煤礦“一通三防”標準

1、南煤集團大陽泉煤炭有限責(zé)任公司通風(fēng)安全質(zhì)量標準化實施方案為進一步夯實“一通三防”基礎(chǔ)，規(guī)范通風(fēng)質(zhì)量標準化管理水平, 防止發(fā)生通風(fēng)、瓦斯、煤塵與自然發(fā)火事故，按照通風(fēng)質(zhì)量標準化的 基本要求，結(jié)合礦井各部門職責(zé)范圍及分工，特制定本實施方案。一、指導(dǎo)思想：全面貫徹“安全為天、技術(shù)為先”的思想，突出“一通三防”的 重點，圍繞“我要安全，人人安全”，促進職工上標準崗、干標準活、 做標準人，突出“精、細、嚴”的管理理念，建立質(zhì)量標準化管理長 效機制，實現(xiàn)本質(zhì)安全型礦井。二、成立領(lǐng)導(dǎo)組（一）成立通風(fēng)質(zhì)量標準化實施領(lǐng)導(dǎo)組：組長：郭鳳山副組長：李晶波成 員：郭會平羅建平 尹世元宋紹元王 鴻 李建軍寇友東武志國王

2、二昌李斌彥吳俊琪張平祥 張汝禮周華王明亮職責(zé)及分工：1、組長全面負責(zé)通風(fēng)安全質(zhì)量標準化方案實施工作。2、副組長具體負責(zé)通風(fēng)安全質(zhì)量標準化方案的實施工作，并定期 向組長匯報方案進展情況。3、成員負責(zé)嚴格按照制定的實施方案及標準組織具體的實施工 作，并對各自職責(zé)范圍內(nèi)的通風(fēng)質(zhì)量標準化工作負全責(zé)。（二）領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在通風(fēng)區(qū)，負責(zé)通風(fēng)質(zhì)量標 準化方案的制定、標準化驗收和協(xié)調(diào)解決方案實施過程中存在的問題, 并定期向領(lǐng)導(dǎo)組匯報方案進展情況。三、實施方案1、通風(fēng)專業(yè)組對分管范圍的各個系統(tǒng)及通風(fēng)設(shè)施的布置、安裝制 定標準，并負責(zé)技術(shù)指導(dǎo)，通過每月三次的質(zhì)量標準化檢查進行驗收, 將檢查情況以四定表

3、形式下發(fā)對組進行整改。將質(zhì)量標準化打分過報 安監(jiān)質(zhì)標部，作為每月隊組標準化工資考核的依據(jù)。2、通風(fēng)區(qū)技術(shù)管理人員負責(zé)日常標準化的檢查、監(jiān)督工作，對日 常發(fā)現(xiàn)的問題要立即匯報通風(fēng)區(qū)長，由通風(fēng)區(qū)長在調(diào)度班前會上進行 通報，由生產(chǎn)調(diào)度安排解決。3、通風(fēng)輔助隊組負責(zé)日常標準化的檢查工作，對日常發(fā)現(xiàn)的問題 要立即匯報各自部門領(lǐng)導(dǎo)及通風(fēng)區(qū)，通風(fēng)區(qū)在調(diào)度班前會上進行通報, 由生產(chǎn)調(diào)度安排解決。4、各采掘隊組隊長為通風(fēng)質(zhì)量標準化的負責(zé)人，嚴格按照通風(fēng)專 業(yè)組制定的標準積極開展工作，對日常查出的問題必須立即解決。5、從本標準下發(fā)之日起立即按照標準進行整改。附：通風(fēng)設(shè)施及設(shè)備設(shè)置標準抽放管路及設(shè)施設(shè)置標準防塵管路

4、及設(shè)施設(shè)置標準瓦斯監(jiān)控設(shè)施及設(shè)備設(shè)置標準通風(fēng)牌板設(shè)置標準通風(fēng)設(shè)施及設(shè)備設(shè)置標準一、測風(fēng)站的設(shè)置標準礦井主要進回風(fēng)巷、采區(qū)進回風(fēng)巷必須建立永久測風(fēng)站，采掘工作面、 各種碉室及其它巷道的測風(fēng)點建立臨時測風(fēng)站，測風(fēng)站必須掛測風(fēng)牌板。測 風(fēng)牌板懸緊貼掛在測風(fēng)站下風(fēng)側(cè)距底板1. 5m處，緊貼測風(fēng)站下風(fēng)側(cè)邊緣。1、砌雀巷道測風(fēng)站：測風(fēng)站選擇在前后10米范圍斷面平直、支護完好的巷道內(nèi)，在兩幫及 確頂用黃沙、水泥抹面，長度4m,墻面要整潔、光滑，在再表面刷油漆， 底漆為白色反光漆，四周刷一條寬50mm的紅漆，一側(cè)的中間部分刷“測風(fēng) 站”三個字，一側(cè)中間部分刷“通風(fēng)可靠、抽采達標、監(jiān)控有效、管理到位”。 等2、

