ANSYS熱應(yīng)力分析實例_第1頁
ANSYS熱應(yīng)力分析實例_第2頁
ANSYS熱應(yīng)力分析實例_第3頁
ANSYS熱應(yīng)力分析實例_第4頁
ANSYS熱應(yīng)力分析實例_第5頁
已閱讀5頁,還剩5頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、ANSYS 熱應(yīng)力分析實例當(dāng)一個結(jié)構(gòu)加熱或冷卻時,會發(fā)生膨脹或收縮。如果結(jié)構(gòu)各部分之間膨脹收縮程度不同,和結(jié)構(gòu)的膨脹、收縮受到限制,就會產(chǎn)生熱應(yīng)力。7.1 熱應(yīng)力分析的分類ANSYS 提供三種進行熱應(yīng)力分析的方法:在結(jié)構(gòu)應(yīng)力分析中直接定義節(jié)點的溫度。如果所以節(jié)點的溫度已知,則可以通過命令直接定義節(jié)點溫度。 節(jié)點溫度在應(yīng)力分析中作為體載荷,而不是節(jié)點自由度間接法。首先進行熱分析,然后將求得的節(jié)點溫度作為體載荷施加在結(jié)構(gòu)應(yīng)力分析中。直接法。使用具有溫度和位移自由度的耦合單元,同時得到熱分析和結(jié)構(gòu)應(yīng)力分析的結(jié)果。如果節(jié)點溫度已知,適合第一種方法。但節(jié)點溫度一般是不知道的。對于大多數(shù)問題,推薦使用第二

2、種方法 間接法。因為這種方法可以使用所有熱分析的功能和結(jié)構(gòu)分析的功能。 如果熱分析是瞬態(tài)的, 只需要找出溫度梯度最大的時間點,并將此時間點的節(jié)點溫度作為荷載施加到結(jié)構(gòu)應(yīng)力分析中去。 如果熱和結(jié)構(gòu)的耦合是雙向的,即熱分析影響結(jié)構(gòu)應(yīng)力分析, 同時結(jié)構(gòu)變形又會影響熱分析 (如大變形、接觸等),則可以使用第三種直接法 使用耦合單元。此外只有第三種方法可以考慮其他分析領(lǐng)域(電磁、流體等)對熱和結(jié)構(gòu)的影響。7.2 間接法進行熱應(yīng)力分析的步驟首先進行熱分析??梢允褂脽岱治龅乃泄δ埽▊鲗?dǎo)、對流、輻射和表面效應(yīng)單元等, 進行穩(wěn)態(tài)或瞬態(tài)熱分析。 但要注意劃分單元時要充分考慮結(jié)構(gòu)分析的要求。例如,在有可能有應(yīng)

3、力集中的地方的網(wǎng)格要密一些。 如果進行瞬態(tài)分析,在后處理中要找出熱梯度最大的時間點或載荷步。表 7-1 熱單元及相應(yīng)的結(jié)構(gòu)單元熱單元結(jié)構(gòu)單元LINK32LINK1LINK33LINK8PLANE35PLANE2PLANE55PLANE42SHELL57SHELL63PLANE67PLANE42LINK68LINK8SOLID79SOLID45MASS71MASS21PLANE75PLANE25PLANE77PLANE82PLANE78PLANE83PLANE87PLANE92PLANE90PLANE95SHELL157SHELL63重新進入前處理,將熱單元轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的結(jié)構(gòu)單元,表 7-1 是熱

4、單元與結(jié)構(gòu)單元的對應(yīng)表??梢允褂貌藛芜M行轉(zhuǎn)換:Main Menu>Preprocessor>Element Type>Switch Element Type ,選擇 Thermal to Structual 。但要注意設(shè)定相應(yīng)的單元選項。 例如熱單元的軸對稱不能自動轉(zhuǎn)換到結(jié)構(gòu)單元中,需要手工設(shè)置一下。 在命令流中, 可將原熱單元的編號重新定義為結(jié)構(gòu)單元,并設(shè)置相應(yīng)的單元選項。設(shè)置結(jié)構(gòu)分析中的材料屬性(包括熱膨脹系數(shù))以及前處理細節(jié),如節(jié)點耦合、約束方程等。讀入熱分析中的節(jié)點溫度,GUI :Solution>Load Apply>Temperature>Fro

5、m Thermal Analysis 。輸入或選擇熱分析的結(jié)果文件名 *.rth 。如果熱分析是瞬態(tài)的,則還需要輸入熱梯度最大時的時間點或載荷步。節(jié)點溫度是作為體載荷施加的,可通過 Utility Menu>List>Load>Body Load>On all nodes 列表輸出。設(shè)置參考溫度, Main Menu>Solution>Load Setting>Reference Temp。進行求解、后處理。7.3 間接法熱應(yīng)力分析實例問題描述圖 7-1 冷卻柵示意圖熱流體在代有冷卻柵的管道里流動,如圖為其軸對稱截面圖。管道及冷卻柵的材料均為不銹鋼,導(dǎo)

6、熱系數(shù)為 1.25Btu/hr-in-oF ,彈性模量為 28E6lb/in2 泊松比為 0.3 。管壓力為 1000 lb/in2 ,管流體溫度為 450 oF ,對流系數(shù)為 1 Btu/hr-in2-oF, 外界流體溫度為 70 oF ,對流系數(shù)為 0.25 Btu/hr-in2-oF 。求溫度及應(yīng)力分布。菜單操作過程設(shè)置分析標(biāo)題1、選擇 “ Utility Menu>File>Change Title ,輸入”Indirect thermal-stress Analysis of a cooling fin 。2、選擇 “ Utility Menu>File>Ch

7、ange Filename,輸入” PIPE_FIN 。進入熱分析,定義熱單元和熱材料屬性1、選擇 “ Main Menu>Preprocessor>Element Type>Add/Edit/Delete PLANE55 ,設(shè)定單元選項為軸對稱。,選”擇2、設(shè)定導(dǎo)熱系數(shù):選擇 “ Main Menu>Preprocessor>Material Porps>Material Models ”,點擊 Thermal ,Conductivity , Isotropic ,輸入 1.25 。創(chuàng)建模型1、創(chuàng)建八個關(guān)鍵點, 選擇 “ Main Menu>Prep

8、rocessor>Creat>Keypoints>On Active CS ,”關(guān)鍵點的坐標(biāo)如下:編號12345678X5612126655Y0000.250.25110.252、組成三個面:選擇 “ MainMenu>Preprocessor>Creat>Area>Arbitrary>Throuth Kps ,由”1,2,5,8 組成面 1;由 2,3,4,5 組成面 2;由 8,5,6,7 組成面 3。3、設(shè)定單元尺寸,并劃分網(wǎng)格: “ Main Menu>Preprocessor>Meshtool,”設(shè)定 global size

9、 為 0.125 ,選擇 AREA , Mapped , Mesh ,點擊 Pick all 。施加荷載1、選擇 “ Utility Menu>Select>Entities>Nodes>By location>X coordinatesFrom Full ,”輸入 5,點擊 OK,選擇管壁節(jié)點;,2、在管壁節(jié)點上施加對流邊界條件:選擇“ MainMenu>Solution>Apply>Convection>On n odes”,點擊 Pick ,all ,輸入對流換熱系數(shù) 1,流體環(huán)境溫度 450 。3、選擇 “ Utility Menu

10、>Select>Entities>Nodes>By location>X coordinatesFrom Full ,”,輸入 6,12 ,點擊 Apply ;4、選擇 “ Utility Menu>Select>Entities>Nodes>By location>Y coordinatesReselect ”,輸入 0.25,1 ,點擊 Apply ;5、選擇 “ Utility Menu>Select>Entities>Nodes>By location>Y coordinatesAlso sele

11、ct ,”輸入 12 ,點擊 OK ;,6、在管外邊界上施加對流邊界條件:選擇Menu>Solution>Apply>Convection>On nodes系數(shù) 0.25 ,流體環(huán)境溫度70 ?!?Main ”點擊,Pick ,all ,輸入對流換熱求解1、選擇 “ Utility Menu>Select>Select Everything。”2、選擇 “ Main Menu>Solution>Solve Current LS。 ”后處理1、顯示溫度分布:選擇 “ Main Menu>General Postproc>Plot Res

12、ult>Nodal Solution>Temperature ”。重新進入前處理,改變單元,定義結(jié)構(gòu)材料1、選擇 “ Main Menu>Preprocessor>Element Type>Switch Elem Type選”,擇Thermal to Structure。2、選擇 “ Main Menu>Preprocessor>Element Type>Add/Edit/Delete Option ,將結(jié)構(gòu)單元設(shè)置為軸對稱。,點”擊3、選擇 “ Main Menu>Preprocessor>Material Porps>Mat

13、erial Models入材料的 EX 為 28E6 ,PRXY 為 0.3 , ALPX 為 0.9E-5 。,輸 ”定義對稱邊界條件1、選擇 “ Utility Menu>Select>Entities>Nodes>By location>Y coordinates From Full ,”,輸入0,點擊Apply ;2、選擇 “ Utility Menu>Select>Entities>Nodes>By location>Y coordinatesAlso select ,”輸入 1,點擊 Apply ;,3、選擇 “ Main

14、 Menu>Solution>Apply>Displacement>Symmetry B.C. OnNodes”,點擊 Pick All ,選擇 Y axis ,點擊 OK ;施加管壁壓力1、選擇 “ Utility Menu>Select>Entities>Nodes>By location>X coordinates,F(xiàn)rom Full,”輸入 5,點擊OK;2、選擇 “ Main Menu>Solution>Apply>Pressure>On nodes輸入 1000 。,”點擊Pick All ,設(shè)置參考溫度

15、1、選擇 “ Utility Menu>Select>Select Everything。”2、選擇 “ Main Menu>Solution>-Loads- Setting>Reference Temp輸”入70 。讀入熱分析結(jié)果1、選擇 “ Main Menu>Solution>Apply>Temperature>Fr om Thermal Analysis> ,”選擇 PIPE_FIN.rth 。求解選擇 “Main Menu>Solution>Solve Current LS。”后處理選擇 “Main Menu&g

16、t;General Postpro>Plot Result>Nodal Solution>Stress>Von Mises 。”顯示等效應(yīng)力。等效的命令流方法/filename,pipe_fin/TITLE,Thermal-Stress Analysis of a cooling fin/prep7! 進入前處理et,1,plane55! 定義熱單元keyopt,1,3,1! 定義軸對稱mp,kxx,1,1.25! 定義導(dǎo)熱系數(shù)k,1,5! 建模k,2,6k,3,12k,4,12,0.25k,5,6,0.25k,6,6,1k,7,5,1k,8,5,0.25a,1,2,5

17、,8a,2,3,4,5a,8,5,6,7esize,0.125! 定義網(wǎng)格尺寸amesh,all! 劃分網(wǎng)格eplotfinish/solu! 熱分析求解nsel,s,loc,x,5! 選擇表面節(jié)點sf,all,conv,1,450! 施加對流邊界條件nsel,s,loc,x,6,12! 選擇外表面節(jié)點nsel,r,loc,y,0.25,1nsel,a,loc,x,12sf,all,conv,0.25,70! 施加對流邊界條件nsel,all/pse,conv,hcoef,1nplotsolve! 求解生成 PIPE_FIN.rth 文件finish/post1plnsol,temp! 得到溫

18、度場分布finish/prep7 ! 重新進入前處理etchg,tts! 將熱單元轉(zhuǎn)換為結(jié)構(gòu)單元plane42keyopt,1,3,1! 定義軸對稱特性mp,ex,1,28e6! 定義彈性模量mp,nuxy,1,0.3! 定義泊松比mp,alpx,1,0.9e-5! 定義熱膨脹系數(shù)finish/solu! 進入結(jié)構(gòu)分析求解nsel,s,loc,y,0! 選擇對稱邊界nsel,a,loc,y,1dsym,symm,y! 定義對稱條件nsel,s,loc,x,5! 選擇表面sf,all,pres,1000! 施加壓力邊界條件nsel,all/pbc,all,1/psf,pres,1nplottre

19、f,70! 設(shè)定參考溫度ldread,temp,rth! 讀入 PIPE_FIN.rth節(jié)點溫度/pbc,all,0/psf,pres,0 分布/pbf,temp,1eplotsolve! 求解finish/post1,plnsol,s,eqv! 得到等效應(yīng)力finish7.4 直接法熱應(yīng)力分析實例問題描述兩個同心圓管之間有一個小間隙,管中突然流入一種熱流體,求經(jīng)過后外管表面的溫度。已知條件:管材彈性模量: 2E11N/m2熱膨脹系數(shù): 5E-41/ oF泊松比: 0.3導(dǎo)熱系數(shù): 10W/m.oC密度: 7880Kg/m3比熱: 500J/Kg.oC外管外半徑: 0.131 m外管半徑: 0

20、.121 m管外半徑: 0.12m管半徑: 0.11m流體溫度: 300oC流體與管壁對流系數(shù): 300W/m2.oC、外管接觸熱導(dǎo): 0.1W/oC3 分鐘命令流方法/filename,contact_thermal/title,contact_thermal example/prep7et,1,13,4,1!選擇直接耦合單元PLANE13 ,單元自由度為 ux,uy,temp! 定義為軸對稱et,2,48!定義結(jié)構(gòu)接觸單元keyopt,2,1,1!設(shè)定接觸單元的相應(yīng)選項keyopt,2,2,1keyopt,2,7,1r,2,2e11,0,0.0001,0.1!定義接觸單元實常數(shù)mp,ex,1,2e11!定義管材結(jié)構(gòu)及熱屬性mp,alpx,1,5e-5mp,kxx,1,10mp,dens,1,7880mp,c,1,500rect,0.11,0.12,0,0.02!建模rect,0.121,0.131,0,0.02amesh,allnsel,s,loc,x,0.11! 將管壁的 X 方向位移及溫度耦合 cp,1,ux,allcp,2,temp,alln

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論