2022年旋挖鉆機成孔

1、旋挖鉆機成孔一、前言旋挖鉆機是當(dāng)前最先進的大口徑樁基成孔設(shè)備，其孔徑最大可達 3 米，孔深最大可達 80 米，所配鉆具型式較多，廣泛適用于從軟土到基巖的各種地層，成孔速度快，是傳統(tǒng)鉆機的幾倍甚至幾十倍；特殊是其操作的敏捷性、高效性，在地鐵、城建、青藏鐵路等有特殊要求的鉆也施工中發(fā)揮著很大的優(yōu)越性；二、工作原理旋挖鉆機的主要結(jié)構(gòu)有上車（主機）部分和底盤（行走）部分；成孔操作結(jié) 構(gòu)分布在上車部分，其中包括桅桿、鉆桿、鉆具、動力頭和液壓工作系統(tǒng)；成孔 操作主要是通過加壓油缸或加壓卷揚給旋轉(zhuǎn)動力頭肯定的壓力，然后旋轉(zhuǎn)動力頭在鎖住鉆桿（通過動力頭內(nèi)部的鍵銷與鉆桿上的鎖槽緊密嚙合）情形下，將壓力及其旋轉(zhuǎn)扭

2、矩傳遞給出鉆桿有下面的鉆具，鉆具上的切土器（合金鋼斗齒）在下壓力及扭矩的作用下切入地層內(nèi)， 所切削下的巖土隨著鉆具的鉆進被反向擠旋入鉆具的螺旋葉片上或內(nèi)容斗內(nèi)， 當(dāng)鉆渣盛滿螺旋葉片或容斗時， 通過鉆機提升卷揚將鉆桿、鉆具及鉆渣提出孔外， 利用機械操作或人力將鉆渣卸落； 然后再將鉆具入孔鉆渣、提出鉆渣，直至成孔；為適應(yīng)各種地質(zhì)環(huán)境， 該種鉆機配置了不同類型和型號的鉆具； 其主要有應(yīng)用于土質(zhì)的土鉆，應(yīng)用于石質(zhì)的巖鉆，應(yīng)用于掏渣的旋挖斗等；三、旋挖鉆機特點1、就位敏捷，對位精確，成孔垂直度高；2、可利用護筒驅(qū)動器安放護筒，保證下護筒時速度快、偏差小、定位精確；3、成孔速度快，對地層擾動小；4、干法成

3、孔時，泥漿僅起所壁作用加上成孔時間短，所以泥漿比重小、泥皮薄、沉渣少、護壁成效好，有得增加樁的摩阻力；5、bauer 鉆機各項操作皆由電腦掌握，故施工精確度高、安全度高、靈敏性強；四、適用范疇目前國內(nèi)常見的旋挖鉆機有：德國bauerbg 系列，意大利 soilmecr 系5序號地層13回填土砂土、粘土夾帶礫 石、卵石（沖擊層） n=1050強風(fēng)化、溶巖性凝灰?guī)r、角礫巖n=1560強風(fēng)化、高溶離性凝灰?guī)r角礫巖n=30120中風(fēng)化、中等溶離性凝灰塵巖、角礫巖 qu400kg/cm2 中等強度至高強 度基巖，微溶離性凝灰?guī)r、角礫巖400kg/cm2qu600kg/cm2深度（m）04螺旋土鉆螺旋勘巖

4、鉆鉆頭類型筒式勘巖鉆旋挖斗鉆鑿式巖芯鉆2010025403150386050列，意大利 mait 及 af 系列；意大利系列體積小，重量輕、采納摩擦式鉆桿， 適用地層較廣，在粘土、不太密實的砂卵石中表現(xiàn)特殊杰出，其桅桿采納可向后背的平行四邊形結(jié)構(gòu)， 特別適用于多空中線纜地區(qū)的施工；德國系列的桅桿采納大三角形式，穩(wěn)固性強， 鉆桿采納機鎖式可加壓方式， 適用于從粘土到高強度基巖的各種地層；五、鉆具選取旋挖鉆機所配置的鉆具類型較多； 以地質(zhì)結(jié)構(gòu)分有土鉆、巖鉆；以鉆具形狀分有長螺旋、短螺旋、平底筒鉆等；施工中鉆具選用的正確與否，直接影響著鉆 孔的進尺、材料的消耗、 機械的使用壽命和成孔質(zhì)量； 因此在鉆

5、孔前應(yīng)依據(jù)設(shè)計地質(zhì)柱狀圖，合理選取鉆具；常用鉆具選取原就見表1鉆具選取原就表 1注： 1 qu 為估量巖石抗壓強度； 2 旋挖斗在有水樁時仍可用于掏渣；六、作業(yè)過程鉆進時，使孔內(nèi)水位高出地下水位2m 以上，以愛護 0.02mpa 的靜水壓力；不同地質(zhì)需配置的泥漿比重為：粘土和粉土層時取1.021.04；砂和砂礫等易坍孔的土層時取 1.051.07；在砂土或簡單造漿的粘土中時，結(jié)合泥漿比重和粘度的變化，仍可添加絮凝劑加快鉆渣的絮凝，并適時補充稀漿或清水；七、勞動組織為了提高經(jīng)濟效益，每臺機組采納三班制作業(yè)，每班人員組織見表2勞動組織表表 2序 號工種人 數(shù)作 業(yè) 內(nèi) 容1駕駛員2機械操作及修理2

6、起重工3掛放鉆具、安放護筒、平整場地3電焊工1修補鉆具及修理4技術(shù)員1指導(dǎo)放樣、鉆機定位、鉆孔檢測、整理資料5其它1運輸油料、平整場地八、質(zhì)量掌握1、定期保養(yǎng)、修理機械，保證機械始終處于完好的工作狀態(tài)；2、愛護好測量所放設(shè)的樁位，隨時對鉆孔中心進行復(fù)核校正；3、拉線定位應(yīng)確保穩(wěn)固；4、鉆進時，將設(shè)計地質(zhì)柱狀圖掛置于機車上，并隨機抽取鉆渣，以便隨時驗證設(shè)計與實際是否相符，準(zhǔn)時調(diào)整鉆孔過程中的各項指標(biāo)；5、設(shè)立鉆具復(fù)位標(biāo)志或進行多次對中，以削減鉆孔的偏位；6、合理選用鉆具，確保成孔完善及機械完好；7、選用合理的方法及機具準(zhǔn)時清孔、驗孔，保證成孔質(zhì)量；8、各項指標(biāo)應(yīng)經(jīng)臨監(jiān)理檢查合格并簽認后，方可轉(zhuǎn)入

7、下道工序；九、安全措施（一）、地面施工平臺要求平整， 其坡度不宜大于 2 度，對于較軟的場地， 事先用爐渣、碎石等處理密實；（二）行走1、移機前，第一探明行走路線的詳細情形并準(zhǔn)時處理，同時留意鉆機回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的地面障礙物及空中線纜；2、移機時，應(yīng)有指揮人員在下進行指引，起動和停止時應(yīng)平穩(wěn)操作；（三）操作1、孔底的鉆進時間宜短不宜長，進尺深度宜淺不宜深，動力頭壓力宜小不宜大（一般情形下不宜大于200bar）；2、常常檢查機械各部件，了現(xiàn)有松動、損耗時立刻緊固、更換；3、嚴格執(zhí)行機械操作手冊的規(guī)定，不得違章、帶病作業(yè)；4、鉆孔過程中，其它人員不得隨便靠近孔口，防止意外碰傷或滑入孔內(nèi)；5、鉆孔完畢后，用井蓋將孔口進行掩蓋，防止人員誤入孔內(nèi)；（四）愛護1、每班組交接時