5、錨網(wǎng)支護和棚支護巷道測風(fēng)站：工作面的測風(fēng)站選擇在頂板支護完好，前后10米無拐彎和其它障礙物, 斷面基本一致的巷道中。在巷道頂、幫固定木條（裝潢用龍骨），然后用螺 絲將彩鋼板固定在外面，木條與幫、頂?shù)目障队媚緱l或水泥做成20cm的斜 面，同時用彩鋼板貼面，在測風(fēng)站行人側(cè)的中間部分用用白色反光漆刷“測 風(fēng)站”三個字。測風(fēng)站頂?shù)谝粚庸潭緱l平面圖4m二、局扇、風(fēng)筒安裝標準（一）局扇1、局扇安裝在距掘進巷道回風(fēng)聯(lián)巷口大于10m的進風(fēng)巷道內(nèi)，全 部安裝雙局扇，采用雙回路專用線路供電，兩臺局扇不必須使用相同 型號、相同功率的局扇，安裝在巷道的同一側(cè)（不得和供電線路在同 一側(cè)）。2、局扇要標明主扇和備扇。3

6、、局扇切換開關(guān)安設(shè)在距局扇5m以外的進風(fēng)巷道內(nèi)，其它標準按照機電標準執(zhí)行。測風(fēng)站頂?shù)诙庸潭景迤矫鎴D1、測風(fēng)站長4米。2、頂、幫用錨桿固定木條如圖，中間一根為10cm厚，20cm寬，其 余四根為locni厚，10cm寬，兩幫木條長度根據(jù)各巷道斷面高度；頂木 條長度根據(jù)各巷道寬度而定。3、木條固定后，用2m長，2cm厚，10cm寬的木板均勻釘在木條上。4、局扇牌板（主備扇牌板）懸掛在距主扇吸風(fēng)側(cè)2m5m范內(nèi),距底板高度1.5m,水平并排懸掛。5、砌龍巷道內(nèi)局扇采用專用托架放置，高度距底板大于500mm,兩局扇的上下間距200mm,水平間距3m,兩臺局扇在一個平面上。矩形巷道內(nèi)局扇采用80mni

7、寬、8mni厚的鋼板懸掛在巷道頂板（固定 在錨桿上），髙度距底板大于500mm,兩局扇的上下間距200mm,水平 間距3m,兩臺局扇在一個平面上。砌磧巷局扇安裝圖矩形巷道局扇安裝圖（二）風(fēng)筒安裝標準1、同一個工作面局部通風(fēng)所用風(fēng)筒必須只用相同型號、相同規(guī)格的風(fēng)筒，排瓦斯三通設(shè)置在局扇和回風(fēng)聯(lián)巷口之間的風(fēng)筒段，三通口 垂直向下，并用鐵絲或麻繩扎緊，不漏風(fēng)。2、采用bza-90b型機組掘進巷道的風(fēng)筒懸掛在巷道掘進方向的 右?guī)停徊捎胑bg-120tp型機組掘進巷道的風(fēng)筒懸掛在巷道掘進方向的 左幫；炮掘工作面風(fēng)筒懸掛在巷道布置風(fēng)水管的一幫。若風(fēng)筒下方有 皮帶，且間距小于500mm,必須在風(fēng)筒靠皮帶的部

8、分用廢舊皮帶對其進 行保護，皮帶要緊貼風(fēng)筒懸掛，與風(fēng)筒弧度一致。3、風(fēng)筒與局扇接口要用鐵絲（至少兩道）扎緊，必須嚴密不漏風(fēng), 風(fēng)筒接頭必須反壓邊，并用風(fēng)筒卡固定。4、巷道中的風(fēng)筒吊掛要平直，逢環(huán)必掛，風(fēng)筒距巷道頂板不得大 于200mmo風(fēng)筒接口嚴密，接頭要雙反壓邊，并上風(fēng)筒卡，風(fēng)筒拐彎處 要安裝骨架風(fēng)筒，風(fēng)筒出現(xiàn)破口要及時修補。炮掘工作面靠近工作面20米范圍內(nèi)的風(fēng)筒要用廢舊皮帶保護，靠 近工作面掌頭的風(fēng)筒破口多要及時更換。5、風(fēng)筒距工作面掌頭距離不得大于5m,必須使用短節(jié)風(fēng)筒（3m 和 5 m ）6、錨網(wǎng)支護的巷道在懸掛風(fēng)筒的頂板及幫錨索裸露部分要加護套 住，以免局扇切換使扎怕風(fēng)筒。三、閉墻、

9、風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門（窗）、柵欄施工標準（一）永久閉墻1、閉墻厚度：施工閉墻處巷道高度小于3m,閉墻厚度大于2m； 施工閉墻處巷道高度大于3m,閉墻厚度大于3.5m。2、閉墻墻面要平整，無裂縫，無重縫，無空縫，無漏風(fēng)。外墻面 必須進行抹面或噴漿，墻體四周與巷道交接處抹100mm的裙邊。3、閉墻前后5米必須提前補強支護，按照巷道原有支護要求重新 進行一次補強支護（可在閉墻施工措施中根據(jù)實際情況進行具體說 明），同時要保證無雜物堆積，無淤泥，積水。4、永久閉墻必須在距巷道左邦300mm,距頂板300mm處預(yù)留2寸 觀察管，在閉墻中間距底板400mm處預(yù)留一根4寸返水管，15#煤的采 空區(qū)閉墻根據(jù)實際情況

