甲苯崗位安全操作規(guī)程

1、重大危險(xiǎn)源安全操作規(guī)程山東莘縣穎泰化工有限公司二0一五年十二月編 制：安全環(huán)保部審核：王世玉楊少飛簽發(fā)：劉發(fā)政山東莘縣穎泰化工有限公司二。一五年十二月目錄1 '崗位職責(zé)22、甲苯卸車(chē)安全操作規(guī)程23、硝酸卸車(chē)安全操作規(guī)程54、硫酸卸車(chē)操作規(guī)程65、成品裝車(chē)安全操作規(guī)程96、設(shè)備維護(hù)和保護(hù)辦法97、交接班有關(guān)規(guī)定和要求9、崗位職責(zé)1、負(fù)責(zé)甲苯、(鄰間對(duì))硝基甲苯、硫酸、硝酸的卸車(chē)和打料工作。2、堅(jiān)持質(zhì)量第一，嚴(yán)把進(jìn)廠原料的質(zhì)量關(guān)，認(rèn)真做好甲苯、硫酸、硝酸等原 料計(jì)量工作。3、堅(jiān)持安全生產(chǎn)，嚴(yán)禁煙火，杜絕甲苯、成品原料的泄漏，認(rèn)真做好設(shè)備維 護(hù)，確保設(shè)備完好率。二、操作程序1 '甲

2、苯卸車(chē)卸車(chē)前的準(zhǔn)備工作。(1)對(duì)甲苯貯罐進(jìn)行認(rèn)真的檢查，檢查的內(nèi)容有：貯罐閥門(mén)是否完好，壓力 表是否靈敏，液位計(jì)、溫度計(jì)是否清晰，人孔及其它的密封是否有泄漏。(2)進(jìn)料系統(tǒng)的管道及閥門(mén)是否完好，各閥門(mén)是否全關(guān)。(3)觀察供貨單位槽車(chē)壓力表、液位計(jì)是否完好。(4)墊圈、螺絲、工具是否齊備。(5)觀察風(fēng)向及撤退路線。(6)將車(chē)輛?？吭诳煽课恢?，保證道路暢通。(7)檢查車(chē)輛的阻火器、靜電接地線等安全裝置是否完好，對(duì)接地 線進(jìn)行正確現(xiàn)場(chǎng)接地(8)現(xiàn)場(chǎng)的滅火器、消防水等安全措施必須落實(shí)到位。(9)卸車(chē)人員和司機(jī)必須按規(guī)定消除靜電，穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。(10)現(xiàn)場(chǎng)人員禁止攜帶或使用手機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)安全距離內(nèi)禁止有

3、帶火或 靜電的 活動(dòng)、作業(yè)。(11)確認(rèn)槽車(chē)輪胎有無(wú)加墊木固定。鶴管的對(duì)接(1)在對(duì)接卸車(chē)鶴管前認(rèn)真檢查：卸車(chē)鶴管是否完好，有無(wú)泄漏，確認(rèn)無(wú)誤 后方可進(jìn)行對(duì)接。(2)對(duì)接時(shí)所有管道閥門(mén)都必須處于關(guān)閉狀態(tài)，對(duì)接鶴管時(shí)動(dòng)作要 緩慢進(jìn) 行，防止摩擦產(chǎn)生靜電。(3 )對(duì)接鶴管時(shí)要小心謹(jǐn)慎，做好人身的安全防護(hù)，防止對(duì)接人員身體接觸 受到傷害。(4)鶴管對(duì)接一定要牢靠、密閉，防止卸車(chē)過(guò)程中出現(xiàn)泄漏。開(kāi)啟卸車(chē)泵(1)打開(kāi)甲苯槽車(chē)根部球閥，使卸車(chē)鶴管內(nèi)充滿(mǎn)液體。(2)對(duì)卸車(chē)泵進(jìn)行盤(pán)車(chē)，打開(kāi)相關(guān)閥門(mén)。(3)按照泵的操作規(guī)程，正確開(kāi)啟卸車(chē)泵。2、打料工作打料前的準(zhǔn)備工作(1 )檢查儲(chǔ)罐及管道上的閥門(mén)、壓力表、液位

