晉中萬科物料提升機方案

1、 晉中萬科朗潤園1.1期工程 晉中萬科朗潤園1.1期物料提升機使用方案 審批： 編制：李曉亮山西四建集團有限公司晉中萬科朗潤園項目2012年5月15日SS100/100物料提升機施工方案一、工程概況晉中萬科朗潤園項目1.1期工程為晉中萬科房地產(chǎn)開發(fā)有限公司建設(shè)，位于山西省晉中市緯四街與晉德北路十字交叉口的西南角。本工程為群體工程，由15個單體工程組成，總建筑面積約14萬平米。根據(jù)工程狀況和施工現(xiàn)場布置。本工程H-16#樓、Y-79#樓等9棟樓裝修階段垂直運輸采用此物料提升機，每棟樓設(shè)置一臺。根據(jù)樓號工程特點及使用要求，提升機安裝高度為24米，共16個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，每個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1.5米，提升機架體離建筑

2、物3.5米，計劃2012年5月10日安裝。二、安全要求：1.提升機應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)牌，標(biāo)明額定起重量、最大提升速度、最大架設(shè)高度、制造單位，產(chǎn)品編號及出廠日期，并附產(chǎn)品合格證。2.提升機在安裝完畢后，必須經(jīng)正式驗收，符合相關(guān)要求后方可投入使用。3.應(yīng)配備考試合格持有操作證的專職司機，嚴(yán)禁無證開機。4.提升機出入口搭設(shè)安全通道，嚴(yán)禁上人，不得超載。5.標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與建筑物連接的扶墻必須架設(shè)牢靠。 6. 物料提升機安裝好后，要搭設(shè)配套鋼管架體，在吊籠隨層?？刻幇惭b公司統(tǒng)一要求安全門。架體要滿掛密目網(wǎng)。隨層馬道滿鋪5cm厚木板，木板端部綁扎牢固。 7.在架體安裝和拆除作業(yè)時,應(yīng)設(shè)專人指揮,作業(yè)區(qū)上方及地面10m

3、范圍內(nèi)設(shè)警戒區(qū)，并有專人監(jiān)護，靠近交通道路或有人操作的地方還要設(shè)置防護檔板。三、提升機機構(gòu)安全要求1.卷揚機的選用制造，應(yīng)滿足額定起重量、提升高度、提升速度等參數(shù)的要求。2.提升機宜選用可逆式卷揚機。3.卷筒兩端凸緣至最外層鋼絲繩的距離，不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的2倍。卷筒邊緣必須設(shè)置防止線繩脫出的防護裝置。4.卷筒與鋼絲繩直徑的比值應(yīng)不小于30。5.卷揚機符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑卷揚機的規(guī)定。6.滑輪組的滑輪直徑與鋼絲直徑的比值：提升機不應(yīng)小于25。7.滑輪應(yīng)選用滾動軸支承?；喗M與架體（或吊籃）應(yīng)采用剛性連接，嚴(yán)禁采用鋼性連接，嚴(yán)禁采用鋼絲繩鉛柔性連接和使用開口拉板式滑板。8.提升鋼繩不得接使用。端

4、頭與卷筒應(yīng)用壓置卡牢，在卷筒上應(yīng)能按順序整齊排列。當(dāng)?shù)趸@處于工作最低位置時，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)小于3圈。9.鋼絲繩應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)圓股鋼絲繩的規(guī)定，并有合格證。四、電氣安全要求1.選用的電氣設(shè)備及電氣元件，必須符合提升機工作性能、工作環(huán)境等條件的要求，并有合格證。2.提升機的總電源應(yīng)設(shè)短路保護及漏電保護裝置，電動的主回路上，應(yīng)同時裝設(shè)短路、失壓、過電流保護裝置。3.電氣設(shè)備的電阻值（包括對地電阻值）必須大于0.5M，運行中必須大于1000/V。4.提升機的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接地，其接地電阻應(yīng)小于10。5.當(dāng)提升機高度超過相鄰建筑物的避雷裝置保護范圍時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨

5、時用電安全技術(shù)規(guī)范JG4688中的4.4.2條規(guī)定條件裝避雷裝置，其接地電阻應(yīng)小于10。6.工作照明開關(guān)，應(yīng)與主要電源開關(guān)相互獨立。當(dāng)提升機電源被切斷時，工作照明不應(yīng)斷電。各自的開關(guān)應(yīng)有明顯標(biāo)志。7.禁止使用倒順開關(guān)作為卷揚機的控制開關(guān)。8.電動機應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電機基本技術(shù)要求的規(guī)定，并有出廠合格證書。9.提升機的電氣設(shè)備的制作與組裝，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范、電氣裝置安裝工程施工及驗收技術(shù)要求等的規(guī)定。五、安全防護裝置及安全要求1.提升機應(yīng)具有下列安全防護裝置并滿足其要求：安全?？垦b置。吊籃運行到位時，停靠裝置將吊籃定位。該裝置應(yīng)可靠的承擔(dān)吊籃自重、額定荷載及運料人

