風巷拆除煤溜安裝皮帶 安全技術(shù)措施

1、風巷拆除煤溜安裝皮帶 安全技術(shù)措施 依據(jù)生產(chǎn)要求,101風巷現(xiàn)使用的煤溜經(jīng)常出現(xiàn)跳齒、飄鏈等故障,不能滿意生產(chǎn)運輸需求,經(jīng)領(lǐng)導研究打算拆除101風巷40t煤溜,安裝一部膠帶輸送機,為安全順當拆卸和安裝,特制定以下安全技術(shù)措施。 二、安裝的預備工作: 拆卸、安裝地點:15101風巷 三、施工內(nèi)容:拆除煤溜、安裝皮帶 四、預備工作及施工要求 1、工具材料齊全完好,起吊工具完好、敏捷;皮帶(800)全套設備運到預備安裝的地點,堆放整齊; 2、在安裝點需起吊的地方打設專用起吊錨索; 3、皮帶機根據(jù)機頭、中間架、機尾的順序進行安裝,各滾筒中心線與皮帶機中心線垂直度允許誤差為1,機身兩側(cè)中間架高差應小于1

2、.5mm。 4、皮帶與皮帶交叉搭接,最突出部分搭接長度不小于300mm,搭接高度不小于400mm,在搭接處要安設擋煤板,在被搭接皮帶下設密集托輥,每0.3米一串,長度不小于1.5米,并且在搭接皮帶機頭卸載滾筒下一側(cè)設置防護欄,禁止人員從機頭下通過。 5、皮帶機頭(機尾)與底板之間需要縱向加設道木(緩沖作用),然后用2.4米的22高強錨桿通過底座眼與道木將機頭(機尾)固定在底板上(每個眼要全部要進行固定),各部件安裝均達到要求后,固定地腳螺栓和擰緊各聯(lián)接螺栓,各聯(lián)接螺栓應牢固牢靠。 6、皮帶的各種保護裝置(煙霧保護、堆煤保護、速度保護、溫度保護、跑偏保護、超溫自動灑水保護)安裝完成后,要對每一個

3、保護裝置進行試驗,確定靈敏完好,并且要懸掛保護標志牌。 7、在經(jīng)?？缭狡C地點,應設置行人過橋。 8、電器開關(guān)各種保護裝置齊全,動作靈敏牢靠,各種保護整定值符合要求,電氣開關(guān)和小型電器分別按要求上板、上架,擺放位置無淋水,有足夠的行人和檢修空間(不得低于500mm),電纜懸掛整齊、規(guī)范,通訊信號完善,布置合理,聲光兼?zhèn)?、清楚牢?掌握信號裝置齊全,靈敏牢靠;安裝防爆照明燈具。 9、清掃器安裝長度合適,符合生產(chǎn)需要。清掃器與輸送帶面接觸良好,松緊相宜,接觸面勻稱,清掃器與輸送帶接觸長度不小于帶寬的90%,機頭、機尾確保各有一個清掃器。 四、施工步驟 1、先將兩部煤溜斷電、閉鎖、掛牌,并派專人看

4、護;方可拆除電纜線; 2、拆煤溜時,多方面同時開工,拆鏈、電機、減速器、機頭、過渡槽、溜槽板、機尾架等,并且堆放到機電科指定的地點; 3、煤溜拆完后,把現(xiàn)場清理潔凈,預備安裝皮帶; 4、安裝皮帶時先將皮帶機頭運到位,人工移動擺放正,然后打設地錨進行固定。固定好機頭后,開始安裝傳動裝置,需用倒鏈起吊時,必需使用完好的起吊工具和專用起吊錨索; 5、機頭全套安裝完畢,把h架和架管擺到位并連接起,直至機尾。全部架擺放到位,必需看好是否平、直、穩(wěn),方可打設地錨固定機尾; 6、架安裝完成后,把托輥安上,再把皮帶拉開進行鋪設、接頭、漲緊,同時支配電工給皮帶接線。最終送電試運轉(zhuǎn),進行調(diào)試。 五、安全技術(shù)措施

