草坪機(jī)安全防護(hù)措施

1、草坪機(jī)安全防護(hù)措施 為了保證草坪機(jī)和草坪機(jī)操作者的安全,廠家不僅制定了特地的草坪機(jī)操作規(guī)范,還在草坪機(jī)身上大做手腳,設(shè)計(jì)了一些有助于提高草坪機(jī)安全性的裝置。園林機(jī)械行業(yè)網(wǎng)上供應(yīng)的各類(lèi)草坪機(jī)設(shè)備基本上都有著這樣的安全裝置。 草坪機(jī)上最重要的安全裝置就是安全手柄,一旦草坪機(jī)在操作過(guò)程中出現(xiàn)意外的時(shí)候安全手柄可以直接掌握草坪機(jī)的飛輪制動(dòng)裝置和點(diǎn)火線圈。這樣草坪機(jī)便會(huì)直接熄火,熄火后的草坪機(jī)所造成的危害要小許多?；蛘呖赡芤虼酥苯訉⑽＜毕?當(dāng)然,采用了安全手柄緊急制動(dòng)的草坪機(jī)在檢修之前是不能再開(kāi)火作業(yè)的。 除此之外,現(xiàn)在還有許多防水、防滑的設(shè)計(jì),這些設(shè)計(jì)不是為了讓大家在大雨或者草坪濕滑的狀況下作業(yè),而

2、是為了給草坪機(jī)多增加一重保障,避免草坪機(jī)出現(xiàn)危急。 1.采棉頭傾斜度的調(diào)整 通過(guò)調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長(zhǎng)度,使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19毫米,這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長(zhǎng)度為銷(xiāo)對(duì)銷(xiāo)距離584毫米,兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整全都,傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。 2.壓緊板間隙的調(diào)整 壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過(guò)調(diào)整壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)整,大約為36毫米,通過(guò)實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好,間隙過(guò)大會(huì)漏棉花,間隙過(guò)小摘錠會(huì)在壓力板上劃出深槽,損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花,成為機(jī)器著火的隱患。 3.壓力板彈簧張力的調(diào)整 通過(guò)調(diào)整調(diào)

3、整板與支架上圓孔的相對(duì)位置來(lái)實(shí)現(xiàn),從旋轉(zhuǎn)調(diào)整板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開(kāi)始,前采棉頭連續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)整板3個(gè)孔,后采棉頭調(diào)整為4個(gè)孔,與支架上固定的孔對(duì)齊,插入凸緣螺釘,也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板,只有在必要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過(guò)小,采摘的棉花雜質(zhì)少,但遺留棉增加;壓力過(guò)大,采凈率提高,但棉花雜質(zhì)增加,且增加機(jī)件磨損。 4.脫棉盤(pán)組高度的調(diào)整 調(diào)整采棉滾筒的位置,直到滾筒上的一排摘錠與底盤(pán)上的狹槽排成一條直線,此時(shí)用手搖擺脫棉盤(pán)組與摘錠之間的摩擦阻力,它們之間有一點(diǎn)稍微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時(shí),可松開(kāi)脫棉盤(pán)柱上的鎖緊螺母,調(diào)整脫棉盤(pán)柱上的調(diào)整螺栓,逆時(shí)

4、針轉(zhuǎn)動(dòng),間隙變大,阻力小,反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)依據(jù)摘錠的纏繞狀況進(jìn)行調(diào)整。 5.潮濕器柱位置與高度的調(diào)整 位置:潮濕器的位置應(yīng)使摘錠脫離潮濕盤(pán)時(shí),潮濕器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度:當(dāng)摘錠剛穿過(guò)潮濕器盤(pán)的下面,全部的翼片應(yīng)略微彎曲。 6.清洗液的加注與壓力調(diào)整 水與清洗液的配比為:100升水兌清洗液1.5升,充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20psi。棉花較濕時(shí)應(yīng)降低壓力,棉花較干時(shí)則提高壓力。 1.采棉頭傾斜度的調(diào)整 通過(guò)調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長(zhǎng)度,使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19毫米,這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。

