過(guò)熱器安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、發(fā)放編號(hào)： 受控狀態(tài)： 青海火電工程公司鹽湖集團(tuán)供熱中心工程項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn) QG/QHG-01.147.01.03.012-2006鹽湖集團(tuán)供熱中心2×50MW機(jī)組工程1號(hào)鍋爐過(guò)熱系統(tǒng)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)2006-06-12發(fā)布 2006-06-12實(shí)施 青?；痣姽钧}湖集團(tuán)供熱中心項(xiàng)目部 發(fā)布青?；痣姽こ坦疚?件 批 準(zhǔn) 頁(yè) 編號(hào)：文件編號(hào)QG/QHG-01.147.01.03.12-2006文件歸口部門熱機(jī)工地起草日期2006.06.12文件名稱1號(hào)鍋爐過(guò)熱器安裝文 件起草人生效日期2006.06.12審核意見(jiàn) 審核人 : 日期： 年 月 日會(huì)審意見(jiàn)意見(jiàn)處理發(fā)放范圍批準(zhǔn) 批準(zhǔn)人 日期： 年

2、 月 日備注目 錄1、 施工內(nèi)容及工程量12、 編制依據(jù)13、 施工準(zhǔn)備24、 中間交接要求25、 施工工序方框圖36、 施工技術(shù)要領(lǐng)47、 主要設(shè)備材料技術(shù)要求一覽表98、 質(zhì)量要求及質(zhì)量控制點(diǎn) 99、 安全注意事項(xiàng) 1010、 文明施工 1011、 勞動(dòng)力組織及計(jì)劃 1112、 危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)登記表 1213、 重大風(fēng)險(xiǎn)因素及控制計(jì)劃表 1314、 環(huán)境因素識(shí)別與評(píng)價(jià)登記表 1415、 重大環(huán)境因素及控制計(jì)劃表 15工程名稱鹽湖集團(tuán)供熱中心2×50MW機(jī)組工程工程編號(hào)QG/QHG-01.147.01.03.12-2006單位工程鍋爐本體安裝分部工程鍋爐過(guò)熱器安裝計(jì)劃開(kāi)工 20

3、06 年 06月 12 日工 期施工內(nèi)容及工程量鍋爐型號(hào)DG250/9.8-II.1。本鍋爐為單汽包、自然循環(huán)、循環(huán)硫化床方式，半露天布置，鍋爐由一個(gè)膜式水冷壁爐膛，兩臺(tái)汽冷式旋風(fēng)分離器和一個(gè)由汽冷包墻包覆的尾部豎井三部分組成。過(guò)熱系統(tǒng)按蒸汽流向過(guò)熱器由汽冷式旋風(fēng)分離器入口煙道、旋風(fēng)分離器、尾部包墻、低溫過(guò)熱器、一級(jí)減溫器、屏式過(guò)熱器（4片）、二級(jí)減溫器、和高溫過(guò)熱器組成。編制依據(jù)1電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范鍋爐機(jī)組篇DL/T504795；2火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)鍋爐機(jī)組篇 1996年版；3電力建設(shè)安全工作規(guī)程火力發(fā)電廠部分DL 5009.12002；4火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)2004年版

4、；5安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定2002年版；6鍋爐安裝總圖；7鍋爐設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)<東方鍋爐廠有限公司>；8鍋爐安裝說(shuō)明書(shū)<東方鍋爐廠有限公司>；9鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)；施工準(zhǔn)備1 施工所需的電、路等條件已具備；2 施工道路及場(chǎng)地平整，無(wú)障礙物；3 施工現(xiàn)場(chǎng)起重機(jī)械布置合理，施工工器具檢驗(yàn)合格、齊全、到位；4 施工圖紙和資料齊全，安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制完成并通過(guò)審批；5 施工前對(duì)施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底和安全措施交底； 6 特殊工種人員上崗前經(jīng)崗前培訓(xùn)并取得相應(yīng)證書(shū)；7 鍋爐鋼架整體找正驗(yàn)收完畢，汽包已吊裝就位；8 通球用的鋼球已加工完畢，檢驗(yàn)符合規(guī)定要求；9 過(guò)熱器管排、集箱及