4、計(jì)、溫度計(jì)及各密封面是否完 好(2)電氣設(shè)備是否完好、絕緣可靠、各閥門(mén)是否靈活好用，閥門(mén)是 否處于 關(guān)閉狀態(tài)。(3)盤(pán)車(chē)數(shù)轉(zhuǎn)，檢查傳動(dòng)設(shè)備是否有雜音、異物、運(yùn)轉(zhuǎn)是否輕重均勻。正常打料打開(kāi)儲(chǔ)罐出料閥，啟動(dòng)電機(jī)，緩慢開(kāi)啟打料閥（根據(jù)工藝要求控制出口壓 力）。停止打料接到停止打料通知后，關(guān)閉打料閥。待出口壓力降為零未時(shí)，停止打 料電 機(jī)，最后關(guān)閉儲(chǔ)罐出料閥。3、巡回檢查卸車(chē)或打料時(shí)，每隔10分鐘檢查甲苯儲(chǔ)罐的壓力、液位、溫度、閥門(mén)和密封 點(diǎn)及卸車(chē)系統(tǒng)管道、閥門(mén)、鶴管和槽車(chē)的液位、壓力情況。平時(shí)每隔1小時(shí)檢查儲(chǔ)罐的壓力、液位、溫度、密封點(diǎn)及閥門(mén)等情況。巡回檢查的路線為：車(chē)間一儲(chǔ)罐一槽車(chē)一打料泵一車(chē)間4

5、、緊急停車(chē)處理、卸車(chē)或打料時(shí)凡遇下列情況之一者應(yīng)立即停止工作，管道和閥門(mén)泄漏均按 如下緊急停止工作。、關(guān)閉槽車(chē)出料閥；、關(guān)閉儲(chǔ)罐進(jìn)料閥；、打開(kāi)旁路閥，把卸車(chē)管路中的甲苯排盡；、向班長(zhǎng)匯報(bào)事故發(fā)生處理經(jīng)過(guò)、儲(chǔ)罐液位計(jì)故障或其它密封點(diǎn)泄漏，應(yīng)作如下緊急處理：、關(guān)閉液位計(jì)上下考克。、采用倒罐手段，轉(zhuǎn)移泄漏儲(chǔ)罐的甲苯。5、安全注意事項(xiàng)及處理方法、接班后按規(guī)定穿戴好勞服。、本貯罐區(qū)域內(nèi)動(dòng)火，必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的處理，辦妥動(dòng)火手續(xù)，貯罐周?chē)?5 米以?xún)?nèi)的區(qū)域嚴(yán)禁煙火。、該崗位所有的電器必須是防爆的，電器著火應(yīng)先切斷電源，然后用 CO滅火器或干粉滅火器滅火。、進(jìn)入貯罐內(nèi)工作，首先切斷甲苯的來(lái)源，然后處理干凈罐內(nèi)甲

6、苯，而且必 須有人在外監(jiān)護(hù)，罐內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12V °、處理事故時(shí)，應(yīng)站在上風(fēng)方向，戴好過(guò)濾式防毒面具。、壓力表每半年檢驗(yàn)一次，安全閥每年調(diào)試一次，甲苯貯罐每2年檢查一次 腐蝕度。三、硝酸安全操作規(guī)程、從事硝酸作業(yè)人員必須經(jīng)教育培訓(xùn)合格后，方可上崗作業(yè)。、從事硝酸作業(yè)活動(dòng)前，操作人員必須正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品（包括防護(hù)面 具、耐酸堿防護(hù)服、防護(hù)手套、防護(hù)靴）。、應(yīng)定期對(duì)硝酸使用場(chǎng)所的消防器材和硝酸防護(hù)器材進(jìn)行檢查和維護(hù)，包括 消防水帶、滅火器、洗眼器發(fā)現(xiàn)器材損壞或過(guò)期情況，應(yīng)及時(shí)更換。、從事硝酸作業(yè)活動(dòng)時(shí)，至少兩人同時(shí)在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，在發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)及時(shí) 上報(bào)啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案。、硝酸儲(chǔ)

7、罐設(shè)有兩道閥門(mén)，第一道閥門(mén)屬于安全閥，處于長(zhǎng)期打開(kāi)狀態(tài)，第二道閥門(mén)在硝酸使用過(guò)程中起到開(kāi)關(guān)作用。在使用過(guò)程中其中一道閥門(mén)發(fā)生故障 時(shí)，采用另外一道閥門(mén)控制硝酸溶液外泄。、開(kāi)展卸酸工作前，必須對(duì)防護(hù)器材（洗眼器）進(jìn)行調(diào)試，確定有效使用狀態(tài)。、卸酸前應(yīng)檢查硝酸儲(chǔ)罐液位，確定卸酸容量，卸酸過(guò)程中注意觀察 液位顯示 變化情況，避免造成硝酸儲(chǔ)罐溢酸事故的發(fā)生。、作業(yè)人員卸酸時(shí)，必須要有兩人同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)配合作業(yè)，嚴(yán)格控制好 卸酸管與 閥門(mén)的連接順序；首先連接硝酸儲(chǔ)罐閥門(mén)，其次連接硝酸運(yùn)輸車(chē)閥門(mén)，避免操作失 誤造成硝酸泄露事故的發(fā)生。、卸酸后，確認(rèn)硝酸車(chē)罐體內(nèi)無(wú)硝酸后，應(yīng)先將硝酸運(yùn)輸車(chē)閥門(mén)置于關(guān)閉狀 態(tài)，打開(kāi)

8、連接頭，將管酸液全部排凈后，最后將硝酸儲(chǔ)罐連接管移 除，并關(guān)閉硝酸 儲(chǔ)罐閥門(mén)。四、硫酸卸車(chē)操作規(guī)程、班長(zhǎng)或者班組操作人員接裝卸車(chē)通知后，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)硫酸車(chē)管與硫酸泵管 線聯(lián)接準(zhǔn)確牢固，密封良好，防止漏酸。、檢查、確認(rèn)好硫酸罐液位，嚴(yán)禁造成硫酸罐滿(mǎn)罐外溢，、操作人員負(fù)責(zé)啟動(dòng)電源，開(kāi)啟硫酸泵。、卸車(chē)作業(yè)時(shí)帶好乳膠手套及防護(hù)眼鏡。、操作人員卸車(chē)過(guò)程中做好現(xiàn)場(chǎng)操作巡檢工作，并做好記錄。卸車(chē)過(guò) 程始終 觀察是否有泄漏現(xiàn)象與硫酸罐的液位。、卸車(chē)完畢后，操作人員停止硫酸泵，關(guān)閉卸車(chē)管線閥門(mén)。、卸車(chē)過(guò)程中嚴(yán)禁跑冒滴漏。卸車(chē)完畢后管線內(nèi)硫酸用收集桶收集后。收集 桶內(nèi)硫酸應(yīng)及時(shí)清理。、當(dāng)硫酸管線少量向外泄漏硫酸時(shí)，

9、操作人員應(yīng)及時(shí)停止硫酸泵，用 水稀釋 泄漏硫酸。、當(dāng)發(fā)現(xiàn)大量硫酸泄漏，應(yīng)盡量回收。無(wú)法回收時(shí)，應(yīng)用大量水稀釋?zhuān)M(jìn)行處 理。、當(dāng)異常情況發(fā)生后，應(yīng)立即通知安全環(huán)保部。、罐車(chē)司機(jī)全程監(jiān)控，不允許離開(kāi)卸車(chē)現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁修車(chē)及啟動(dòng)車(chē)輛，并掩好 車(chē)輛，防止車(chē)輛滑動(dòng)。五、成品裝車(chē)安全操作規(guī)程槽罐車(chē)罐裝作業(yè)由倉(cāng)庫(kù)人員對(duì)運(yùn)輸部門(mén)制定的車(chē)輛在皮重過(guò)磅后，駕駛員在 指定的時(shí)間、指定的地點(diǎn)停車(chē)，并關(guān)閉汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)用手閘制動(dòng)，有 滑動(dòng)可能時(shí)，應(yīng) 加防滑快；駕駛員檢查槽罐車(chē)各類(lèi)管道情況正常、放料閥門(mén)關(guān)閉后，準(zhǔn)備灌裝車(chē)作業(yè)。由倉(cāng)庫(kù)書(shū)面通知車(chē)間負(fù)責(zé)人準(zhǔn)備罐裝作業(yè)；在相互詢(xún)證確認(rèn)要罐裝 的物料品名、規(guī)格、數(shù)量、去向，確認(rèn)車(chē)輛皮重正

10、常后，車(chē)間按照要求安排作業(yè)人 員對(duì)停放準(zhǔn)確的車(chē)輛進(jìn)行罐裝作業(yè)。'罐裝作業(yè)人員應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定，有熟練的操作經(jīng)驗(yàn)、有責(zé)任心、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)；操作必須兩人進(jìn)行，先對(duì)槽罐車(chē)進(jìn)行罐裝前的檢查，經(jīng)查看確 認(rèn)罐內(nèi)物料的液位、數(shù)量，槽罐車(chē)各類(lèi)管道、進(jìn)料、放料閥門(mén)情 況正常；檢查機(jī)、 泵轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，罐裝系統(tǒng)管道、閥門(mén)情況正常，防腐料管無(wú)裂痕，真空系統(tǒng)開(kāi)啟且運(yùn) 行良好后方可罐裝。、罐裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，更不得有明火"乍業(yè)人員穿 戴必要 的防護(hù)面具，現(xiàn)場(chǎng)必須有備用應(yīng)急器材和防護(hù)用具（防毒面具、洗 眼器、滅火器、 黃沙、鐵鍬或鐵鏟等）。、新車(chē)或檢修后首次罐裝的槽罐車(chē)，要求裝料前必須檢查處理，確認(rèn)無(wú)其他介質(zhì)后

