Ch全面質(zhì)量管理實(shí)用教案

1、軟件全面(qunmin)質(zhì)量管理一切為用戶著想、一切以預(yù)防為主、一切憑數(shù)據(jù)說話和一切按PDCA循環(huán)辦事; 發(fā)軔于質(zhì)量運(yùn)動(dòng)，但非簡單的質(zhì)量管理；實(shí)質(zhì)是文化變革，關(guān)鍵在建立實(shí)施(shsh)框架。- Sarah Fister Gale第1頁/共67頁第一頁，共68頁。第10章 全面(qunmin)質(zhì)量管理 10.1 概述 10.2 質(zhì)量管理戰(zhàn)略和文化 10.3 軟件(run jin)質(zhì)量管理模式 10.4 零缺陷作業(yè)法與評估 10.5 6 Sigma數(shù)學(xué)基礎(chǔ)和工具 10.6 五階段方法DMAIC和DFSS 10.7 全面質(zhì)量管理在軟件(run jin)開發(fā)中實(shí)施 10.8 世界質(zhì)量組織和管理獎(jiǎng)第2頁

2、/共67頁第二頁，共68頁。概述(i sh) 10.1.1 全面質(zhì)量管理 10.1.2 零缺陷(quxin)管理 10.1.3 6 Sigma 質(zhì)量管理 10.1.4 6 Sigma 質(zhì)量管理和TQM比較第3頁/共67頁第三頁，共68頁。10.1.1 全面(qunmin)質(zhì)量管理n質(zhì)量管理的目的是充分滿足客戶的需求，包括利益相關(guān)者(stakeholder)各方的需求。 n產(chǎn)品質(zhì)量形成于開發(fā)和維護(hù)的全過程 n引進(jìn)主動(dòng)的、積極的思想和方法來提高質(zhì)量管理的水平，包括“以預(yù)防為主、質(zhì)量第一、第一次就把事情(sh qing)做對”等質(zhì)量管理的文化、思想和觀點(diǎn) n產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)當(dāng)是“最經(jīng)濟(jì)的水平”與“充分滿足

3、顧客需求”的平衡和統(tǒng)一 第4頁/共67頁第四頁，共68頁。全面(qunmin)質(zhì)量管理 (TQM) “一個(gè)組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會(huì)受益而達(dá)到長期成功的管理途徑。” TQM就是全面(qunmin)的、全過程的、全員的和科學(xué)的質(zhì)量管理的指導(dǎo)思想 第5頁/共67頁第五頁，共68頁。TQM 體系(tx)Total Total QualitQuality y ManageManagementment以顧客以顧客為中心為中心 全員參全員參與與 持持續(xù)改進(jìn)續(xù)改進(jìn) 服務(wù)服務(wù)(fw)(fw)全社會(huì)全社會(huì) TCS、 六西格瑪、 運(yùn)轉(zhuǎn)(ynzhun)周期管理、

4、 QSR、 基準(zhǔn)評價(jià)產(chǎn)品+服務(wù)質(zhì)量交貨期成本顧客第6頁/共67頁第六頁，共68頁。質(zhì)量管理(gunl)八項(xiàng)原則供方顧客(gk)第7頁/共67頁第七頁，共68頁。10.1.2 零缺陷(quxin)管理 質(zhì)量大師克勞士比的“零缺陷管理”，強(qiáng)調(diào)預(yù)防為主，事情(sh qing)第一次就做好 建立一種體系或管理原則來預(yù)防產(chǎn)生于企業(yè)經(jīng)營過程中的缺陷，為實(shí)現(xiàn)工作的完美無缺而努力 第8頁/共67頁第八頁，共68頁。10.1.3 6 Sigma 質(zhì)量(zhling)管理 6 Sigma是一種以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)、追求幾乎完美的質(zhì)量管理方法和實(shí)施技術(shù)，能夠嚴(yán)格、集中和高效地改善企業(yè)流程管理質(zhì)量 。 6 Sigma體現(xiàn)(t

