2022年邵寨煤礦主立井井頸壁座.

1、華能甘肅能源開(kāi)發(fā)有限公司邵寨煤礦主立井井頸壁座施工安全技術(shù)措施井頸壁座施工安全技術(shù)措施二零一零年十一月十二日施工單位：中煤一公司二處規(guī)程名稱：儲(chǔ)存單位：編制時(shí)間：9編審人員編審人員簽字日期備注編制人審核人施工負(fù)責(zé)人技術(shù)副經(jīng)理機(jī)電副經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理安全副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理編制單位意見(jiàn)邵寨煤礦主立井井頸壁座施工安全技術(shù)措施一、概況1、工程概況主立井井筒井頸壁座設(shè)計(jì)位于井筒-6.4 -8m 處，為雙層鋼筋混凝土支護(hù)；因井頸壁座處在第四系黃土層段距離地面較近，且-6.4 -8m 位置土質(zhì)特殊疏松、不穩(wěn)固，我項(xiàng)目部在施工壁座過(guò)程中顯現(xiàn)了片幫等現(xiàn)象，為了保證施工安全，經(jīng)與監(jiān)理單位協(xié)商，打算將井頸壁座下移至相對(duì)穩(wěn)固

2、的土層中；壁座設(shè)計(jì)參數(shù)詳見(jiàn)下表：壁座設(shè)計(jì)參數(shù)表工程名稱工程部位（設(shè)計(jì)）內(nèi)側(cè)深度高度（ mm）（ mm）砼標(biāo)號(hào)環(huán)筋規(guī)格（mm）豎筋規(guī)格（mm ）扎絲規(guī)格鋼筋搭接愛(ài)護(hù)層mm搭接長(zhǎng)度井頸壁座-6.4 -8m3001500c30 162001615018#鐵絲搭接4040d2、地質(zhì)概況依據(jù)主井檢查孔地質(zhì)柱狀圖及現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖情形得知：井頸壁座地質(zhì)處在第四系黃土層段，土質(zhì)較為疏松， 易片幫；二、施工方案因-6.4 -8m 壁座位置已經(jīng)開(kāi)挖一部分，為保證施工安全，防止片幫事故的發(fā)生，在井筒施工時(shí)先將-5.5 -8m 位置用錨桿網(wǎng)片進(jìn)行暫時(shí)支護(hù)，然后在進(jìn)行綁扎鋼筋、澆注等工作；當(dāng)施工 2 模以后由監(jiān)理單位會(huì)同我施

3、工單位一并現(xiàn)場(chǎng)考察， 確定井頸壁座詳細(xì)位置，然后 按圖紙?jiān)O(shè)計(jì) （詳見(jiàn)附主井暫時(shí)井頸剖面圖） 施工井頸壁座；井頸壁座施工實(shí)行分片對(duì)稱開(kāi)挖的施工方案；即壁座開(kāi)挖時(shí)先將井筒部分挖至壁座底板位置，然后將整個(gè)壁座位置井筒外圈勻稱分成 6 塊，開(kāi)挖時(shí)對(duì)稱開(kāi)挖，一次挖夠深度和寬度，開(kāi)挖完成一塊錨網(wǎng)支護(hù)一塊 . 整個(gè)壁座開(kāi)挖且錨網(wǎng)支護(hù)完成后準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行鋼筋混凝土支護(hù)；三、施工工藝井頸壁座施工次序：掘進(jìn)并暫時(shí)支護(hù)綁扎鋼筋穩(wěn)3.65m 單縫式液壓金屬模板澆筑砼1、掘進(jìn)井頸壁座掘進(jìn)：采納人工使用風(fēng)鎬協(xié)作雷沃fr39-7 型挖掘機(jī)掘進(jìn)；3出矸提升：主提采納 2.8m 絞車提升 3 m 吊桶出矸，副提采納 3.5m 絞3車