5、吊臂長(zhǎng)度為銷(xiāo)對(duì)銷(xiāo)距離584毫米,兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整全都,傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。 2.壓緊板間隙的調(diào)整 壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過(guò)調(diào)整壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)整,大約為36毫米,通過(guò)實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好,間隙過(guò)大會(huì)漏棉花,間隙過(guò)小摘錠會(huì)在壓力板上劃出深槽,損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花,成為機(jī)器著火的隱患。 3.壓力板彈簧張力的調(diào)整 通過(guò)調(diào)整調(diào)整板與支架上圓孔的相對(duì)位置來(lái)實(shí)現(xiàn),從旋轉(zhuǎn)調(diào)整板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開(kāi)始,前采棉頭連續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)整板3個(gè)孔,后采棉頭調(diào)整為4個(gè)孔,與支架上固定的孔對(duì)齊,插入凸緣螺釘,也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整

6、后采棉頭上的壓力板,只有在必要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過(guò)小,采摘的棉花雜質(zhì)少,但遺留棉增加;壓力過(guò)大,采凈率提高,但棉花雜質(zhì)增加,且增加機(jī)件磨損。 更多文章玉米機(jī)mtjwk 4.脫棉盤(pán)組高度的調(diào)整 調(diào)整采棉滾筒的位置,直到滾筒上的一排摘錠與底盤(pán)上的狹槽排成一條直線,此時(shí)用手搖擺脫棉盤(pán)組與摘錠之間的摩擦阻力,它們之間有一點(diǎn)稍微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時(shí),可松開(kāi)脫棉盤(pán)柱上的鎖緊螺母,調(diào)整脫棉盤(pán)柱上的調(diào)整螺栓,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),間隙變大,阻力小,反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)依據(jù)摘錠的纏繞狀況進(jìn)行調(diào)整。 5.潮濕器柱位置與高度的調(diào)整 位置:潮濕器的位置應(yīng)使摘錠脫離潮濕盤(pán)時(shí),潮濕器襯墊的第一翼

7、片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度:當(dāng)摘錠剛穿過(guò)潮濕器盤(pán)的下面,全部的翼片應(yīng)略微彎曲。 6.清洗液的加注與壓力調(diào)整 水與清洗液的配比為:100升水兌清洗液1.5升,充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20psi。棉花較濕時(shí)應(yīng)降低壓力,棉花較干時(shí)則提高壓力。 1.采棉頭傾斜度的調(diào)整 通過(guò)調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長(zhǎng)度,使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19毫米,這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長(zhǎng)度為銷(xiāo)對(duì)銷(xiāo)距離584毫米,兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整全都,傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。 2.壓緊板間隙的調(diào)整 壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過(guò)調(diào)整壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)整,大約為36毫

8、米,通過(guò)實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好,間隙過(guò)大會(huì)漏棉花,間隙過(guò)小摘錠會(huì)在壓力板上劃出深槽,損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花,成為機(jī)器著火的隱患。 3.壓力板彈簧張力的調(diào)整 通過(guò)調(diào)整調(diào)整板與支架上圓孔的相對(duì)位置來(lái)實(shí)現(xiàn),從旋轉(zhuǎn)調(diào)整板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開(kāi)始,前采棉頭連續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)整板3個(gè)孔,后采棉頭調(diào)整為4個(gè)孔,與支架上固定的孔對(duì)齊,插入凸緣螺釘,也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板,只有在必要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過(guò)小,采摘的棉花雜質(zhì)少,但遺留棉增加;壓力過(guò)大,采凈率提高,但棉花雜質(zhì)增加,且增加機(jī)件磨損。 4.脫棉盤(pán)組高度的調(diào)

