.9每年至少進(jìn)行一次紅外成像測(cè)溫等帶電監(jiān)測(cè)工作，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中互感器的缺陷。1.2.5.10加強(qiáng)油質(zhì)管理。用戶可根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)選用合適的油種。新油運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，在取樣試驗(yàn)合格后，方

8、能注入 設(shè)備。對(duì)運(yùn)行中油應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)不同油種的混油 應(yīng)按照GB/T7595-2000的規(guī)定執(zhí)行。1.3 110kV 500kV SF6絕緣電流互感器1.3.1 工廠驗(yàn)收及出廠試驗(yàn)要求131.1 應(yīng)重視和規(guī)范氣體絕緣的電流互感器的監(jiān)造、 驗(yàn)收工作。1.3.1.2 如具有電容屏結(jié)構(gòu)，其電容屏連接筒應(yīng)要求采 用強(qiáng)度足夠的鑄鋁合金制造，以防止因材質(zhì)偏軟導(dǎo)致電容屏 接筒移位。1.3.1.3 加強(qiáng)對(duì)絕緣支撐件的檢驗(yàn)控制。1.3.1.4 出廠試驗(yàn)時(shí)各項(xiàng)試驗(yàn)包括局部放電試驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)必須逐臺(tái)進(jìn)行。1.3.2 運(yùn)輸1.3.2.1 制造廠應(yīng)采取有效措施，防止運(yùn)輸過(guò)程中內(nèi)部 構(gòu)件震動(dòng)移位。用戶自行運(yùn)輸時(shí)應(yīng)

9、按制造廠規(guī)定執(zhí)行。1.3.2.2 運(yùn)輸時(shí)應(yīng)注意防震，可墊放緩沖物體，并按制 造廠規(guī)定勻速限速行駛。運(yùn)輸時(shí)在每臺(tái)產(chǎn)品上安裝振動(dòng)測(cè)試 記錄儀器，到達(dá)目的地后應(yīng)在各方人員到齊情況下檢查振動(dòng) 記錄，若振動(dòng)記錄值超過(guò)允許值，則產(chǎn)品應(yīng)返廠檢查。1.323運(yùn)輸時(shí)所充氣壓應(yīng)嚴(yán)格控制在允許的范圍內(nèi)。1.3.3 新安裝互感器的投運(yùn)1.3.3.1 進(jìn)行安裝時(shí)，密封檢查合格后方可對(duì)互感器充SF6氣體至額定壓力，靜置1h后進(jìn)行SF6氣體微水測(cè)量。氣體密度表、繼電器必須經(jīng)校驗(yàn)合格。1.3.3.2 氣體絕緣的電流互感器安裝后應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)老煉試驗(yàn)（老煉試驗(yàn)程序按照國(guó)家電力公司發(fā)輸電輸 2002158號(hào)附件2的要求進(jìn)行）。老煉試驗(yàn)后進(jìn)行耐壓試驗(yàn)， 試驗(yàn)電壓為出廠試驗(yàn)值的90%。條件具備且必要時(shí)還宜進(jìn)行局部放電試驗(yàn)。1.3.4 運(yùn)行維護(hù)1.341 14年應(yīng)對(duì)氣體密度繼電器進(jìn)行校驗(yàn)。1.3.4.2 運(yùn)行中應(yīng)巡視檢查氣體密度表，產(chǎn)品年漏氣率應(yīng)小于1%1.3.4.3 若壓力表偏出綠色正常壓力區(qū)時(shí)，應(yīng)引起注意，并及時(shí)按制造廠要求停電補(bǔ)充合格的SF6新氣。一般應(yīng)停電補(bǔ)氣，個(gè)別特殊情況需帶電補(bǔ)氣時(shí)，應(yīng)在廠家指導(dǎo)下進(jìn) 行。1.3.4.4 補(bǔ)氣較多