鋼筋混凝土井室專項施工方案（精編版）

1、西安浐灞生態(tài)區(qū)歐亞二路（北辰大道廣運潭大道） 鋼筋混凝土井室工程施工專項方案編制： 審核： 審批：日期：鋼筋混凝土井室專項施工方案本工程 ya1、ya2、yb1、yb2、yc2檢查井 ( 計 6 座) 選用 1000×1000mm矩形鋼筋混凝土排水檢查井，ya3-ya11 檢查井（計 9 座）均選用矩形直線鋼筋混凝土排水檢查井。ya12檢查井（計 1 座）選用豎槽式鋼筋混凝土跌水井.1、施工前按設(shè)計要求放樣，放出井位中心點和澆筑位置, 并復(fù)核基礎(chǔ)面高程、平面尺寸是否符合要求。2、鋼筋工程（1) 進場鋼筋符合設(shè)計和規(guī)范要求。 用于工程的鋼筋無節(jié)疤 , 不彎曲和沒有其它破損。鋼筋保持清潔

2、，無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結(jié)合的其它材料. 堆放鋼筋的場地上方要遮蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大于15cm.（2） 保持鋼筋保護層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強度、顏色和配合比的混凝土制成。（3） 鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固地固定，保護鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相適應(yīng)的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為2022的軟鐵絲 , 所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。（4） 施工中先將直鋼筋切割到要求的長度，由經(jīng)驗豐富的鋼筋工進行冷彎。嚴格按施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定進行鋼筋的切割、冷彎。（5) 按鋼筋焊接及驗收規(guī)范的規(guī)定要求, 進行鋼筋焊

3、接作業(yè)。(6 ）無論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。3、模板工程(1 ）模板采用輕型組合木模板，在混凝土振搗時，模板縫必須達到不漏漿的要求。（2） 根據(jù)圖紙所示永久工程的真實形狀和尺寸測量放樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力 , 并不受氣候的影響 . 立模時，模板要均勻、平直地布置，使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設(shè)計要與結(jié)構(gòu)物的外觀相諧調(diào)，使豎向和平面的縫均 保持平直。模板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模 板的變形、錯位。（3） 模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土的

4、粘結(jié)和便于拆模. 在進行涂覆操作時, 不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu)?；炷猎跐仓埃宄０宄尚兔嫔系匿從?、刨花、灰塵、其他雜務(wù)和滯水。（4） 按圖紙要求的位置和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定在模板上。澆筑混凝土前， 確定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置和數(shù)量與設(shè)計圖一致，安裝牢固.(5 ）模板拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范的有關(guān)要求。已拆除模板和支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度達到設(shè)計混凝土強度等級后，方可承受全部使用荷載。4、混凝土工程（1）澆筑前，對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈 ; 模板如有縫隙 , 應(yīng)填塞嚴密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑.(2) 澆注前，檢查混凝

5、土的均勻性和坍落度。（3) 對澆注混凝土使用的腳手架，應(yīng)便于人員與料具上下, 且必須保證安全。（4) 混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土，混凝土分層澆筑厚度不超過40cm.（5）澆筑混凝土?xí)r，采用插入式振搗棒搗固。振搗應(yīng)符合下列規(guī)定：a、使用插入式振動棒時， 移動間距不應(yīng)超過振搗棒作用半徑的1.5 倍；與側(cè)模應(yīng)保持 510cm的距離；插入下層混凝土510cm；每一處振搗完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒；避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。b、對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止. 密實的標志是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現(xiàn)平坦、

6、泛漿。(6) 混凝土的澆筑必須連續(xù)進行，如因故間斷， 間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。允許間斷時間應(yīng)經(jīng)試驗確定，若超過允許間斷時間，須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。(7) 在混凝土澆筑過程中，應(yīng)注意觀測：在灌注過程中應(yīng)注意模板、支架等支撐情況， 設(shè)專人檢查 , 如有變形， 移位或沉陷應(yīng)立即校正并加固 , 處理后方可繼續(xù)澆筑。（8）在澆筑過程中或澆筑完成時, 如混凝土表面泌水較多 , 須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施， 減少泌水。（9) 混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應(yīng)及時進行修整、抹平，定漿后還應(yīng)第二遍壓光或拉毛 .