9、整 調(diào)整采棉滾筒的位置,直到滾筒上的一排摘錠與底盤(pán)上的狹槽排成一條直線,此時(shí)用手搖擺脫棉盤(pán)組與摘錠之間的摩擦阻力,它們之間有一點(diǎn)稍微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時(shí),可松開(kāi)脫棉盤(pán)柱上的鎖緊螺母,調(diào)整脫棉盤(pán)柱上的調(diào)整螺栓,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),間隙變大,阻力小,反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)依據(jù)摘錠的纏繞狀況進(jìn)行調(diào)整。 5.潮濕器柱位置與高度的調(diào)整 位置:潮濕器的位置應(yīng)使摘錠脫離潮濕盤(pán)時(shí),潮濕器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度:當(dāng)摘錠剛穿過(guò)潮濕器盤(pán)的下面,全部的翼片應(yīng)略微彎曲。 6.清洗液的加注與壓力調(diào)整 水與清洗液的配比為:100升水兌清洗液1.5升,充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15

10、-20psi。棉花較濕時(shí)應(yīng)降低壓力,棉花較干時(shí)則提高壓力。 1.采棉頭傾斜度的調(diào)整 通過(guò)調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長(zhǎng)度,使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19毫米,這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長(zhǎng)度為銷(xiāo)對(duì)銷(xiāo)距離584毫米,兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整全都,傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。 2.壓緊板間隙的調(diào)整 壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過(guò)調(diào)整壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)整,大約為36毫米,通過(guò)實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好,間隙過(guò)大會(huì)漏棉花,間隙過(guò)小摘錠會(huì)在壓力板上劃出深槽,損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花,成為機(jī)器著火的隱患。 3.壓力板彈簧張力的調(diào)整 通

11、過(guò)調(diào)整調(diào)整板與支架上圓孔的相對(duì)位置來(lái)實(shí)現(xiàn),從旋轉(zhuǎn)調(diào)整板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開(kāi)始,前采棉頭連續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)整板3個(gè)孔,后采棉頭調(diào)整為4個(gè)孔,與支架上固定的孔對(duì)齊,插入凸緣螺釘,也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板,只有在必要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過(guò)小,采摘的棉花雜質(zhì)少,但遺留棉增加;壓力過(guò)大,采凈率提高,但棉花雜質(zhì)增加,且增加機(jī)件磨損。 4.脫棉盤(pán)組高度的調(diào)整 調(diào)整采棉滾筒的位置,直到滾筒上的一排摘錠與底盤(pán)上的狹槽排成一條直線,此時(shí)用手搖擺脫棉盤(pán)組與摘錠之間的摩擦阻力,它們之間有一點(diǎn)稍微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時(shí),可松開(kāi)脫棉盤(pán)柱上的鎖緊螺母,調(diào)整脫棉盤(pán)柱上的調(diào)整螺

12、栓,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),間隙變大,阻力小,反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)依據(jù)摘錠的纏繞狀況進(jìn)行調(diào)整。 5.潮濕器柱位置與高度的調(diào)整 位置:潮濕器的位置應(yīng)使摘錠脫離潮濕盤(pán)時(shí),潮濕器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度:當(dāng)摘錠剛穿過(guò)潮濕器盤(pán)的下面,全部的翼片應(yīng)略微彎曲。 6.清洗液的加注與壓力調(diào)整 水與清洗液的配比為:100升水兌清洗液1.5升,充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20psi。棉花較濕時(shí)應(yīng)降低壓力,棉花較干時(shí)則提高壓力。 1.采棉頭傾斜度的調(diào)整 通過(guò)調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長(zhǎng)度,使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19毫米,這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部

13、流出去。吊臂長(zhǎng)度為銷(xiāo)對(duì)銷(xiāo)距離584毫米,兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整全都,傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。 2.壓緊板間隙的調(diào)整 壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過(guò)調(diào)整壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)整,大約為36毫米,通過(guò)實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好,間隙過(guò)大會(huì)漏棉花,間隙過(guò)小摘錠會(huì)在壓力板上劃出深槽,損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花,成為機(jī)器著火的隱患。 3.壓力板彈簧張力的調(diào)整 通過(guò)調(diào)整調(diào)整板與支架上圓孔的相對(duì)位置來(lái)實(shí)現(xiàn),從旋轉(zhuǎn)調(diào)整板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開(kāi)始,前采棉頭連續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)整板3個(gè)孔,后采棉頭調(diào)整為4個(gè)孔,與支架上固定的孔對(duì)齊,插入凸緣螺釘,也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時(shí)