5、xin)了新的管理理念和追求卓越的價(jià)值觀，“顧客需求、過程統(tǒng)一、嚴(yán)謹(jǐn)分析、及時(shí)執(zhí)行”，旨在提高顧客滿意度的同時(shí)降低不良成本和經(jīng)營周期的過程革新方法 第9頁/共67頁第九頁，共68頁。傳統(tǒng)傳統(tǒng)(chuntng)(chuntng)質(zhì)量質(zhì)量注重產(chǎn)品質(zhì)量注重產(chǎn)品質(zhì)量不注重使用數(shù)據(jù)作出決定。不注重使用數(shù)據(jù)作出決定。注重檢驗(yàn)注重檢驗(yàn) 使用一些工具使用一些工具6 Sigma 6 Sigma 質(zhì)量(zhling)(zhling)q注重流程質(zhì)量q結(jié)構(gòu)化的改進(jìn)q數(shù)據(jù)為決定(judng)的依據(jù)q結(jié)構(gòu)化的閉環(huán)q一次做好的理念第10頁/共67頁第十頁，共68頁。USLUSLTUSLUSLT準(zhǔn)確性減少誤差減少誤差靠近目標(biāo)

6、靠近目標(biāo)不夠不夠(bgu)正確系統(tǒng)正確系統(tǒng)誤差誤差USLUSLT不夠精確不夠精確 隨機(jī)誤差隨機(jī)誤差第11頁/共67頁第十一頁，共68頁。什么(shn me)是6 Sigma質(zhì)量水平合格率 （%）（無偏離）合格率 （%）（1.5個(gè)Sigma偏離）缺陷概率 （/百萬機(jī)會(huì)，帶偏離）1個(gè)Sigma68.2631690,0002個(gè)Sigma95.4469.2308,0003個(gè)Sigma99.7393.3266,8074個(gè)Sigma99.993799.3796,2105個(gè)Sigma99.999994399.97672336個(gè)Sigma99.999999899.99963.4第12頁/共67頁第十二頁，共6

7、8頁。10.1.4 6 Sigma 質(zhì)量(zhling)管理和TQM比較6 SigmaTQM6 SigmaTQM企業(yè)和顧客利益企業(yè)利益瞄準(zhǔn)核心流程聚焦產(chǎn)品質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)層的參與領(lǐng)導(dǎo)層的領(lǐng)導(dǎo)綠帶、黑帶(大師)全員清晰且具挑戰(zhàn)的目標(biāo) 追求全面由顧客策動(dòng)內(nèi)部策動(dòng)關(guān)注經(jīng)濟(jì)關(guān)注技術(shù)改進(jìn)底線改進(jìn)質(zhì)量跨職能流程管理職能部門管理專心于關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)專心于產(chǎn)品著重方法和數(shù)據(jù)著重理論和人員第13頁/共67頁第十三頁，共68頁。10.2 質(zhì)量管理戰(zhàn)略(zhnl)和文化 10.2.1 領(lǐng)導(dǎo)變革和管理(gunl)承諾 10.2.2 品牌戰(zhàn)略和市場競爭 10.2.3 降低質(zhì)量成本第14頁/共67頁第十四頁，共68頁。10.2.1

8、 領(lǐng)導(dǎo)變革和管理(gunl)承諾正如迪斯蒙德貝爾先生所說：“如果要回答什么使6 Sigma獲得成功的話，可以說大約25%來自于技術(shù)能力，而75%來自于領(lǐng)導(dǎo)與人?！?文化變革是TQM、零缺陷、6 Sigma質(zhì)量(zhling)管理的核心管理阻力是來自于組織現(xiàn)有的管理結(jié)構(gòu)和管理機(jī)制的阻力 文化阻力是來自于人們傳統(tǒng)、現(xiàn)有觀念上的阻力。 第15頁/共67頁第十五頁，共68頁。文化(wnhu)變革 n領(lǐng)導(dǎo)者的責(zé)任(zrn)，將全面質(zhì)量管理作為企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展戰(zhàn)略之一，納入企業(yè)的戰(zhàn)略計(jì)劃 n領(lǐng)導(dǎo)者的決心和態(tài)度是文化變革的保證 n自我學(xué)習(xí)和改變 n優(yōu)先進(jìn)行質(zhì)量溝通 n提供持續(xù)的保證 第16頁/共67頁第十六頁，