7、（10）混凝土達到一定強度后，要及時灑水養(yǎng)護，天氣干燥時還應(yīng)覆蓋養(yǎng)護. 5、檢查井周的回填土。（1） 、現(xiàn)澆砼水泥砂漿的強度應(yīng)達到設(shè)計規(guī)定的強度后方允許回填。嚴禁與澆注井體同步回填。（2） 、井周 80cm寬范圍內(nèi)的回填材料 , 均應(yīng)采用無砂大孔混合料或低標號混凝土，并振搗密實。故本設(shè)計在排水檢查井（井室、井室蓋板、井筒周邊)80cm范圍內(nèi)應(yīng)全部回填砂礫石至路面層，密實度達相應(yīng)要求。（3） 、壓實機具：按規(guī)范配置的壓路機具。特別要配置小型機械如蛙式打夯機和立式?jīng)_擊夯等。在施工中，優(yōu)先采用立式?jīng)_擊夯.（4） 、壓實工藝 :井室周圍的回填， 應(yīng)與管道溝槽的回填同時進行, 當(dāng)井室周圍的回填與管道溝槽

8、的回填不便同時進行時，應(yīng)留臺階形接茬。當(dāng)溝槽內(nèi)每一層回填土壓實成型后，用人工將井室周圍80cm范圍內(nèi)的松土挖去，換填預(yù)先拌制好的無砂大孔混合料或低標號混凝土, 并在保證在混合料強度達到要求時才能回料。井室周圍回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進行, 且不得漏夯 .在進入道路結(jié)構(gòu)層施工時, 除采用壓路機碾壓外， 還應(yīng)采用蛙式打夯機或立式?jīng)_擊夯逐層對井周60 公分范圍內(nèi)進行補夯，以清除碾壓死角。6、井框（蓋 ) 安裝施工（1） 、對井周進行加固：在井筒安裝施工完成后，要對井周進行加固。具體做法是：沿井筒周圍放加固鋼筋箍；放置預(yù)制鋼筋砼井圈，注意要將預(yù)制砼井圈 平面位置及標高調(diào)整好（井圈頂至設(shè)計路面標高之間

9、的厚度為路面厚，井圈與井室 平面位置一致 ) ；井周澆筑無砂大孔混合料或低標號混凝土進行加固（澆筑砼時必需嚴格采用機械振搗） ; 用臨時蓋板將井口蓋好。（2) 、對檢查井井蓋標高的調(diào)整井蓋標高的調(diào)整具體做法是：露出預(yù)制鋼筋砼井圈; 確定檢查井的井蓋標高；將檢查井蓋放置在預(yù)制鋼筋砼井圈上，井蓋底沿井周用46 個鐵制楔型塞 , 將井蓋頂面調(diào)至放線標高位置; 井蓋底與預(yù)制鋼筋砼井圈間用高標號砂漿進行填充; 每調(diào)好一座井后，用圍護進行隔離，直至砂漿達到強度后方可撤去圍護; 井周用砼進行補填，并用沖擊夯具進行夯實.8、檢查井施工的質(zhì)量監(jiān)控(1) 、檢查井施工質(zhì)量應(yīng)作為道路施工重點質(zhì)量監(jiān)控對象，檢查井的砼底板澆筑及井周回填土，應(yīng)作為監(jiān)理旁站監(jiān)督的一項重要內(nèi)容.（2） 、當(dāng)檢查井基坑挖好后 , 基底土質(zhì)和狀態(tài)要作為一項必檢的隱蔽工程項目經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽證。（3) 、檢查井底板砼澆筑后在井壁前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽證