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文檔簡介
1、1、施工工藝園路2、地面鵝卵石、洗米石面層2.1 、施工準備:2.1.1 水泥:采用 325 號普通硅酸鹽水泥。2.1.2 砂:采用河砂、中砂。2.1.3 飾面材料:各顏色規(guī)格的鵝卵石、洗米石。3.1.4 按設(shè)計及甲方要求的廠家,采購鵝卵石、洗米石:鵝卵石、洗米石進場后,監(jiān) 理單位、設(shè)計單位和建設(shè)單位共同鑒定的色澤、質(zhì)量樣品,現(xiàn)場驗貨時按樣品和施工規(guī)范、 設(shè)計要求進行抽查。3.1.5 鵝卵石、 洗米石貼前, 先做鵝卵石、 洗米石樣板段, 由甲方及監(jiān)理人員認可后, 方可開始大面積施工。3.1.6 認真對操作班組進行技術(shù)交底,由專業(yè)工長、質(zhì)檢員監(jiān)督彈好面磚分析線,控 制操作質(zhì)量。2.2 、基層處理
2、施工前應(yīng)將地面塵土、 雜物徹底清掃干凈, 檢查地面不得有空鼓、 開裂及起砂等現(xiàn)象, 保持地面干凈且具備規(guī)范要求的強度, 并能滿足施工結(jié)合層厚度的要求。 在正式施工前用少 許清水濕潤地面。2.2 彈線:在施工前要按要求彈出標高控制線,作出標高控制。清理完畢后,在地面 彈出十字線,并根據(jù)鵝卵石、洗米石分格圖在地面彈出石材分格線。2.3 預(yù)鋪:首先應(yīng)在圖紙設(shè)計要求的基礎(chǔ)上,對鵝卵石、洗米石的顏色、幾何尺寸、 表面平整等進行嚴格的挑選, 然后按照圖紙要求預(yù)鋪。 對于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的誤差進行調(diào)整、 交換,直至達到最佳效果。2.4 鋪貼: 鑲貼應(yīng)采用 1:3 干硬性砂漿經(jīng)充分攪拌均勻后進行施工。 先在清理
3、好的地 面上, 刷一道素水泥漿, 把已攪拌好的干硬性砂漿鋪到地面, 用灰板拍實, 應(yīng)注意砂漿鋪設(shè) 厚度應(yīng)超過鵝卵石、洗米石高度2/3以上,砂漿厚度控制在 30mm把鵝卵石、洗米石按照要求放在干硬性砂漿上, 用橡皮錘砸實, 根據(jù)裝飾標高, 調(diào)整好干硬性砂漿厚度, 從中間往 四周鋪貼。2.5 勻縫:鋪完 24h 后進行勾縫。2.6 清理:勾完縫后,等水泥漿凝固后再用棉紗等物對鵝卵石、洗米石表面進行清理 (一般宜在 12h 之后)。2.7 石材打蠟:打蠟一般應(yīng)按所使用蠟的操作工藝進行,原則上燙硬蠟,擦軟錯,蠟灑布均勻,不侵底色,色澤一致,表面干凈。每一處獨立圖案的鵝卵石、 洗米石顏色一致, 花紋通順
4、基本一致, 擦縫飽滿與板齊平, 潔凈美觀;卵石塊擠靠嚴密,無縫隙,縫痕通直無錯縫,表面平整,潔凈,圖案清晰,無磨 劃痕,周邊順直方正; 石材地面燙硬蠟、 擦軟蠟, 蠟灑布均勻不露底, 色澤一致, 厚薄均勻, 圖紋清晰,表面潔凈。3、地面粘貼花崗巖面層3.1 、施工準備:3.1.1 水泥:采用 325 號普通硅酸鹽水泥。3.1.2 砂:采用河砂、中砂。3.1.3 飾面磚:各款花崗巖板。3.1.4 按設(shè)計及甲方要求的廠家,采購花崗巖板:花崗巖板進場后,監(jiān)理單位、設(shè)計 單位和建設(shè)單位共同鑒定的色澤、 質(zhì)量樣品, 現(xiàn)場驗貨時按樣品和施工規(guī)范、 設(shè)計要求進行 抽查。3.1.5 花崗巖板貼前,先做花崗巖板