10、是否施工混凝土擋水墻，若施工混凝土擋水墻 墻，必須同時在閉墻中部距頂板300mm處預(yù)留2寸注水管和2寸返水 管。標明管路用途。5、閉墻施工到距頂板200mm時，剩余封頂部分采用高分子封堵材 料（如：羅克休）進行密閉。6、閉墻施工完畢后，必須在閉墻頂幫打孔，壓注高分子封堵材料 （如：馬立散），對圍巖進行堵漏風(fēng)處理。7、在所有閉墻施工完畢后，必須在閉墻前施工柵欄，并懸掛閉墻 施工牌板，對閉墻進行編號。（二）單閉墻1、閉墻厚度：施工閉墻處巷道高度小于3m,閉墻距底板1.5m釆 用雙料石，上半部采用單料石砌筑；施工閉墻處巷道高度大于3m,閉 墻下部三分之一采用三排石砌筑，中部三分之一采用雙料石砌筑，上

11、 部采用單料石砌筑。2、閉墻墻面要平整，無裂縫，無重縫，無空縫，無漏風(fēng)。外墻面 必須進行抹面或噴漿，墻體四周與巷道交接處抹100mm的裙邊。3、閉墻前后5米必須提前補強支護，按照巷道原有支護要求重新 進行一次補強支護（可在閉墻施工措施中根據(jù)實際情況進行具體說 明），同時要保證無雜物堆積，無淤泥，積水。4、要將永久閉墻預(yù)留的管路全部接到單閉墻外，并標明管路用途。5、在所有閉墻水施工完畢后，必須在閉墻前施工柵欄，并懸掛閉 墻施工牌板，對閉墻進行編號。（三）風(fēng)門及調(diào)節(jié)風(fēng)門（窗）1、風(fēng)門及調(diào)節(jié)風(fēng)門（窗）墻垛質(zhì)量要求與永久閉墻要求一致。2、施工風(fēng)門時，除執(zhí)行行車及通行車輛要求外，盡量選擇坡度小, 頂板完

12、整的地點壘砌。3、風(fēng)門能自動關(guān)閉，門框要包邊、沿口有襯墊，四周接觸嚴密，門框要有8。的傾角。4、能采用無壓風(fēng)門的巷道必須使用無壓風(fēng)門。5、電纜通過風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門（窗），必須有穿墻過線管保護，并 且只能穿過單根電纜，同時按規(guī)定封堵嚴實。6、施工風(fēng)門、風(fēng)窗時，要在墻垛預(yù)留至少三根2寸管，墻垛兩頭 分別預(yù)留的長度為lmo7、井下所有風(fēng)門必須設(shè)置反向風(fēng)門，正向風(fēng)門和反向風(fēng)門必須同 時實現(xiàn)連鎖。（四）柵欄1、井下所有砌墻前必須設(shè)置柵欄，位置與巷道幫平行。2、柵欄采用30mmx30mm的木條施工，木條橫向和縱向的間距為300mm,用鐵絲固定，四周與巷道固定。3、柵欄上的管理牌板懸掛在柵欄中部，距巷道底板1

13、h1處。4、在柵欄施工完畢后，必須將其附近的雜物清理干凈。（五）高冒區(qū)引風(fēng)帳采掘工作面巷道設(shè)置的引風(fēng)帳親寫角度一般控制在45°左右，四周用鐵絲固定，風(fēng)帳下邊距離底板不得小于1.5mo抽放管路及設(shè)施設(shè)置標準一、抽放管路的鋪設(shè)標準1、鋪設(shè)抽放管路時，必須做到平、直、穩(wěn)、密、無死彎。2、無論在平巷或斜巷鋪設(shè)管路時，間距510m必須用專用托架 墊高管路，分段均勻支設(shè)。3、在斜巷段鋪設(shè)管路，必須用管卡固定管路與巷道，坡度小于30° 時，間距為20m,坡度大于30°時，間隔10m。4、瓦斯管與電纜平行布置時，間距必須大于lm。5、進入工作面尾巷瓦斯管用絕緣管或其它連接抽放系統(tǒng)

14、的軟管， 在入井口、入井后、進入尾巷前、進入尾巷后、釆區(qū)管路分別加設(shè)接 地線，巷道中的管路每400米安裝一套接地裝置。6、在巷道地勢較低的地點要設(shè)置高負壓放水器。二、瓦斯抽放鉆孔標準1、井下瓦斯抽放鉆孔直徑200mm。2、瓦斯抽放鉆孔封孔采用膠皮漲圈封孔器或聚胺脂封孔法，封孔 長度不得小于6mo3、抽放鉆孔必須安設(shè)孔板流量計（或其它形式計量裝置）和氣門, 氣門尺寸不得小于150mm。4、每個鉆孔要設(shè)置鉆孔位置牌、鉆孔觀測牌。5、工作面鉆孔間距控制在30m及以內(nèi)。防塵管路及設(shè)施設(shè)置標準一、防塵管路的鋪設(shè)標準1、防塵主管路與壓風(fēng)管、排水管平行鋪設(shè)，標準與壓風(fēng)管、排水 管相同。2、主防塵管路的管徑巾