9、共68頁。10.2.2 品牌戰(zhàn)略和市場競爭“質(zhì)量(zhling) = 品牌” 第17頁/共67頁第十七頁，共68頁。10.2.3 降低(jingd)質(zhì)量成本考慮(kol)了間接的劣質(zhì)成本第18頁/共67頁第十八頁，共68頁。不良質(zhì)量(zhling)會(huì)帶來很大的成本第19頁/共67頁第十九頁，共68頁。傳統(tǒng)(chuntng)的軟件開發(fā)過程開發(fā)人員構(gòu)建(u jin)產(chǎn)品CodingSoftware defect, “bug”Fixed bugReleaseLock-downBug introduced as a result of fixing another bugTest & Stab

10、ilize第20頁/共67頁第二十頁，共68頁。質(zhì)量質(zhì)量(zhling)成本成本- 海洋中的海洋中的冰山冰山.停工(tn n)延期糾正錯(cuò)誤所進(jìn)行的加班不斷重復(fù)測試越來越龐大的測試隊(duì)伍影響員工積極性失去的市場時(shí)機(jī)失去的訂單失去的信譽(yù)、品牌賬單出錯(cuò)失敗(shbi)的項(xiàng)目現(xiàn)場運(yùn)行故障看到的只是冰山一角看不見的？第21頁/共67頁第二十一頁，共68頁。10.3 軟件(run jin)質(zhì)量管理模式 10.3.1 目標(biāo)(mbio)導(dǎo)向模式 10.3.2 顧客導(dǎo)向模式 10.3.3 價(jià)值驅(qū)動(dòng)模式 10.3.4 其他管理模式第22頁/共67頁第二十二頁，共68頁。10.3.1 目標(biāo)導(dǎo)向(do xin)模式目標(biāo)

11、導(dǎo)向模式是以組織事先設(shè)定的各項(xiàng)經(jīng)營、管理等業(yè)績目標(biāo)為核心(hxn)，所有活動(dòng)圍繞目標(biāo)展開，其結(jié)果也以目標(biāo)來衡量。目標(biāo)管理模式，一般要經(jīng)過目標(biāo)擬定、目標(biāo)分解和界定、目標(biāo)實(shí)施、目標(biāo)評估、目標(biāo)改進(jìn)等過程 第23頁/共67頁第二十三頁，共68頁。10.3.2 顧客導(dǎo)向(do xin)模式 顧客導(dǎo)向模式是以顧客為中心，將顧客的需求、期望和關(guān)心作為組織管理的活動(dòng)原則和價(jià)值準(zhǔn)則(zhnz)，特別是質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，充分體現(xiàn)了“以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)”的原則。 第24頁/共67頁第二十四頁，共68頁。10.3.3 價(jià)值驅(qū)動(dòng)(q dn)模式價(jià)值驅(qū)動(dòng)的質(zhì)量管理模式，就是強(qiáng)調(diào)“質(zhì)量成本”的概念，以消除PONC或COPQ

12、的質(zhì)量改進(jìn)過程。它強(qiáng)化員工基于成本的質(zhì)量意識(shí)，以價(jià)值（財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)）評估來展示出質(zhì)量改進(jìn)的成果。 戰(zhàn)略與政策的制定價(jià)值驅(qū)動(dòng)要素的識(shí)別戰(zhàn)略執(zhí)行目標(biāo)的設(shè)定戰(zhàn)略計(jì)劃的實(shí)施(shsh)和監(jiān)督質(zhì)量過程改進(jìn)的評估第25頁/共67頁第二十五頁，共68頁。價(jià)值(jizh)驅(qū)動(dòng)的要素的分解圖第26頁/共67頁第二十六頁，共68頁。10.3.4 其他(qt)管理模式n標(biāo)準(zhǔn)衡量模式nCerosys的運(yùn)行模式nECR (錯(cuò)誤原因消除)系統(tǒng)nCAT (零缺陷(quxin)的改正行動(dòng)組)模式第27頁/共67頁第二十七頁，共68頁。Cerosys質(zhì)量(zhling)杠桿原理圖第28頁/共67頁第二十八頁，共68頁。10.4 零