5、樣板段,由甲方及監(jiān)理人員認可后,方可開始大 面積施工。3.1.6 認真對操作班組進行技術(shù)交底,由專業(yè)工長、質(zhì)檢員監(jiān)督彈好面磚分析線,控 制操作質(zhì)量。3.2 、施工要點:3.2.1 熟悉圖紙:以施工圖和加工單為依據(jù),熟悉了解各部位尺寸和作法。3.2.2 試拼:在正式鋪設(shè)前,對每一區(qū)域的花崗巖拼塊,應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼, 十字線可以彈在基層上。3.2.3 基層處理品:在鋪貼花崗巖板之前將基層清理干凈,然后灑水濕潤,掃一遍素 水泥漿。3.2.4 鋪花崗巖板材:按照拭拼編號,依次鋪貼,鋪前將板塊預(yù)先浸濕陰干后備用,在鋪好的干硬性水泥砂漿層上,然后正式鑲鋪。 安放時四角同時往下落,用橡皮錘或木錘輕鋪
6、完第一塊向兩側(cè)花崗巖板塊之間擊木墊板 (不得用木錘直接敲擊花崗巖板 ) ,根據(jù)水平線用水泥砂漿找平, 和后退方向, 按順序鑲鋪, 如發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)將石板掀起用砂漿補實再行安裝。接縫要嚴,一般不留縫隙。3.2.5 灌漿、擦縫:在鋪貼后 12 晝夜進行灌漿擦縫。 根據(jù)花崗巖顏色選擇相同顏色 礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成 1:1 稀水泥漿,用漿壺徐徐灌入石板塊之間縫隙,并用小木 條把鎏出向縫隙喂灰。灌漿 12 小時后,用棉絲團蘸水泥漿擦縫,與地面擦平,同時將板 面上水泥漿擦凈,然后面層加上覆蓋保護。側(cè)、平石施工技術(shù)方案1、側(cè)石、平石自行采購,現(xiàn)場收料時需認真進行成品質(zhì)量檢驗,合格后方可使用。2、側(cè)、平石施
7、工根據(jù)施工圖確定的平面位置和頂點標高排砌,相鄰側(cè)、平石接縫必 須對齊。3、道路直線段采用 100CM側(cè)石;曲線半徑大于 15M時,一般采用100CMI或60CM的側(cè)石;曲線半徑小于 15M的圓角部分,視半徑大小,采用60CM或 30CM的側(cè)石。4、 相鄰側(cè)石接縫必須平齊,縫寬為1CM。5、 平石施工按平石和側(cè)石錯縫隙對中相接,平石間縫寬為1CM與側(cè)石的縫隙小于 1CM平石與路面接縫邊線順直。6、灌縫采用抗壓強度為 M10的水泥砂漿,灌漿飽滿密實,路緣石、平石溝縫平縫,側(cè)石溝縫采用凹縫,深度為0.5CM。7 、路緣石根據(jù)施工圖的頂點標高排砌,路緣石間縫寬1CM溝縫密實,線條順直。木廊架工程工藝流
8、程:測量定位放樣t基坑開挖t基礎(chǔ)墊層t木框架制作安裝t立柱維護t土方回填t景墻砌筑t座凳安裝t地坪施工t景墻文化石t油漆。木框架制作安裝:1 、柱的制作方法:( 1 )選料(2)放十字中線(3)放八卦線(4)放好八卦線后,將柱料放回地面,并使面與面成水平,支穩(wěn)后,用錛或斧子砍 平直,彈上楞線,其他各方向以此法砍平彈線。(5) 將八方的每邊邊均分,把每個內(nèi)角的1/3 連接起來呈 16 邊形,依每個角頂點 為基點,在柱身彈線砍去楞角,刨光找圓,然后依柱頭十字先在柱身上彈上中線。(6)彈“井”線。(7 )畫柱頭線,柱腳線及榫卯。(8)鑿做榫卯。2、梁的制作方法:(1) 、選料。(2) 、彈弧線。外梁
9、為半徑 7.5米,圓心角25度的圓弧,內(nèi)梁為半徑 5米,圓心角25度的圓弧。(3 )放八卦線(4) 放好八卦線后,將梁料放回地面,并使面與面成水平,支穩(wěn)后,用錛或斧子砍圓滑,畫上楞線,其他各方向以此法砍平彈線。(5) 將八方的每邊邊均分,把每個內(nèi)角的1/3連接起來呈16邊形,依每個角頂點為基點,在梁身畫線砍去楞角,刨光。柱、梁制作完畢后,接榫立框架,框架立好再搭設(shè)木櫞子。3、景墻文化石:(1 )、操作程序如下:基層處理t測定陰陽角垂直線t打巴出柱t澆水濕潤t刮底糙灰t局部找平t抹中層糙灰T彈面磚控制線T架設(shè)匹數(shù)桿并橫豎拉控制線,或分塊彈線t貼面磚t理縫t勾縫t擦凈表面t檢查驗收及養(yǎng)護。(2)、