6、員和裝卸時的工作荷載。斷繩保護裝置。當(dāng)?shù)趸@懸掛或空中發(fā)生斷繩時能可靠的將其停住并固定在架體上。其滑落行程，在吊籃滿載時不得超過1米。上極限位器（防沖頂裝置）。該裝置應(yīng)安裝在吊籃允許提升的最高工作位置。吊籃的越程（指從吊籃最高位置與天梁最低的距離），應(yīng)小于3米，當(dāng)?shù)趸@上升到達到極限高度時，限位器即行動作，切斷電（指可逆式卷揚機）或自動報警。樓層口?？堪踩T。各樓層的通到處，應(yīng)設(shè)置閉停安全門，應(yīng)采用連鎖裝置（吊籃運行到位時方可打開）。?？堪踩T可采用鋼管制造，其強度應(yīng)能承受1KN/m的水平荷載。吊籃前后安全門。吊籃的上料口處裝設(shè)安全門。安全門宜采用連鎖開啟裝置，升降運行時安全門封閉吊籃的上料口，防

7、止物料從吊籃中滾落。吊籃前后安全門。吊籃兩側(cè)處應(yīng)設(shè)防護欄，防護欄宜采用工具式裝置封閉吊籃兩側(cè)，防止升降運行時物料從吊籃的兩滾落。吊籃頂部防護棚?；@頂部應(yīng)裝設(shè)防護棚，防護棚宜采用接疊雙向開啟式，以利長料運送，防止人員進入吊籃作業(yè)時物料從吊籃個方墜落傷人。首層上料中防護棚。防護棚應(yīng)裝設(shè)在提升機架體面進料口上方，其寬度大于提升機的最外部尺寸，長度為低架提升機應(yīng)大于3m，高架提升機應(yīng)大于5m其材料強度應(yīng)能承受10kpa的均布荷載，也可采用50mm厚木板架設(shè)或采用兩層竹笆，上下竹笆距應(yīng)不小于600mm。緊急斷電開關(guān)。緊急斷電開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機操作的位置，在緊急情況下，應(yīng)能及時切斷提升機的總控制電源。信號

8、裝置。該裝置是司機控制的一種響裝置，其音量應(yīng)能使各樓層使用提升機裝卸物料人員清晰聽到。當(dāng)司機不能清楚地看到操作者和信號指揮人員時，必須加裝通訊裝置，通訊裝置必須是一個閉路的雙向電氣通訊系統(tǒng)，司機應(yīng)能聽到每站聯(lián)系，并能向每一站講話。五、基礎(chǔ)安全要求：1.土層壓實后的承載力，應(yīng)不小于80kpa。2.澆注C20混凝土，4000*4000*500mm，內(nèi)配螺紋12250，保護層25mm。3.基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平度偏差不大于10mm。4.基礎(chǔ)應(yīng)有提排水措施。距基礎(chǔ)邊緣5m的范圍內(nèi)，開挖溝槽或有較大振動的施工時，必須有保證架體穩(wěn)定的措施。5、H-14#樓物料提升機基礎(chǔ)位于地庫頂板，采用植筋技術(shù)固定，基礎(chǔ)對

9、應(yīng)地庫頂板處，頂板下搭設(shè)扣件式鋼管架體，具體搭設(shè)要求見計算書。6、示范區(qū)物料提升機基礎(chǔ)地基為原土打夯。六、安裝與拆除安全要求1.一般安全要求（1）新制作的提升機，架體安裝的垂直偏差，最大不應(yīng)超過架體高度的1.5；多次使用過的提升機，在重新安裝時，其偏差不應(yīng)超過3，并不得超過200mm。（2）井架截面，兩對角線長度公差不得超過最大邊長的名義尺寸的3。（3）吊籃導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的安裝間隙，應(yīng)控制在510mm以內(nèi)。（4）拆除作業(yè)前檢查的內(nèi)容包括：查看提升機與建筑物及腳手架的連接情況。查看提升機架體有無其他牽拉物。臨時附墻架、纜風(fēng)繩及地錨的設(shè)置情況。地梁和基礎(chǔ)的連接情況。2、架體的安裝與拆除安全要求（1）安