15、150mm；釆區(qū)防塵管路的管徑4)100mm；綜 放工作面運輸順槽防塵管路的管徑不小于4> 100mm；綜采工作面運輸順 槽防塵管路的管徑不小于d 100mm；其它巷道的防塵管路管徑不小于4) 50mm o3、礦井各個井筒、主要運輸巷、采區(qū)回風(fēng)巷、膠帶運輸巷、上山 與下山、釆煤工作面順槽、掘進巷道、溜煤眼給煤機、輸送機轉(zhuǎn)載點 等處均要設(shè)置防塵管路、防塵設(shè)施，膠帶斜井和膠帶運輸巷管路每隔 50m設(shè)一個三通閥門，其它管路每隔100m設(shè)一個三通閥門。二、防塵設(shè)施的安裝標準全斷面噴霧必須覆蓋巷道全斷面，距頂板不得大于100mm,拱形巷 道要隨巷道形狀制作成拱形噴霧，噴頭必須懸掛在轉(zhuǎn)載點正上方，距

16、 設(shè)備轉(zhuǎn)動部分600mm,保證噴出水霧方向指向落煤點。膠管要與管路平 行設(shè)置，懸掛在管鉤上，不得出現(xiàn)彎曲，要保持平直，拐彎要拉成直 角。管路上預(yù)留的三通上要接<i)25mm球閥。(-)礦井、采區(qū)皮帶井巷：1、礦井、采區(qū)皮帶井巷包括：主井皮帶巷、15#煤上倉皮帶巷、 15#煤采區(qū)皮帶巷、12#煤采區(qū)皮帶巷、12#煤轉(zhuǎn)彎皮帶巷。2、皮帶井巷必須安裝©50mm及以上的防塵水管，每間隔50m留一 個三通、球閥。3、主井皮帶巷在距井口 50m處、距井口 80m處、+630水平入口向 上1020m處、主井坡底處、距人車機尾20米的下風(fēng)流處、8119回風(fēng) 軌皮聯(lián)巷向上50m處、15#煤倉下口

17、下風(fēng)側(cè)2米處、15#煤倉下風(fēng)側(cè)10 米處分別設(shè)置全斷面噴霧裝置；皮帶機頭、斜井段（斜井段安裝6道）、 12#煤倉下口、集中煤倉下口分別安裝灑水噴頭和覆蓋全斷面的防塵簾 裝置。4、在15#煤皮帶上倉巷下口安裝1道全斷面自動噴霧，依次向西 在15#煤皮帶巷內(nèi)間隔300m安裝3道全斷面自動噴霧。在距15#煤倉 上口 30m的12#煤采區(qū)皮帶巷內(nèi)安裝1道全斷面自動噴霧，依次向西在 12#煤皮帶巷內(nèi)間隔300m安裝3道全斷面自動噴霧。在12#、15#煤采 區(qū)皮帶巷各轉(zhuǎn)載點、皮帶機頭分別安設(shè)兩個覆蓋皮帶全斷面的灑水噴 頭，在產(chǎn)塵點增加防塵簾。5、氣水混合全斷面噴霧裝置要求常開；光控全斷面噴霧裝置要求 錯開

18、人員上下井高峰，每日定時間間隔自動噴霧；皮帶灑水噴頭在皮 帶運行時開啟；放煤口的防塵設(shè)施在放煤時開啟。6、主井皮帶巷每10天必須對巷道全斷面、皮帶架沖洗一次。（二）軌道、進風(fēng)井巷：1、此類井巷包括：材料副斜井（3#井）、+570車場、15#煤軌道巷、 15#12#材料斜巷、15#煤配進風(fēng)巷、+630水平車場及大巷、15#煤和 12#煤的采區(qū)軌道巷等。機運隊對以上井巷的防塵標準化負責(zé)。2、此類井巷必須安裝4）50mm及以上的防塵水管，每間隔100m留 一個三通閥門。3、分別在距副井口 50m處、+630水平入口處向上20m的3#斜井 內(nèi)、15#煤舊材料巷往下20m的15#軌道巷內(nèi).8118回風(fēng)順

19、槽口往下50m 的15#軌道巷內(nèi)分別安裝1道全斷面光控噴霧裝置；從主井皮帶巷（皮 帶機尾處）與15#軌道巷交叉口往下50m的15#軌道巷安裝第一道開始, 沿15#煤軌道巷每間隔200米安裝1道全斷面光控噴霧裝置；在8122 回風(fēng)順槽口往上50m的15#進風(fēng)巷內(nèi)、8122回風(fēng)順槽往下50m的15# 進風(fēng)巷內(nèi)各安裝一道光控噴霧裝置；從12#15#材料聯(lián)巷斜巷中部12# 煤軌道巷第一道光控噴霧裝置，依次每間隔200米安裝1道全斷面光 控噴霧裝置。4、在所有軌道巷安裝的光控全斷面噴霧裝置開啟時間要求錯開人 員上下井高峰期，每日定時間間隔自動噴霧。5、以上巷道必須保持潮濕，出現(xiàn)干燥，立即灑水降塵。（三）