5、1、編制的施工安全措施,必需傳達到每一名施工人員,專心學習后,方可施工。施工人員必需嚴格根據(jù)本措施施工,嚴禁違章作業(yè)。 2、拆煤溜時,嚴禁帶電作業(yè),嚴格執(zhí)行斷電、閉鎖、掛牌、專人看護管理規(guī)定。 3、先拆除煤溜的供電線路,方可開始進行拆溜。 4、拆溜時,利用緊溜器或倒鏈把鏈松掉并拆開。使用緊溜器或倒鏈時,一定要留意人員的站位,以防拉鏈斷開發(fā)生事故。 5、拆開煤溜,人工搬運時,道路暢通,無障礙,還得口令全都,同起同落。 6、煤溜拆除完,必需把安裝皮帶的場地清理潔凈,保證所安裝皮帶穩(wěn)固、平整。 7、打設起吊錨索、固定機頭、機尾地錨時,風動工具、管路連接嚴禁用鐵絲代替u型卡,以防管路甩脫。 人工搬運輕

6、設備部件時,兩人或兩人以上抬設備時要喊口號,兩腳必需走穩(wěn),嚴防蹬空。抬運機頭、機尾、滾筒等時,必需使用同側(cè)的肩,同時抬同時放。 8、起吊操作時,人員應避開設備傾倒、滑動方向,站在安全位置,閑雜人員嚴禁在場,同時由跟班隊干現(xiàn)場指揮,對捆綁、懸吊狀況進行檢查,并留意頂板及起吊設施,發(fā)覺問題必需馬上處理。 9、起吊裝置嚴禁超載起吊,為了保證安全,使用5t的導鏈進行起吊作業(yè)。起吊物體要捆扎牢固,起吊重物下嚴禁站人或人的任何部位不得處于重物下方。起吊重物必需作到垂直起升,不許斜拉重物。 10、試機:(1)在不確定皮帶機正反轉(zhuǎn)時,切忌開動機器,必需保證電機與滾筒分別,防止電機反轉(zhuǎn)損壞設備,確定電機正反轉(zhuǎn)后

7、,把電機與滾筒連接好,并在開關(guān)的手把位置標明正反方向。 (2)在開機前,要給各部注入適量的黃油,確保各部正常運轉(zhuǎn)。 (3)先用手動搖把搖動使皮帶拉緊,皮帶張緊的尺度以驅(qū)動滾筒和膠帶不發(fā)生打滑為準。 (4)開始調(diào)整皮帶時,修理工沿途分散開,發(fā)覺跑偏的地方準時調(diào)整,皮帶與中間架有磨損現(xiàn)象,要馬上打點停止皮帶, (5)接皮帶時,使用專用皮帶卡子,離開滾筒5m,將皮帶機開關(guān)手把打至停止位置并閉鎖、掛牌,并有專人看護。 11、皮帶試運轉(zhuǎn)正常后,全部作業(yè)人員整理工具材料,清理現(xiàn)場撤離。 (一)拆除40型溜子安全技術(shù)措施 1、拆卸溜子前,先斷開與溜子相關(guān)的上一級電源,閉鎖并懸掛“有人工作、禁止合閘”標志牌,

8、打上接地線。 2、拆除溜子前要先拆刮板和鏈條,甩掉電源后拆電動機減速器,然后拆卸機頭部分。 3、拆除設備時,起吊設備倒鏈必需完好,起吊梁要牢固穩(wěn)定,防治設備下滑傷人。 4、拆卸結(jié)構(gòu)件、電機、減速器前要用手動葫蘆將其吊緊,或者在其下面墊好木料,拆卸前通知四周人員,防止擠傷人員。 5、全部溜子材料要靠幫碼放好。 6、施工期間必需留意工人的人身安全。 (二)?安裝膠帶輸送機安全技術(shù)措施 ?1、設備結(jié)構(gòu):2021運輸巷安裝的設備其主要部件有:機頭傳動部、儲帶轉(zhuǎn)向架、儲帶倉架,張緊裝置、機尾、膠帶及附件等部件組成。 全部參與設備安裝人員必需熟識安裝設備的結(jié)構(gòu)、性能技術(shù)參數(shù)。 ?1、 ?2、在車間專心檢查