14、應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板,只有在必要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過(guò)小,采摘的棉花雜質(zhì)少,但遺留棉增加;壓力過(guò)大,采凈率提高,但棉花雜質(zhì)增加,且增加機(jī)件磨損。 4.脫棉盤(pán)組高度的調(diào)整 調(diào)整采棉滾筒的位置,直到滾筒上的一排摘錠與底盤(pán)上的狹槽排成一條直線,此時(shí)用手搖擺脫棉盤(pán)組與摘錠之間的摩擦阻力,它們之間有一點(diǎn)稍微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時(shí),可松開(kāi)脫棉盤(pán)柱上的鎖緊螺母,調(diào)整脫棉盤(pán)柱上的調(diào)整螺栓,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),間隙變大,阻力小,反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)依據(jù)摘錠的纏繞狀況進(jìn)行調(diào)整。 5.潮濕器柱位置與高度的調(diào)整 位置:潮濕器的位置應(yīng)使摘錠脫離潮濕盤(pán)時(shí),潮濕器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵

15、護(hù)圈的前邊沿。高度:當(dāng)摘錠剛穿過(guò)潮濕器盤(pán)的下面,全部的翼片應(yīng)略微彎曲。 6.清洗液的加注與壓力調(diào)整 水與清洗液的配比為:100升水兌清洗液1.5升,充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20psi。棉花較濕時(shí)應(yīng)降低壓力,棉花較干時(shí)則提高壓力。 1.采棉頭傾斜度的調(diào)整 通過(guò)調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長(zhǎng)度,使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19毫米,這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長(zhǎng)度為銷(xiāo)對(duì)銷(xiāo)距離584毫米,兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整全都,傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。 2.壓緊板間隙的調(diào)整 壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過(guò)調(diào)整壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)整,大約為36毫米,通過(guò)實(shí)踐應(yīng)調(diào)整

16、到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好,間隙過(guò)大會(huì)漏棉花,間隙過(guò)小摘錠會(huì)在壓力板上劃出深槽,損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花,成為機(jī)器著火的隱患。 3.壓力板彈簧張力的調(diào)整 通過(guò)調(diào)整調(diào)整板與支架上圓孔的相對(duì)位置來(lái)實(shí)現(xiàn),從旋轉(zhuǎn)調(diào)整板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開(kāi)始,前采棉頭連續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)整板3個(gè)孔,后采棉頭調(diào)整為4個(gè)孔,與支架上固定的孔對(duì)齊,插入凸緣螺釘,也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板,只有在必要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過(guò)小,采摘的棉花雜質(zhì)少,但遺留棉增加;壓力過(guò)大,采凈率提高,但棉花雜質(zhì)增加,且增加機(jī)件磨損。 4.脫棉盤(pán)組高度的調(diào)整 調(diào)整采棉滾筒的

17、位置,直到滾筒上的一排摘錠與底盤(pán)上的狹槽排成一條直線,此時(shí)用手搖擺脫棉盤(pán)組與摘錠之間的摩擦阻力,它們之間有一點(diǎn)稍微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時(shí),可松開(kāi)脫棉盤(pán)柱上的鎖緊螺母,調(diào)整脫棉盤(pán)柱上的調(diào)整螺栓,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),間隙變大,阻力小,反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)依據(jù)摘錠的纏繞狀況進(jìn)行調(diào)整。 5.潮濕器柱位置與高度的調(diào)整 位置:潮濕器的位置應(yīng)使摘錠脫離潮濕盤(pán)時(shí),潮濕器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度:當(dāng)摘錠剛穿過(guò)潮濕器盤(pán)的下面,全部的翼片應(yīng)略微彎曲。 6.清洗液的加注與壓力調(diào)整 水與清洗液的配比為:100升水兌清洗液1.5升,充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20psi。棉花