20、回風(fēng)井巷：1、回風(fēng)井巷包括：回風(fēng)斜井（包括4#斜井及聯(lián)巷）、第二回風(fēng)大 巷、集中配回風(fēng)巷、12#煤和15#煤采區(qū)回風(fēng)巷及回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷道。2、回風(fēng)斜井（包括4#斜井及聯(lián)巷）、第二回風(fēng)大巷、集中配回風(fēng) 巷內(nèi)不設(shè)置專門的防塵管路及設(shè)施，需沖洗井巷時敷設(shè)臨時管路。3、12#煤和15#煤采區(qū)回風(fēng)巷安設(shè)巾50mm防塵水管，間隔100m留 三通閥門，間隔1000m設(shè)一道全斷面噴霧裝置（手動）。4、回風(fēng)巷每季度清理一次積塵。（四）綜掘工作面：1、綜掘工作面安設(shè)50mm防塵水管，間隔50m留三通閥門，各轉(zhuǎn) 載點安設(shè)能覆蓋轉(zhuǎn)載點的觸控自動灑水噴頭；在距工作面50米內(nèi)、掘 進回風(fēng)口以里2050m處各安設(shè)一道全斷面防塵

21、簾裝置。從皮帶機頭 的第一道全斷面觸控自動噴霧開始，依次向工作面掘進方向每間隔 200m布置一道全斷面觸控自動噴霧。2、掘進機內(nèi)外噴霧裝置必須齊備并堅持使用，內(nèi)噴霧水壓不小于 3mp,外噴霧水壓不小于1.5mpo如果內(nèi)噴霧水壓小于3mp或無內(nèi)噴霧, 必須使用外噴霧式除塵器。3、風(fēng)動鉆機、液壓鉆機必須采用濕式鉆眼。4、生產(chǎn)作業(yè)時開啟防塵設(shè)施，無水嚴禁作業(yè)。5、工作面20m范圍巷道每班沖洗一次，20m以外巷道每7天全面 沖洗一次。（五）炮掘工作面：1、炮掘工作面安裝4>50mm防塵水管，間隔50m留三通閥門，各轉(zhuǎn) 載點安設(shè)能覆蓋轉(zhuǎn)載點的觸控自動灑水噴頭；掘進掌頭30m范圍內(nèi)安 設(shè)聲控自動噴霧

22、灑水裝置一套，在距掌頭2050叭 掘進回風(fēng)口以里 2050m處各安裝一道觸控自動全斷面噴霧裝置。從掘進回風(fēng)口的第一 道噴霧開始每隔200m安裝一道全斷面觸控自動噴霧。2、每班工作前、放炮后、出渣前分別對工作面灑水一次，運輸過 程中必須開啟各轉(zhuǎn)載點灑水噴霧裝置。3、風(fēng)動鉆機、液壓鉆機必須采用濕式鉆眼，嚴禁干打眼作業(yè)，使 用水炮泥。4、工作面20m范圍巷道每班沖洗一次，工作面20m以外巷道每7 天全面沖洗一次。（六）綜采工作面：1、回采工作面兩順槽安裝4）50mm及以上（綜放工作面安4寸管） 的防塵水管，運輸順槽間隔50m、回風(fēng)順槽間隔100m留三通閥門；各 轉(zhuǎn)載點安設(shè)能覆蓋轉(zhuǎn)載點的觸控自動灑水噴

23、頭；分別在距工作面10 50m處，距進、回風(fēng)口 2050m處分別安設(shè)一道全斷面防塵簾噴霧；從 距運輸順槽進風(fēng)聯(lián)巷口 2050m處的全斷面觸控自動噴霧開始，向工 作面方向每間隔200m設(shè)置1道全斷面觸控自動噴霧；從距回風(fēng)順槽回 風(fēng)口 2050m處的全斷面觸控自動噴霧開始，向工作面方向每間隔200m 設(shè)置1道全斷面觸控自動噴霧；在回采工作面距回尾第一貫眼10m的 尾巷內(nèi)分別安裝1道全斷面手動噴霧；在回采工作面距回尾第一貫眼 10m的回風(fēng)聯(lián)巷內(nèi)分別安裝1道全斷面手動噴霧。2、采煤機內(nèi)外噴霧裝置必須安裝齊備，內(nèi)噴霧水壓不小于2mp, 外噴霧水壓不小于1. 5mp,噴霧流量與機型相匹配。內(nèi)噴霧不正常時外