4、提升 3 m 吊桶出矸，絞車提升不留座底罐；吊桶提升至地面翻矸臺(tái)自動(dòng)座鉤式翻矸，經(jīng)溜矸槽溜入落地矸石區(qū)，然后由裝載機(jī)裝入自卸汽車排到業(yè)主指定排矸地點(diǎn)；掘進(jìn)過(guò)程中需要留意的事項(xiàng)：1、因施工斷面較大，開(kāi)挖時(shí)必需對(duì)稱開(kāi)挖；2、必需開(kāi)挖完成一塊錨網(wǎng)支護(hù)一塊；3、掘進(jìn)過(guò)程中必需有跟班隊(duì)長(zhǎng)及工程技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)跟班指揮；4、開(kāi)挖過(guò)程中必需親密留意土層穩(wěn)固情形，發(fā)覺(jué)松散、裂開(kāi)土層必需找掉；2、暫時(shí)支護(hù)1.5暫時(shí)支護(hù)： 采納錨網(wǎng)暫時(shí)支護(hù)； 錨桿實(shí)行 18 螺紋錨桿， 長(zhǎng)度米，間排距為 1.5 米× 1.5 米（壁座圍巖不穩(wěn)固時(shí)增加暫時(shí)支護(hù)） ，錨桿采納風(fēng)錘打入土層中，網(wǎng)片采納§ 6 圓鋼加工而

5、成，網(wǎng)格 150mm× 150mm，網(wǎng)片間搭茬 100mm；支護(hù)時(shí)搭茬部位要用鐵絲連接堅(jiān)固；3、鋼筋綁扎壁座荒徑掘出并暫時(shí)支護(hù)完后，先綁扎井筒外層鋼筋豎筋，在外層鋼筋上下與壁座箍筋相連接的位置各綁扎一層環(huán)筋，然后綁扎壁座箍筋及環(huán)筋，壁座鋼筋綁扎終止后由外向內(nèi)綁扎井筒鋼筋；為確保人員及壁座鋼筋能進(jìn)入壁座內(nèi)部， 綁扎井筒外層豎筋時(shí)要留肯定的間距，個(gè)別位置豎筋不要連接；鋼筋綁扎必需做到堅(jiān)固牢靠，間排距，搭接長(zhǎng)度、愛(ài)護(hù)層厚度滿意設(shè)計(jì)要求；鋼筋下放之前必需先用中線檢查掘進(jìn)尺寸，符合設(shè)計(jì)要求方可下放鋼筋；鋼筋下放采納自制鋼筋罐盛裝，起鉤之前，鋼筋必需通過(guò)鋼絲繩及馬鐙捆綁牢固堅(jiān)固，下放過(guò)程中必需走

6、慢鉤，過(guò)吊盤、封口盤時(shí)必需目迎目送；鋼筋下放先下豎筋，再下環(huán)筋與連接筋；施工前工程技術(shù)人員應(yīng)依據(jù)井筒鋼筋圖紙畫出加工圖，并協(xié)作機(jī)電隊(duì)在地面加工、分類擺放好，綁扎過(guò)程中工程技術(shù)人員要現(xiàn)場(chǎng)跟班，并按現(xiàn)場(chǎng)需要下放鋼筋；4、立模鋼筋綁扎完成后，必需先通知監(jiān)理對(duì)掘進(jìn)荒徑及鋼筋進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收完成后方可脫模立模；脫模前必需先對(duì)豎筋連接螺紋套進(jìn)行愛(ài)護(hù)，確保與下模的順當(dāng)綁扎鋼筋；模板脫落后，必需找平找正，各個(gè)位置尺寸必需滿意設(shè)計(jì)要求，找夠尺寸后將各油鋼固定好，最終將模板限位銷上堅(jiān)固牢靠，通知監(jiān)理驗(yàn)收， 通過(guò)后即可進(jìn)行下一套工序砌壁；5、澆注砼砼采納現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)拌料，混凝土經(jīng)用溜灰槽及活節(jié)溜至井下；混凝土澆注前工程

7、技術(shù)人員必需按設(shè)計(jì)要求校驗(yàn)?zāi)０澹榭茨０寮庸坛潭?，發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理；體會(huì)收合格后開(kāi)頭澆注混凝土，澆注時(shí)用振動(dòng)棒 進(jìn)行振搗，振搗分層高度為300mm左右，振搗要適度，直到有水泥漿顯現(xiàn)或無(wú)氣泡冒出，嚴(yán)防漏振、過(guò)振，保證拆模后不顯現(xiàn)蜂窩麻面；支護(hù)材料：砼標(biāo)號(hào)為 c30，協(xié)作比：水泥水砂子： 石子 358 175 775 10921 ）水泥： po42.5r 一般硅酸鹽水泥；2 ）黃砂：含泥量不大于 3%；3）石子：粒徑 20-40mm；3 ）水： ph=7的中性水；4 ）外加劑： br-5 水泥用量的 7； 四、幫助系統(tǒng)同表土段施工安全技術(shù)措施中高壓電形成后部分；五、安全技術(shù)措施、鋼筋下放及綁扎1、

