涂裝作業(yè)場所管理制度

1、涂裝作業(yè)場所管理制度    1.為了規(guī)范員工在涂裝作業(yè)場所進行生產(chǎn)作業(yè)活動過程中工作行為，控制和減少員工接觸危險、有害因素，避免或減少因接觸危險源造成的傷害，特制定本規(guī)定。       2.適用于進入涂裝作業(yè)區(qū)域所有人員。    3.術(shù) 語    3.1消防重點單位：指發(fā)生火災(zāi)可能性較大以及發(fā)生火災(zāi)可能造成重大人員傷亡或者財產(chǎn)損失，經(jīng)公安機關(guān)消防機構(gòu)按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定并依法報當(dāng)?shù)厝嗣裾畟浒傅膯挝弧?#160;   3.2危

2、險源：可能導(dǎo)致死亡、傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些狀況組合的根源或狀態(tài)。    3.3危險有害因素：指可對人造成傷亡、影響人的身體健康甚至導(dǎo)致疾病的因素。       4.1涂裝作業(yè)場所因使用危險化學(xué)品和易燃材料被確定為公司消防重點部位，作為主體責(zé)任部門，負責(zé)開展部門安全工作。    4.2安環(huán)后勤部作為安全監(jiān)督管理部門，負責(zé)開展安全監(jiān)督、檢查、考核、培訓(xùn)，催促責(zé)任部門積極開展安全工作。    4.3進入涂裝作業(yè)場所人員必須嚴格遵守本

3、規(guī)定要求，關(guān)于違反本安全規(guī)定要求行為承當(dāng)相應(yīng)責(zé)任。       5.1涂裝作業(yè)場所存在的危險、有害因素：    5.1.1由于使用油漆、稀料、固化劑、天然氣、丙酮等易燃材料所產(chǎn)生的火災(zāi)。    5.1.2由于使用C型吊具吊運鈑金件進行電泳涂裝所產(chǎn)生的打擊、碰撞、劃傷等所引起的起重傷害。    5.1.3由于涂裝作業(yè)場所設(shè)有水洗池、酸洗池、脫脂池、預(yù)脫脂池、純水池、UF水洗、純水池所引起的淹溺。    5.1.4由于使

4、用叉車進行運輸物料所產(chǎn)生的碰撞、碾壓、物體倒塌等所引起的起重傷害。    5.1.5由于使用硫酸、中和劑、磷化液等危險化學(xué)品或接觸熱水管道所引起的灼燙。    5.1.6由于進行噴漆作業(yè)接觸油漆、稀料、固化劑等溶劑中的苯或涂裝作業(yè)接觸硫酸、中和劑等酸、堿性霧狀氣體所引起的中毒。    5.1.7進行噴漆工件打磨或工件吹灰崗位所引起的接觸粉塵職業(yè)危害。    5.1.8設(shè)備操作人員、修理人員進行設(shè)備操作、維護、保養(yǎng)、修理所引起的觸電，電泳槽電泳過程中所引起的觸電。 &

5、#160;  5.1.9設(shè)備操作人員、修理人員進行設(shè)備操作、維護、保養(yǎng)、修理所進行的登高作業(yè)引起的高空墜落。    5.1.10貨物運輸車輛出入或裝卸貨物過程中所引起的車輛傷害。    5.1.11操作人員進行上件、下件過程中與鈑金件接觸所引起的劃傷、割傷等其他傷害。    5.2進入涂裝工作區(qū)域勞作防護用品穿戴要求：    5.2.1進入涂裝生產(chǎn)區(qū)域員工必須穿防靜電服、佩戴防塵軟帽，指定崗位作業(yè)人員必須戴安全帽，戴安全帽必須系好下頜帶，調(diào)整好安全帽內(nèi)襯和松緊度，留

6、長發(fā)的女工須將頭發(fā)挽起扎好放在安全帽防塵軟帽帽內(nèi)。    5.2.2進入涂裝作業(yè)區(qū)域員工必須穿防靜電鞋，進入工作程序時必須佩戴手套。    5.2.3外來參觀人員進入涂裝車間參觀必須佩戴安全帽，穿著完整鞋套。    5.2.4噪聲超過85分貝工作崗位應(yīng)佩戴耳塞，噪聲超過100分貝，工作崗位佩戴耳塞的前提下再佩戴護耳罩。    5.2.5電泳線前處理人員接觸危險化學(xué)品時應(yīng)佩戴防毒口罩、護目鏡、耐酸堿橡皮手套。    5.2.6打磨、吹灰、擦凈人員應(yīng)

