承臺鋼筋工程技術(shù)交底

1、術(shù)交底書表格編號技CRECSH-PM-0908項目名稱東川至格勒高速公路土建 3標第1 頁共10頁交底編號工程名稱新田灣特大橋設(shè)計文件圖號施工部位承臺鋼筋施工交底日期一、交底范圍：新田灣特大橋承臺鋼筋施工。、設(shè)計情況新田灣特大橋位于東川至格勒高速公路 K20+934-K22+026處，全橋長1092m寬25m左右幅分離，單幅橋面寬度12.25m,上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)制T梁架設(shè)后橋面連接，下部結(jié)構(gòu)采用群樁獨柱形式，樁徑1.2米。地質(zhì)情況多為圓礫、角礫及卵石土為主，整體松散。三、施工條件及施工準備1. 作業(yè)人員：電工、雜工、電焊工。2. 機具準備：鋼筋彎曲機、鋼筋切斷機、切割機、調(diào)直機、吊車。3. 材料

2、準備 .鋼筋及連接材料（套管、焊條、焊劑、扎絲等）必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識別標志。 .鋼筋及連接材料、墊塊在運輸過程中，應(yīng)避免銹蝕和污染。 .鋼筋及連接材料、墊塊宜堆置在倉庫（棚）內(nèi)，露天堆置時，應(yīng)墊高并加遮蓋。各種焊接材料應(yīng)分類存放和妥善管理，并應(yīng)采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施。 .鋼筋及連接材料應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。堆進場的鋼筋應(yīng)抽取試樣做力學性能實驗。 所有鋼筋及連接材料的種類、鋼號和直徑應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定四、工藝流程1. 鋼筋加工 .鋼筋調(diào)直和除銹清理a. 鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。

3、經(jīng)用 鋼絲刷或其他方法除銹及去污后的鋼筋，其尺寸、橫截面和拉伸性能等應(yīng)符合設(shè) 計要求。b. 鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直， 調(diào)直方法 應(yīng)取得工程師的批準。c. 采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于2%; HRB4O0卑號 鋼筋的冷拉率不宜大于1%。 .鋼筋的截斷與彎折a. 必須由合格工人用專門設(shè)備來完成。除非圖紙另有說明或得到工程師的書 面批準，鋼筋的截斷與彎折必須在工地加工場內(nèi)進行。b. 所有鋼筋的彎折必須在溫度+ 5C以上時進行。c. 除非工程另有書面許可，鋼筋必須按圖紙所示形狀彎折。澆注于混凝土中 的鋼筋的露出部分，不能在澆注混凝土現(xiàn)場彎折。所有鋼筋

4、都應(yīng)冷彎。d. 彎曲半徑必須按圖紙所示。如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)按表進行彎鉤及彎折。2. 制作骨架 適宜于預(yù)制的鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)的構(gòu)件，宜先預(yù)制成鋼筋骨架片或鋼筋 網(wǎng)片，運至工地就位后進行焊接或綁扎， 以保證安裝質(zhì)量和加快進度。對于預(yù)制 鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)，必須具有適應(yīng)設(shè)定安裝方式的剛度和穩(wěn)定性，以便在運送、吊裝和澆注混凝土時不致松散、移位、變形，必要時增加焊接點或加強鋼筋。 .骨架的焊接拼裝應(yīng)在堅固的工作臺上進行，操作時應(yīng)符合下列要求：a. 拼裝時應(yīng)按設(shè)計圖紙放大樣，放樣時應(yīng)考慮焊接變形和預(yù)留拱度。b. 鋼筋拼裝前，對有焊接接頭的鋼筋應(yīng)檢查每根接頭是否符合焊接要求。c. 拼裝時，在需要焊接的位置用楔

