電路板三防漆制作工藝QDSC

1、文件編號QD/SC-001使用部門生產(chǎn)電路板三防漆制作工藝版本/版次A0頁次38/38上海奇電電氣科技股份有限公司電路板三防漆制作工藝閆峰2015-11-14本操作規(guī)程規(guī)定了本公司所有類型PCBA板刷涂三防漆的操作規(guī)范、工藝要求和質(zhì)量要求。目錄一、 內(nèi)容及適用范圍2二、使用材料、工具2三、技術(shù)要求2四、刷涂三防漆工藝要求3五、操作要求35六、質(zhì)量要求36七、儲存要求37八、注意事項37一、 內(nèi)容及適用范圍  本操作規(guī)程規(guī)定了本公司所有類型PCBA板刷涂三防漆的操作規(guī)范、工藝要求和質(zhì)量要求。 二、使用材料、工具 三防漆、裝漆盒、橡膠手套

2、、口罩或防毒面具、毛刷、美文膠紙、鑷子、通風設備、晾干架、烤箱、涂覆機。 三、技術(shù)要求 1、 刷三防漆保護須在PCBA組裝前經(jīng)測試、檢驗合格并徹底清潔干凈后進行。 2、 使用的毛刷要保持清潔，禁止再用于其他作業(yè)；毛刷涂漆時要注意不要滴漏到不需涂漆的部分；使用后的毛刷要用稀料等清洗干凈。 3、 涂覆層要透明，并且均勻覆蓋PCB板和元件，色澤和稠度均勻一致。 4、工藝步驟為：涂刷A面表干涂刷B面室溫固化。 溫室固化表干 涂刷A面 涂刷B面5、噴涂厚度：噴涂厚度為：0.1mm0.3mm。 6、所有涂覆

3、作業(yè)應不低于16及相對濕度低于75%的條件下進行。PCB作為復合材料會吸潮，如不去潮，三防漆不能充分起保護作用，預干、真空干燥可去除大部分濕氣。 四、刷涂三防漆工藝要求 1、清潔和烘板，除去潮氣和水分。刷涂前必須先將要刷涂PCBA板表面的灰塵、潮氣和松香除凈，使三防漆很好地粘著在線路板表面。烘板條件：60°C，3040分鐘，在烘箱中取出后趁熱涂敷效果更佳。（外協(xié)的電路板，應該先檢查下，如果表面清潔且無焊錫，可以不清潔電路板，直接進行刷漆） 2、按產(chǎn)品尺寸及板面元件布局正確選擇使用毛刷，將三防漆倒入容器內(nèi)，然后用毛刷粘適當膠液對線路板進行均勻刷涂。

4、0;3、刷涂面積應比器件所占面積大，以保證全部覆蓋器件和焊盤。 4、刷涂時PCBA板盡量平放，刷涂后不應有滴露，刷涂應平整，也不能有裸露的部分，刷涂厚度在0.1-0.3mm之間為宜。 5、在往PCB上涂三防漆時，所有連接接插器件、插座、開關(guān)、散熱器（片）、散熱區(qū)域等（不可涂三防漆元器件見備注）是不允許刷涂三防漆的,在涂刷時需使用美紋紙遮蓋保護 。6、如果希望得到較厚的涂層，可通過涂兩層較薄的涂層來獲得（要求必須在第一層完全晾干后才允許涂上第二層）。  備注：不可刷涂三防漆的元件： 1、大功率帶散熱面或散熱器元件、功率電阻、功率二極管、

5、水泥電阻。 2、撥碼開關(guān)、可調(diào)電阻、蜂鳴器、電池座、保險座（管）、IC座、輕觸開關(guān)。 3、所有類型插座、排針、跳線帽、接線端子及DB頭。 4、插式或貼式發(fā)光二極管、數(shù)碼管。 5、PCBA板卡的螺絲孔不能刷涂三防漆。以下圖示本公司各個電路板刷漆時不能涂三防漆的位置：插座旋鈕網(wǎng)線接口 數(shù)碼管螺絲孔接線端子燒程序口圖1. HMI板(0.37KW-11KW)正面端子臺孔繼電器圖2. HMI板(0.37KW-11KW)反面燒程序口螺絲孔接線端子插座網(wǎng)線接口圖3. APP板(15KW-500KW)螺絲孔燒程序口插座旋鈕數(shù)碼管圖4. DISPLAY板(15KW-500

6、KW) 正面圖5. DISPLAY板(15KW-500KW) 反面接線端子安裝孔散熱元件螺絲孔插座變壓器圖6. S2 POWER板 (0.37KW-2.2KW) 正面圖7. S2 POWER板 (0.37KW-2.2KW) 反面 螺絲孔銅柱圖8S2 BUS板(0.37KW-2.2KW) 正面插座圖9S2 BUS板(0.37KW-2.2KW) 反面排針燒程序孔插排圖10S2 MC板(0.37KW-2.2KW)正面圖11S2 MC板(0.37KW-2.2KW)正面燒程序孔燒程序孔變壓器螺絲孔插排接線端子圖12S3 POWER板(3KW-5.5KW) 正面圖13S3 POWER板(3KW-5.5KW