13、缺陷作業(yè)(zuy)法與評估 10.4.1 零缺陷(quxin)管理思想體系和原理 10.4.2 零缺陷(quxin)作業(yè)法 10.4.3 零缺陷(quxin)管理的評估第29頁/共67頁第二十九頁，共68頁。10.4.1 零缺陷管理思想體系(sxingtx)和原理 “零缺陷管理”更是一種理念、一種意識(shí)或文化 零缺陷管理的原理主要有：零缺陷管理的質(zhì)量定理、完整性定理、質(zhì)量戰(zhàn)略圖、杠桿原理(n n yun l)、精靈原理、 “開車?yán)碚摗薄①|(zhì)量成本曲線、質(zhì)量免費(fèi)原理等 第30頁/共67頁第三十頁，共68頁。10.4.2 零缺陷(quxin)作業(yè)法n 基礎(chǔ)單元的運(yùn)行模式n 基層( jcng)員工的六項(xiàng)

14、修煉n 我在做什么？滿足過程作業(yè)(zuy)模式的要求我該怎么做？衡量作業(yè)(zuy)方法我做得對嗎？堅(jiān)持工作標(biāo)準(zhǔn)做錯(cuò)事有代價(jià)嗎？肯定，計(jì)算PONC或POQC如何削減不符合項(xiàng)？“五步法”改進(jìn)過程是什么？質(zhì)量改進(jìn)團(tuán)隊(duì)第31頁/共67頁第三十一頁，共68頁。10.4.3 零缺陷管理(gunl)的評估n不確定期，企業(yè)沒有質(zhì)量意識(shí)、無質(zhì)量管理行為，為低質(zhì)量所付出的成本(PONC或COPQ)非常大.n覺醒期，企業(yè)已經(jīng)意識(shí)到了質(zhì)量成本的高昂、開始尋找有效的措施(cush)來提高質(zhì)量、降低質(zhì)量成本。n啟蒙期，不僅有一定的質(zhì)量意識(shí)，而且有一定的質(zhì)量管理流程和規(guī)則，質(zhì)量管理狀況已經(jīng)明顯開始好轉(zhuǎn)，但是企業(yè)必須進(jìn)一步強(qiáng)

15、化質(zhì)量管理措施(cush)。n智慧期，成熟的企業(yè)處在這一階段，質(zhì)量管理已處在良好狀態(tài)，PONC或COPQ從最初的20%25%降到8%12%。n確定期，優(yōu)秀的企業(yè)處在這個(gè)階段，形成質(zhì)量管理體系，到達(dá)穩(wěn)定的全面質(zhì)量管理階段，不斷進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)，PONC或COPQ已經(jīng)大幅度降低，僅為2.5 - 8%。第32頁/共67頁第三十二頁，共68頁。持續(xù)成功(chnggng)的組織評估表 不確定期-昏迷狀態(tài)覺醒期-重病特護(hù)啟蒙期- 加強(qiáng)護(hù)理智慧期- 治愈確定期-健康質(zhì)量/PONC值33%28% 20%13%3%增長/稅后收益0%0%3%7%12%客戶/訂單抱怨63%54% 26%9%3%變化/變化控制0%2%5

16、5%85%100%員工/員工流動(dòng)65%45% 40%7%2%第33頁/共67頁第三十三頁，共68頁。10.5 6 Sigma數(shù)學(xué)(shxu)基礎(chǔ)和工具 10.5.1 標(biāo)準(zhǔn)方差和泊松分布 10.5.2 6 Sigma的基本工具(gngj) 10.5.3 6 Sigma的高級技術(shù)第34頁/共67頁第三十四頁，共68頁。10.5.1 標(biāo)準(zhǔn)方差(fn ch)和泊松分布符號(hào)（Sigma）是希臘字母，在統(tǒng)計(jì)學(xué)中稱為均方差，用它來表示數(shù)據(jù)的分散程度。我們常用下面的計(jì)算公式表示的大小 = ( Xi - Xv )2/(n-1) 其中：Xi為樣本(yngbn)觀測值 Xv為樣本(yngbn)平均值 n為樣本(yn