10、裝架體時，應(yīng)先將地梁與基礎(chǔ)連接牢固。每安裝兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（一般不大于4m）,應(yīng)采取臨時支撐或臨時纜風(fēng)繩固定，并進行初校正，在確認(rèn)穩(wěn)定時方可繼續(xù)作業(yè)。（2）架體各節(jié)點的螺栓必須緊固，螺栓應(yīng)符合孔徑要求，嚴(yán)禁擴孔或開孔，更不得漏裝或以鉛絲代替。（3）裝拆人員在作業(yè)時，必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。不準(zhǔn)以拋擲方式傳遞工具、器材，擰螺絲時，不準(zhǔn)雙手操作，只能一手搬扳手，一手緊握架體桿件。（4）在進行拆架體作業(yè)時，架體孔內(nèi)必須鋪滿能滿足使用及安全要求的腳踏板，板兩端應(yīng)超出支承位外邊沿100mm以上，以保證操作的安全。（5）拆除作業(yè)中，嚴(yán)禁從高處向下拋擲物件。拆除作業(yè)宜在白天進行，因故中斷作業(yè)時，應(yīng)采取臨

11、時穩(wěn)固措施。七、使用安全與管理要求提升機安裝后，應(yīng)由主管部門按照要求設(shè)計進行檢查驗收，確認(rèn)合格發(fā)給使用證后，方可交付使用。1.用前和使用中的檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容。（1）使用前和使用中的檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容：金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形。架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固。附墻架、地錨位置和安裝情況。架體的安裝精度是否合理。電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性。卷揚機位置是否合理。電氣設(shè)備及操人系統(tǒng)的可靠性。信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰。鋼絲繩、滑輪組的固接情況。提升機輸電線路的安全距離及防護情況。（2）定期檢查。定期檢查每月檢查一次，由有關(guān)部門和人員參加，檢查內(nèi)容包括：金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形?？奂?/p>

12、螺栓連接的緊固的完好性。提升機構(gòu)裝置有無鋼絲的完好性。安全防護裝置無缺少、失靈和損壞。地錨、附墻架等有無人松動，電氣保護裝置的靈敏度試驗。（3）日常檢查。日常檢查由作業(yè)司機在班前進行，在確認(rèn)提升機正常時，方可設(shè)入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括：地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動?？蛰d提升吊籃做一次上下運動，驗證是否可靠，并同時撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好。高架提升機作業(yè)時，應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系，低架提升機在多工種、多數(shù)層同時，應(yīng)專設(shè)指揮人員，信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，應(yīng)立即執(zhí)行。當(dāng)?shù)趸@在懸空吊掛時，卷揚機司機不得離開駕駛座位。在支承安全裝置未有支承好吊籃時，嚴(yán)禁人員進入吊籃。吊籃在運行

13、時，嚴(yán)禁人員將身體任何部門伸入架體內(nèi)。在架體附近工人人員，身體不得貼近架體。使用組合架體時，進入吊籃工作人員，應(yīng)隨時注意相鄰吊籃的運行情況；人和物料、工具不得越入相鄰的架體內(nèi)。架體的斜桿和橫桿，不得隨意拆除；如因運輸需要，也只準(zhǔn)將部分少數(shù)斜桿拆除。各樓層的出入口所拆除的斜桿，應(yīng)安裝回在被拆除的開口節(jié)的上或下一節(jié)上，開與該節(jié)原有的斜桿成交叉狀，但連續(xù)開口不允許人于兩節(jié)。且必、須在適當(dāng)?shù)牡胤窖b上與建筑物剛性錨固的臨時拉桿或支撐，以保持架體的剛度和穩(wěn)定。閉合主電源前或作業(yè)突然斷電時，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)提升機動作正常后方可繼續(xù)使用。發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時，應(yīng)立即停機

14、電修復(fù)，作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。使用要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)麻磨損嚴(yán)重，必須按有關(guān)規(guī)定及時更換。作業(yè)后，將吊籠至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷主要電源，鎖好閘箱。2.管理要求（1）提升機使用應(yīng)進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)，并符合下列要求。司機應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定，對提升機各潤滑部，進行油潤滑。維修保養(yǎng)時，應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”的標(biāo)志，必須時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。提升機處于工作狀態(tài)時，不得進行保養(yǎng)、維修，排除故障應(yīng)在停機后進行。更換零件時，零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同，并應(yīng)符合設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn)。維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)符合設(shè)計要求。

15、維修和保養(yǎng)提升面架體頂部時，應(yīng)搭設(shè)上人平臺，并應(yīng)符合高處工作業(yè)要求。（2）提升機應(yīng)由設(shè)備部門統(tǒng)一管理，不得對卷揚機和架體分開管理。（3）金屬結(jié)構(gòu)碼放時，應(yīng)放在墊木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放，應(yīng)注意防震、防潮。（4）運輸提升機各部件時，裝車應(yīng)墊平，盡量避免磕碰，同時應(yīng)注意各提升機的配套性。物料提升機基礎(chǔ)架體計算書一、架體參數(shù)卸料平臺名稱低層物料提升機基礎(chǔ)架體卸料平臺布置方式沿縱向平臺長度A(m)4平臺寬度B(m)4平臺高度H(m)4.5立桿縱距l(xiāng)a(m)0.5立桿步距h(m)1.2立桿橫距l(xiāng)b(m)0.5板底支撐間距s(m)0.5二、荷載參數(shù)每米鋼管自重g1k(

