事故考核管理辦法..

1、事故考核管理辦法1.0 目的為規(guī)范公司的事故調(diào)查、認(rèn)定及處理程序，總結(jié)事故的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)兌現(xiàn)考核、研究事故規(guī)律，提高設(shè)備運(yùn)行和檢修管理水平。2.0 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于集團(tuán)各公司對(duì)各類事故調(diào)查認(rèn)定考核工作的管理。3.0 術(shù)語3.1 四不放過：是指公司在生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)活動(dòng)中事故及違章處理應(yīng)遵循“事故原因不清不放過，事故責(zé)任者和應(yīng)受教育者沒有受到教育不放過，沒有采取防范措施不放過，事故責(zé)任人未受到處理不放過”的原則。3.2 異常、障礙、事故：詳見附錄事故認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)。4.0 引用標(biāo)準(zhǔn)電業(yè)生產(chǎn)工作規(guī)定電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程5.0 職責(zé)5.1 集團(tuán)安全環(huán)保部負(fù)責(zé)各類事故的匯總備案，按照四不放過的原則督促事故發(fā)生單位整

2、改。5.2 集團(tuán)公司總經(jīng)理是公司事故調(diào)查的最高管理者，負(fù)責(zé)主持調(diào)查分析重大事故、重傷及以上人身事故，按照四不放過原則進(jìn)行處理，并對(duì)有關(guān)部門及責(zé)任者提出處理意見。5.2 集團(tuán)各公司總經(jīng)理是本單位事故調(diào)查的主要負(fù)責(zé)人，各公司分管生產(chǎn)副總負(fù)責(zé)主持調(diào)查分析一般生產(chǎn)事故，必要時(shí)成立事故調(diào)查小組，并對(duì)有關(guān)部門及責(zé)任者提出處理意見。5.3 集團(tuán)各公司總工負(fù)責(zé)監(jiān)督“四不放過”原則遵循情況，參加重大事故的調(diào)查分析和調(diào)查處理工作。對(duì)頻發(fā)性事故和重大設(shè)備隱患及時(shí)組織技術(shù)人員進(jìn)行因素分析，制定措施，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。5.4 各公司生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織調(diào)查分析障礙及以下的事故，必要時(shí)成立事故調(diào)查小組。并對(duì)有關(guān)部門及責(zé)任者提出處

3、理意見。5.5 、車間主任參與事故調(diào)查分析，有責(zé)任查找事故真相。5.6 值長(zhǎng)負(fù)責(zé)向安全專工、生產(chǎn)副總匯報(bào)事故并參與分析，發(fā)表意見。5.7 車間主任負(fù)責(zé)向安全專工、 生產(chǎn)副總匯報(bào)檢修事故并參與分析， 發(fā)表意見。5.8 事故發(fā)生單位安全專工具體負(fù)責(zé)5.8.1 組織并參與本單位所有事故的調(diào)查分析會(huì)議，寫出事故分析處理報(bào)告，經(jīng)生產(chǎn)副總確認(rèn)后下發(fā)事故考核通報(bào)。5.8.2 對(duì)超過期限未提供有關(guān)報(bào)表的部門，有權(quán)考核部門領(lǐng)導(dǎo)， 故意拖延不報(bào)者，加重考核。5.8.3 對(duì)不安全事件直至一般生產(chǎn)事故， 按程序進(jìn)行報(bào)告、 統(tǒng)計(jì)、調(diào)查和處理。監(jiān)督防范措施的正確執(zhí)行。5.9 檢修班長(zhǎng)、事故相關(guān)人員參與事故分析并如實(shí)匯報(bào)事

4、故現(xiàn)象及經(jīng)過。5.10 事故發(fā)生單位生產(chǎn)部職責(zé)：5.10.1 生產(chǎn)部是公司事故調(diào)查認(rèn)定管理的職能部門。5.10.2 對(duì)公司發(fā)生的事故負(fù)責(zé)組織調(diào)查分析，做到“四不放過”。并對(duì)責(zé)任單位提出考核意見。及時(shí)做好事故統(tǒng)計(jì)分析上報(bào)工作。5.11 發(fā)生事故的班組負(fù)責(zé)提供事故發(fā)生的第一手資料，并對(duì)資料的真實(shí)性負(fù)責(zé)。6.0 程序6.1 事故調(diào)查6.1.1 一般生產(chǎn)事故及障礙、異常發(fā)生后，由當(dāng)班值長(zhǎng)立即組織處理。6.1.2 值長(zhǎng)處理事故的同時(shí)，立即電話匯報(bào)安全專工、生產(chǎn)副總。6.1.3 原因易查明的， 發(fā)生事故時(shí)間在白班及夜班時(shí)，由安全專工于班后組織發(fā)生事故值有關(guān)人員、檢修班長(zhǎng)、車間主任或副主任，生產(chǎn)部主任、生產(chǎn)