17、gbn)容量第35頁/共67頁第三十五頁，共68頁。缺陷率和均方差(fn ch)的關(guān)系 圖10-9 Lmax - Lmin2 L = 其中：Lmax ：客戶(k h)所要求的目標(biāo)數(shù)據(jù)的上限 Lmin ：客戶(k h)所要求的目標(biāo)數(shù)據(jù)的下限 第36頁/共67頁第三十六頁，共68頁。10.5.2 6 Sigma的基本(jbn)工具定量分析工具檢查表直方圖散布圖流程圖運(yùn)行圖因果圖排列圖Pareto圖定性分析工具親和圖網(wǎng)絡(luò)圖矩陣圖雷達(dá)圖關(guān)聯(lián)圖箱線圖樹圖過程決策程序圖（PDPC）方法質(zhì)量功能展開（QFD）頭腦風(fēng)暴法水平對比法第37頁/共67頁第三十七頁，共68頁。軟件開發(fā)過程(guchng)的親和圖第3

18、8頁/共67頁第三十八頁，共68頁。軟件缺陷原因(yunyn)分析的關(guān)聯(lián)圖第39頁/共67頁第三十九頁，共68頁。樹圖 & 過程(guchng)決策程序圖第40頁/共67頁第四十頁，共68頁。矩陣(j zhn)圖新功能 性能好 易使用 價(jià)格低市場宣傳技術(shù)支持新功能性能好易使用價(jià)格低市場宣傳技術(shù)支持第41頁/共67頁第四十一頁，共68頁。10.5.3 6 Sigma的高級(goj)技術(shù)n SPC 度量分析(fnx)n DOE/田口方法 優(yōu)化設(shè)計(jì)技術(shù)n FMEA 風(fēng)險(xiǎn)分析(fnx)技術(shù)n QFD 顧客需求分析(fnx)技術(shù)n 表10-7 關(guān)于變革、領(lǐng)導(dǎo)力和團(tuán)隊(duì)的“軟工具” 第42頁/共67

19、頁第四十二頁，共68頁。五階段(jidun)方法DMAIC和DFSS 10.6.1 DMAIC 10.6.2 DFSS 10.6.3 IDDOV和PIDOV第43頁/共67頁第四十三頁，共68頁。QFD:質(zhì)量(zhling)功能展開第44頁/共67頁第四十四頁，共68頁。最大功率輸出3隨時(shí)使用保障4穩(wěn)定5部件壽命長2效率高4可維持2容易找出故障1633857993627千瓦數(shù)總共可運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間總共被迫停用時(shí)間部件周期壽命燃油消耗率總共修理維持時(shí)間A千瓦(qinw)C小時(shí)(xiosh)/年D年E費(fèi)用(fi yong)/千瓦F小時(shí)B小時(shí)/年強(qiáng)烈正相關(guān)正相關(guān)負(fù)相關(guān)強(qiáng)烈負(fù)相關(guān)需要什么需要什么如如何何達(dá)達(dá)到

20、到方向越多越好越少越好固定量關(guān)系強(qiáng)烈9適中3微弱1第45頁/共67頁第四十五頁，共68頁。服務(wù)(fw)領(lǐng)域應(yīng)用質(zhì)量之屋 1質(zhì)量之屋 2質(zhì)量之屋 3客戶需求項(xiàng)目要求主要流程步驟關(guān)鍵項(xiàng)目要求主要流程步驟主要任務(wù)第46頁/共67頁第四十六頁，共68頁。產(chǎn)品領(lǐng)域(ln y)應(yīng)用質(zhì)量之屋 1質(zhì)量之屋 2質(zhì)量之屋 3客戶需求功能要求組建特征關(guān)鍵性功能要求關(guān)鍵組件特征關(guān)鍵生產(chǎn)流程質(zhì)量之屋 4生產(chǎn)流程關(guān)鍵流程變量第47頁/共67頁第四十七頁，共68頁。10.6.1 DMAIC DMAIC 定義(Define)測量(Measure)分析(Analyze)改進(jìn)(Improve)控制(Control) DFSS 定