24、 噴霧水壓不小于4mp,無水或水壓不夠嚴禁開機。3、支架噴霧裝置必須安設(shè)齊備，割煤、放煤作業(yè)時必須至少同時 開啟割煤處、放煤口及其相鄰回風(fēng)側(cè)的35道支架噴霧裝置，并要安 裝噴霧隨機裝置。4、生產(chǎn)作業(yè)時必須開啟防塵設(shè)施，無水嚴禁作業(yè)。5、回采工作面尾巷和混合回風(fēng)聯(lián)巷內(nèi)安裝的全斷面手動噴霧在工 作面割煤期間打開噴霧，停止割煤后關(guān)閉噴霧。6、工作面進回風(fēng)順槽每7天全面沖洗一次，并清理一次積塵。（七）噴漿作業(yè)：噴漿作業(yè)地點下風(fēng)側(cè)100米范圍內(nèi)設(shè)置兩道觸控自動全斷面噴霧。三、隔爆設(shè)滋安裝標準1、井下所有掘進煤巷、半煤巷、回采工作面進回風(fēng)巷。2、隔爆水袋規(guī)格為80l的水袋。3、總水量要求，按巷道斷面計算：

25、每平方米水量必須在200l以 上。4、所有隔爆水袋棚必須設(shè)在頂板好的直巷段，與頂板的距離一致, 水袋架要懸掛在一條直線上，水袋架不能封閉巷道全斷面時，必須交 錯懸掛，但要保證靠巷道兩幫的水袋架在一條直線上。5、隔爆水袋棚距巷道交叉口、轉(zhuǎn)彎處的距離保持50 m75 m。與 風(fēng)門的距離大于25 mo6、第一組隔爆水袋棚與工作面的距離必須保持60 m200肌7、架設(shè)隔爆水袋棚的巷道內(nèi)設(shè)多組隔爆水袋棚，每組距離不得大 于 200m。8、隔爆水袋棚排間距離為1.23.0m。9、輔助隔爆水袋棚的棚區(qū)長度不小于20m。10、隔爆水袋棚采用吊掛式安裝方式。11、隔爆水袋之間的間隙與隔爆水袋同支架或巷道壁之間的

26、間隙 之和不大于1.5m,特殊情況下不超過1.8 m,兩個隔爆水袋之間的間隙 不得大于1. 2m；12、隔爆水袋邊與巷道、支架、頂板、構(gòu)物架之間的距離不得小于0. im,隔爆水袋底部到頂梁（頂板）的距離不得大于1.6m。13、隔爆水袋棚距離軌道面的高度不小于1.8m,隔爆水袋棚應(yīng)保 持同一高度，需要挑頂時，隔爆水袋棚區(qū)內(nèi)的巷道斷面應(yīng)與其前后各 20m長的巷道斷面一致，在選擇安裝地點時要避開高冒區(qū)。14、在安裝隔爆水袋時必須做到“逢環(huán)必掛”。15、隔爆水袋棚區(qū)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有軟管和接頭。16、第一組棚區(qū)與工作面的距離超過規(guī)定（200m）時，要及時加 隔爆水袋棚區(qū)。17、每個棚區(qū)懸掛管理牌板，棚區(qū)邊緣

27、巷道頂板中部。隔爆水袋懸掛示意圖昌02入=四、隔爆水袋架標準（一）3米長隔爆水袋架1、隔爆水袋架規(guī)格：長（3000mm） x寬（300mm）,采用6分鋼管焊接（見俯視圖）。2、掛鉤采用4）5mm的鋼筋，見a-a剖面圖，掛鉤與水袋架面垂直（見正視圖）。3、每五個掛鉤為一組，由兩端的固定掛鉤和中間的三個活動掛鉤 組成.每個水袋架上焊接12個固定掛鉤，可懸掛3個隔爆水袋，具體尺 寸見正視圖和剖面圖活動掛鉤上部彎成環(huán)套在6分管上，不進行焊接, 每個水袋架上懸掛18個活動掛鉤。4、正視圖中虛線代表活動掛鉤，實線代表固定掛鉤。（二）4米長隔爆水袋架1、隔爆水袋架規(guī)格：長（4000mm） x寬（300mm）

28、,采用6分管焊 接（見俯視圖）。2、掛鉤采用e5mm的鋼筋，見a-a剖面圖，掛鉤與水袋架面垂直 （見正視圖）。3、每五個掛鉤為一組，由兩端的固定掛鉤和中間的三個活動掛鉤 組成。每個水袋架上焊接12個固定掛鉤，可懸掛3個隔爆水袋，具體 尺寸見正視圖和剖面圖?；顒訏煦^上部彎成環(huán)套在6分管上，不進行 焊接。4、正視圖中虛線代表活動掛鉤，實線代表固定掛鉤。隔爆水袋架示意圖（3m）正視圖固定掛鉤固定掛鉤水袋架（6分管）3000mm11117/1/ f f r1/活動掛鉤105mm.105mm930mm一930mm930mm 俯視圖 水袋架（6分管）.1000mm3000mmaa剖面圖活動掛鉤圖固定掛鉤圖

