某煤礦企業(yè) 安全隱患整改制度范本

1、火鋪礦安全隱患整改制度火鋪礦安全隱患整改制度1.現(xiàn)場認(rèn)真排查下列隱患，出現(xiàn)下列安全隱患之一的，必須立即整改，否則，對(duì)有關(guān)責(zé)任者罰100-500元/條.人。1.1.綜采工作面出現(xiàn)下列情況必須立即整改：1.1.1.采面上、下巷不暢通，影響通風(fēng)、行人、運(yùn)輸?shù)?1.1.2.采面上、下出口不暢通;1.1.3.采面上、下巷超前支護(hù)不符合規(guī)程規(guī)定的;1.1.4采面上、下端頭大梁缺柱，有泄壓柱，梁、柱變形嚴(yán)重，大梁斷裂的;1.1.5.單柱支撐力達(dá)不到規(guī)程要求，沒有防倒裝置的;1.1.6.采面上隅角沒有按規(guī)定封堵的;1.1.7.上、下端頭大梁架設(shè)不符合規(guī)程規(guī)定的;1.1.8.上、下端頭空頂?shù)?1.1.9.采面機(jī)

2、道內(nèi)機(jī)頭上方、機(jī)尾下方?jīng)]有按規(guī)定設(shè)置擋閘、沒有按規(guī)定設(shè)置擋網(wǎng)的;1.1.10.采面煤壁片幫嚴(yán)重的;1.1.11.采面未及時(shí)移架，架前端面距超過規(guī)定的;1.1.12.采面支架使用的乳化油配比濃度不符合規(guī)定的;1.1.13.采面過構(gòu)造帶頂板破碎易漏頂，煤壁易片幫，沒有措施或施工達(dá)不到措施要求的;1.1.14.采面支架有漏液、串液、卸載的;1.1.15.采煤機(jī)不能控制刮板運(yùn)輸機(jī)或刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾沒有控制刮板運(yùn)輸機(jī)的急停按鈕的;1.1.16.采面沒有聲光信號(hào)或聲光信號(hào)不靈敏的;1.1.17.采煤機(jī)負(fù)荷線沒有按規(guī)定包扎捆綁的;1.1.18.采面刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾沒有按規(guī)定噴霧灑水的;1.1.19.采煤機(jī)

3、無滅塵水的;1.1.20.發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)而不及時(shí)制止的;1.1.21.影響安全生產(chǎn)的其它隱患出現(xiàn)后，沒有立即整改的。1.2.掘進(jìn)(開拓)、巷修工作面出現(xiàn)下列情況必須立即整改：1.2.1.巷道開口(交岔點(diǎn))變形嚴(yán)重的;1.2.2.巷道后路支護(hù)不完整，拱形棚子的卡蘭、螺絲、錨桿螺絲多顆拉斷，巷道變形嚴(yán)重的;1.2.3.巷道后路不暢通的;1.2.4.永久支護(hù)距迎頭超過規(guī)程規(guī)定的;1.2.5.迎頭超前臨時(shí)支護(hù)未使用或未按規(guī)定使用的;1.2.6.迎頭、幫頂有活矸、危矸沒有找掉或有冒頂片幫危險(xiǎn)的;1.2.7.工作面遇到頂板破碎、煤層松軟過構(gòu)造帶時(shí)沒有采取措施或施工達(dá)不到措施規(guī)定的;1.2.8.迎頭沒有落實(shí)防

4、止片幫措施的;1.2.9.不按規(guī)定裝藥、連線放炮、不執(zhí)行連鎖放炮制度的;1.2.10.放炮母線吊掛、長度、明接頭包扎等不符合規(guī)定的;1.2.11.風(fēng)筒口距迎頭煤巷大于5m，巖巷大于8m的;1.2.12.迎頭風(fēng)量達(dá)不到要求的;1.2.13.超前探孔到控制位置，而沒有打超前探孔的;1.2.14.預(yù)測預(yù)報(bào)孔到控制位置，而沒有進(jìn)行預(yù)測預(yù)報(bào)的;1.2.15.工作面有透水預(yù)兆的;1.2.16.沒有按規(guī)定檢查瓦斯的;1.2.17.瓦斯涌出異常，忽大忽小或瓦斯超限的;1.2.18.炮后瓦斯超限的;1.2.19.電氣設(shè)備失爆、刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾沒有壓柱或壓柱不符合規(guī)定的;1.2.20.巷道開口、架設(shè)抬棚或返修

5、抬棚，現(xiàn)場沒有大隊(duì)長以上管理人員負(fù)責(zé)安全的;1.2.21.棚子迎、退山嚴(yán)重、空頂、空幫的;1.2.22.迎頭5m范圍內(nèi)錨桿螺絲松動(dòng)超過3顆，有3個(gè)錨盤、托板不貼巖面導(dǎo)致錨索、錨桿支護(hù)失效的;1.2.23.鐵絲網(wǎng)連接不符合規(guī)定，錨桿、錨索外露長度超過規(guī)定沒有按規(guī)定處理的;1.2.24.巷修工作面臨時(shí)支護(hù)未使用或未按規(guī)定使用的;1.2.25.未按規(guī)定對(duì)套修地點(diǎn)支護(hù)進(jìn)行加固的;1.2.26.套修時(shí)，未按規(guī)定對(duì)風(fēng)、水管、電纜、風(fēng)筒、抽放管路、信號(hào)線進(jìn)行有效保護(hù)的;1.2.27.未按規(guī)定先臥底后套修的;1.2.28.未按規(guī)定搭設(shè)工作平臺(tái)或搭設(shè)的工作平臺(tái)達(dá)不到要求的;1.2.29.獨(dú)頭巷道套修未按規(guī)定的順

6、序進(jìn)行套修的;1.2.30.套修地點(diǎn)必須保證行人安全，否則，必須設(shè)警戒網(wǎng)、掛警戒牌;1.2.31.出現(xiàn)危及安全生產(chǎn)的其它隱患的。1.3.通風(fēng)方面出現(xiàn)下列情況，必須立即整改：1.3.1)供風(fēng)量達(dá)不到規(guī)程規(guī)定的;1.3.2)采、掘工作面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%的;1.3.3)采、掘工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中，電動(dòng)機(jī)或開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%的;1.3.4)采、掘工作面及其它巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%以上，附近20m仍然作業(yè)的;1.3.5.停風(fēng)或瓦斯超限區(qū)域未按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行處理的;1.3.6.未按規(guī)定使用三專兩閉鎖的;1.

7、3.7.主、備風(fēng)機(jī)不能自動(dòng)切換的;1.3.8.排放瓦斯、巷道貫通沒有專項(xiàng)措施或措施落實(shí)不到位的;1.3.9.采用串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，被串工作面風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^0.5%的;1.3.10.井下風(fēng)門損壞漏風(fēng)，未連鎖或連鎖失效的;1.3.11.通風(fēng)設(shè)施不可靠或不符合規(guī)定的;1.3.12.瓦斯探頭顯示不準(zhǔn)確的，誤差超過規(guī)定的;1.3.13.風(fēng)筒漏風(fēng)，影響供風(fēng)的;1.3.14.瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)行不正常的;1.3.15.瓦斯抽放管內(nèi)積水沒有排放的;1.3.16.瓦斯抽放孔沒有按規(guī)定及時(shí)封孔的。1.4.4.機(jī)電運(yùn)輸方面出現(xiàn)下列情況的，必須立即停止使用進(jìn)行整改：1.4.4.1.刮板運(yùn)輸機(jī)未按規(guī)定清挖回煤坑或不符合要求的(

8、深×寬×長=800×800×1200mm);1.4.4.2.刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾壓柱未打或打設(shè)不合格的;1.4.4.3.刮板運(yùn)輸機(jī)不平、不直或搭接不符合規(guī)定的;1.4.4.4.刮板運(yùn)輸機(jī)缺螺絲、刮板3處以上的;1.4.4.5.皮帶運(yùn)輸機(jī)底托輥不轉(zhuǎn)動(dòng)超過5個(gè)，皮帶磨H架3處，皮帶跑偏長度大于10m，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，滾筒裹泥嚴(yán)重，直托輥或鉸接托輥裹泥超過10處的;機(jī)頭、機(jī)尾轉(zhuǎn)動(dòng)部分無防護(hù)欄的;1.4.4.6.皮帶運(yùn)輸機(jī)底皮帶在浮煤矸及底板上拖著運(yùn)行的;1.4.4.7.刮板運(yùn)輸機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸信號(hào)沒有按規(guī)定安設(shè)或信號(hào)失靈的;1.4.4.8.采煤機(jī)與刮板運(yùn)輸機(jī)

9、沒有閉鎖、刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾沒有控制刮板運(yùn)輸機(jī)的急停按鈕的;1.4.4.9.小絞車基礎(chǔ)不牢，四壓兩戧柱失效或安全防護(hù)設(shè)施不合格的;1.4.4.10.小絞車提升，繩頭沒有尾繩的;1.4.4.11.小絞車提升，連接裝置不合格的;1.4.4.12.小絞車的大繩沒有按規(guī)定驗(yàn)繩或大繩不合格的;1.4.4.13.小絞車提升運(yùn)輸沒有按規(guī)定撤人、站崗的;1.4.4.14.小絞車提升運(yùn)輸鋼絲繩刮巷幫、棚子的;1.4.4.15.小絞車提升運(yùn)輸控制閘不合格的;1.4.4.16.絞車鋼絲繩磨損、斷絲超限或沒有使用雞心環(huán)的;1.4.4.17.斜坡道提升一坡三擋不完好或不正確使用的;1.4.4.18.電機(jī)車燈、笛、鈴、閘、撒

10、沙裝置失效的;1.4.4.19.礦車連接裝置未按規(guī)定進(jìn)行周期試驗(yàn)的;1.4.4.20.機(jī)車運(yùn)輸液壓支架時(shí)，沒有使用硬連接的;1.4.4.21.礦車運(yùn)輸超長、超寬、超高的;1.4.4.22.礦車運(yùn)輸設(shè)備、支架、材料捆綁不牢固的;1.4.4.23.機(jī)電設(shè)備保護(hù)裝置、保護(hù)設(shè)施失去保護(hù)作用的;1.4.4.24.電器設(shè)備失爆的;1.4.4.25.各種司機(jī)、配電工、電鉗工沒有持證上崗的。2.工作中認(rèn)真排查下列隱患，凡查出下列隱患之一的，必須限期整改，對(duì)不按時(shí)整改的責(zé)任者，罰款200元-800元/條.人。2.1.采煤、掘進(jìn)、巷修工作面。2.1.1.綜采面支架連續(xù)5架缺臺(tái)超過規(guī)定的;2.1.2.采面端頭大梁距

11、機(jī)頭、機(jī)尾高度小于規(guī)程規(guī)定的;2.1.3.綜采面支架出現(xiàn)擠、咬、背架現(xiàn)象嚴(yán)重的;2.1.4.綜采面機(jī)組割頂、割底、超高、煤壁不直、刮板運(yùn)輸機(jī)不平的。2.1.5.綜采面上、下巷壓力大、變形嚴(yán)重、斷面小影響通風(fēng)、運(yùn)輸、行人的;2.1.6.綜采面上、下超前支護(hù)20m內(nèi)，巷道高度小于1.8m;2.1.7.巷道變形擠壓風(fēng)筒、瓦斯抽放管路和機(jī)電設(shè)備，影響行人、運(yùn)輸及檢修設(shè)備無空間的;2.1.8.巷道內(nèi)有積水(長度超過5m，深度超過0.1m)，有雜物的;2.1.9.巷道未按中腰線施工或中腰線標(biāo)定不及時(shí)的;2.1.10.支架幫頂剎背不嚴(yán)、棚梁位置不正的;2.1.11.支架迎、退山不符合要求，梁腿搭接長度不符合

12、規(guī)定的;2.1.12.棚子卡蘭、拉桿螺絲未上緊的;2.1.13.巷道由于壓力大、巷道變形嚴(yán)重需打錨桿、錨索加強(qiáng)支護(hù)的;2.1.14.巷道初噴、復(fù)噴距離超過規(guī)定的;噴漿厚度、質(zhì)量達(dá)不到要求的;2.1.15.巷道內(nèi)管線吊掛不符合規(guī)定的;2.1.16.材料碼放不整齊、不穩(wěn)固、無標(biāo)志牌的;2.1.17.備用材料數(shù)量不足的;2.1.18.巷修工作面沒有按規(guī)定臥底的;2.1.19.存在影響安全生產(chǎn)的其它隱患的。2.2.通風(fēng)方面。2.2.1.巷道斷面小、風(fēng)速超限;2.2.2.綜合防塵設(shè)施不全的;2.2.3.粉塵堆積超過規(guī)定的;2.2.4.瓦斯抽放管路影響運(yùn)輸、行人的;2.2.5.風(fēng)門變形的;2.2.6.防滅

13、火器材、砂箱不符合規(guī)定的;2.2.7.抽放系統(tǒng)不完善的;2.2.8.監(jiān)測系統(tǒng)備用電源達(dá)不到規(guī)定的;2.2.9.巷道變形擠壓瓦斯抽放管路的。2.3.機(jī)電運(yùn)輸。2.3.1.設(shè)備、管、線未按規(guī)定安裝、吊掛的;2.3.2.機(jī)電設(shè)備、供排水、壓風(fēng)管路有跑、冒、滴、漏的;2.3.3.皮帶運(yùn)輸機(jī)未按規(guī)定安設(shè)防跑偏托輥皮帶跑偏的;2.3.4.皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾人行道側(cè)行人間距不足0.7m的;2.3.5.皮帶運(yùn)輸機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)經(jīng)常有人過的地點(diǎn)沒有安過橋的;2.3.6.皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾沒有安設(shè)清掃落煤裝置的;2.3.7.軌道質(zhì)量、道岔質(zhì)量、一坡三擋質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)的;2.3.8.刮板運(yùn)輸機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)上表面距風(fēng)筒距

14、離小于600mm的;2.3.9.上、下山刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸，坡度大于25度時(shí)，機(jī)尾、機(jī)頭沒有安設(shè)防止大塊下滾擋閘的。3.要求。3.1.礦規(guī)定：規(guī)定立即整改的安全隱患和問題，安檢科及時(shí)監(jiān)督整改，對(duì)不立即整改的，除按規(guī)定提出罰款外，有權(quán)停止生產(chǎn)或停止作業(yè)，監(jiān)督整改，并及時(shí)向礦安全生產(chǎn)調(diào)度室匯報(bào)，整改結(jié)束后，才能恢復(fù)生產(chǎn)。3.2.對(duì)限期整改的安全隱患，安檢科片區(qū)主任或?qū)I(yè)副科長與隱患單位區(qū)(科)長，根據(jù)工作量大小和難易程度，共同商定整改隱患的完成時(shí)間;隱患單位要認(rèn)真組織整改工作，如因故不能按時(shí)完成整改工作時(shí)，要提前向分管副礦長、安全副礦長匯報(bào)，并寫清原因報(bào)安檢科，經(jīng)礦同意，重新確定整改結(jié)束的時(shí)間。對(duì)既不

15、匯報(bào)，又不能按時(shí)完成整改工作的，除按規(guī)定罰款外，安檢科有權(quán)停止工作，進(jìn)行整改，安檢科要及時(shí)向礦安全生產(chǎn)調(diào)度室匯報(bào)停止工作的原因。其他相關(guān)附文：（供參考使用）煤礦操作規(guī)程管理制度第一章 總 則第一條：操作規(guī)程是對(duì)職工操作要領(lǐng)提出的基本規(guī)則，涵蓋從進(jìn)入操作現(xiàn)場、操作準(zhǔn)備到操作結(jié)束和離開操作現(xiàn)場全過程的各個(gè)操作環(huán)節(jié)。第二條：為了保護(hù)職工安全健康、企業(yè)財(cái)產(chǎn)和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，公司從業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。第二章 操作規(guī)程的學(xué)習(xí)貫徹第三條：生產(chǎn)經(jīng)營單位必須有覆蓋本單位所有工種的操作規(guī)程，經(jīng)常組織員工以多種形式進(jìn)行學(xué)習(xí)貫徹操作規(guī)程。第四條：基層區(qū)科管技人員應(yīng)至少每季度對(duì)本單位所有員工進(jìn)行一次操作規(guī)程的培

16、訓(xùn)，并進(jìn)行相應(yīng)的考試。擔(dān)負(fù)多工種作業(yè)的人員，要進(jìn)行相應(yīng)多工種操作規(guī)程的學(xué)習(xí)和考試。第五條：員工季度操作規(guī)程考試，成績不合格時(shí)不得上崗作業(yè),并進(jìn)行補(bǔ)考，補(bǔ)考復(fù)課期間按無資假對(duì)待，但不應(yīng)超過三天。補(bǔ)考成績?nèi)圆缓细?，不得上崗作業(yè)。第六條： 員工考試試卷應(yīng)裝訂成冊(cè)，把試題和員工考試成績登統(tǒng)表附在試卷冊(cè)上面，考試試卷要建檔并保存四個(gè)季度，以備查詢和檢查。第七條：新工上崗前要學(xué)習(xí)和掌握本崗位的操作規(guī)程并進(jìn)行考試，操作規(guī)程考試合格(對(duì)本工種操作規(guī)程基本掌握)者方可上崗。成績不合格的人員要進(jìn)行補(bǔ)考，補(bǔ)考成績?nèi)圆缓细?，不得上崗作業(yè)。第三章 操作規(guī)程的修編和管理第八條：新工藝、裝備、技術(shù)在應(yīng)用前由公司主要技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制與之相應(yīng)的操作規(guī)程，經(jīng)組織由現(xiàn)場員工、區(qū)、班隊(duì)長、技術(shù)人員參加的審查會(huì)議通過后進(jìn)行貫徹實(shí)施。第九條：操作規(guī)程應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)提高的整體水平，由公司技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工程技術(shù)人員適時(shí)進(jìn)行全面修訂和補(bǔ)充，編印成冊(cè)下發(fā)各單位，并對(duì)學(xué)習(xí)貫徹提出具體要求。須由上級(jí)公司修訂的按照上級(jí)制定的執(zhí)行。第十條：對(duì)新版操作規(guī)程，各