氧氣管道爆炸原因及氧氣管道爆炸事故的預(yù)防

1、氧氣管道爆炸原因及氧氣管道爆炸事故的預(yù)防 氧氣管道爆炸原因如下： 可燃物、氧氣、著火溫度是燃燒必須具備的三個(gè)要素。氧氣是一種助燃?xì)怏w，遇可燃物及火種引起激烈的燃燒，并放出大量的熱。氧氣管道爆炸是由于急劇的燃燒，管壁達(dá)到熔化狀態(tài)，氣體體積瞬間急劇膨脹而引起的。 (1)氧氣在管道內(nèi)流速過(guò)高，因摩擦產(chǎn)生大量火種。 (2)管道內(nèi)如有金屬碎屑或砂石，在高速氧流的帶動(dòng)下，沖擊管壁，產(chǎn)生火花，引起燃燒。 (3)管道內(nèi)壁生銹，增加摩擦。 (4)當(dāng)氧氣輸送管道上的截止閥開(kāi)啟時(shí)，如閥前后壓力差很大，氧氣流速瞬間可達(dá)200m/s，一般碳鋼就會(huì)燃燒起火引起爆炸。 (5)氧流在管道急轉(zhuǎn)彎處沖擊管壁，產(chǎn)生高溫。 (6)管

2、道接口處，因加工工藝不好，存有突尖或粗糙之處，氧氣流過(guò)摩擦過(guò)強(qiáng)，可產(chǎn)生高熱。 (7)氧氣管道對(duì)接法蘭等處漏氧，外來(lái)火源引燃爆炸。 (8)氧氣管道和氧槍在制造和安裝時(shí)，使用的潤(rùn)滑油脂未清除干凈。 (9)剝落的橡膠管碎屑及其他外來(lái)可燃物進(jìn)入管內(nèi)。 (10)裸露的電線頭搭在管道，產(chǎn)生靜電感應(yīng)，因靜電火花引起急劇燃燒，導(dǎo)致爆炸。 防止辦法如下： (1)氧氣的流速應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求。氧氣輸送管(碳鋼)內(nèi)氧氣流速必須小于15m/s，氧槍內(nèi)管氧氣流速在4055m/s，不得大于60m/s。 (2)氧氣管道應(yīng)清潔施工，管道焊接時(shí)，不準(zhǔn)有渣粒、鐵粒和任何其他物品留在管道內(nèi)，接縫處不得有焊肉尖刺等出現(xiàn)。管道內(nèi)壁不得含有任何油污和異物。 (3)氧氣管道在安裝、檢修后或長(zhǎng)期停用后再投人使用前，應(yīng)將管內(nèi)殘留的水分、鐵屑、雜物等用無(wú)油干燥空氣或氮?dú)獯祾吒蓛簦敝翢o(wú)鐵銹、塵埃及其他雜物為止。吹掃氣體速度應(yīng)不小于20m/s。 (4)氧氣管網(wǎng)上設(shè)置的各種閥門(mén)都要采納氧氣專(zhuān)用閥門(mén)。直徑大于70mm的氧氣手動(dòng)閥門(mén)，只有閥前、后壓差在0.3MPa以?xún)?nèi)，才同意工作?？刹杉{降壓、充氣或設(shè)置旁通閥等方法縮小壓差。 (5)氧氣管道轉(zhuǎn)彎應(yīng)平緩過(guò)渡，避免急轉(zhuǎn)彎。 (6)避免氧氣流超速撞擊主管壁。如果急轉(zhuǎn)彎不能避免時(shí)，受沖擊的管件要選用銅合金件，免除產(chǎn)生火花。 (7)氧氣管道及閥門(mén)安裝完畢后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行系統(tǒng)強(qiáng)度、嚴(yán)密性