電子自動排水器操作手冊

1、.第三部分智能型壓縮空氣冷凝液排出器液位控制電子自動排水器冷凝液的排放方式冷凝液排放方式分為兩種：人工排放和自動排放人工排放受人為因素影響大，冷凝液排放的及時性、可靠性得不到保證。手動閥門人工排放的弊端是：隨機性大，不能保證排放質量。機械浮球閥靠機械傳動利用浮球或浮桶的浮力開啟或關閉排放活門，由于結構空間限制，浮球（筒）不可能很大，浮力小密封性差；排放活門小，易被雜質堵塞。機械構件被腐蝕更不可避免。電子浮球控制排水器無論是電子浮球閥還是機械浮球閥，浮球（或浮筒）的運動都是機械運動，容易被卡死，故障多，維修費用高，排放不可靠。您愿意看著您的錢被吹走嗎？定時電磁閥排放會造成大量壓縮空氣損失，浪費金

2、錢。定時電磁閥造成漏氣損失附：定時控制電磁閥泄漏空氣損失計算壓縮空氣價值？壓縮空氣做為一種重要的能源，應用于各種方面。然而，也許您會問：1m3 壓縮空氣能值多少錢？很少有人能給出正確答案。并且您對壓縮空氣是一種昂貴的生產(chǎn)能源的說法感到不可理解。讓我們來計算一下1m3壓縮空氣的價格。壓縮機參數(shù)：空氣壓力 (kg /cm2)流量 (m3/min)壓縮機功率 滿載功率 (kw)空載功率 (kw)運行時間(小時/年) 滿載率 .空載率 .成本：每KW.h電費價格 .元每年滿載電費消耗： 壓縮機功率(kw)×運行時間(小時)×滿載率×價格/kw每年空載電費消耗： 壓縮機功率

3、(kw)×運行時間(小時)×空載率×價格/kw潤滑油消耗(升/年) .每升油價格 .元每年油的成本 .元每年維護費用 .元操作人員工資福利費用 .元其它費用 .元壓縮機總投資 .元每年折舊費用(按10年計算) .元年平均利息 .元年總成本 .元壓縮空氣年產(chǎn)生量(m3)： 流量×運行小時×滿載率每立方米壓縮空氣的價格年總成本÷壓縮空氣年產(chǎn)生量(m3)舉例說明：一臺20 m3/min的壓縮機：功率：150 KW滿載功率：150KW空載功率：37.5KW年運行時間 4800 小時 90 滿載10 空載每KW.h電費價格 0.7元/KW.h滿

4、載電費消耗/年 150KW×4800小時×0.7×90%=453,600元空載電費消耗/年 37.5KW×4800小時×0.7×10%=12,600 元潤滑油年用量 300升潤滑油價格/升 28元年用油成本 8,400元年維護費用 20,000元操作人員工資福利 28,000元其它費用 7,500元壓縮機投資 400,000元管道及冷卻設備投資 60,000元年折舊費 46,000元年均投資利息 46,000元年總消耗 622,100元年壓縮空氣產(chǎn)生量 20 m3/min×4800×60×905,184,

5、000 m3每m3壓縮空氣的價格 622,100元÷5,184,000 m3=0.12元/ m3在無分離器的情況下被排放到自然環(huán)境的油量的計算壓縮機參數(shù)：運行時間 .小時利用率 .滿載.空載冷凝液產(chǎn)生量 .升含油量(平均) 1,500毫克/升或ppm比重 0.8千克/立方分米油量(升)=冷凝液量(升)×含油量(毫克/升)÷含油比重(千克/立方分米)總油量 .(升)×.(毫克/升)÷0.8千克/立方分米×1000×1000.(升)時間控制電磁閥泄漏空氣損失計算安裝說明：壓縮機 .m3/min利用率 .%運行時間 .天/年運行時

6、間 .小時/天 .天/星期冷凝液平均年產(chǎn)生量 .m3時間控制電磁閥數(shù)據(jù)說明孔徑 .mm最大氣流量 .m3/min開啟周期設置 .周期 .秒/小時 (即1小時開啟的秒數(shù))電磁閥開啟氣流量開啟時間 .秒/小時×.小時/天×.天/年.秒/年 .分/年電磁開啟氣流量 .分/年×.m3/min = .m3/年排水量年冷凝液量 . m3/年乘數(shù)因子(氣體轉換為液體) 90排水時相當于占用氣流量 .m3 /年（冷凝液）×90 = .m3/年（壓縮空氣）年空氣損失量電磁閥開啟氣流量(m3 /年)排水時相當氣流量(m3 /年). m3 /年折合人民幣.m3 /年×