18、較濕時(shí)應(yīng)降低壓力,棉花較干時(shí)則提高壓力。 1.采棉頭傾斜度的調(diào)整 通過(guò)調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長(zhǎng)度,使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19毫米,這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長(zhǎng)度為銷(xiāo)對(duì)銷(xiāo)距離584毫米,兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整全都,傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。 2.壓緊板間隙的調(diào)整 壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過(guò)調(diào)整壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)整,大約為36毫米,通過(guò)實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好,間隙過(guò)大會(huì)漏棉花,間隙過(guò)小摘錠會(huì)在壓力板上劃出深槽,損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花,成為機(jī)器著火的隱患。 3.壓力板彈簧張力的調(diào)整 通過(guò)調(diào)整調(diào)整板與支架

19、上圓孔的相對(duì)位置來(lái)實(shí)現(xiàn),從旋轉(zhuǎn)調(diào)整板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開(kāi)始,前采棉頭連續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)整板3個(gè)孔,后采棉頭調(diào)整為4個(gè)孔,與支架上固定的孔對(duì)齊,插入凸緣螺釘,也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板,只有在必要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過(guò)小,采摘的棉花雜質(zhì)少,但遺留棉增加;壓力過(guò)大,采凈率提高,但棉花雜質(zhì)增加,且增加機(jī)件磨損。 4.脫棉盤(pán)組高度的調(diào)整 調(diào)整采棉滾筒的位置,直到滾筒上的一排摘錠與底盤(pán)上的狹槽排成一條直線,此時(shí)用手搖擺脫棉盤(pán)組與摘錠之間的摩擦阻力,它們之間有一點(diǎn)稍微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時(shí),可松開(kāi)脫棉盤(pán)柱上的鎖緊螺母,調(diào)整脫棉盤(pán)柱上的調(diào)整螺栓,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),間

20、隙變大,阻力小,反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)依據(jù)摘錠的纏繞狀況進(jìn)行調(diào)整。 5.潮濕器柱位置與高度的調(diào)整 位置:潮濕器的位置應(yīng)使摘錠脫離潮濕盤(pán)時(shí),潮濕器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度:當(dāng)摘錠剛穿過(guò)潮濕器盤(pán)的下面,全部的翼片應(yīng)略微彎曲。 6.清洗液的加注與壓力調(diào)整 水與清洗液的配比為:100升水兌清洗液1.5升,充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20psi。棉花較濕時(shí)應(yīng)降低壓力,棉花較干時(shí)則提高壓力。 1.采棉頭傾斜度的調(diào)整 通過(guò)調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長(zhǎng)度,使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19毫米,這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長(zhǎng)度為

21、銷(xiāo)對(duì)銷(xiāo)距離584毫米,兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整全都,傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。 2.壓緊板間隙的調(diào)整 壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過(guò)調(diào)整壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)整,大約為36毫米,通過(guò)實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好,間隙過(guò)大會(huì)漏棉花,間隙過(guò)小摘錠會(huì)在壓力板上劃出深槽,損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花,成為機(jī)器著火的隱患。 3.壓力板彈簧張力的調(diào)整 通過(guò)調(diào)整調(diào)整板與支架上圓孔的相對(duì)位置來(lái)實(shí)現(xiàn),從旋轉(zhuǎn)調(diào)整板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開(kāi)始,前采棉頭連續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)整板3個(gè)孔,后采棉頭調(diào)整為4個(gè)孔,與支架上固定的孔對(duì)齊,插入凸緣螺釘,也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上