9、已經(jīng)拆開的皮帶機各部件及零件是否完好,部件是否完整齊全、核實報機電領(lǐng)導備案。并觀看各部件彎管有無裂紋、變形、銹蝕、磨損等狀況。螺絲、銷必需編號,特別管理與運輸。 3、吊裝前,專心檢查起吊四周的環(huán)境、起吊用具、勾頭等,排解隱患。不可把電氣設備的手把、喇叭嘴等作為懸掛點起吊。 4、重物吊離地面后,停吊檢查各部件無問題后,可連續(xù)提吊,不得在起吊重物和行車下面行走。 5、起吊時,找準設備重心。勻稱緩慢提起,下放時要勻稱緩慢落下,松鋼絲繩要慢,防止打滑、設備突然落下、損壞設備或傷人。 6、起吊寬度底座、滾筒及支座等必需放好,底部不平穩(wěn)的部件要架防護措施(將平板車充實)使其左右不晃動,平板車重心不偏移1.

10、保證裝載物無超高、超寬、偏載嚴重有掉道翻車的危急。 7、起吊工作完成后,要待裝備放平穩(wěn)后,方可摘掉鋼絲繩。 井下 提前在安裝地點施工好專用起吊工具。 預備好所需要的手拉葫蘆(吊裝時做調(diào)整用)。 首先將1021-14運輸巷機頭全部設備挪到適當位置,保證有足夠的空間,以不會影響皮帶機安裝為準。 對運輸巷軌道重新檢查一遍,軌道鋪設必需扣件齊全、牢固并與軌型相符,軌道接頭的間隙不得大于5mm,凹凸,左右錯差不得大于2mm,軌枕下應搗實。 為了滿意大件設備的安全運輸,要提前對設備經(jīng)過的巷道高度、寬度、軌道、管路、電纜、其他設備等專心檢查,保證設備所經(jīng)過的巷道暢通無阻,車輛兩側(cè)和上部間隙符合煤礦安全規(guī)程有

11、關(guān)規(guī)定;有不符合的巷道。礙事的管路、電纜和設備等要準時整改,確保車輛安全通過。 巷道兩幫影響運輸?shù)娘L水管路、電纜、信號等要提前處理或吊掛。 皮帶機安裝的位置:皮帶機頭滾筒的中心線距巷道的中心線為350mm(見附圖1)。 五、運輸設備工藝流程 1、皮帶機運輸設備順序如下: 卸載滾筒底座驅(qū)動滾筒支座改向滾筒電機減速機儲帶倉架托輥小車拉緊小車張緊裝置中間架機尾皮帶。 井下現(xiàn)場安裝所需備件要分類、分步進行清點,運輸安裝前用特地包裝專車入井,交由井下專人看管,避免丟失。 條井上裝車時,嚴禁車輛超高、超寬或偏載,并用鋼絲繩在車輛的前部、中部和后部各至少捆綁兩道,綁扎必需牢固、牢靠。 隊在井下運輸過程中,可

12、能碰撞的手柄、把手、接線嘴等設備關(guān)鍵部件,要加以牢靠保護。 設備運輸路線: 地面裝車副斜井1021東回風巷1021-14回風巷1021-14運輸巷。 七、膠帶輸送機鋪設安全措施 1、由于1021-14順槽運輸巷的煤將落到1021東運輸巷皮帶上,因此,此段需要1021-14順槽皮帶與1021東運輸巷皮帶進行搭接,1021-14運輸巷膠帶輸送機機頭卸煤滾筒切面距1021東運輸巷膠帶輸送機中線長為1468mm、高為1500mm。 1.1在卸煤的機頭部位加裝擋煤板和緩沖裝置,所安裝的擋煤板牢固牢靠,不灑煤,不漏矸,耐磨、具有抗沖擊性。 1.2在皮帶兩幫鋪設廢舊皮帶緩沖煤下落的位能,廢舊皮帶的尺寸以不影