10、施工過程a、基層處理:對基層有凹凸不平處,先鑿平修補,基層表面的松散砂漿,污垢油漆清除干凈;b、測定陰陽角垂直線,用經(jīng)緯儀在外墻陰、陽角處測定垂直線,將垂直線彈出距陰、陽角50毫米處,作為標準線。根據(jù)標準線確定找平層厚度,并作出標志,按標志在墻面上拉通線,每隔1.5米做出標準巴子,然后出柱,作為抹打平層糙灰的標準;c、分層刮糙:將墻面清理干凈,澆水潤濕,進行分層刮糙灰,如基層為混凝土,刮糙前,先刷801膠水泥漿一遍,配合比為水泥:801膠:水=1 : 2: 8,緊接著用水泥砂漿抹底糙灰,磚基層采用 1 : 2. 5水泥砂漿,混凝土基層采用1 : 11.5水泥砂漿,并摻入水泥重量5%的801膠,
11、厚46mm經(jīng)過24小時后,用1: 2. 5水泥砂漿將墻面凹進較大處, 局部分層找平,每層厚度不超過7mm終凝后,用1 : 2. 5水泥砂漿抹找平層,厚 710mm用長靠尺刮平,將陰、陽角通直,然后用抹子抹平、劃毛,按中級抹灰要求進行平整度、垂直度和角度方正的檢查,經(jīng)驗收合格后,才進行下道工序;d、彈面磚控制線:控制面磚的平直度和縫隙均勻,采用匹數(shù)桿,在匹數(shù)桿上縱橫拉線方法控制,其方法按墻面、柱面的實際尺寸放大樣圖, 確定匹數(shù)和縫隙寬度,刻劃在匹數(shù) 桿上,上下和左右均設(shè)置匹數(shù)桿,然后縱橫拉線進行鑲貼;e、 貼面磚:結(jié)合層用 1:1水泥砂漿,并摻入水泥重量 5% 10%的801膠。鑲貼時,從最上層
12、工作面開始,每一工作面自下而上鑲貼,先墩子,后墻面;檐口、腰線、窗臺、雨 蓬等做流水坡度和滴水線。貼面磚前,澆水潤濕墻面,尤其是夏季施工,先提前濕透。把經(jīng) 過挑選并浸水后的面磚,用小灰鏟挑適量砂漿,先在面磚背面薄刮一層,然后鋪足滿刀灰, 這樣增加粘結(jié)力,按控制線位置貼上后,用小鏟柄輕輕敲擊,達到平整、密實為止,貼牢后 避免移動, 如必須移動面磚時, 要重新鋪砂漿, 鑲貼時保持上口平, 如有偏差, 用竹片墊平。面磚水平縫寬在 6mm以上者,鑲貼時在水平縫內(nèi)嵌“厘米條”或在面磚下面的兩個角上嵌“十字卡”,控制灰縫均勻,采用厘米條時,厘米條事先用水浸泡,固定時,外表面不高出 面磚的表面,取“厘米條”
13、或“十字卡”時,要仔細,不能使面磚松動,用后清洗干凈。做 到灰縫均勻,接縫平整,楞角整齊,貼完后,進行理縫,將縫內(nèi)多余砂漿刮掉,并有棉紗將 表面擦干凈; f 、勾縫:面磚之間的縫隙,按設(shè)計的要求進行勾縫,縫隙大的,用1: 1 水泥砂漿勾縫;縫小的,用水泥漿勾縫,勾縫砂漿的顏色,按設(shè)計要求配制,發(fā)設(shè)計要求勾凹 縫,一般凹進3mm勾縫時,用勾縫條將砂漿拖平、壓實、收光,保持深淺一致,白色縫, 用竹拖條,保持潔白度。勾完縫,及時將表面擦干凈。真石漆施工工藝一、對基層要求 噴涂前基層應(yīng)清除干凈,無灰塵、鐵銹、油跡,無空鼓、粉化、脫皮、起砂等現(xiàn)象,基層表面應(yīng)有一定強度,含水率 <10, PH<