5、副總進(jìn)行事故調(diào)查分析。6.1.4原因易查明的，發(fā)生事故時(shí)間在中班時(shí)，由安全專工于次日晨9 點(diǎn)-11點(diǎn)組織發(fā)生事故值有關(guān)人員、檢修班長(zhǎng)、車間主任或副主任，生產(chǎn)部主任、生產(chǎn)副總進(jìn)行事故調(diào)查分析。6.1.5 原因不易查明的突發(fā)事故， 由安全專工組織發(fā)生事故值有關(guān)人員、檢修班長(zhǎng)、車間主任，生產(chǎn)部主任、生產(chǎn)副總、總工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)分析，解決問題。6.1.6 原因不易查明的頻發(fā)性事故和未查明的突發(fā)事故，由總工程師次日聯(lián)系組織外部技術(shù)人員進(jìn)行因素分析，制定措施，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。生產(chǎn)部專工、安全專工、車間主任和副主任，生產(chǎn)部主任、生產(chǎn)副總參加。6.2 事故調(diào)查內(nèi)容詳見本標(biāo)準(zhǔn)附錄a事故調(diào)查的主要內(nèi)容 。6.3 事

6、故分析6.3.1 安全專工主持一般生產(chǎn)事故及以下的分析會(huì)。生產(chǎn)副總主持重大事故分析會(huì)。6.3.2 分析事故時(shí)，發(fā)生事故的當(dāng)值（班）人員各自寫出事故發(fā)生時(shí)自己所處的狀態(tài)、執(zhí)行的操作等原始情況交生產(chǎn)副總和安全專工。6.3.3 安全專工負(fù)責(zé)向大家陳述當(dāng)事人提供的材料并再次要求當(dāng)事人確認(rèn)。6.3.4參與事故分析的事故值有關(guān)人員、檢修班長(zhǎng)、車間主任或副主任，生產(chǎn)部主任、生產(chǎn)副總都要發(fā)表自己的認(rèn)定意見。6.3.5 事故分析應(yīng)在充分調(diào)查的基礎(chǔ)上，以事實(shí)為依據(jù)， 以事故認(rèn)定細(xì)則為準(zhǔn)則。6.3.6事故分析應(yīng)由參與分析的、車間主任或副主任，生產(chǎn)部技術(shù)主任、生產(chǎn)副總共同分析得出事故原因，并制定出應(yīng)采取的防范措施。6

7、.4 事故認(rèn)定6.4.1 由安全專工根據(jù)事故分析原因，依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)附錄b事故認(rèn)定細(xì)則做出事故結(jié)論。6.4.2 報(bào)生產(chǎn)副總認(rèn)可后，于事故分析完畢4 小時(shí)內(nèi)下發(fā)考核通報(bào)。6.5 重大事故6.5.1 重大事故發(fā)生 2 小時(shí)內(nèi)，由生產(chǎn)副總組織事故值（班）有關(guān)人員、檢修班長(zhǎng)、安全專工、車間主任，生產(chǎn)部主任、總工程師進(jìn)行分析定性，總主任親自參加。6.5.2 分析過程與一般生產(chǎn)事故相同。6.5.3 由生產(chǎn)副總根據(jù)事故分析原因，依據(jù)事故認(rèn)定細(xì)則做出事故結(jié)論。6.5.4 報(bào)總主任認(rèn)可后，于事故分析完畢24 小時(shí)內(nèi)下發(fā)考核通報(bào)。6.5.5 如需對(duì)外聯(lián)系上報(bào)，安全專工依據(jù)總主任指示執(zhí)行。6.6 事故原因不清確實(shí)無法分

8、清責(zé)任、無法對(duì)事故進(jìn)行定性的， 經(jīng)生產(chǎn)副總或總工程師審查確認(rèn)后，只下發(fā)事故通報(bào)不進(jìn)行考核。待設(shè)備解體查明原因恢復(fù)后，再補(bǔ)發(fā)考核。6.7 事故記錄儀、原始記錄，因故不能正確提供象征事故的保護(hù)、設(shè)備動(dòng)作情況或未投入，同時(shí)考核該設(shè)備所屬部門。6.8 事故發(fā)生單位在事故發(fā)生后24 小時(shí)內(nèi)將事故調(diào)查報(bào)告報(bào)集團(tuán)公司安全環(huán)保部備案。7.0 考核7.1 重大事故7.1.1 出現(xiàn)一次重大事故扣除事故發(fā)生單位全年年終獎(jiǎng)。直接責(zé)任部門處以人均 200 元的罰款。7.1.2 公司總經(jīng)理負(fù)管理責(zé)任處以1500元以上罰款。7.1.3副總、總工分別處以1000 元以上罰款，并根據(jù)事故性質(zhì)確定是否給予行政撤職處分。7.1.4

9、 生產(chǎn)部主任、副主任、安全專工、相關(guān)專業(yè)專工根據(jù)管理責(zé)任大小分別處以 500-1000 元罰款，并根據(jù)事故性質(zhì)確定是否給予行政撤職處分。7.1.5 直接責(zé)任部門負(fù)責(zé)人、責(zé)任值值長(zhǎng)就地免職，并罰款1000 元。7.1.6直接責(zé)任人處以2000 元以上罰款外，還應(yīng)給予解除勞動(dòng)合同直至追究刑事責(zé)任。7.1.7 中斷全公司安全長(zhǎng)周期紀(jì)錄。7.2 一般生產(chǎn)事故7.2.1 生產(chǎn)副總、總工分別處以300-500 元罰款。7.2.2 生產(chǎn)部主任、副主任、安全專工、相關(guān)專業(yè)專工根據(jù)管理責(zé)任大小分別處以 100-200 元罰款。7.2.3 直接責(zé)任部門負(fù)責(zé)人、 責(zé)任值值長(zhǎng)并分別罰款300 元，根據(jù)事故性質(zhì)確定是否

10、給予行政撤職處分。7.2.4直接責(zé)任人除給予500-1000 元罰款外，并根據(jù)情節(jié)給予行政處分或解除勞動(dòng)合同。7.2.5 責(zé)任單位出現(xiàn)一般生產(chǎn)事故一次，對(duì)責(zé)任部門罰款2000 元。7.2.6 中斷全公司安全長(zhǎng)周期紀(jì)錄。7.3 一類障礙7.3.1 一類障礙一次扣除責(zé)任部門500 元。7.3.2 責(zé)任人處以 200 元罰款。7.3.3 責(zé)任部門負(fù)責(zé)人罰款100 元。7.3.4 聯(lián)責(zé)生產(chǎn)部主任及相關(guān)專業(yè)專工50 元。7.3.5 聯(lián)責(zé)考核安全專工30 元。7.4 二類障礙7.4.1 責(zé)任單位罰款 100 元。7.4.2 直接責(zé)任人罰款 50 元。7.4.3 責(zé)任部門負(fù)責(zé)人罰款20 元。7.5 異常7.

11、5.1 責(zé)任班組罰款 30 元。7.5.2 責(zé)任人罰款 30 元。7.6 惡性未遂事故7.6.1 責(zé)任班組罰款 50 元。7.6.2 直接責(zé)任人罰款 100 元。7.7 一般未遂事故7.7.1 責(zé)任班組罰款 20 元。7.7.2 直接責(zé)任人罰款 20 元。附錄 a：事故調(diào)查的主要內(nèi)容1.0 事故、障礙、異常調(diào)查的主要內(nèi)容：1.1 事故或障礙、異常發(fā)生前，設(shè)備和系統(tǒng)的運(yùn)行情況。1.2 事故發(fā)生、發(fā)展、擴(kuò)大的處理過程及結(jié)果。1.3 儀表、自動(dòng)裝置、保護(hù)、的記錄動(dòng)作情況。1.4 設(shè)備損壞情況。1.5 規(guī)程制度本身及其在執(zhí)行中存在的問題。1.6 管理和培訓(xùn)中存在的問題或違章。1.7 檢修、設(shè)計(jì)、制造、

12、安裝質(zhì)量等方面的問題或違章。1.8 有關(guān)人員是否有違章違紀(jì)情況（包括指揮、作業(yè)過程中的行為）。2.0 人身傷亡事故調(diào)查的主要內(nèi)容：2.1 受傷者和肇事者的姓名、 年齡、工齡、性別、工種、文化程度、 技術(shù)等級(jí)、技術(shù)水平、工作部門及受到的安全教育情況。2.2 工作內(nèi)容、開始時(shí)間，中斷時(shí)間，許可情況，作業(yè)時(shí)的動(dòng)作或位置。許可情況包括兩票辦理執(zhí)行情況，工作票簽發(fā)人、許可人、負(fù)責(zé)人執(zhí)行情況。操作票發(fā)令人、監(jiān)護(hù)人、操作人執(zhí)行情況等。2.3 有關(guān)人員的動(dòng)作或位置、設(shè)備工具、環(huán)境條件。2.4 受傷者和肇事者出事前身體狀況及精神狀態(tài)。2.5 勞動(dòng)合同情況。2.6 安全防護(hù)措施及勞動(dòng)保護(hù)用品使用情況。2.7 受害

13、者的受傷部位及傷殘等級(jí)。2.8 從反違章的角度調(diào)查是否存在裝置性、作業(yè)性、管理性、指揮性違章。附錄 b 事故認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)1.0 公司根據(jù)性質(zhì)和影響不同，將事故分為：1.1 重大事故1.2 一般生產(chǎn)事故1.3 i類障礙1.4 ii類障礙1.5 異常1.6 惡性未遂1.7 一般未遂2.0 重大事故認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)：2.1 一次死亡 1 人或重傷 1 人及以上 , 終身致殘，完全喪失勞動(dòng)能力。或一次輕傷達(dá) 5 人以上。2.2 由于人員責(zé)任造成一次火災(zāi)事故直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)5 萬元以上。2.3 鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)及主變壓器等主設(shè)備損毀不能修復(fù)，或修復(fù)時(shí)間超過 30 天，費(fèi)用超過 50 萬元。2.4 由于設(shè)備或系統(tǒng)嚴(yán)

14、重?fù)p壞，造成全公司停產(chǎn)達(dá)72 小時(shí)以上。3.0 一般生產(chǎn)事故認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn) ：3.1 廠用變壓器、電抗器、發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)及6kv高壓電機(jī)等主要輔機(jī)因維護(hù)或使用不當(dāng)造成損壞不能修復(fù)，或修復(fù)費(fèi)用超過5 萬元。3.2 帶負(fù)荷拉合隔離開關(guān)，帶接地線合隔離開關(guān)、帶接地線（接地刀閘）合斷路器，帶電掛（合）接地線（接地刀閘）等惡性誤操作，不論是否造成損失均考核為一般生產(chǎn)事故。3.3 發(fā)電機(jī)組和 35kv 以上輸變電主設(shè)備（包括直配線、母線）非計(jì)劃?rùn)z修、計(jì)劃?rùn)z修延期或停止備用，沒按調(diào)度規(guī)定的時(shí)間恢復(fù)送電（供熱）或備用。3.4 主要發(fā)供電設(shè)備異常運(yùn)行已達(dá)到規(guī)程規(guī)定的緊急停運(yùn)條件而停止運(yùn)行。3.5 下達(dá)錯(cuò)誤調(diào)度命令，

15、錯(cuò)誤安排運(yùn)行方式， 錯(cuò)誤下達(dá)繼電保護(hù)及安全自動(dòng)裝置定值或錯(cuò)誤下達(dá)其投運(yùn)、停運(yùn)命令。繼電保護(hù)及安全自動(dòng)裝置（包括熱工保護(hù)、自動(dòng)保護(hù)）的誤整定、誤（漏）接線、誤（漏）投或誤停（包括壓板）。3.6 由于設(shè)備或系統(tǒng)故障，被迫停止運(yùn)行，對(duì)外停止供熱超過8 小時(shí)。3.7 由于運(yùn)行人員監(jiān)視失誤、誤判斷、誤操作等造成運(yùn)行鍋爐、汽輪發(fā)電機(jī)組被迫停止運(yùn)行，不論是否造成損失均考核為一般生產(chǎn)事故。3.8 鍋爐運(yùn)行中的壓力超過安全閥動(dòng)作壓力的3% 未動(dòng)作，汽輪機(jī)運(yùn)行中超速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的 1.12 倍以上保護(hù)未動(dòng)作，未造成嚴(yán)重后果者。3.9 發(fā)生爐膛爆炸，造成鍋爐受熱面腐蝕或燒壞，需要更換該部件（水冷壁、省煤器、過熱器、

16、預(yù)熱器）管子。3.10 壓力容器或承壓熱力管道爆炸。3.11 人員過失造成生產(chǎn)設(shè)備、廠區(qū)設(shè)施發(fā)生火災(zāi)，直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)到1 萬元以上。3.12 由于人員責(zé)任造成全公司非計(jì)劃性全系統(tǒng)停運(yùn)達(dá)4 小時(shí)以上。3.13 重傷 1 人，有殘疾、不喪失勞動(dòng)能力， 治療休息 30 天內(nèi)可恢復(fù)正常工作。3.14 其他經(jīng)公司認(rèn)定為一般生產(chǎn)事故者。4.0 一類障礙認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)：4.1 輕傷 1 人，治療休息 15 天內(nèi)可恢復(fù)正常工作的。4.2 人員過失造成一次火災(zāi)直接損失超過5000 元。4.3 6kv 供電設(shè)備（包括直配線、母線）的異常運(yùn)行或被迫停運(yùn)。4.4 發(fā)電機(jī)組、 35kv6kv輸變電主設(shè)備被迫停運(yùn)，非計(jì)劃?rùn)z修或

17、停止備用。4.5 10kw 及以上低壓電機(jī)燒毀，儀器損壞、設(shè)備設(shè)施損壞修復(fù)費(fèi)用超過1 萬元。4.6 因設(shè)備異?；虿僮鞑划?dāng)造成被迫降低出力，每天影響少發(fā)電量5 萬千瓦時(shí)以上。4.7 人員誤操作、誤碰，造成廠用35kv、6kv母線失壓，或造成廠用電中斷。4.8 35kv 6kv斷路器、電壓互感器、電流互感器、避雷器爆炸。4.9 由于操作不當(dāng)或誤操作，造成供熱機(jī)組停運(yùn)，影響用汽單位正常生產(chǎn)達(dá)1小時(shí)。4.10 由于調(diào)整不當(dāng)或不及時(shí)，造成汽輪機(jī)凝結(jié)器安全膜板爆破。4.11 其他經(jīng)公司認(rèn)定為一類障礙者。5.0 二類障礙認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)：5.1 由于操作不當(dāng)或誤操作，造成供熱機(jī)組被迫降低出力，影響供汽質(zhì)量達(dá)30 分

18、鐘以上。5.2 電纜溝、控制電纜層、油庫著火，但未造成后果者，其它生產(chǎn)場(chǎng)所起火，造成經(jīng)濟(jì)損失達(dá) 3000元以上者。5.3 6kv及以上開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)或遠(yuǎn)方操作裝置失靈，在短時(shí)間不能恢復(fù)，影響機(jī)組正常啟停時(shí)間，未構(gòu)成事故或一類障礙。5.4 6kv及以上輸變電主設(shè)備（包括直配線、母線）異常運(yùn)行、被迫停運(yùn)或停止備用。5.5 發(fā)電機(jī)定子溫度、主變上層油溫超過規(guī)程規(guī)定的最高允許值。5.6 電抗器、消弧線圈、電容器組發(fā)生故障，退出運(yùn)行，時(shí)間超過24 小時(shí)。5.7 主要熱工保護(hù)在運(yùn)行中被迫退出系統(tǒng)，且未構(gòu)成一類障礙者。如：軸向位移、汽輪機(jī)超速、潤(rùn)滑油壓低、凝汽器真空低、推力及工作軸承溫度高、汽包滿水報(bào)警、主

19、汽壓力高（低）報(bào)警、主汽溫度高（低）報(bào)警。5.8 備用電源自投失靈、誤操作、保護(hù)誤動(dòng)造成400v廠用電母線失壓或運(yùn)行中的高壓電機(jī)跳閘，未構(gòu)成一類障礙。5.9 400v 及以下電力設(shè)備誤拉合刀閘。5.10 生產(chǎn)調(diào)度電話機(jī)故障，全部停用時(shí)間超過15 分鐘，影響調(diào)度事故處理。5.11 主要電氣、熱工監(jiān)視儀表失靈或停用12 小時(shí)以上。5.12 一臺(tái)機(jī)組 dcs 失去電源，影響主要表計(jì)的監(jiān)視，持續(xù)時(shí)間超過30 分鐘。5.13 低壓開關(guān)故障越級(jí)跳廠變。5.14 發(fā)供電主輔設(shè)備、公用系統(tǒng)因故障或人員責(zé)任損壞，修復(fù)費(fèi)用達(dá)到3 萬元及以上。5.15 發(fā)供電主要輔助設(shè)備異常停運(yùn)或停止備用。5.16 發(fā)電廠公用系統(tǒng)

20、被迫停止運(yùn)行或備用，時(shí)間超過24 小時(shí)。5.17 電除塵器有一個(gè)電場(chǎng)電壓比額定值降低達(dá)20以上，8 小時(shí)內(nèi)不能恢復(fù)。或有兩個(gè)電場(chǎng)停用2 小時(shí)不能恢復(fù)。5.18 直流系統(tǒng)接地，延續(xù)時(shí)間超過4 小時(shí)未能恢復(fù)正常。5.19 高壓開關(guān)、刀閘停送電操作拉合失靈，不能正常合分（包括遠(yuǎn)方、就地和手動(dòng)、電動(dòng)）。5.20 小電流接地系統(tǒng)發(fā)生單相接地，持續(xù)時(shí)間超過24 小時(shí)。5.21 發(fā)電機(jī)變壓器出現(xiàn)非全相運(yùn)行。5.22 6kv 斷路器、 pt、ct 、避雷器、廠用變壓器故障。5.23 6kv 及以上設(shè)備接頭或刀閘嚴(yán)重發(fā)熱，需申請(qǐng)停電處理。5.24 6kv 及以上母線產(chǎn)生電壓諧振。5.25 電氣防誤閉鎖裝置失靈，

21、三日內(nèi)未修復(fù)。5.26 繼電保護(hù)、熱控保護(hù)自動(dòng)裝置及計(jì)算機(jī)監(jiān)控裝置發(fā)生下列異常情況之一者。5.26.1 發(fā)供電設(shè)備計(jì)算機(jī)控制裝置（熱工自動(dòng)裝置）死機(jī)或失靈。繼電保護(hù)、自動(dòng)裝置因故退出運(yùn)行。5.26.2 機(jī)、爐、電熱控保護(hù)等誤動(dòng)或誤投、停。5.26.3 主要熱工自動(dòng)裝置停用時(shí)間超過24 小時(shí)。5.26.4 備用電源自動(dòng)投入裝置失靈或定期試驗(yàn)不能自投。5.26.5 機(jī)爐動(dòng)力聯(lián)鎖裝置失靈。 3#機(jī)自動(dòng)調(diào)整勵(lì)磁裝置失靈。5.26.6 中央信號(hào)系統(tǒng)紊亂不能發(fā)出正確信號(hào)。5.26.7 錯(cuò)投、停電氣設(shè)備保護(hù)。5.26.8 母線 pt二次失壓。5.27 鍋爐汽水分離器檢修不良, 造成汽水品質(zhì)不合格。5.28

22、鍋爐主蒸汽溫度超過445運(yùn)行 15分鐘以上。5.29 鍋爐、壓力容器、供熱系統(tǒng)安全閥拒動(dòng)或檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)銹蝕卡死，未造成事故。5.30 鍋爐就地水位計(jì)兩只同時(shí)失靈，1 小時(shí)內(nèi)能修復(fù)。5.31 過熱蒸汽品質(zhì)不合格時(shí)間超過4 小時(shí)。5.32 鍋爐布袋除塵器、電除塵器因故被迫停運(yùn)，2 小時(shí)內(nèi)不能恢復(fù)。5.33 鍋爐運(yùn)渣拖拉機(jī)因故停運(yùn)，影響鍋爐正常放渣。5.34 因責(zé)任事故使鍋爐壓火2 小時(shí)以內(nèi)。5.35 輸煤設(shè)備發(fā)生損壞，停運(yùn)達(dá)4 小時(shí)，且未危及安全生產(chǎn)導(dǎo)致一類障礙。5.36 燃料皮帶撕裂、損壞長(zhǎng)度超過2 米。5.37 煤泥系統(tǒng)停運(yùn) 24 小時(shí)未能恢復(fù)運(yùn)行的。5.38 由于設(shè)備故障跑油、跑樹脂、跑酸堿造

23、成經(jīng)濟(jì)損失達(dá)500 元及以上者。5.39 由于設(shè)備異常被迫降低出力，每天少發(fā)電量3 萬千瓦時(shí)。5.40 由于生產(chǎn)車輛、貴重儀器、儀表、電腦、工具、設(shè)備等損壞，修復(fù)費(fèi)用達(dá) 2000元至 5000元之間。5.41 汽輪機(jī)真空由 -0.087mpa 以上下降達(dá) -0.06mpa 及以下尚未構(gòu)成事故或一類障礙者。5.42 除氧器水位低于或高于報(bào)警值，未構(gòu)成事故或一類障礙者。5.43 汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)失靈， 使機(jī)組出力擺動(dòng)范圍超過額定出力的5。時(shí)間超過 6 小時(shí)。5.44 汽機(jī)主汽門、調(diào)速汽門等定期試驗(yàn)有卡澀現(xiàn)象，4 小時(shí)內(nèi)不能消除。5.45 部分廠房、設(shè)備被淹、被凍未影響正常生產(chǎn)。5.46 運(yùn)行中主要輔

24、助設(shè)備停運(yùn)或失去備用，未構(gòu)成事故或一類障礙。5.47 機(jī)組啟動(dòng)過程中，主輔設(shè)備不符合啟動(dòng)條件，或機(jī)組停運(yùn)過程中，主輔設(shè)備不符合停運(yùn)條件，未構(gòu)成事故或一類障礙。5.48 輔機(jī)發(fā)生故障影響出力未構(gòu)成一類障礙。5.49 記錄或送出錯(cuò)誤化驗(yàn)報(bào)告，引起不良后果。5.50 各種油類、油脂串入蒸汽系統(tǒng)、生活用汽系統(tǒng)造成污染。5.51 機(jī)組開、停因調(diào)整不當(dāng)，引起主要控制指標(biāo)，如汽壓、汽溫升降速率、上下缸溫差、汽包壁溫差、脹差等超過規(guī)程規(guī)定。5.52 汽機(jī)打閘停機(jī)，抽汽逆止門拒動(dòng)。5.53 汽機(jī)高加泄漏或全部高加停用。旁路不能正常工作。 水源管線泄漏停運(yùn)。5.54 水處理設(shè)備（含凝結(jié)水處理）故障停用。5.55

25、蒸汽、爐水、給水、凝結(jié)水等品質(zhì)不合格，8 小時(shí)內(nèi)未能恢復(fù)。5.56 透平油、絕緣油、抗磨液壓油、主要設(shè)備的潤(rùn)滑油等油質(zhì)不合格，72 小時(shí)內(nèi)未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。5.57 發(fā)生化學(xué)藥品污染事件，對(duì)人身健康造成輕微影響的。5.58 鍋爐正常運(yùn)行中因調(diào)整不當(dāng)發(fā)生返料中止，未造成其他后果。5.59 氣力輸灰系統(tǒng)出現(xiàn)故障影響除塵器正常運(yùn)行，1 小時(shí)內(nèi)恢復(fù)正常。5.60 鍋爐運(yùn)行中任意一臺(tái)除塵器故障被迫停用，2 小時(shí)內(nèi)未能投入運(yùn)行。5.61 關(guān)鍵備用設(shè)備（如：凝結(jié)泵、給水泵、循環(huán)泵、反滲透、給煤機(jī)等）達(dá)不到正常備用 24 小時(shí)內(nèi)未能恢復(fù)的。5.62 其他情況被本公司認(rèn)定為二類障礙的。6.0 異常情況認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)：6.1

26、 主設(shè)備發(fā)生缺陷或異常情況，但不需要緊急停止運(yùn)行。6.2 在運(yùn)行、備用中的一般輔助設(shè)備發(fā)生損壞停止運(yùn)行或備用，但不影響主設(shè)備運(yùn)行，而且可在24小時(shí)內(nèi)修復(fù)者。6.3 循環(huán)泵房排污泵故障8 小時(shí)以內(nèi)不能修復(fù)。6.4 誤啟停輔助設(shè)備，未構(gòu)成二類障礙者。6.5 自動(dòng)調(diào)整裝置、 聯(lián)鎖裝置、信號(hào)裝置的聯(lián)鎖開關(guān)， 未按規(guī)定投運(yùn)或投錯(cuò)者。6.6 備用設(shè)備不符合備用條件， 或系統(tǒng)不及時(shí)恢復(fù)， 不及時(shí)送電未構(gòu)成二類障礙者。6.7 檢修后的設(shè)備驗(yàn)收時(shí)或交付運(yùn)行后發(fā)現(xiàn)裝配不正確或接線錯(cuò)誤，保護(hù)整定值錯(cuò)誤或整定值未經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)校驗(yàn)而按刻度調(diào)整者。6.8 工作不慎、考慮不周造成汽水、油、噴澆到設(shè)備上，影響運(yùn)行或備用需處理者。6

27、.9 二類障礙條例以下的生產(chǎn)場(chǎng)所發(fā)生火警。生產(chǎn)場(chǎng)所發(fā)生火災(zāi)， 直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)到 300元以上。6.10 主要輔助設(shè)備軸承溫度達(dá)規(guī)程規(guī)定最高值或一般輔機(jī)軸承燒壞者。6.11 各種主要參數(shù)超過規(guī)定限額，在規(guī)定的抄表或巡回檢查中未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，但尚未造成設(shè)備損壞者。6.12 按運(yùn)行方式要求，應(yīng)投入或退出的備用電源自投裝置，一般熱工聯(lián)鎖裝置，未經(jīng)批準(zhǔn)擅自退出或投入運(yùn)行者。6.13 水銀及其他易揮發(fā)毒性藥品因人員過失，濺落在工作場(chǎng)所。6.14 低壓配電裝置上工作造成短路、接地、失電。6.15 廠用低壓系統(tǒng)不符合并列條件進(jìn)行并列，且未造成其它后果者。6.16 變壓器分接頭調(diào)錯(cuò)。 400v公用變壓器故障。 40