21、義(Define)測量(Measure)分析(Analyze)設(shè)計(jì)(shj)(Design)驗(yàn)證(Verify)第48頁/共67頁第四十八頁，共68頁。DMAIC五階段(jidun)階段主要工作定義 識(shí)別關(guān)鍵顧客，確定顧客的關(guān)鍵需求并找出品質(zhì)關(guān)鍵要素、識(shí)別需要改進(jìn)的過程，定義核心流程。測量 通過對現(xiàn)有過程的測量，確定過程的基線以及期望達(dá)到的目標(biāo)，識(shí)別影響過程輸出的輸入, 收集并顯示基準(zhǔn)數(shù)據(jù)并對測量系統(tǒng)的有效性做出評價(jià)，衡量目前的過程能力。分析 通過數(shù)據(jù)分析確定影響過程輸出的關(guān)鍵因素，闡明問題實(shí)質(zhì),了解潛在的解決方法。改進(jìn) 確認(rèn)根本原因，篩選最優(yōu)改善方案?？刂?使改進(jìn)后的過程程序化、提出控制計(jì)劃

22、，并通過有效的監(jiān)測方法保持過程改進(jìn)的成果。第49頁/共67頁第四十九頁，共68頁。10.6.2 DFSS第50頁/共67頁第五十頁，共68頁。10.6.3 IDDOV和PIDOV 策劃(chu)(Plan) 識(shí)別(Identify)設(shè)計(jì)(Design)優(yōu)化(Optimize)驗(yàn)證(Verify) 識(shí)別/定義(Identify/Define)開發(fā)(Develop)優(yōu)化(Optimize)驗(yàn)證(Verify)表10-10 DFSS過程(guchng)“DMADV”和“PIDOV”的比 第51頁/共67頁第五十一頁，共68頁。全面質(zhì)量(zhling)管理在軟件開發(fā)中實(shí)施 10.7.1 TQM的實(shí)施步

23、驟 10.7.2 零缺陷(quxin)軟件的實(shí)踐 10.7.3 6 Sigma軟件項(xiàng)目的實(shí)施 10.7.4 華為公司的TQM關(guān)鍵品質(zhì)第52頁/共67頁第五十二頁，共68頁。10.7.1 TQM的實(shí)施(shsh)步驟n質(zhì)量小組的建立和作用n進(jìn)行全面質(zhì)量管理思想的教育n了解市場、明確顧客需求n建立明確的質(zhì)量基準(zhǔn)和質(zhì)量評估制度(zhd)n建立相對完善的激勵(lì)機(jī)制 第53頁/共67頁第五十三頁，共68頁。10.7.2 零缺陷(quxin)軟件的實(shí)踐階段特征軟件開發(fā)的零缺陷管理具體措施和步驟1形成信念領(lǐng)悟1）管理層的決心3）工作團(tuán)隊(duì)教育2）管理者角色教育4）質(zhì)量意識(shí)教育2做出承諾承諾1）管理層的決心3）制