16、kN/m)0.029腳手板自重g2k(kN/m2)0.35欄桿、擋腳板自重g3k(kN/m)0.14材料堆放最大荷載q1k(kN/m2)9（總計100KPa）施工均布荷載q2k(kN/m2)2基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.3風(fēng)荷載體型系數(shù)s0.8風(fēng)壓高度變化系數(shù)z0.74三、設(shè)計簡圖 水平支撐鋼管布置圖 平面示意圖架體側(cè)立面示意圖四、板底支撐（縱向）鋼管驗算鋼管類型48×2.6鋼管截面抵抗矩 W(cm3)3.99鋼管截面慣性矩I(cm4)9.59鋼管彈性模量E(N/mm2)206000鋼管抗壓強度設(shè)計值 f(N/mm2)205 G1k=g1k=0.029kN/m; G2k= g2k&#

17、215;lb/1 =0.350×0.50/1=0.175kN/m; Q1k= q1k×lb/1 =9.000×0.50/1=4.500kN/m; Q2k= q2k×lb/1 =2.000×0.50/1=1.000kN/m; 1、強度計算 板底支撐鋼管按均布荷載作用下的三等跨連續(xù)梁計算。 q1=1.2 ×(G1k+G2k)= 1.2×(0.029+0.175)=0.245kN/m; q2=1.4×(Q1k+Q2k)= 1.4×(4.500+1.000)=7.700kN/m; 板底支撐鋼管計算簡圖 Mmax=

18、(0.100×q1+0.117×q2)×l2=(0.100×0.245+0.117×7.700)×0.502=0.231kN·m; Rmax=(1.100×q1+1.200×q2)×l=(1.100×0.245+1.200×7.700)×0.50=4.755kN; =Mmax/W=0.231×106/(3.99×103)=57.981N/mm2<f=205.00N/mm2; 滿足要求！ 2、撓度計算 q'=G1k+G2k=0.029

19、+0.175=0.204kN/m q'=Q1k+Q2k=4.500+1.000=5.500kN/m R'max=(1.100×q'1+1.200×q'2)×l=(1.100×0.204+1.200×5.500)×0.50=3.412kN; =(0.677q'1l4+0.990q'2l4)/100EI=(0.677×0.204×(0.50×103)4+0.990×5.500×(0.50×103)4)/(100×20600

20、0.00×9.59×104) =0.177mm<max500.00/150,10mm。 滿足要求！五、橫向支撐鋼管驗算平臺橫向支撐鋼管類型單鋼管鋼管類型48×2.6鋼管截面抵抗矩 W(cm3)3.99鋼管截面慣性矩I(cm4)9.59鋼管彈性模量E(N/mm2)206000鋼管抗壓強度設(shè)計值 f(N/mm2)205 由于橫向支撐鋼管上無板底支撐（縱向）鋼管傳遞的荷載，因此橫向支撐鋼管不受豎向荷載，只作構(gòu)造構(gòu)件，故不作計算！六、立桿承重連接計算橫桿和立桿連接方式單扣件單扣件抗滑承載力(kN)8扣件抗滑移承載力系數(shù)0.8 Rc=8.0×0.80=6.4

21、00kNR=4.755kN 滿足要求！七、立桿的穩(wěn)定性驗算鋼管類型48×2.6鋼管截面回轉(zhuǎn)半徑i(cm)1.61鋼管的凈截面A(cm2)3.71鋼管抗壓強度設(shè)計值 f(N/mm2)205雙立桿計算方法不設(shè)置雙立桿 NG1=1.3×(la+1.00*lb+1.00*h)*0.038/h+g1k×la×0.00/1.00=1.3×(0.50+1.00*0.50+1.00*1.20)*0.038/1.20+0.029×0.50×0.00/1.00=0.091kN NG2=g2k×la×lb/1.00=0.350×0.50×0.50/1.00=0.088kN; NQ1=q1k×la×lb/1.00=9.000×0.50×0.50/1.00=2.250kN; NQ2=q2k×la×lb/1.00=2.000×0.50×0.50/1.00=0.500kN; 不考慮風(fēng)荷載時，立桿的軸向壓力設(shè)計值： N=1.2(NG1+NG2)+1.4(NQ1+NQ2)=1.2×(0.091+0.088)+1.4×(2.250+0.500)=4