11、才可以進(jìn)行、在正常罐裝作業(yè)時(shí)，倉(cāng)庫(kù)人員、作業(yè)人員、銷(xiāo)售部負(fù) 責(zé)人、 駕駛員和押運(yùn)員均不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)；罐裝過(guò)程中駕駛員不得隨意啟動(dòng)車(chē)輛。、槽罐車(chē)真空管與料管相對(duì)位置要固定并且錯(cuò)開(kāi)，真空 管口在 料管的上面，一定要離開(kāi)一段距離，防止沖料或倒吸料液，造成事 故。、在罐裝過(guò)程中要一人在開(kāi)關(guān)旁，隨時(shí)準(zhǔn)備關(guān)泵，一人在車(chē)上經(jīng)常檢查罐內(nèi)物料數(shù)量、液位、嚴(yán)格掌握進(jìn)料時(shí)間，嚴(yán)禁超裝，嚴(yán) 禁外溢；裝料量 不得超過(guò)規(guī)定范圍允許的最大裝料重量；關(guān)泵后必須復(fù)查液位，放盡管內(nèi)積液，確 認(rèn)無(wú)誤后撤掉各類(lèi)管道，確保密封好蓋板。、罐裝完畢由罐裝負(fù)責(zé)人通知駕駛員作業(yè)完畢，否則車(chē)輛嚴(yán)禁實(shí)駛離裝料地點(diǎn)；同時(shí)駕駛員必須親自確認(rèn)槽罐車(chē)與罐裝

12、系統(tǒng)的所 有連接件已經(jīng)妥 善分離，檢查各切斷閥門(mén)關(guān)閉正確，才準(zhǔn)啟動(dòng)車(chē)體離開(kāi)罐 裝現(xiàn)場(chǎng)；已經(jīng)罐裝好的車(chē) 輛或空車(chē)嚴(yán)禁滯留在罐車(chē)現(xiàn)場(chǎng)。、罐車(chē)進(jìn)入卸車(chē)臺(tái)后，把罐車(chē)的連接體與裝物料的連接體連接好，然后駕駛員與裝罐人員，同時(shí)檢查，確認(rèn)連接無(wú)誤，由卸罐人員從司機(jī) 手中收回鑰匙，方可打開(kāi)罐車(chē)上的閥門(mén)，待裝車(chē)車(chē)完畢，卸罐人員和罐車(chē)司機(jī)檢查 切斷閥門(mén)關(guān)閉是否正確，如正確，才能拆掉連接件，卸罐人員把鑰匙交給罐車(chē)司 機(jī)，司機(jī)應(yīng)啟動(dòng)罐車(chē)離開(kāi)裝車(chē)區(qū)。凡遇到下列情況之一，禁止后停止罐裝作業(yè)：1、遇到雷、雨天或現(xiàn)場(chǎng)有明火時(shí)；2、周?chē)幸兹?、易爆或有毒介質(zhì)泄漏時(shí)； 3、儲(chǔ)罐內(nèi)，槽罐內(nèi)或車(chē)輛本身情況異常時(shí)；4、罐裝的機(jī)、泵、管

13、道運(yùn)行異常時(shí)；、罐裝過(guò)程由車(chē)間負(fù)責(zé)人做好原始記錄，以后備查；、罐裝車(chē)輛的過(guò)磅必須由倉(cāng)庫(kù)人員、車(chē)間負(fù)責(zé)人、駕駛員一起進(jìn)行，確認(rèn)數(shù)據(jù)正確后一起簽字認(rèn)可；車(chē)輛手續(xù)辦好后停車(chē)到指定地點(diǎn)待命，并注 意停車(chē)地點(diǎn)的安全和環(huán)保。六、設(shè)備維護(hù)和保護(hù)方法1 '維護(hù)保養(yǎng)方法必須熟悉所管設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、原理、用途，會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)，會(huì)排 除故障。堅(jiān)持機(jī)泵潤(rùn)滑制度，做到五定和三級(jí)過(guò)濾，五定為定點(diǎn)、定質(zhì)、定時(shí)、定量 和定期清洗換油大力實(shí)行“完好設(shè)備”和“無(wú)泄漏”制度，實(shí)行專(zhuān)機(jī)負(fù)責(zé)制或包機(jī)制，做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備、條條管線、個(gè)個(gè)閥門(mén)、塊塊儀表有人負(fù)責(zé)。設(shè)備要經(jīng)常擦抹，做到 無(wú)油漬、無(wú)積灰、無(wú)跑冒滴漏、無(wú)浮銹。各用泵每班盤(pán)車(chē)一次。七、交接班有關(guān)規(guī)定及要求、交班者交班前要打掃好貯罐區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，整理好記錄 和工具。、接班者開(kāi)完接班會(huì)后，必須實(shí)地檢查甲苯貯罐的壓力、溫度、液 位及環(huán)境衛(wèi)生等，報(bào)表、工具在崗位上對(duì)口交接，交班后，交班者參加班后會(huì)