22、的壓力板,只有在必要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過(guò)小,采摘的棉花雜質(zhì)少,但遺留棉增加;壓力過(guò)大,采凈率提高,但棉花雜質(zhì)增加,且增加機(jī)件磨損。 4.脫棉盤(pán)組高度的調(diào)整 調(diào)整采棉滾筒的位置,直到滾筒上的一排摘錠與底盤(pán)上的狹槽排成一條直線,此時(shí)用手搖擺脫棉盤(pán)組與摘錠之間的摩擦阻力,它們之間有一點(diǎn)稍微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時(shí),可松開(kāi)脫棉盤(pán)柱上的鎖緊螺母,調(diào)整脫棉盤(pán)柱上的調(diào)整螺栓,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),間隙變大,阻力小,反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)依據(jù)摘錠的纏繞狀況進(jìn)行調(diào)整。 5.潮濕器柱位置與高度的調(diào)整 位置:潮濕器的位置應(yīng)使摘錠脫離潮濕盤(pán)時(shí),潮濕器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度

23、:當(dāng)摘錠剛穿過(guò)潮濕器盤(pán)的下面,全部的翼片應(yīng)略微彎曲。 6.清洗液的加注與壓力調(diào)整 水與清洗液的配比為:100升水兌清洗液1.5升,充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20psi。棉花較濕時(shí)應(yīng)降低壓力,棉花較干時(shí)則提高壓力。 1.采棉頭傾斜度的調(diào)整 通過(guò)調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長(zhǎng)度,使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19毫米,這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長(zhǎng)度為銷(xiāo)對(duì)銷(xiāo)距離584毫米,兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整全都,傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。 2.壓緊板間隙的調(diào)整 壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過(guò)調(diào)整壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)整,大約為36毫米,通過(guò)實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖

24、端間隙為1毫米左右為好,間隙過(guò)大會(huì)漏棉花,間隙過(guò)小摘錠會(huì)在壓力板上劃出深槽,損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花,成為機(jī)器著火的隱患。 3.壓力板彈簧張力的調(diào)整 通過(guò)調(diào)整調(diào)整板與支架上圓孔的相對(duì)位置來(lái)實(shí)現(xiàn),從旋轉(zhuǎn)調(diào)整板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開(kāi)始,前采棉頭連續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)整板3個(gè)孔,后采棉頭調(diào)整為4個(gè)孔,與支架上固定的孔對(duì)齊,插入凸緣螺釘,也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板,只有在必要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過(guò)小,采摘的棉花雜質(zhì)少,但遺留棉增加;壓力過(guò)大,采凈率提高,但棉花雜質(zhì)增加,且增加機(jī)件磨損。 4.脫棉盤(pán)組高度的調(diào)整 調(diào)整采棉滾筒的位置,直到滾筒上的

25、一排摘錠與底盤(pán)上的狹槽排成一條直線,此時(shí)用手搖擺脫棉盤(pán)組與摘錠之間的摩擦阻力,它們之間有一點(diǎn)稍微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時(shí),可松開(kāi)脫棉盤(pán)柱上的鎖緊螺母,調(diào)整脫棉盤(pán)柱上的調(diào)整螺栓,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),間隙變大,阻力小,反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)依據(jù)摘錠的纏繞狀況進(jìn)行調(diào)整。 5.潮濕器柱位置與高度的調(diào)整 位置:潮濕器的位置應(yīng)使摘錠脫離潮濕盤(pán)時(shí),潮濕器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度:當(dāng)摘錠剛穿過(guò)潮濕器盤(pán)的下面,全部的翼片應(yīng)略微彎曲。 6.清洗液的加注與壓力調(diào)整 水與清洗液的配比為:100升水兌清洗液1.5升,充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20psi。棉花較濕時(shí)應(yīng)降低壓力,

26、棉花較干時(shí)則提高壓力。 1.采棉頭傾斜度的調(diào)整 通過(guò)調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長(zhǎng)度,使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19毫米,這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長(zhǎng)度為銷(xiāo)對(duì)銷(xiāo)距離584毫米,兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整全都,傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。 2.壓緊板間隙的調(diào)整 壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過(guò)調(diào)整壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)整,大約為36毫米,通過(guò)實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好,間隙過(guò)大會(huì)漏棉花,間隙過(guò)小摘錠會(huì)在壓力板上劃出深槽,損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花,成為機(jī)器著火的隱患。 3.壓力板彈簧張力的調(diào)整 通過(guò)調(diào)整調(diào)整板與支架上圓孔的相對(duì)位置來(lái)