28、0v母線產(chǎn)生電壓諧振。6.17 直流系統(tǒng)出現(xiàn)接地信號(hào)4 小時(shí)內(nèi)未消除者。6.18 一般保護(hù)或自動(dòng)裝置、信號(hào)裝置、開關(guān)或保護(hù)壓板未按規(guī)定投入或停用者。6.19 高壓設(shè)備刀閘、閉鎖裝置或銷子操作后不在規(guī)定位置。6.20 因監(jiān)視不嚴(yán)，調(diào)整不當(dāng)引起設(shè)備出現(xiàn)過負(fù)荷信號(hào)，未引起其它后果者。6.21 發(fā)錯(cuò)信號(hào)未及時(shí)更改者。6.22 主要電氣儀表失靈或停用超過4 小時(shí)者。6.23 電流互感器二次開路，電壓互感器二次短路，接地未構(gòu)成二類障礙及以上者。6.24 更換發(fā)電機(jī)碳刷造成短路、接地或換錯(cuò)型號(hào)。6.25 輔助設(shè)備開關(guān)合閘、分閘失靈者。6.26 電氣接頭因檢修質(zhì)量問題，造成發(fā)熱達(dá)85以上，未構(gòu)成其他后果者。6

29、.27 鍋爐正常運(yùn)行時(shí)水位超過100mm ，未造成其他后果。6.28 軸承缺油、加錯(cuò)油，維護(hù)不當(dāng)造成軸承溫度升高, 超過規(guī)定值 , 未影響主設(shè)備正常運(yùn)行者。6.29 鍋爐定期排污完畢，一次門或二次門忘關(guān)或關(guān)閉不嚴(yán)密。6.30 電除塵有三分之一電場(chǎng)電壓比額定值降低達(dá)20% 以上，4 小時(shí)不能恢復(fù)。6.31 因輸煤皮帶跑偏 , 造成尾輪拉壞及皮帶嚴(yán)重翻卷。6.32 軸封送汽或供熱管道冷態(tài)送汽時(shí), 造成水沖擊管道振動(dòng)未導(dǎo)致后果者。6.33 汽輪機(jī)啟動(dòng)中由于控制不當(dāng), 造成汽缸上下缸溫差超過規(guī)定未導(dǎo)致其他后果者。6.34 正常運(yùn)行中排汽溫度突升10以上 , 未構(gòu)成二類障礙者。6.35 因操作不當(dāng)使?jié)櫥?/p>

30、油溫、發(fā)電機(jī)風(fēng)溫超過規(guī)定值。6.36 汽輪機(jī)空載時(shí)，監(jiān)盤操作時(shí)疏忽，引起保護(hù)動(dòng)作者。6.37 高、低壓加熱器滿水，溫度比正常低15或需打開危急疏水門放水，未造成其他后果者。6.38 凝汽器滿水，未造成其它后果者。6.39 誤發(fā)危險(xiǎn)信號(hào)，未及時(shí)更改者。6.40 除氧器含氧量超過標(biāo)準(zhǔn)15g升， 2 小時(shí)未恢復(fù)正常。6.41 鐵塊、木塊、石塊、煤餅或其他雜物卡澀給煤機(jī)或下煤管影響鍋爐正常運(yùn)行。6.42 皮帶積煤冒煤造成電機(jī)過載，熱繼電器動(dòng)作皮帶停運(yùn)。6.43 電磁除鐵器應(yīng)投入運(yùn)行未投者?；蛞蚬收贤Ｓ贸^8 小時(shí)。6.44 輸煤皮帶縱向劃壞工作面1 米或撕破 0.2 米以上 0.5 米以下。6.45

31、主要熱工儀表或自動(dòng)裝置失靈（包括接線錯(cuò)誤、管道問題），停用時(shí)間超過 4 小時(shí)。6.46 主要熱工儀表或自動(dòng)裝置失靈，引起設(shè)備不正常運(yùn)行（若可挽救，運(yùn)行未及時(shí)處理）或運(yùn)行不能處理，未及時(shí)通知檢修消缺，應(yīng)統(tǒng)計(jì)運(yùn)行人員異常。6.47 電動(dòng)門限位開關(guān)裝錯(cuò)，不起限位作用，且未損壞設(shè)備者。6.48 熱工保護(hù)壓板投退錯(cuò)誤未造成其它后果者。6.49 透平油、絕緣油、抗磨液壓油、設(shè)備潤(rùn)滑油等油質(zhì)有異常，定期分析未發(fā)現(xiàn)，未向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，未提出措施者。6.50 水處理時(shí)錯(cuò)再生或誤操作發(fā)生跑酸、跑堿、跑樹脂，經(jīng)濟(jì)損失達(dá)200 元以上未造成其他后果者。6.51 送出不合格的補(bǔ)給水，未構(gòu)成二類障礙者。6.52 汽水質(zhì)量出現(xiàn)

32、下列情況一者。6.52.1 給水 ph值不合格，時(shí)間超過2 小時(shí)，但不超過 4 小時(shí)。6.52.2 爐水品質(zhì)不合格，時(shí)間超過2 小時(shí)，但不超過 8 小時(shí)。6.52.3 給水溶解氧不合格，時(shí)間超過2 小時(shí)，但不超過 8 小時(shí)。6.52.4凝結(jié)水硬度、導(dǎo)電度 (或含鈉量 ) 不合格，時(shí)間超過1 小時(shí)，但不超過4 小時(shí)。6.52.5 過熱蒸汽質(zhì)量不合格，時(shí)間超過1 小時(shí)，但不超過 4 小時(shí)。6.52.6 主要化學(xué)監(jiān)督儀表（如ph表、導(dǎo)電度表）失靈，停用超過8 小時(shí)，但不超過 24 小時(shí)。6.52.7 主要化學(xué)監(jiān)督控制項(xiàng)目漏抄，漏分析不超過8 小時(shí)。如爐水： ph值、磷酸根。給水：硬度、溶解氧、ph值

33、; 凝水：硬度、導(dǎo)電度。陽床出水：酸度、鈉、硬度。陰床出水：導(dǎo)電度、二氧化硅。6.53 儀器、儀表、工具、設(shè)備等損壞或無法正常使用。6.54 配錯(cuò)、加錯(cuò)標(biāo)準(zhǔn)試樣或樣丟失、打翻、無法再取造成分析錯(cuò)誤或少分析。6.55 酸、堿、油廢液等未達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)對(duì)外排放的。6.56 再生廢水及有關(guān)汽水等工作介質(zhì)未達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)對(duì)外排放的。6.57 儲(chǔ)、運(yùn)、使用過程中由于操作不當(dāng)，造成跑酸、跑堿、跑樹脂、跑油，影響工作環(huán)境的。6.58 酸、堿、油廢液等污染物隨意傾倒，影響工作環(huán)境的，明知故犯的，加倍考核。6.59 下水道堵塞溢流，污染了主要通道，時(shí)間超過4 小時(shí)。6.60 公用系統(tǒng)被迫停止運(yùn)行或備用，時(shí)間超過4

34、小時(shí)。6.61 一般輔助設(shè)備異常停運(yùn)或停止備用。6.62 汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)不穩(wěn)定，引起機(jī)組負(fù)荷波動(dòng)，超過額定出力的5。6.63 誤(漏)開閥門（擋板）、誤（漏）投（停）輔機(jī)等造成一般輔助設(shè)備被迫停止運(yùn)行或停止備用。6.64 汽機(jī)運(yùn)行中真空突然下降到-0.08mpa 以下。6.65 鍋爐一次風(fēng)管、風(fēng)帽堵塞，4 小時(shí)內(nèi)不能疏通。6.66 10kw 及以下低壓電機(jī)燒毀，影響所在系統(tǒng)運(yùn)行超過8 小時(shí)。6.67 400v開關(guān)、刀閘停送電操作拉合失靈，不能正常合分（包括遠(yuǎn)方、就地和手動(dòng)、電動(dòng)）。6.68 小電流接地系統(tǒng)發(fā)生單相接地，持續(xù)時(shí)間超過4 小時(shí)。6.69 高壓開關(guān)遮斷次數(shù)已到重合閘停用規(guī)定次數(shù)，2

35、天內(nèi)未安排檢修。6.70 電氣防誤閉鎖裝置失靈，24小時(shí)內(nèi)未修復(fù)。6.71 事故照明故障，時(shí)間超過8 小時(shí)。6.72 發(fā)電設(shè)備計(jì)算機(jī)監(jiān)測(cè)裝置死機(jī)或失靈。6.73 一般電氣、熱控保護(hù)誤動(dòng)、拒動(dòng)，誤投、?；蛘`拆、接線，未造成后果。6.74 一般電氣、熱控信號(hào)系統(tǒng)紊亂不能發(fā)出正確信號(hào)。6.75 通訊系統(tǒng)及電纜故障，停用時(shí)間不超過4 小時(shí)。6.76 生產(chǎn)調(diào)度電話全部或部分中斷30 分鐘未能恢復(fù)。6.77 調(diào)度自動(dòng)化系統(tǒng)故障停用。6.78 發(fā)電主、輔設(shè)備、公用系統(tǒng)因故障或人員責(zé)任損壞，修復(fù)費(fèi)用達(dá)到500元及以上。6.79 儀器、儀表損壞，造成損失價(jià)值達(dá)到200 元及以上。6.80 主要輔助設(shè)備由于操作不

36、當(dāng)造成設(shè)備聯(lián)動(dòng)。6.81 煤泥系統(tǒng)停運(yùn) 4 小時(shí)以上 12 小時(shí)以內(nèi)未能恢復(fù)運(yùn)行的。6.82 鍋爐正常運(yùn)行中發(fā)生返料中止，30分鐘內(nèi)恢復(fù)正常的。6.83 氣力輸灰系統(tǒng)出現(xiàn)故障未影響除塵器正常運(yùn)行。6.84 其他情況被本單位認(rèn)定為異常的。7.0 惡性未遂事故認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)：7.1 在低壓電氣設(shè)備上工作，發(fā)生觸電瞬時(shí)失去知覺或經(jīng)他人協(xié)助脫離危險(xiǎn)者。7.2 發(fā)生高壓觸電未造成后果者。7.3 誤進(jìn)高壓電氣設(shè)備間隔，或擅自越過高壓遮欄，未造成后果者。7.4 使用不合格或未經(jīng)定期檢試的安全帶、安全繩、腰帶等安全工具，在工作中發(fā)生斷裂。7.5 高空作業(yè)中雖系了安全帶，但發(fā)生高空摔跌懸吊。7.6 起吊物件時(shí)發(fā)生扒桿傾倒或斷裂。7.7 超銘牌規(guī)定起吊物件時(shí) , 造成機(jī)具損傷，鋼絲繩、繩索斷裂或吊件突然落地。7.8 工作票未辦理終結(jié)手續(xù)、即進(jìn)行送電操作。7.9 檢修熱力設(shè)備時(shí)， 未做好隔絕安全措施或因誤操作將汽、水送到檢修工作地點(diǎn)。7.10 擅自在高溫受壓管道上進(jìn)行拆、裝、焊工作。7.11 未按安規(guī)規(guī)定做好防止轉(zhuǎn)動(dòng)的安全措施，在有可能轉(zhuǎn)