5、其吊桿已到施工現(xiàn)場(chǎng)，且吊桿已穿裝結(jié)束；10過(guò)熱器管排、集箱及其吊桿已經(jīng)過(guò)相關(guān)部門檢驗(yàn)且合格；11施工通道暢通；12安全防護(hù)設(shè)施準(zhǔn)備齊全。中間交接要求1鍋爐平臺(tái)扶梯已安裝，通路暢通。2鍋爐鋼架整體找正驗(yàn)收完畢；3汽包已吊裝就位，吊桿已穿裝完畢； 施 工 工 序 方 框 圖設(shè)備清點(diǎn)、檢查劃線集箱清理、管排通球管排組合吊桿穿裝管排及集箱組件吊裝管排及集箱焊口管排找正管排附件安裝及驗(yàn)收 施 工 技 術(shù) 要 領(lǐng)1、施工方案：1.1過(guò)熱器安裝a)包墻過(guò)熱器安裝1)包墻過(guò)熱器組合方案前側(cè)包墻過(guò)熱器：上下聯(lián)箱和前側(cè)管組合為四個(gè)組件。兩側(cè)包墻過(guò)熱器：上、下聯(lián)箱及兩側(cè)包墻管組合為二個(gè)組件。后側(cè)包墻過(guò)熱器：下聯(lián)箱和

6、后包墻過(guò)熱器下段組合為二個(gè)組件，頂棚與后包墻上段組合二個(gè)組件。2)包墻過(guò)熱器安裝將前包墻組件、兩側(cè)包墻組件、后側(cè)包墻組件用卷?yè)P(yáng)機(jī)裝就位。由于包墻組件鋼性比較差，吊裝時(shí)要注意防止設(shè)備變形。3）包墻過(guò)熱器安裝焊口：515 908道b)低溫過(guò)熱器安裝.1)低溫過(guò)熱器安裝低溫過(guò)熱器吊裝采用散裝。2) 低溫過(guò)熱器安裝在尾部豎井頂板次梁下安裝1臺(tái)5T電動(dòng)葫蘆(單軌吊)。低溫過(guò)熱器管排組件單軌吊接鉤，最后由單軌吊吊裝就位。3）安裝焊口；384.5 744道c)高溫過(guò)熱器1) 高溫過(guò)熱器吊裝采用散裝；2) 高溫過(guò)熱器安裝管排安裝前，由汽車運(yùn)至爐底，然后由卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝就位。在進(jìn)、出口聯(lián)箱找正后，對(duì)口焊接。3）安裝

7、焊口：384.5 992道d）旋風(fēng)分離器安裝1）旋風(fēng)分離器進(jìn)出口煙道用卷?yè)P(yáng)機(jī)或KH700-2履帶吊臨掛于頂板梁上；2）旋風(fēng)分離器分為上下兩段吊裝就位；3）安裝焊口：514.5 1392道e)屏式過(guò)熱器安裝1)將4片組合后的屏式過(guò)熱器運(yùn)至鍋爐零米,用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝就位,進(jìn)出口集箱用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝就位，找正后與過(guò)熱器焊接； 2)應(yīng)在前水吊裝前進(jìn)行吊裝;3)焊口; 426 348道2施工順序2.1設(shè)備到貨后先與設(shè)備科、甲方對(duì)設(shè)備進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)；2.2按照設(shè)備清冊(cè)、圖紙對(duì)設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)、編號(hào)外觀檢查；2.3合金鋼部件委托金屬試驗(yàn)室對(duì)設(shè)備進(jìn)行光譜復(fù)查；2.4對(duì)集箱進(jìn)行外觀檢查是否有碰傷、磨損、重皮等缺陷；2.5按照

8、圖紙核對(duì)集箱直徑、長(zhǎng)度、接管座數(shù)量、角度；2.6集箱劃線，首先對(duì)聯(lián)箱進(jìn)行檢查,聯(lián)箱內(nèi)部必須清潔,無(wú)雜物,裂紋,重皮,管座變形等缺陷。聯(lián)箱劃線時(shí)以多數(shù)管座的兩邊拉出兩根互相平行的直線。再找出這兩根平行線的中心線，即是接管座的中心線。按圖紙核對(duì)在聯(lián)箱截面上兩排管座中心線的實(shí)際弧長(zhǎng)，以檢查兩排管間的夾角。根據(jù)聯(lián)箱的實(shí)際長(zhǎng)度，劃出聯(lián)箱縱向中心線，找出中心點(diǎn)，定出兩端的基準(zhǔn)點(diǎn)，用鋼卷尺分出圓周上的四等分點(diǎn)，同一圓周上的各等分弧長(zhǎng)誤差不超過(guò)1mm。將聯(lián)箱墊平，用玻璃管水平檢查是否有扭曲現(xiàn)象。最后對(duì)各等分點(diǎn)打上銃眼，做出明顯標(biāo)記。2.7在組合現(xiàn)場(chǎng)用槽鋼14#制作6200×3200×100

9、0m的組合平臺(tái)8個(gè)，以便低溫過(guò)熱器蛇形管排設(shè)備在地面組合。組合前包墻過(guò)熱器上段散管時(shí)可將8個(gè)組合平臺(tái)合成一個(gè)大平臺(tái)進(jìn)行前包墻過(guò)熱器上段散管組合。2.8通球試驗(yàn)：為檢查管子是否通暢，內(nèi)徑大小，彎頭處截面變形等情況。對(duì)所到貨設(shè)備管排必須進(jìn)行通球試驗(yàn)。鋼球在使用前必須進(jìn)行編號(hào)，以便清點(diǎn)和管理。通球所用壓縮空氣運(yùn)用壓力為0.40.6Mp。通球時(shí)應(yīng)先用壓縮空氣吹掃管排內(nèi)部灰塵及積水。送球前與接球人應(yīng)先聯(lián)系，注意接球，接球時(shí)應(yīng)站在所通球管排的側(cè)面，防止鋼球飛出傷人，通完球的管子應(yīng)標(biāo)記并及時(shí)封閉。通球時(shí)鋼球不得有丟失現(xiàn)象,通球結(jié)束后鋼球如數(shù)歸還。2.9把集箱U形吊桿及梁按圖示吊桿位置固定好；2.10用平板車

10、將過(guò)熱器集箱倒運(yùn)至爐零米準(zhǔn)備吊裝；2.11用35T汽車吊,10T卷?yè)P(yáng)機(jī)滑車組將集箱吊到位后立即穿裝好銷軸；2.12根據(jù)集箱標(biāo)高用U形玻璃管進(jìn)行找正，找正好后進(jìn)行加固；2.13集箱吊裝完后進(jìn)行過(guò)熱器管排吊裝。2.14管排吊完后，進(jìn)行對(duì)口焊接，焊口結(jié)束后調(diào)整管排把支持鋼板與管排密封罩相焊，調(diào)整吊桿螺絲使各吊桿受力均勻；2.15調(diào)整管排間距、平整度、邊緣管與爐墻間隙及蛇形管底部彎頭向下的膨脹間隙，進(jìn)行定位裝置安裝；2.16根據(jù)標(biāo)高二次復(fù)查各集箱標(biāo)高、集箱間距、水平度、中心線； 2.17進(jìn)行過(guò)熱器間連接管的安裝；2.21進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收；2.22進(jìn)行整體水壓試驗(yàn)。3質(zhì)量要求3.1集箱標(biāo)高偏差±

11、;3mm；3.2集箱縱橫水平度偏差3mm；3.3集箱縱橫中心線與爐中心線距離偏差±3mm；3.4集箱縱橫中心線垂直度和水平距離偏差±3mm；3.5邊緣管與爐墻間隙符合圖紙； 3.6蛇形管底部彎頭向下膨脹間隙符合圖紙；3.7設(shè)備檢查符合驗(yàn)標(biāo)爐36規(guī)定；3.8集箱兩端面縱橫中心線交點(diǎn)有標(biāo)志；3.9屏過(guò)集箱接管座對(duì)口符合驗(yàn)標(biāo)爐37規(guī)定；3.10管排間距離偏差±5mm；3.11蛇形管排通球試驗(yàn)符合規(guī)范鍋爐3.1.4條規(guī)定；3.12集箱內(nèi)部無(wú)塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物；3.13吊掛鐵板等附件安裝符合圖紙，安裝牢固、整齊；3.14吊掛裝置符合驗(yàn)標(biāo)爐31規(guī)定；3.15焊接