5、形卡卡住，防止電焊時局部變形。待所有 焊接點卡好后，先在焊縫兩端點焊定位，然后進行焊縫施焊。d. 骨架焊接時，不同直徑的鋼筋的中心線應(yīng)在同一片面上。為此，較小直徑的鋼筋在焊接時，下面宜墊以厚度適當?shù)匿摪濉. 施焊順序宜由中到邊對稱向兩端進行， 先焊骨架下部，后焊骨架上部。相 鄰的焊縫采用分區(qū)對稱跳焊，不得順方向一次焊成。 鋼筋網(wǎng)焊點應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)按下列要求焊接：a. 當焊接網(wǎng)的受力鋼筋為I級或冷拉I級鋼筋時， 如焊接網(wǎng)只有一個方向為 受力鋼筋，網(wǎng)兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋與受力鋼筋的全部交叉點必須焊接；如焊接網(wǎng)的兩個方向均為受力鋼筋，則沿網(wǎng)四周邊緣的兩根鋼筋的全部交叉點均

6、 應(yīng)焊接。其余的交叉點，可根據(jù)運輸和安裝條件決定，一般可焊接或綁扎一半交 叉點。b. 當焊接網(wǎng)的受力鋼筋為冷拔低碳鋼筋， 而另一方向的鋼筋間距小于100mm 時，除網(wǎng)兩端邊緣的全部交叉點必須焊接外，中間部分的焊點距離可增大至250mm3. 鋼筋安裝 鋼筋、骨架或網(wǎng)片應(yīng)按設(shè)計圖所示的位置準確安裝，并用批準的支撐將 鋼筋牢固地固定，使其在澆注混凝土過程中不致位移。 除圖紙?zhí)貏e規(guī)定或經(jīng)工程 師批準外，澆注混凝土過程中不允許放入鋼筋， 不允許將鋼筋放入或推入澆注后 未凝固的混凝土中。 .應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯開。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支墊，保證位置準確。

7、用于保證鋼筋正確 就位的保護層墊塊應(yīng)具有符合其用途且得到工程師同意的形狀，并使其在澆注混凝土時不致傾斜，或者采用焊接鋼筋的辦法。墊塊的間距縱橫向不得大于1.2m。 .如構(gòu)件有數(shù)層鋼筋，且上層質(zhì)量較大，在安裝就位時，可使用特制的鋼 筋支架。支架應(yīng)支承在下層鋼筋上，不得直接支承在模板上。 .網(wǎng)片鋼筋網(wǎng)彼此間應(yīng)有足夠搭接，以充分保持強度均勻，并在端部和邊 緣牢固連接。其邊緣搭接寬度應(yīng)不小于一個網(wǎng)眼。 .在現(xiàn)場綁扎鋼筋網(wǎng)時，應(yīng)遵守以下規(guī)定：a. 鋼筋接頭的布置，應(yīng)符合工藝標準有關(guān)規(guī)定。b. 鋼筋的交叉點應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實，必要時，亦可用點焊焊牢。c. 除設(shè)計有特殊規(guī)定者外，柱和梁中的箍筋應(yīng)與主筋垂直。d

8、. 臺身豎向鋼筋搭接時，轉(zhuǎn)角處的鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90 °。如采用插入式振搗器澆注小型截面柱時，彎鉤與模板的 角度最小不得小于15°，在澆注過程中不得松動。e. 箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)沿梁長方向置于上面并交錯布置， 在柱中應(yīng) 沿柱高方向交錯布置，若是方柱則必須位于箍筋與柱角豎向鋼筋交接點上。有交 叉式箍筋的大截面柱，其接頭可位于箍筋與任何一根縱向鋼筋的交接點上。 圓柱 或圓管涵螺旋形箍筋的起點和終點，應(yīng)分別綁扎在縱向鋼筋上。 .對大型骨架，運輸、吊裝時，應(yīng)采用合適的機具和方法，以確保安全和 質(zhì)量。安裝在骨架、預(yù)制構(gòu)件上的吊環(huán)，只