7、佩戴防塵口罩；調(diào)漆、噴漆人員應(yīng)穿著防靜電噴漆服，佩戴防毒口罩，設(shè)備維護人員按照標(biāo)準(zhǔn)對過濾棉進行檢測。    5.2.7電工人員進行高壓停送電工作時穿戴絕緣靴、絕緣手套，站在絕緣板上使用絕緣工具工作。    5.2.8登高作業(yè)人員高空作業(yè)需辦理高空作業(yè)審批手續(xù)，佩戴安全帽、安全帶、安全繩，登梯作業(yè)穿軟底鞋。    5.2.9進入爆炸危險區(qū)域時必須佩戴安全帽、穿防靜電工作服、穿防靜電安全鞋，禁止穿纖維衣物和帶鐵掌鞋進入。    5.2.10 進入密閉空間區(qū)域作業(yè)時，應(yīng)該依據(jù)現(xiàn)場環(huán)

8、境佩戴適宜的安全防護用具。    5.2.11相關(guān)方及外來人員進入生產(chǎn)區(qū)域和危險區(qū)域參照公司安全管理制度執(zhí)行。    5.3危險化學(xué)品安全使用要求：    5.3.1涂裝作業(yè)場所操作危險化學(xué)品的人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，掌握、了解危險化學(xué)品特性和應(yīng)急防范措施。    5.3.2危險化學(xué)品進貨后，必須登記入庫存放，嚴禁堆放在生產(chǎn)現(xiàn)場或廠區(qū)。    5.3.3危險化學(xué)品存放應(yīng)按其性質(zhì)分類存放，堆垛高度密度不超過該類?；返臉?biāo)準(zhǔn)要求，不得與劇毒、可燃物品性

9、質(zhì)相抵觸的物品混放。    5.3.4危險化學(xué)品倉庫必須保證優(yōu)良的通風(fēng)，定期通風(fēng)換氣，禁止產(chǎn)生火花或明火作業(yè)。    5.3.5危險化學(xué)品倉庫溫度、濕度應(yīng)嚴格控制、常常檢查，發(fā)現(xiàn)變化及時調(diào)整。    5.3.6裝卸、搬運危險化學(xué)品時應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行，做到輕裝、輕卸。嚴禁摔、碰、撞、擊、拖拉、傾倒和滾動。開啟稀料桶、固化劑、油漆桶必須使用防爆的銅制或鋁制工具(如銅扳手、螺絲刀), 嚴禁用鐵器敲打、開啟桶裝油漆、固化劑、稀料、樹脂漆等易燃液體。   “限量領(lǐng)用，余量退存制度，倉庫

10、內(nèi)禁止存放敞口的易燃易爆危險化學(xué)品，現(xiàn)場的易燃易爆化學(xué)品未使用完應(yīng)給予封閉處理，防止易燃氣體揮發(fā)。    5.3.8使用易燃易爆危險化學(xué)品的場所，如調(diào)漆間、噴漆室、打磨室、天然氣管道區(qū)域、燃燒機工作區(qū)等10米范圍內(nèi)嚴禁有明火作業(yè)、熱源、火源，防止有產(chǎn)生電火花的因素存在。存儲、使用易燃易爆危險化學(xué)品的場所及周邊區(qū)域嚴禁使用手機、對講機等通訊設(shè)施，進入易燃易爆區(qū)域前必須將手機、對講機等電子設(shè)備關(guān)閉。    5.3.9易產(chǎn)生靜電的設(shè)備與裝臵，必須按規(guī)定設(shè)臵靜電導(dǎo)除設(shè)施，并定期檢查。    5.3.10天然氣管道

11、、閥門、接頭、燃燒機應(yīng)定期進行檢查，使用后應(yīng)及時關(guān)閉，避免出現(xiàn)天然氣泄漏。    5.3.11易燃易爆危險化學(xué)品使用必須有確定的責(zé)任人，專人控制，明確危險品的性質(zhì)、滅火方法，能夠處理應(yīng)急狀況。    5.4職業(yè)衛(wèi)生安全防護要求：    5.4.1油漆、稀料、固化劑、硫酸、磷化液、脫脂劑、樹脂漆等危險化學(xué)品屬于易燃、易爆、毒害工業(yè)產(chǎn)品，在使用過程中要注意職業(yè)衛(wèi)生，部分溶劑可以經(jīng)過皮膚、呼吸系統(tǒng)、食道進入人體,禁止人員未佩戴防護用品直接接觸危險化學(xué)品。    5.4.2作業(yè)時應(yīng)避