12、符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇。 4質(zhì)量控制4.1通球后的管口必須及時(shí)用膠帶重新封好；4.2管口打磨必須干凈、徹底距離管口1015mm直至露出金屬光澤；4.3當(dāng)天所點(diǎn)焊的焊口當(dāng)天必須焊完；4.4不得在過(guò)熱器上亂點(diǎn)亂焊；4.5管子對(duì)口時(shí)要用小鋼板尺測(cè)量以防錯(cuò)口、折扣；4.6管子對(duì)口間隙要留一致以防造成管排長(zhǎng)度偏差；4.7禁止熱脹對(duì)口或強(qiáng)行對(duì)口；4.8安裝中使用的鋼盤尺、水平尺必須經(jīng)校驗(yàn)合格；4.9測(cè)量集箱間距必須使用彈簧稱拉力達(dá)到50N；4.10使用的電焊條要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，且符合本工程施工的焊接工藝要求；4.11嚴(yán)禁在安裝的管道及集箱內(nèi)存放工具和材料，所有管口均要加蓋封堵；4.12施工過(guò)程中，不準(zhǔn)在過(guò)熱器管排上

13、堆放其它設(shè)備和重物。4.13對(duì)所有合金元件必須進(jìn)行光譜分析，材質(zhì)必須合格無(wú)誤。4.14嚴(yán)格按質(zhì)量驗(yàn)評(píng)范圍進(jìn)行驗(yàn)收，并作好記錄。4.15每道工序驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。4.16對(duì)所施工的焊口必須由技術(shù)人員填寫(xiě)焊口委托單。4.17收挪焊線時(shí)必須切斷焊機(jī)電源，以防在承壓管件上引弧。5質(zhì)量通病的預(yù)防措施5.1管子清理后的管口必須用膠帶重新封好；5.2管口打磨必須干凈、徹底，距離管口1015mm范圍內(nèi)露出金屬光澤；5.3當(dāng)天未焊完的焊口下班前要封閉好；5.4不得在過(guò)熱器管排及集箱上亂點(diǎn)亂焊；5.5管子對(duì)口時(shí)要用小鋼板尺測(cè)量，以防錯(cuò)口、折扣；5.6管子對(duì)口間隙要留一致，以防造成組件長(zhǎng)度偏差；5.

14、7禁止熱脹對(duì)口或強(qiáng)行對(duì)口；5.8安裝中使用的鋼盤尺、水平尺必須經(jīng)校驗(yàn)合格；5.9測(cè)量過(guò)熱器管排尺寸時(shí)必須使用彈簧稱，且拉力達(dá)到50N；5.10使用的電焊條要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，且符合本工程施工的焊接工藝要求；5.11組合過(guò)熱器管排過(guò)程中，不準(zhǔn)在過(guò)熱器管排組件上堆放其它設(shè)備和重物。管排及其附件的焊接，必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行，禁止隨意點(diǎn)焊。5.12過(guò)熱器堆放,必須墊高、層間也要墊枕木，且上下層所墊部位一致，枕木間距以防過(guò)熱器管排不產(chǎn)生彎曲為宜。主要設(shè)備材料技術(shù)要求一覽表序號(hào)名 稱技術(shù)數(shù)據(jù)數(shù)量重量Kg備 注1右側(cè)包墻51×512前包墻42×513后包墻42×514低溫過(guò)熱器進(jìn)口集

15、箱15低溫過(guò)熱器出口集箱16低溫過(guò)熱器38×4.51127高溫過(guò)熱器進(jìn)口集箱18高溫過(guò)熱器出口集箱19高溫過(guò)熱器38×4.511210一,二減溫減壓器11分離器出口煙道212分離器中心筒臨掛213分離器進(jìn)口煙道214旋風(fēng)分離器215屏式過(guò)熱器42×64件16主 要 設(shè) 備 材 料 檢 驗(yàn) 要 求1聯(lián)箱、管子外觀檢查：無(wú)裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、沙眼、分層、重皮、嚴(yán)重銹蝕、損傷，允許麻坑深度：管子10%設(shè)計(jì)壁厚，聯(lián)箱1mm；2 集箱管孔、管接頭位置及外形尺寸符合圖紙要求；3 集箱及管接頭內(nèi)部清潔無(wú)雜物；4 管子內(nèi)部清潔無(wú)塵土、銹皮、積水、金屬余屑；5 管子外徑、壁厚均

16、符合圖紙要求；6 管排外形尺寸符合圖紙要求，單根管彎曲度及直管段長(zhǎng)度均符合圖紙要求；7 吊耳、吊桿、吊板、銷軸表面無(wú)損傷、裂紋、重皮等缺陷，吊桿螺紋表面無(wú)碰傷，與螺母配合良好，吊桿彎曲度1吊桿長(zhǎng)，且全長(zhǎng)4mm；8 對(duì)合金鋼元件進(jìn)行光譜分析，才質(zhì)應(yīng)符合圖紙要求；9 廠家焊縫應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇。注：如施工圖中材料、設(shè)備的技術(shù)數(shù)據(jù)已足夠詳細(xì)，則可采用“文字注引”的方式說(shuō)明，以避免重復(fù)。質(zhì) 量 要 求 及 質(zhì) 量 控 制 點(diǎn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)簽 證驗(yàn)評(píng)單位合格優(yōu)良班組工地質(zhì)檢監(jiān)理2組合件寬度誤差±5mm；3組合件對(duì)角線誤差主要7mm4聯(lián)箱內(nèi)部清潔主要清潔無(wú)塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物

17、5聯(lián)箱標(biāo)高偏差主要±3mm6聯(lián)箱縱橫水平度偏差主要3 mm7聯(lián)箱縱橫中心線與爐中心距離偏差主要±3mm8聯(lián)箱中心線距離偏差±3mm10管排平整度20mm11吊掛裝置主要符合驗(yàn)標(biāo)爐3-1規(guī)定12連接裝置符合圖紙，膨脹自如14焊接主要符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇技 術(shù) 記 錄 及 簽 證1 設(shè)備檢查技術(shù)記錄；2設(shè)備缺陷處理記錄；3聯(lián)箱、管排組合記錄；4聯(lián)箱、管排安裝記錄；5管子通球簽證；6聯(lián)箱手孔、端蓋封閉簽證；7水壓試驗(yàn)簽證。 安全及文明施工措施11.1安全注意事項(xiàng)：11.1.1施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)正確佩戴安全帽，扎好安全帶，遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度；11.1.2施工人員應(yīng)時(shí)刻保持

18、清醒的頭腦，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；11.1.3氧氣瓶、乙炔瓶保持8m以上安全距離；11.1.4使用電動(dòng)工具應(yīng)經(jīng)過(guò)漏電保護(hù)器，保護(hù)器動(dòng)作靈敏可靠；11.1.5電焊機(jī)二次接線應(yīng)完好，接地可靠，嚴(yán)禁有裸露現(xiàn)象；11.1.6高空危險(xiǎn)地方行走，應(yīng)搭設(shè)安全繩，并掛好安全帶；11.1.7使用電動(dòng)工具和切割機(jī)時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡；11.1.8小型工器具應(yīng)裝在工具袋內(nèi)，借用時(shí)應(yīng)用繩索傳遞，不得往上往下亂拋亂仍；11.1.9垂直交叉作業(yè)場(chǎng)所，層間必須搭設(shè)隔離層；11.1.10施工前熟悉施工環(huán)境，禁止在施工人員上方動(dòng)用電火焊；11.1.11嚴(yán)禁在爐架及平臺(tái)上睡覺(jué)；11.1.12火焊切割小件時(shí)，必須有防墜落措施；11.1.

19、13臨時(shí)加固件應(yīng)焊接牢固可靠，點(diǎn)焊件應(yīng)牢固且不得承受重載荷；11.1.14嚴(yán)禁在安裝的管道及集箱內(nèi)存放工具和材料，所有管口均要加蓋封堵；11.1.15懸掛過(guò)熱器集箱及管排時(shí)，嚴(yán)禁在設(shè)備未連接或未固定好的情況下繼續(xù)安裝；11.1.16管排吊裝時(shí)嚴(yán)禁與其它設(shè)備相碰；11.1.17吊裝集箱時(shí)要拴好溜繩；11.1.18腳手架搭設(shè)必須牢固可靠，并經(jīng)驗(yàn)收后方可使用；11.1.19安全網(wǎng)、安全繩要經(jīng)過(guò)性能試驗(yàn)，合格后方可使用；11.1.20切割時(shí)注意下方是否有可燃物,防止火災(zāi)；11.1.21照明燈具有可靠絕緣；11.1.22電焊線接頭包扎嚴(yán)實(shí),防止打傷管子或聯(lián)箱。11.2文明施工：11.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁流

20、動(dòng)吸煙；11.2.2施工人員服裝整齊、統(tǒng)一；11.2.3焊線、氣管及電源要理順，禁止雜亂無(wú)章；11.2.4施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置各類標(biāo)示牌，掛安全警示牌；11.2.5設(shè)備堆放整齊，嚴(yán)禁亂堆亂放，廢料應(yīng)堆放在指定的廢料區(qū)；11.2.6防火設(shè)施齊全，在各運(yùn)轉(zhuǎn)層擺放滅火器；11.2.7施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。勞動(dòng)力組織及計(jì)劃鍋爐過(guò)熱器系統(tǒng)安裝階段投入總?cè)藬?shù)為62人，其中：鉗工：30人起重工：5人 焊工：20人 技術(shù)員：2人 安全員：2人 管理人員：3人 危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)登記表 序號(hào)作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故判別依據(jù)（IV）作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)性評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別現(xiàn)有控制措施備注LECD1設(shè)備吊裝違章指

21、揮，工作中習(xí)慣性違章作業(yè)起重機(jī)傷害和設(shè)備傷害1615903杜絕習(xí)慣性違章作業(yè)2卡環(huán)的使用使用前不認(rèn)真檢查，以小代大使用使其拉脫造成人員和設(shè)備傷害11321不允許以小代大使用3露天作業(yè)過(guò)度緊張高處墜落653903加強(qiáng)監(jiān)護(hù)和安全教育、緩解工作壓力體力負(fù)荷超限高處墜落，疲勞653903加強(qiáng)監(jiān)護(hù)和安全教育4起重指揮信號(hào)不清，起重工與司機(jī)之間傳遞信號(hào)有誤、遲緩物體打擊、機(jī)械傷害、起重傷害333272多次重復(fù)信號(hào)及確認(rèn)后方可操作施工5施工現(xiàn)場(chǎng)不戴安全帽人身傷害167421進(jìn)行入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人身傷害337631嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有標(biāo)識(shí)人身傷害333271加設(shè)圍欄及標(biāo)識(shí)6起重設(shè)備安裝設(shè)備支撐不牢固、設(shè)備吊點(diǎn)選擇不當(dāng)、鋼絲繩綁扎出現(xiàn)擠壓受力不均、鈍邊等有害現(xiàn)象物體打擊、機(jī)械傷害、起重傷害、高處墜落7953154各種保護(hù)裝置的使用均經(jīng)各級(jí)部門檢查、監(jiān)督；加強(qiáng)安全監(jiān)督力度。判別依據(jù).不符合法律法規(guī)及其他要求； .曾發(fā)生過(guò)事故，仍未采取有效控制措施； .相關(guān)方合理抱怨或要求；.直接觀察到的危險(xiǎn)； .定量評(píng)價(jià)（LEC法）重大風(fēng)險(xiǎn)因素及控制計(jì)劃表 序號(hào)作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別責(zé)任部門擬采取的控制措施備注1設(shè)備吊裝違章指揮，工作中習(xí)慣性違章作業(yè)起重