29、俯視圖隔爆水袋架示意圖（4m）正視圖固定掛鉤固定掛鉤 水袋架（6分管）一/ 4000mm7/ / /jporjjtl/ 1 1 = %活動掛鉤!0mmponjpimy930mm/ / /1m=930mm00匹4000mm水袋架（6分管）oaa剖面圖掛鉤活動掛鉤圖 固定掛鉤圖固定掛鉤瓦斯監(jiān)控設(shè)施及設(shè)備標準一、線路懸掛標準1、軌道巷線路懸掛12#軌道、15#軌道及12#-15#材料巷監(jiān)控通訊線（光纜）與動力電 纜分掛，用直經(jīng)6 mm鋼絞線懸掛，兩端用花蘭螺絲固定于巷道（棚、 錨索）頂部，距幫300mm,皮鉤間隔為1mm,每隔3米用緊固件固定。 線路起始點及終點懸掛線標（注明用途、截面、長度），每1

30、00m懸掛 米標指示。懸掛時按線徑從左向右懸掛，接線盒用綁線敷設(shè)在線路中 間，使接線盒不脫鉤放平。2、掘進巷道線路懸掛 懸掛在巷道鍍鋅扁鐵電纜鉤第一鉤。延伸到工作面掌頭20米范圍內(nèi)無電纜鉤時則懸掛單鉤，余線整齊盤放在電纜存放架內(nèi)，如有跨巷 線路則用單鉤懸掛，單鉤懸掛時每3米懸掛一個。3、綜采巷道線路懸掛用12#鉛絲懸掛，兩端固定在巷道頂部，距幫300mm,皮鉤間隔為 1mm,懸掛時按線徑從左向右懸掛，接線盒用綁線敷設(shè)在線路中間，使 接線盒不脫鉤放平。由于綜采巷道線路多，隨著工作面向外推移時回 撤線路要整齊放在電纜盤內(nèi)，存線100m時回撤，跨巷電纜用單個電纜 鉤懸掛，懸掛時每隔3米一個。二、設(shè)備

31、標準1、模擬量傳感器懸掛標準按aq1029-2007規(guī)定，距頂板不得大于 300mm,距煤邦不得小于200mni,并安裝維護方便，不影響行人和行車。 標簽貼在傳感器左邊中間平整處，防爆合格證貼在傳感器右邊中間平 整處，顯示窗口朝行人方向。具體位置如下：甲烷傳感器：采掘工作面、采區(qū)回風(fēng)、煤倉上口、采區(qū)回風(fēng)臨時 用電設(shè)備上風(fēng)側(cè)；風(fēng)速傳感器：設(shè)置在12"回風(fēng)、15*回風(fēng)、總回風(fēng)巷測風(fēng)站；溫度傳感器：設(shè)置回采工作面上隅角、回風(fēng)、各采區(qū)變電所；co傳感器：設(shè)置在回采工作面上隅角、回風(fēng)、主運輸皮帶滾筒下 風(fēng)側(cè)、釆區(qū)回風(fēng)、總回風(fēng)巷；負壓傳感器：監(jiān)測主通風(fēng)機靜壓，與主風(fēng)機房u型靜壓計相連；設(shè)備開停傳

32、感器：設(shè)置在主通風(fēng)機、局部通風(fēng)機、機組、主排水 泵、主運輸皮帶的開關(guān)負荷側(cè)供電電纜外皮上；饋電傳感器：在線式監(jiān)測，在線并聯(lián)在閉鎖開關(guān)負荷線上；煙霧傳感器：設(shè)置在主運輸皮帶滾筒下風(fēng)側(cè)10米；風(fēng)筒傳感器：設(shè)置在掘進工作面風(fēng)筒末端（距工作面第三節(jié)風(fēng)筒）; 井下聲光報警器：設(shè)置在各掘進工作面入口、回采面回風(fēng)巷口。2、分站安裝在便于人員觀察、支護、頂板良好、無淋水的進風(fēng)流 中，要擺放在分站固定架上，離底板不小于300mm,距軌道不小于500mm 且擺放平整，窗口朝人行道，線路懸掛整齊有電纜指示牌（測點號、 用途），指示牌要排列有序，機電設(shè)備完好牌要粘貼在分站電源箱正面 且內(nèi)容要填寫正確，接地線使用鍍鋅鋼

33、絞線與配電點接地網(wǎng)連接，接 線處用12#鉛絲緊固，長度不得小于200mm。3、斷電器安設(shè)在聯(lián)鎖開關(guān)附近，懸掛時要牢固（綜釆工作面設(shè)備 列車放在專用架上），顯示窗口朝行人方向，不得懸掛在管路和動力線 上，并在斷電器右上角粘貼防爆合格證，接地線使用鍍鋅鋼絞線與配 電點接地網(wǎng)連接，接線處用12#鉛絲緊固，長度不得小于200mm。4、牌板標準：分站、傳感器、聲光報警器懸掛牌板，多個牌板處 要使用專用牌板桿懸掛，所有牌板必須懸掛成一排，不準懸掛在動力 電纜和風(fēng)、水管上。分站牌板懸掛在分站正上方，傳感器管理牌板懸 掛在傳感器右側(cè)，牌板用白板筆書寫，字跡工整內(nèi)容正確，要保持牌 板工業(yè)衛(wèi)生，當班維護工必須每日