7、;0.12元/ m3 = .元/年圓孔徑在不同壓力下每分鐘的空氣通過量小孔空氣通過圓形小孔泄漏到大氣的流量( m³/min)直徑壓力 (bar)(mm)1234567810121510.01850.02780.03710.04640.05570.0650.07420.08350.10210.120.14820.0740.1110.1480.1850.2220.260.2960.3340.4080.4820.59430.1670.2510.3340.4180.5010.5850.6680.7520.9191.091.3440.2970.4470.5950.7450.8941.041.1

8、91.341.641.942.3850.4650.6950.9271.161.391.621.862.092.553.013.7160.711.341.672.012.342.683.013.684.355.3581.1191.782.382.973.574.164.765.356.547.739.51101.852.783.714.645.576.57.428.3510.2112.114.8122.664.015.346.688.019.3510.71214.717.421.4154.176.288.3710.412.514.616.718.82327.233.5207.411.114.81

9、8.522.22629.633.440.848.259.42511.617.423.22934.840.646.652.263.875.492.93016.725.133.441.850.158.566.875.291.9108.61343522.834.145.556.968.279.691.51021254029.744.659.474.389.1104119壓縮空氣溫度 = 15 °C壓縮空氣系統(tǒng)冷凝液的排除 摘要本文科學地比較了目前工業(yè)上壓縮空氣系統(tǒng)冷凝液排除的幾種不同方法，介紹了當前世界上最先進的冷凝液排除器電子液位控制冷凝液自動排除器的原理及其優(yōu)越性。關鍵詞 壓縮空氣冷凝

10、液排水器排污閥前言在前期的壓縮空氣系統(tǒng)冷凝液的產(chǎn)生及其危害性中論述了壓縮空氣系統(tǒng)會產(chǎn)生大量冷凝液并對系統(tǒng)設備和產(chǎn)品質量帶來極大危害是客觀事實。實際上，冷凝液給工業(yè)企業(yè)造成很多麻煩，不僅因系統(tǒng)設備腐蝕而增加設備更新和維修費用，而且會對產(chǎn)品質量帶來影響，同時，由于設備的更換和維修而停產(chǎn)影響進度和產(chǎn)量，這樣直接增加企業(yè)生產(chǎn)成本，降低經(jīng)濟效益。因此，有必要對壓縮空氣系統(tǒng)冷凝液排除方法進行分析研究。一、傳統(tǒng)的冷凝液排放方法1、人工手動（Manual）這是一種最簡單、最原始的人為手工排放方法，在我國多數(shù)老企業(yè)中主要采取這種方法。表面看上去，似乎認為是可靠的，其實并不然。因為冷凝液的產(chǎn)生與壓縮空氣的溫度、濕

11、度有關，在相同的壓縮空氣系統(tǒng)中，溫度和濕度隨著不同的季節(jié)和不同的天氣而不相同。因此，壓縮空氣系統(tǒng)中冷凝液產(chǎn)生隨機性很大，甚至于在同一天的早、中、晚不同時間都不同。就冷凝液產(chǎn)生這一特點來說，用人工定時排放方法，不可能保證壓縮空氣系統(tǒng)的冷凝液得到及時的排除。同時在排放過程之中不可避免的要放掉部分壓縮空氣，造成壓縮空氣損失。另外，人工排放的不可靠性還在于人為因素差錯的影響，例如：人的責任心、思想情緒等都會影響冷凝液的及時排放。根據(jù)普遍調查，采取人工排放的企業(yè)中，為了保證冷凝液徹底排除，多數(shù)將排放閥置于常開狀態(tài)，豈不知這樣會造成巨大的浪費損失。2、定時電磁閥排放 （Time controlled so

12、lenoid valve）不論是定時電磁閥還是電動定時排水器都是根據(jù)事先設定的時間間隔，在一定時間內打開排放一次。從設計思想上講，定時電磁閥、電動定時排水器是從人工定時排放發(fā)展而來，定時有了保證，但帶來的是更大的壓力損失。定時閥開啟時間的設定一般應按冷凝液產(chǎn)生的高峰值來設定，實際上，每年冷凝液產(chǎn)生量的平均值較最高值相差甚遠，有效排放冷凝液的時間為17%，而83%是排放空氣的時間，不可避免會帶來泄漏損失。從冷凝液排放的及時性上講，與人工排放存在著同樣的問題，在關閉狀態(tài)系統(tǒng)中不可避免地存在著冷凝液。另外，由于結構設計所限，電磁閥門直徑不可能很大，很容易腐蝕或被雜質堵塞，使用壽命短，增加了換件次數(shù)和