9、允許采用未經(jīng)冷拉的I級熱軋鋼筋。 .在澆注混凝土前，應(yīng)對已安裝好的鋼筋及預(yù)埋件（鋼板、錨固鋼筋等）進行檢查。 任何構(gòu)件的鋼筋安裝后，應(yīng)如實填寫質(zhì)量檢驗表，必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢 查和批準后才能澆注混凝土。4. 鋼筋連接.按照以下原則選擇合適的接頭形式a. 焊接應(yīng)優(yōu)先采用閃光對焊法，也可采用電弧焊或其他有效的方法，如綁扎、 搭接。b. 軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭， 不宜綁扎。普通混凝土中直徑 大于25mm勺鋼筋，應(yīng)用焊接。c. 鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時， 采用雙面焊縫；雙面焊縫困難時，可 采用單面焊縫。d. 鋼筋接頭采用搭接電弧焊時，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)， 使兩接合 鋼筋軸線

10、一致。接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長度不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）。鋼筋接頭采用幫條電弧焊時，幫條應(yīng)采用與主筋同級別的鋼 筋，其總截面面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面積。幫條長度，如用雙面焊縫不應(yīng)小于5d，如用單面焊縫不應(yīng)小于10d （d為鋼筋直徑）。.按照以下原則設(shè)置接頭a. 應(yīng)避免在最大應(yīng)力處設(shè)置接頭，并盡可能使接頭交替排列，接頭間距相互 錯開的距離應(yīng)不小于30d（d為鋼筋直徑），且不小于500mmb. 受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置。對于綁扎接 頭，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長度，其接頭的截面面積占總截面面積的百 分率應(yīng)符合下表規(guī)定。對于焊接長度，在接

11、頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩 個接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋， 其接頭的截面面積占總截面面積的 百分率，亦應(yīng)符合表的規(guī)定。五、質(zhì)量標準1. 彎曲半徑必須按圖紙所示。如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)按表進行彎鉤及彎折。i i180*r135*冊HRB400*HR0335>10dHRB400擁憩下圖2受力主鋼筋制作和末端彎鉤形狀用圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)設(shè) 180°彎鉤。彎鉤長度按圖紙說明，如圖紙未標明，應(yīng)符合下表規(guī)定。表1鋼筋的末端彎鉤長度（自彎曲起點至末端）級別箍筋直徑（mrh彎鉤長度（mm被箍受力鋼筋直徑三25mm被箍受力鋼筋直徑2840mmi5109110912104121

12、n12131131注：對于抗震結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤平直長度尚應(yīng)按表列加長 5倍箍筋直徑。六、安全、環(huán)保、文明施工技術(shù)措施1. 進入現(xiàn)場施工必須佩帶安全帽，扣好帽帶，并帶好相應(yīng)的作業(yè)安全防護用 具，嚴禁喝酒。2. 現(xiàn)場作業(yè)人員必須持證上崗，嚴禁無證人員施工作業(yè)。3. 嚴格執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，杜絕違章 指揮、違章操作、違反勞動紀律。4. 作業(yè)人員應(yīng)增強自我保護和相互保護的安全意識。5. 合理安排施工作業(yè)時間，盡量降低夜間車輛出入頻率，夜間施工不得使用噪聲大的機械。七、成品保護措施1. 加工完成的鋼筋，宜堆置在倉庫（棚）內(nèi)；露天堆置時，應(yīng)墊高并加遮 蓋。對已成型的骨架，應(yīng)墊高放置并加遮蓋，并有防止滑動、滾動的斜塊、楔塊 或拉繩。2. 對已經(jīng)安裝的鋼筋和骨架，應(yīng)能穩(wěn)定在底模上，否則應(yīng)采取固定措施3.鋼筋表面骨架要有足夠的鋼筋支撐，以保證其施工強度。4. 對于長時間暴露的預(yù)埋件、筋，應(yīng)采取放銹、防污染措施。5. 在儲存、加工、運輸、安裝過程中及安裝完成后，應(yīng)設(shè)置明顯的警示標志， 以防止車輛或其他作業(yè)對鋼筋半成品、成品的碰撞、砸、刮。七、其他注意事項當鋼筋