27、實(shí)現(xiàn),從旋轉(zhuǎn)調(diào)整板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開(kāi)始,前采棉頭連續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)整板3個(gè)孔,后采棉頭調(diào)整為4個(gè)孔,與支架上固定的孔對(duì)齊,插入凸緣螺釘,也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板,只有在必要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過(guò)小,采摘的棉花雜質(zhì)少,但遺留棉增加;壓力過(guò)大,采凈率提高,但棉花雜質(zhì)增加,且增加機(jī)件磨損。 4.脫棉盤(pán)組高度的調(diào)整 調(diào)整采棉滾筒的位置,直到滾筒上的一排摘錠與底盤(pán)上的狹槽排成一條直線,此時(shí)用手搖擺脫棉盤(pán)組與摘錠之間的摩擦阻力,它們之間有一點(diǎn)稍微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時(shí),可松開(kāi)脫棉盤(pán)柱上的鎖緊螺母,調(diào)整脫棉盤(pán)柱上的調(diào)整螺栓,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),間隙變大,阻力小,反

28、之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)依據(jù)摘錠的纏繞狀況進(jìn)行調(diào)整。 5.潮濕器柱位置與高度的調(diào)整 位置:潮濕器的位置應(yīng)使摘錠脫離潮濕盤(pán)時(shí),潮濕器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度:當(dāng)摘錠剛穿過(guò)潮濕器盤(pán)的下面,全部的翼片應(yīng)略微彎曲。 6.清洗液的加注與壓力調(diào)整 水與清洗液的配比為:100升水兌清洗液1.5升,充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20psi。棉花較濕時(shí)應(yīng)降低壓力,棉花較干時(shí)則提高壓力。 1.采棉頭傾斜度的調(diào)整 通過(guò)調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長(zhǎng)度,使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19毫米,這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長(zhǎng)度為銷(xiāo)對(duì)銷(xiāo)距離584毫

29、米,兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整全都,傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。 2.壓緊板間隙的調(diào)整 壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過(guò)調(diào)整壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)整,大約為36毫米,通過(guò)實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好,間隙過(guò)大會(huì)漏棉花,間隙過(guò)小摘錠會(huì)在壓力板上劃出深槽,損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花,成為機(jī)器著火的隱患。 3.壓力板彈簧張力的調(diào)整 通過(guò)調(diào)整調(diào)整板與支架上圓孔的相對(duì)位置來(lái)實(shí)現(xiàn),從旋轉(zhuǎn)調(diào)整板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開(kāi)始,前采棉頭連續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)整板3個(gè)孔,后采棉頭調(diào)整為4個(gè)孔,與支架上固定的孔對(duì)齊,插入凸緣螺釘,也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板,只有在必

30、要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過(guò)小,采摘的棉花雜質(zhì)少,但遺留棉增加;壓力過(guò)大,采凈率提高,但棉花雜質(zhì)增加,且增加機(jī)件磨損。 4.脫棉盤(pán)組高度的調(diào)整 調(diào)整采棉滾筒的位置,直到滾筒上的一排摘錠與底盤(pán)上的狹槽排成一條直線,此時(shí)用手搖擺脫棉盤(pán)組與摘錠之間的摩擦阻力,它們之間有一點(diǎn)稍微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時(shí),可松開(kāi)脫棉盤(pán)柱上的鎖緊螺母,調(diào)整脫棉盤(pán)柱上的調(diào)整螺栓,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),間隙變大,阻力小,反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)依據(jù)摘錠的纏繞狀況進(jìn)行調(diào)整。 5.潮濕器柱位置與高度的調(diào)整 位置:潮濕器的位置應(yīng)使摘錠脫離潮濕盤(pán)時(shí),潮濕器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度:當(dāng)摘錠剛穿過(guò)潮濕