8、下放鋼筋時(shí)使用專用的鋼筋罐進(jìn)行下放，每次下放只能下放同一規(guī)格長(zhǎng)度的鋼筋；2、下放鋼筋時(shí)使用 8鋼絲繩進(jìn)行捆綁，繩套倒爬必需堅(jiān)固牢靠，經(jīng)檢查無(wú)誤后方可下放；3、下放鋼筋時(shí)要把鋼筋罐穩(wěn)好再發(fā)出信號(hào)，防止鋼筋在下放的過(guò)程中旋轉(zhuǎn)；4、下放鋼筋時(shí)井口把鉤工必需目迎目送；5、下放豎筋時(shí)，有螺紋套一端要朝下放置；6、下放鋼筋時(shí)，鉤頭下不準(zhǔn)站人；7、綁扎鋼筋前必需先檢查荒徑尺寸，符合要求后方可綁扎；8、綁扎鋼筋人員應(yīng)佩帶扎鉤、量具，綁扎鋼筋做到橫平豎直，排距、間距、愛(ài)護(hù)層、搭接長(zhǎng)度等符合設(shè)計(jì)要求；9、傳遞鋼筋時(shí)應(yīng)相互提示，留意前后左右是否有人以免碰傷人員；（ 2）、模板、砼支護(hù)1、模板架設(shè)堅(jiān)固牢靠， 尺寸符合

9、設(shè)計(jì)要求， 經(jīng)檢查合格后方可澆筑砼；2、井壁接茬嚴(yán)密，無(wú)臺(tái)階、無(wú)縫隙；3、混凝土拌制嚴(yán)格，按混凝土配比配料；4、混凝土攪拌時(shí)間不低于攪拌機(jī)規(guī)定的時(shí)間；6、混凝土入模必需對(duì)稱分層入模，分層，厚度以300mm為宜，隨澆注隨震搗；保證井壁表面光滑，無(wú)蜂窩、麻面及露筋現(xiàn)象；7、在澆注混凝土過(guò)程中由監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，做一組試塊送質(zhì)檢站檢測(cè).做試塊必需在監(jiān)理的認(rèn)可下，隨機(jī)取樣，三個(gè)試塊應(yīng)在同一機(jī)中取樣；8、加強(qiáng)材料驗(yàn)收制度，石、砂含泥量不超過(guò)規(guī)范要求，過(guò)期結(jié)塊、無(wú)出廠合格證的水泥不得使用，鋼筋不得有裂紋、斷傷，必需有出廠合格證；9、石、砂、水泥、鋼筋按規(guī)范要求定期送質(zhì)檢站作試驗(yàn)；10、施工終止后準(zhǔn)時(shí)填寫立井分

10、項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表；、其他1、全體人員必需堅(jiān)固樹(shù)立“安全第一、質(zhì)量為本”的思想，每班班前會(huì)按六必講的要求交代當(dāng)班安全留意事項(xiàng)、相關(guān)工作內(nèi)容、工作量及技術(shù)質(zhì)量要求等；2、全部施工人員必需佩帶安全帽等防護(hù)用品；3、加強(qiáng)井口治理；井口棚內(nèi)工作人員不得擅自離開(kāi)、打點(diǎn)；信號(hào)把鉤工必需持證上崗；井口保持潔凈、無(wú)雜物，非工作人員不得入內(nèi)；4、全部下井人員班前嚴(yán)禁喝酒；精神不振嚴(yán)禁下井作業(yè)；5、井筒施工前，項(xiàng)目部安全監(jiān)察站必需成立，并配備足夠人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)跟蹤治理，確保每個(gè)環(huán)節(jié)和每個(gè)工序做到安全施工；6、加強(qiáng)班組自檢、互檢；自檢合格后，進(jìn)行下道工序之前，必需通過(guò)監(jiān)理單位驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序；7、高空作業(yè)必需系保險(xiǎn)帶并生根堅(jiān)固；8、上下物料時(shí)肯定用鋼絲繩捆扎堅(jiān)固，并設(shè)保險(xiǎn)繩，鉤頭下口工作面不得站人，走鉤期間人員站在安全一側(cè)；