13、響出煤為準。 1.3在拋煤部位加裝凈化水幕,水幕方向垂直與拋煤方向。 2、膠帶輸送機機頭距巷幫距離為343mm,中間部分距巷幫距離為775mm。 3、皮帶頭鋪設底座的位置,要確保此地方地基平坦(靠腰線、皮帶中心線確定),無凹凸,地基扎實、無虛空。 4、機頭傳動裝置的底座固定措施采取鋼筋混凝土的方法,確保機頭驅(qū)動部坐地穩(wěn)固、水平,機身平直穩(wěn)固。 5、膠帶輸送機機尾用鋼筋混凝土固定,其位置在距第二部皮帶機頭后2810mm處。 6、液力偶合器安裝與電機、減速機連接緊密無松動,與護罩之間無摩擦、刮卡現(xiàn)象,按標準添加傳動液,液位適中;使用合格的易熔塞和防爆片,對輪膠圈或彈性盤完好齊整。 7、膠帶輸送機機

14、架必需達到平、直、穩(wěn)、牢,無跑偏現(xiàn)象,機頭、機尾各傳動部位設有護欄或護罩。 8、主傳動滾筒、卸載滾筒、機尾滾筒以及導向滾筒安裝必需符合下列要求: 8.1滾筒軸向?qū)挾戎行木€與膠帶機縱向中心線重合度,不大于2mm; 8.2各個滾筒等轉(zhuǎn)動部位,要加注符合要求的潤滑油脂。 9、減速器安裝標準:齒輪箱內(nèi)清潔無雜物,齒輪咬合符合標準,潤滑油標號正確,油量適中,無滲漏、無污垢,清潔衛(wèi)生。 10、清掃器安裝長度合適、符合生產(chǎn)需要。清掃器與輸送帶面接觸良好,松緊相宜,接觸面勻稱,清掃器與輸送帶接觸長度不小于帶寬的90%;確保清掃效果良好,機頭、機尾確保各有一個清掃器;每增加一個出煤點在落煤點后方至少增加一個清掃

15、器。 11、機頭儲帶倉行人側(cè)全長采用防護網(wǎng)進行防護,?機尾必需安裝機尾護罩進行防護。 12、張緊絞車軌道接頭凹凸不超過2mm,軌道對接嚴密,軌縫不大于5mm;張緊絞車和游動小車運行平穩(wěn),不擠不卡;儲帶倉內(nèi)托帶輥安裝齊全,膠帶松緊適度運行時不跑偏。 13、h架支腿垂直于巷道底板,整機保持直線、水平、穩(wěn)固。h架安裝方向的規(guī)定:按運輸方向確定,平巷及上山段底托輥朝向機頭方向,下山段底托輥朝機尾方向。遇巷道坡度變化大的地段,采用調(diào)整支腿調(diào)整或支墊木塊調(diào)平,保證運輸機機架過渡平緩。巷道坡度變化較大的凹弧段,必需安裝能有效掌握膠帶并能順當通過煤流的壓帶裝置,壓帶裝置必需采用地貌或壓戧柱固定。 14、在巷道變坡點膠帶易飄帶地段,應將上托輥吊耳用鐵絲等牢靠固定,采用調(diào)整支腿調(diào)整或支墊木塊調(diào)平,保證輸送機機架過度平緩。 15、巷道底板平整無浮煤雜物,底托輥下面距巷道底板空間大于100mm。 16、皮帶機頭部位要加裝擋煤板和緩沖裝置,所安裝的擋煤板固定牢固,不灑煤不漏矸,