31、器盤(pán)的下面,全部的翼片應(yīng)略微彎曲。 6.清洗液的加注與壓力調(diào)整 水與清洗液的配比為:100升水兌清洗液1.5升,充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20psi。棉花較濕時(shí)應(yīng)降低壓力,棉花較干時(shí)則提高壓力。 1.采棉頭傾斜度的調(diào)整 通過(guò)調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長(zhǎng)度,使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19毫米,這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長(zhǎng)度為銷(xiāo)對(duì)銷(xiāo)距離584毫米,兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整全都,傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。 2.壓緊板間隙的調(diào)整 壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過(guò)調(diào)整壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)整,大約為36毫米,通過(guò)實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右

32、為好,間隙過(guò)大會(huì)漏棉花,間隙過(guò)小摘錠會(huì)在壓力板上劃出深槽,損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花,成為機(jī)器著火的隱患。 3.壓力板彈簧張力的調(diào)整 通過(guò)調(diào)整調(diào)整板與支架上圓孔的相對(duì)位置來(lái)實(shí)現(xiàn),從旋轉(zhuǎn)調(diào)整板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開(kāi)始,前采棉頭連續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)整板3個(gè)孔,后采棉頭調(diào)整為4個(gè)孔,與支架上固定的孔對(duì)齊,插入凸緣螺釘,也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板,只有在必要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過(guò)小,采摘的棉花雜質(zhì)少,但遺留棉增加;壓力過(guò)大,采凈率提高,但棉花雜質(zhì)增加,且增加機(jī)件磨損。 4.脫棉盤(pán)組高度的調(diào)整 調(diào)整采棉滾筒的位置,直到滾筒上的一排摘錠與底盤(pán)上的

33、狹槽排成一條直線,此時(shí)用手搖擺脫棉盤(pán)組與摘錠之間的摩擦阻力,它們之間有一點(diǎn)稍微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時(shí),可松開(kāi)脫棉盤(pán)柱上的鎖緊螺母,調(diào)整脫棉盤(pán)柱上的調(diào)整螺栓,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),間隙變大,阻力小,反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)依據(jù)摘錠的纏繞狀況進(jìn)行調(diào)整。 5.潮濕器柱位置與高度的調(diào)整 位置:潮濕器的位置應(yīng)使摘錠脫離潮濕盤(pán)時(shí),潮濕器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度:當(dāng)摘錠剛穿過(guò)潮濕器盤(pán)的下面,全部的翼片應(yīng)略微彎曲。 6.清洗液的加注與壓力調(diào)整 水與清洗液的配比為:100升水兌清洗液1.5升,充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20psi。棉花較濕時(shí)應(yīng)降低壓力,棉花較干時(shí)則提高壓

34、力。 1.采棉頭傾斜度的調(diào)整 通過(guò)調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長(zhǎng)度,使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19毫米,這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長(zhǎng)度為銷(xiāo)對(duì)銷(xiāo)距離584毫米,兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整全都,傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。 2.壓緊板間隙的調(diào)整 壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過(guò)調(diào)整壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)整,大約為36毫米,通過(guò)實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好,間隙過(guò)大會(huì)漏棉花,間隙過(guò)小摘錠會(huì)在壓力板上劃出深槽,損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花,成為機(jī)器著火的隱患。 3.壓力板彈簧張力的調(diào)整 通過(guò)調(diào)整調(diào)整板與支架上圓孔的相對(duì)位置來(lái)實(shí)現(xiàn),從旋轉(zhuǎn)調(diào)整板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開(kāi)始,前采棉頭連續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)整板3個(gè)孔,后采棉頭調(diào)整為4個(gè)孔,與支架上固定的孔對(duì)齊,插入凸緣螺釘,也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板,只有在必要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過(guò)小,采摘的棉花雜質(zhì)少,但遺留棉增加;壓力過(guò)大,采凈率提高,但棉花雜質(zhì)增加,且增加機(jī)件磨損。 4.脫棉盤(pán)組高度的調(diào)整 調(diào)整采棉滾筒的位置,直到滾筒上