24、定質(zhì)量政策2）質(zhì)量改進(jìn)團(tuán)隊(duì)4）成立質(zhì)量委員會(huì)3轉(zhuǎn)化行動(dòng)能力與改正溝通1）質(zhì)量狀況衡量5）目標(biāo)設(shè)定2）質(zhì)量成本評估6）零缺陷計(jì)劃3）改正行動(dòng)7）零缺陷日4）消除錯(cuò)誤原因8）贊賞和獎(jiǎng)勵(lì)4持之以恒堅(jiān)持1）管理層的決心3）質(zhì)量督導(dǎo)師的推動(dòng)2）持續(xù)的教育4）從頭再來第54頁/共67頁第五十四頁，共68頁。10.7.3 6 Sigma軟件(run jin)項(xiàng)目的實(shí)施一個(gè)好的 6 Sigma項(xiàng)目所具有的特性在四個(gè)不同的階段相應(yīng)的推進(jìn)方式 導(dǎo)入階段，主要是消除阻力，用事實(shí)說服人們接受6 Sigma，大致需要9-12個(gè)月的時(shí)間。加速階段，在第一年導(dǎo)入的基礎(chǔ)上繼續(xù)(jx)“跟進(jìn)”，擴(kuò)大6 Sigma的實(shí)施領(lǐng)域和范

25、圍，使6 Sigma從試驗(yàn)性實(shí)施向組織的一項(xiàng)長期管理活動(dòng)過渡。成長階段，企業(yè)將6 Sigma的關(guān)注點(diǎn)放在了顧客要求和市場發(fā)展趨勢上， 完善6 Sigma管理的組織結(jié)構(gòu)，完成6 Sigma戰(zhàn)略的規(guī)劃。成熟階段，使6 Sigma成為企業(yè)獲得長期增長的一種工作方式。 第55頁/共67頁第五十五頁，共68頁。10.7.4 華為公司的TQM關(guān)鍵(gunjin)品質(zhì)n華為密切留意自己的薄弱環(huán)節(jié)，公司上下都熱衷質(zhì)量管理(gunl)。n華為的質(zhì)量管理(gunl)方法具有很高的技術(shù)性和哲理性n注重研發(fā)、堅(jiān)持以顧客為導(dǎo)向、擁有精密的技術(shù)流程n令人贊嘆的產(chǎn)品可靠性記錄。第56頁/共67頁第五十六頁，共68頁。10.

26、8 世界(shji)質(zhì)量組織和管理獎(jiǎng) 10.8.1 我國質(zhì)量管理獎(jiǎng) 10.8.2 日本科學(xué)技術(shù)連盟和戴明質(zhì)量獎(jiǎng) 10.8.3 美國質(zhì)量學(xué)會(huì)和鮑德里奇國家(guji)質(zhì)量獎(jiǎng) 10.8.4 歐洲質(zhì)量組織和質(zhì)量獎(jiǎng)第57頁/共67頁第五十七頁，共68頁。10.8.1 我國質(zhì)量(zhling)管理獎(jiǎng)全國質(zhì)量管理獎(jiǎng)是由中國質(zhì)量協(xié)會(huì)組織評選的，是我國質(zhì)量管理領(lǐng)域代表最高榮譽(yù)的獎(jiǎng)項(xiàng)。該獎(jiǎng)設(shè)立的目的是：引導(dǎo)企業(yè)關(guān)注市場競爭的焦點(diǎn)，重視產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量，進(jìn)而重視經(jīng)營質(zhì)量；通過卓越績效模式，引導(dǎo)和激勵(lì)企業(yè)追求卓越的質(zhì)量經(jīng)營，加速培育我國具有國際競爭力的企業(yè)；推動(dòng)企業(yè)學(xué)習(xí)、實(shí)踐卓越績效模式標(biāo)準(zhǔn)，找出差距，持續(xù)改進(jìn)；樹立獲得卓越績效的標(biāo)桿企業(yè)，將他們的成功經(jīng)驗(yàn)為廣大企業(yè)分享，提高(t go)我國企業(yè)的整體水平，從而提升我國的綜合競爭力。第58頁/共67頁第五十八頁，共68頁。10.8.2 日本(r bn)科學(xué)技術(shù)連盟和戴明質(zhì)量獎(jiǎng) 日本的戴明獎(jiǎng)著眼于過程評價(jià)、系統(tǒng)控制、解決問題的科學(xué)方法，循序漸進(jìn)地改善和質(zhì)量保證。戴明獎(jiǎng)的評獎(jiǎng)體系： 質(zhì)量方針；組織結(jié)構(gòu)及其管理；教育培訓(xùn)以及質(zhì)量管理思想