7、) 反面螺絲孔銅柱圖14S3 BUS板(3KW-5.5KW)插座圖15S3 BUS板(3KW-5.5KW)燒程序孔散熱元件插座圖16S4 POWER板(7.5KW-11KW)銅柱圖17S4 BUS板(7.5KW-11KW)螺絲孔圖18S4 BUS板(7.5KW-11KW)短接排螺絲孔插座散熱元件變壓器圖19S5 POWER板(15KW-18.5KW)圖20.S5 POWER板（15KW-18.5） 接線柱圖21S5 BUS板(15KW-18.5KW)排針插座圖22S5&S6 MC板(15KW-30KW)圖23S5&S6 MC板(15KW-30KW)IGBT焊接孔變壓器散熱元件螺

8、絲孔接線端子接線柱插座圖24S6 POWER板(22KW-30KW)圖25S6 POWER板(22KW-30KW)接線柱圖26S6 BUS板(22KW-30KW)圖27S6 BUS板(22KW-30KW)插座散熱元件螺絲孔變壓器圖28. S7&S8 POWER板(37KW-110KW) 正面散熱元件孔圖29. S7&S8 POWER板(37KW-110KW) 反面變壓器燒程序口插座散熱元件散熱元件孔圖30. S9&S10&S11 POWER板(132KW-500KW)圖31. S9&S10&S11 POWER板(132KW-500KW)插座IGB

9、T焊接孔圖32. 37KW DRIVE ADAPTER板(37KW)圖33. 37KW DRIVE ADAPTER板(37KW)插座IGBT焊接孔圖34. S7 DRIVE ADAPTER板(45KW-55KW)圖35. S7 DRIVE ADAPTER板(45KW-55KW)插座IGBT焊接孔圖36. S8 DRIVE ADAPTER板(75KW-110KW)圖37. S8 DRIVE ADAPTER板(75KW-110KW)插座IGBT焊接孔圖38. DRIVE ADAPTER板(KW)圖39. DRIVE ADAPTER板(KW)插座IGBT焊接孔圖40S9 DRIVE ADAPTER板

10、(132KW-200KW)圖41S9 DRIVE ADAPTER板(132KW-200KW) :插座IGBT焊接孔圖42.S10 DRIVE ADAPTER板(220KW-315KW)圖43.S10 DRIVE ADAPTER板(220KW-315KW)插座:IGBT焊接孔圖44.S11 DRIVE ADAPTER板(350KW-500KW)圖45.S11 DRIVE ADAPTER板(350KW-500KW)變壓器散熱元件插座螺絲孔圖46. SMPS 3板(37KW-110KW)圖47. SMPS 3板(37KW-110KW)變壓器散熱元件插座螺絲孔圖48.SMPS4板(132KW-500K

11、W) 圖49.SMPS4板(132KW-500KW)插座接線柱圖50.FILTER板(37KW-110KW) 圖51.FILTER板(37KW-110KW) IGBT焊接孔插座螺絲孔散熱元件端子臺圖52.單項POWER板（0.75KW到2.2KW）圖53.單項POWER板（0.75KW到2.2KW）蜂鳴器電位計插座變壓器圖54.軟起POWER板螺絲孔插座圖55.軟起POWER板按鍵LCD顯示屏圖56.軟起DISPLAY板插座螺絲孔圖57.軟起DISPLAY板五、操作要求 1、三防工作要在單獨的密閉房間進行，操作間一定有良好的通風設施。 2、操作間禁止吸煙、飲食、飲水，工作前

12、不要引用酒精性飲料。 3、操作時要戴好口罩或防毒面具、橡膠手套、化學防護眼鏡等防護器具，以免傷害到身體。 4、工作完畢后，要及時清洗用過的器皿，整理、檫試工具和設備，并將裝有三防漆的容器蓋蓋嚴。 5、工作場所應清潔無塵，無粉塵飛揚，并禁止無關(guān)人員進入。 6、工具和設備要充分接地，并做好靜電防護措施。 7、操作時不要將PCBA重疊放置；PCB板要水平放置 。8、每批次原料在使用前，應做小樣固化試驗（35PCS）。六、質(zhì)量要求 1、PCB表面不能有流漆、滴漏現(xiàn)象，不可有半潤濕現(xiàn)象。2、三防漆層應平整、光亮，薄厚均勻，將焊盤、貼式

13、元件或?qū)w表面保護好。 3、漆層表面不能有桔皮形、氣泡、針孔、波紋現(xiàn)象。 4、不需要防護的器件或元件上不需刷涂三防漆。 5、三防后的印制板應干凈、整潔，沒有元器件損傷現(xiàn)象。 6、板面和元器件上沒有污物、手印、波紋、縮孔、灰塵等缺陷和外來物，無粉化、無起皮現(xiàn)象。板面有手指紋排針上有三防漆七、儲存要求 1、原材料應儲存在陰涼、干燥的庫房內(nèi)（室溫不宜超過30度），安裝有防爆型通風系統(tǒng)和設備，并應遠離熱源。 2、要與其它種類的化學品分開儲存，并要有明確的物料標識，切忌混儲。 3、注意防火，并配備消防器材。 4、儲存庫房應備有泄露應急設備和合理的收容材料（如沙土）。 5、庫房應保持通風，防止泄露氣體聚集而引發(fā)意外。 6、儲存容器上應注明有效使用日期。 7、存儲貨架或設備應接地良好，禁止使用易產(chǎn)生火花的設備和工