12、免溶劑、涂料、腐蝕品與皮膚直接接觸，防止化學(xué)品灼傷，進行以上工作要穿防護服，佩戴防護面具、防護眼罩、防護手套、帽子等工裝保護身體。    5.4.3工作后做好洗手、洗臉、嗽口等清潔工作。皮膚粘到涂料、稀料后，用肥皂清洗。溶劑、涂料如進入到眼部，應(yīng)馬上用大量清水沖洗，并迅速就醫(yī)。    5.4.4吸入漆霧而感到不適時應(yīng)馬上到戶外，假設(shè)感異常，并迅速就醫(yī)。    5.4.5呼吸道及皮膚敏感和過敏體質(zhì)的人員，請不要從事噴涂作業(yè)。    5.4.6非作業(yè)場所人員不要隨意進入噴漆區(qū)域和

13、電泳前處理區(qū)域，進入現(xiàn)場人員要掌握以上安全注意事項，避免發(fā)生意外傷害事故。    5.5涂裝車間安全注意事項：    5.5.1由于涂裝作業(yè)場所存在多種危險、有害因素，也存在多種危險源，涂裝作業(yè)場所人員及進入涂裝作業(yè)場所相關(guān)方人員必須學(xué)習(xí)并遵守涂裝作業(yè)場所安全管理規(guī)定要求，明確各種危險有害因素防范措施，避免安全事故發(fā)生，特別申明在進入涂裝作業(yè)場所時不同意攜帶任何火源火柴、打火機等。    5.5.2禁止非設(shè)備操作人員操作烘干爐、燃燒機、陰極電泳等設(shè)備，設(shè)備操作人員嚴格遵守設(shè)備安全操作規(guī)程，做好設(shè)備日常檢查

14、、維護工作，禁止拆掉設(shè)備安全防護裝臵操作設(shè)備，禁止設(shè)備運行時進入設(shè)備內(nèi)部進行檢修和維護保養(yǎng)。    5.5.3修理動火作業(yè)時必須進行審批，對作業(yè)區(qū)域進行危險性辨識，采用可靠的安全措施后才能進行動火作業(yè)。    5.5.4進行調(diào)漆、噴漆作業(yè)時，必須穿戴好防靜電服、防靜電鞋、橡膠手套、防護眼鏡、防毒口罩。    5.5.5打磨室、噴漆室、調(diào)漆間區(qū)域必須堅持通風(fēng)狀態(tài)下才能進行工作，員工熟練掌握消防器材的使用方法，出現(xiàn)緊急狀況時，按照顧急處理程序進行處理。    5.5.6禁止人員隨

15、意進入烘爐或過濾風(fēng)箱內(nèi)，禁止人員隨意攀爬樓梯進入設(shè)備高處，特別需要時必須經(jīng)過車間主任同意。    5.5.7禁止人員隨意打開電泳段兩側(cè)觀察門，觀察門不能正常使用時應(yīng)馬上進行報告，避免人員墜入池內(nèi)出現(xiàn)淹溺事故。禁止人員登上前處理水槽邊緣，或橫穿前處理水槽，避免人員墜入水槽出現(xiàn)淹溺事故。    8.5.8升降平臺升降起落時人員必須與升降機堅持安全的距離，防止升降平臺造成擠傷，上件、下件人員應(yīng)將車殼懸掛牢固，避免車身墜落傷人。    5.5.9禁止人員進入C型吊具吊運車殼的下方，或者C型吊具運行軌道下方進行長時

16、間停留，禁止人員在噴漆烘干爐、電泳烘干爐進出口處穿行或停留。    5.5.10電泳槽是一個具有危險性的高電壓工作場所，正常生產(chǎn)或通電時，嚴禁在電泳槽中進行任何操作(如取樣，檢查陽極管或電動葫蘆修理)，不得隨意打開電泳調(diào)壓柜。    5.5.11 作業(yè)場所分布公司級危險點調(diào)漆間，中涂和面漆噴房、級危險點烘爐區(qū)、級危險點CO2氣瓶間，制定了嚴格的管控措施，無關(guān)人員不得涉入。    5.5.12廢棄的油漆桶及沖洗槍的廢稀料要集中盛放入指定標(biāo)識好的容器內(nèi)，并隨時封閉優(yōu)良。浸潤過油漆稀料的抹布不要亂扔,必須集中放到指定的廢桶內(nèi), 集中由送固廢站由公司統(tǒng)一處理。       6.1違反涂裝作業(yè)場所安全管理規(guī)定的違章指揮、違章操作人員，將對責(zé)任人進行考核。 6.2違反涂裝作業(yè)場所安全管理規(guī)定造成安全事故的對責(zé)任人進行責(zé)任追究，依據(jù)事故    嚴重程度給予考核。