14、;9,基層的干燥時,水泥砂漿基層要求21天以上,氣溫若低,適當延長時間。二、施工工具1 、 腳手架:腳手架必須離被噴涂墻面 30-40 厘米,靠墻不要有橫水桿,墻體不能有 腳手眼。宜用吊欄、架橋,毛竹腳手架在施工時在注意留出合適的施工距離。2、功率5KW以上,氣量充足,壓力為0.5-1.0兆帕 的空壓機帶三根氣管,能滿足三 人以上同時施工,能自動控制壓力。3、噴槍:上壺噴槍,容量500ml, 口徑1.3mm以上,容量不能太大,操作不便,口徑小, 則施工速度慢 , 不宜大面積施工。4、各種口徑噴嘴:4mm 5mm 6mm 8mm等,口徑越小則噴涂越平整均勻,口徑大則 花點越大,凹凸感越強。5 、
15、 無氣噴槍一套。6 、 橡膠管:氧氣管,直徑 8mm。7 、 毛刷、滾筒、鏟刀若干。8 、 遮擋用工具:塑料布、纖維板、圖釘、膠帶。三、施工規(guī)范1、 涂封閉底漆:噴涂(刷涂、滾涂均可),用無氣噴槍均勻薄噴一遍,施工溫度10 c 以上,噴涂量 0.2-0.3Kg/m2 。2 、 噴涂中層真石漆:采用噴涂方法,噴涂壓力在 0.5-1.0mPa/cm2, 根據(jù)樣板要求選擇合適噴嘴,施工溫度在 10C以上,厚度1-2mm涂抹兩道,間隔兩小時,干燥24小時后打磨。噴槍應(yīng)垂直于待噴涂面施工,距離約 60 厘米。對于陰陽角施工過程中,噴涂時特別 注意不能一次噴厚,采用薄噴多層法,即表面干燥后重噴,噴槍距離為
16、80 厘米,運動速度快,且不能垂直陰陽角噴,只能采用散射,即噴涂兩個面,上霧花的邊緣掃入陰陽角。噴涂量 3-5 Kg/m2 。3 、 打磨:采用 400-600 目砂紙,輕輕抹平真石漆表面凸起砂料及尖角,切忌用力過 猛。4、噴罩面漆:采用噴涂(刷涂、輥涂均可),用無氣噴槍均勻薄噴一遍,施工溫度 不得低于10C,完全干燥需要 10天,噴涂量0.2-0.3Kg/m2 。四、不同顏色真石漆施工工藝1 、 白色、淺色的真石漆施工 墻體先批刮一遍白水泥,要求平整、無明顯批痕;或者直接涂刷有色液體底漆,再按 規(guī)定噴涂中層、面層;,2、深色的真石漆施工底漆按規(guī)定噴涂,在施工中層時,只需薄噴一層,厚度控制在1
17、 2mm再罩面漆真石漆施工工藝一、施工設(shè)備:真石漆噴槍、空壓機、毛刷、滾筒、膠帶、鏟刀、氣管、砂紙、遮擋工具、無氣噴槍二、施工前準備1、 腳手架橫豎桿與墻面距離為 500-600mm,墻面不設(shè)支撐點。2、基層應(yīng)清除干凈,無灰塵、鐵銹、油跡,無空鼓、粉化、脫皮、起砂等現(xiàn)象,基層表面應(yīng)有一定強度,含水率<10, PH<9基層的干燥時,水泥砂漿基層要求 21天以上,氣溫若低, 適當延長時間。三、基層修整1 、 對墻體蜂窩眼、分格縫和局部不平整處進行修補,要求平坦,但不需太光滑。2、 根據(jù)需要,對墻體劃線分格,用膠帶紙粘貼分隔條。四、涂底漆1、用毛刷清除基面浮塵,用紙粘塑料布或薄膜保護門窗
18、和其它成品;2、對于白色、 淺色等遮蓋率較低顏色的真石漆, 可在墻體批刮一遍白水泥,要求薄而均勻 或者直接涂刷有色液體底漆;3、對于深色的真石漆,用滾筒滾涂一層配套底漆,用量 0.1-0.2kg/m2五、中層噴涂1、 依合同要求的噴點效果,用不同口徑(4mm-8mm噴嘴噴涂,噴嘴口徑越小則噴涂效果越平整均勻,口徑大凹凸感強。根據(jù)要求不同可噴涂一道或兩道,每道厚度1-2mm間隙兩小時,噴涂量控制在 2-4kg/m22、 對不同人用不同噴槍的噴點效果應(yīng)進行校對,在2mm處觀察,只允許有微小的差異。3、中層噴涂結(jié)束后,立即取出分隔縫膠帶紙,以免中層干涸后取時使中層撕開。4、噴涂時,噴嘴應(yīng)垂直于基面操作,不得仰噴,斜噴或俯噴,以免造成色差或飛砂5、噴涂收口處應(yīng)放在分格縫處或陰、陽角。再次噴涂時應(yīng)把噴好的部位加以保護,避免在接頭處造成陰影;6、充分干燥
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