13、維修量，加大運行費用。3、浮球閥自動排放（Float operated drainage）人們仍在不斷改進空壓系統(tǒng)冷凝液的排放方法，于是浮球閥出現(xiàn)了。目前，世界各國工業(yè)企業(yè)中，壓縮空氣系統(tǒng)中冷凝液排放采用浮球閥較多。在我國新建的企業(yè)或新購置的空壓機系統(tǒng)多數(shù)都配置浮球閥。浮球閥的種類很多，其基本原理是一樣的，都是利用浮子（浮桶、浮球）的浮力，通過活動部件傳遞，控制開啟或關閉閥門。由于浮球結構本身的問題，浮球閥存在著如下不可避免的弊端：（1）、閥門堵塞：由于結構空間所限，浮子（浮桶、浮球）不可能很大，則浮力就不可能足夠大；為了保證閥門的密封性，排放口的直徑也就受到限制，很容易被雜質堵塞。（2）、傳

14、動機構卡死：控制浮子上浮下沉的傳動機構，一般都置于冷凝液中，由于冷凝液的腐蝕作用或雜質的影響，常常被卡死使閥門失效。由此看來，為了保證浮球閥正常運行，就必須增加維修量和換件量，這樣，不僅加大運行成本，而且?guī)砹诉\行安全性差等諸多弊端。二、當今最先進排放方法隨著工業(yè)技術不斷進步，電子液位控制冷凝液自動排除器的問世，解決了傳統(tǒng)的冷凝液排放方法存在的各種問題，是當今世界上最先進的冷凝液排放方法。其工作原理是：電容傳感器監(jiān)測冷凝液液位，通過微電腦控制，改變膜閥片上下壓差，控制膜閥片開閉，達到自動排放目的。（見圖1）1、工作原理；圖1 圖1： 冷凝液從進口（1）進入容器（2），由于閥芯（4）開啟使氣路（

15、3）與膜閥片（5）上腔相通，從圖中可以看出膜閥片上下腔都充滿壓力，由于壓力作用面積不同而形成膜閥片上下表面壓差，（上表面為圓面積，下表面為等徑環(huán)形面積）有足夠壓力保證膜閥片與閥口密封 。 圖2圖2：當容器（2）充滿了冷凝液，達到設定位置Ni2時，電容傳感器發(fā)出信號，在電磁線圈作用下閥芯（4）便升起關閉氣路（3），同時打開通向排出口（8）的氣路，膜閥片（5）上腔的壓力卸掉，此時，膜閥片（5）在下腔冷凝液壓力作用下離開閥座（7），冷凝液便從出口（8）排出。當容器（2）冷凝液在排出過程中下降到設定位置Ni1時，又恢復到圖1狀態(tài)，膜閥片（5）關閉。這樣反復進行便達到自動排放冷凝液的目的。2、電子液位控

16、制冷凝液自動排除器的優(yōu)點：從冷凝液電子液位控自動排除器研制到現(xiàn)在已有近20年的歷史，在實踐中不斷改進，現(xiàn)在是第三代產(chǎn)品，在技術先進性上領導世界先進水平。其優(yōu)點如下：（1）、科學地應用了膜閥片壓力傳遞原理，無活動部件，無磨損；（2）、冷凝液排放口大，排放可靠，不易堵塞；（3）、適應各種重工業(yè)環(huán)境，故障率低，壽命長；（4）、由于膜閥片與閥座密封性好，電子監(jiān)測液位降到設定的最低點位置，精確地計算出閥門關閉時間，確保只排液不排氣，減少壓縮空氣損失，節(jié)約能源；（5）、具有可靠的自監(jiān)自控系統(tǒng)和報警系統(tǒng)，出現(xiàn)異常時，自動報警并可將信號送到控制室，提高了運行的可靠性；（6）、結構簡單，易于安裝。配有液位控制冷凝液自動排除器的壓縮空氣系統(tǒng)真正彌補了薄弱環(huán)節(jié)，使系統(tǒng)的整體可靠性上