34、核對并認真填寫。三、機電標準（-）線路標準1、井下電纜懸掛要嚴格按照完好標準進行懸掛。2、井下電纜懸掛的整掛完好率要達95%以上，井下大巷各采區(qū)、 掘進巷必須達到標準，每降低1%,屬不完好。3、電纜在水平巷或傾角在30。以下的井巷中，電纜應(yīng)用電纜鉤懸 掛，電纜敷設(shè)地點的水平差應(yīng)與規(guī)定的電纜允許敷設(shè)水平差相適應(yīng)。不 達標準者，屬不完好。4、電纜兩個相鄰懸掛點之間的距離不得大于3m,兩根電纜上下間 距不得小于5mmo從散熱條件考慮，負荷大（發(fā)熱多）的電纜應(yīng)懸掛在 上方。當高低壓電力電纜敷設(shè)在巷道內(nèi)同一側(cè)時，它們之間的距離要 大于1 oomnio不達標準者，屬不完好。5、電纜不得在水管和風(fēng)管上懸掛，

35、也不允許在電纜上懸掛任何物 品。電纜與水管平行敷設(shè)時，必須設(shè)在管子上方，并保持0.3m以上距 離，應(yīng)將風(fēng)、水管與電纜分別敷設(shè)在巷道兩側(cè)，以防管路出現(xiàn)故障而 損壞電纜。不達標準者，屬不完好。6、在有礦車行駛的巷道中，應(yīng)將電纜懸掛在高處，但一般離頂板 距離不小于150mm左右，同時在電纜墜落時，應(yīng)不致落在軌道上。在 有道岔及巷道拐彎地點，電纜鉤要加密，電纜懸掛馳度在直巷內(nèi)要有 5%左右，在道岔與拐彎處要有10%左右。低于本標準，屬不気好。7、井巷內(nèi)的電話和信號監(jiān)控、控制電纜，應(yīng)設(shè)在電力電纜的另一 側(cè)，如條件所限必須設(shè)在同一側(cè)時，則應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方，距離 電力電纜0.3m以外。低于本標準，屬不完

36、好。8、電纜應(yīng)定期巡視檢查，定期檢查電纜線路負荷和運行狀態(tài)及電 纜懸掛情況：電纜懸掛應(yīng)符合技術(shù)標準，日常維護應(yīng)有專人負責(zé)。對 本范圍使用的線路、輔助接地極、線路溫度等，每周應(yīng)有1-2次巡視 檢查，并作好檢查記錄。檢查部門不定期檢查記錄，對無記錄者，月 底進行相應(yīng)的處罰。屬不完好。9、電纜線的接線盒如（接線箱、三通、四通）應(yīng)由專人月月進行 一次清理檢查，特別是接線端子的連接情況，注意有無松動現(xiàn)象，防 止過熱燒毀。開蓋檢查，有松動者，屬失爆。（二）設(shè)備標準1、防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、 “煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能，在檢查中，貼本礦“防爆合格證”后方準入井，

37、否則按失爆論處。2、電氣設(shè)備運行環(huán)境溫度：一般為-2（tc+40°c,若環(huán)境溫度范圍不同時，須在銘牌上標明，否則屬不完好。3、隔爆設(shè)備的銹蝕補充規(guī)定，達不到以下標準者屬失爆：(1) 設(shè)備的非加工面發(fā)生脫落的氧化層即為銹蝕。(2) 在隔爆面或加工面發(fā)現(xiàn)銹跡，用棉絲擦掉后仍留有銹蝕斑痕 者即為銹蝕。(3) 隔爆設(shè)備防爆面，包括瓦斯泵站設(shè)備、監(jiān)控設(shè)備、五小電器 設(shè)備要求防爆面每季上油一次，每年四次，在井上檢修設(shè)備時必須上 油，檢查人員的檢查中，發(fā)現(xiàn)防爆面無油的設(shè)備，屬失爆。(4) 隔爆電氣設(shè)備的運行、維護和修理，必須符合隔爆性能的各 項技術(shù)要求，隔爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備必須立即更換，嚴禁

38、繼續(xù) 使用，否則屬失爆。(5) 、使用中的隔爆設(shè)備的隔爆性能檢查，每半年一次，每日應(yīng) 由分片負責(zé)電工檢查1次外部。否則，發(fā)生設(shè)備隔爆性能的失爆，檢 查部門一旦查出，按重大失爆事故處理。(6) 隔爆電氣設(shè)備(含小型電氣設(shè)備)，隔爆面合格率100%,凡 達不到標準者，屬失爆。(7) 井下低壓配電系統(tǒng)同時存在2種或2種以上電壓時，低壓電 氣設(shè)備上應(yīng)明顯的標出其電壓額定值或明顯的標志，否則屬不完好。(8) 低壓隔爆設(shè)備接線室不允許由電源側(cè)進串線到負荷側(cè)接線， 或由負荷側(cè)進線到電源側(cè)接線，嚴禁在設(shè)備的小喇叭咀引入引出動力 線，否則均屬失爆。(9) 井下設(shè)備不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線，否則 按失爆論處。(10) 井下電氣設(shè)備(包括五小電器)，在運行中應(yīng)密封良好，無 失爆，有扌當板、擋圈、螺絲、彈墊、接線壓線良好，如出現(xiàn)不符合規(guī) 定的，