2022年鋼絲繩維護(hù)保養(yǎng)

1、鋼絲繩應(yīng)在運(yùn)行中應(yīng)速度平穩(wěn)，不得超負(fù)荷運(yùn)行，避免發(fā)生沖擊負(fù)荷鋼絲繩在制造時已涂了足夠的油脂，但經(jīng)過運(yùn)行后， 油脂會逐漸減少，并鋼絲繩表面會沾有害物質(zhì)，會導(dǎo)致鋼絲繩與滑輪的磨損和鋼絲繩生銹，應(yīng)定期清洗加油。使用鋼絲繩應(yīng)定期檢查，并做好記錄，定期檢查內(nèi)容為檢查鋼絲的磨損程度，斷絲情況，腐蝕程度及滑輪槽吊環(huán)吊鉤等易損部件的磨損情況，尤其是鋼絲端固結(jié)處過滑輪組和卷筒處鋼絲繩的外部及內(nèi)部斷絲情況。鋼絲繩在使用中與輪槽的關(guān)系，輪槽過大，會加劇鋼絲繩及金屬繩芯疲勞斷絲，輪槽過小，會嚴(yán)重磨損鋼絲繩。輪槽半徑r與鋼絲繩公稱直徑d，比值 r/d=0.525-0.550 鋼絲繩的保養(yǎng)和維護(hù)定期檢查鋼絲繩鋼絲繩的檢查

2、可以分以下幾點(diǎn)進(jìn)行；1、外觀檢查檢查鋼絲繩外表面磨損程度和斷絲情況，當(dāng)磨損面積不超過總面積的7%時，可降低級別使用，超過7%時，鋼絲繩報(bào)廢。2、鋼絲繩內(nèi)部檢查。見圖：鋼絲繩內(nèi)部檢查方法3、必須保證鋼絲繩和槽輪的良好匹配，兩者不匹配， 會導(dǎo)致鋼絲繩和槽輪之間的過度磨損，縮短它們的使用壽命。4、使用過程中應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常給鋼絲繩涂油，并防止沾泥砂。鋼絲繩的潤滑采用三種方式，分別為滴涂、噴射和刷涂，見圖。圖：鋼絲繩常用的潤滑方式：滴涂、噴射和刷涂5、定期時對滑輪等附件及鋼絲繩組件進(jìn)行檢查，應(yīng)確?；喌雀郊D(zhuǎn)動靈活，如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動發(fā)澀、哐動或有異常聲響，應(yīng)向滑輪軸承中加注潤滑脂；精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f

3、- - - - - - - - - - - - - - 第 1 頁，共 4 頁 - - - - - - - - -精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 1 頁，共 4 頁 - - - - - - - - -6、應(yīng)定期對鋼絲繩檢查并記錄，這包括鋼絲繩的使用期限、磨損情況、斷絲情況、腐蝕程度、油脂情況、外形破壞及其它異常情況；鋼絲繩使用、維護(hù)、保養(yǎng)與安全檢查一、鋼絲繩使用、維護(hù)和保養(yǎng)1.鋼絲繩要正確開卷。鋼絲繩開卷時，要避免鋼絲繩扭結(jié)，強(qiáng)度降低以致隨壞。鋼絲繩切斷時要扎緊防止松散。2.鋼絲繩不得超負(fù)荷使用，不能再沖擊載荷下工作，工作時速度應(yīng)平穩(wěn)

4、。3.在捆綁或吊運(yùn)物件時，鋼絲繩應(yīng)避免和物體的尖叫棱邊直接接觸，應(yīng)在接觸處墊以木塊、麻布或其他襯墊物。4.嚴(yán)禁鋼絲繩與電線接觸，以免被打壞或發(fā)生觸電。靠近高溫物體時，要采取隔熱措施。5.鋼絲繩在使用中應(yīng)避免扭結(jié)，一旦扭結(jié)，應(yīng)立即抖直。使用中應(yīng)盡量減少彎折次數(shù)，兵盡量避免反向彎折。6.鋼絲繩與卷筒或滑車配用時，卷筒或滑輪的直徑至少比鋼絲繩直徑大16倍。不能穿過已經(jīng)破損的滑輪，以免磨損鋼絲繩或使繩脫出滑輪，造成事故。7.鋼絲繩穿過滑輪時，滑輪槽的直徑應(yīng)比鋼絲繩的直徑達(dá)1-2.5mm 。如滑輪槽的直徑過大，則繩易被壓扁；過小，則繩易磨損。8.鋼絲繩應(yīng)防止磨損、腐蝕或其他物理?xiàng)l件、化學(xué)條件造成的性能降

5、低。吊運(yùn)溶化及灼熱金屬的鋼絲繩，要有防止高溫?fù)p壞的措施。9.使用前要根據(jù)使用情況選擇合適直徑的鋼絲繩；在使用過程中，要經(jīng)常檢查其負(fù)荷能力及破損情況；使用后及時保養(yǎng)，正確存放。二、鋼絲繩安全檢查鋼絲繩的檢查科分為日常檢驗(yàn)、定期檢驗(yàn)和特殊檢驗(yàn)，日常檢驗(yàn)就是自檢；定期檢驗(yàn)根據(jù)裝置型式、使用率、環(huán)境以及上次檢驗(yàn)的結(jié)果，可確定采用月檢還是年檢。鋼絲繩的檢查內(nèi)容及要求見下表。精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 2 頁，共 4 頁 - - - - - - - - -精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - -

6、第 2 頁，共 4 頁 - - - - - - - - -具體檢驗(yàn)方法如下：（1）斷絲在一個捻距統(tǒng)計(jì)斷絲數(shù)，包括外部和內(nèi)部的斷絲。即使在同一根鋼絲上有2處斷絲，統(tǒng)計(jì)時也應(yīng)按 2根斷絲數(shù)統(tǒng)計(jì)。鋼絲斷裂部門超過本身半徑者，應(yīng)以斷絲處理。檢驗(yàn)時應(yīng)注意斷絲的位置（如距末端多遠(yuǎn)）和斷絲的集中程度，以決定處理方法。注意斷絲的部位和形態(tài)，即斷絲發(fā)生在繩股的凸出部位，還是凹谷部位。根據(jù)斷絲的形態(tài)，可以判斷出斷絲的原因。（2）磨損磨損檢驗(yàn)主要是磨損狀態(tài)和直徑的測量。磨損的狀態(tài)有兩種：一種是通信磨損，另一種是偏心磨損。偏心磨損的鋼絲繩多數(shù)發(fā)生在繩索移動量不大、吊具較重、拉力變化較大的場合。例如，電磁吸盤起重機(jī)的起

7、升繩易發(fā)生這種磨損。偏心磨損和通信磨損同樣使鋼絲繩強(qiáng)度降低。（3）腐蝕腐蝕有外部腐蝕和內(nèi)部腐蝕兩種。外部腐外部腐蝕的檢驗(yàn)：目視鋼絲繩生銹、點(diǎn)蝕，鋼絲松弛狀態(tài)。蝕不易檢驗(yàn)。內(nèi)部腐蝕不易檢驗(yàn)。如果是直徑較細(xì)的鋼絲繩（ 20mm ） ，可以用手把鋼絲繩弄彎進(jìn)行檢驗(yàn)；如果直徑較大，可用鋼絲繩插接纖子進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)，檢驗(yàn)后要把鋼絲繩恢復(fù)原狀，注意不要損傷繩芯，并加涂潤滑油脂。（4）變形對鋼絲繩的打結(jié)、波浪、扁平等進(jìn)行目檢。鋼絲繩不應(yīng)打結(jié)，也不應(yīng)有較大的波浪變形。（5）電弧及火烤的影響目視鋼絲繩，不應(yīng)有回火包，也不應(yīng)有焊傷。有焊傷應(yīng)按斷絲處理。（6）鋼絲繩的潤滑檢驗(yàn)鋼絲繩應(yīng)處于良好的潤滑狀態(tài)。根據(jù)實(shí)驗(yàn)， 潤

8、滑良好的鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲達(dá)總絲數(shù)的 10% ，用疲勞試驗(yàn)和反復(fù)彎曲可達(dá)48500 次，而沒有潤滑的相同規(guī)格的鋼絲繩僅為22500 次，可見潤滑的重要性提升鋼絲繩除了合理地選擇結(jié)構(gòu)、規(guī)格外，還應(yīng)正確地使用、維護(hù)與檢查， 以使延長鋼絲繩的壽命，及時掌握鋼絲繩的狀況，確保提升安全。一、銅絲繩的使用與維護(hù)（一）除用于傾角 300以下的斜井提升物料的鋼絲繩外，其他提升鋼絲繩和平衡鋼絲繩，使用前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)。精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 3 頁，共 4 頁 - - - - - - - - -精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - -

9、 - - - - - - - - - 第 3 頁，共 4 頁 - - - - - - - - -（二）對提升鋼絲繩，經(jīng)過試驗(yàn)的鋼絲繩，貯存期不得超過六個月。（用于摩擦輪式提升機(jī)的除外） 的試驗(yàn)， 升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩自懸掛時起，每隔六個月試驗(yàn)一次； 有腐蝕氣體的礦山，三個月試驗(yàn)一次。升降物料用的鋼絲繩自懸掛時起，第一次試驗(yàn)的間隔時間為一年，以后每隔六個月試驗(yàn)一次。懸掛吊盤用的鋼絲繩自懸掛時起，每隔一年試驗(yàn)一次。（三）鋼絲繩應(yīng)滿足安全規(guī)程規(guī)定的卷筒直徑與鋼絲繩直徑的比值要求，以控制其彎曲疲勞應(yīng)力。（四）鋼絲繩在卷筒上排列要整齊，運(yùn)行時要保持平穩(wěn)，不跳動，不咬繩。（五） 鋼絲繩在使用過程中應(yīng)注意潤滑，應(yīng)定期對鋼絲繩涂油。潤滑鋼絲繩用油要求黏稠性能好，振動、淋水甩沖不掉，最好采用專用的鋼絲繩油。（六） 對鋼絲繩應(yīng)定期進(jìn)行斬頭，因繩頭部分的鋼絲繩損壞較為嚴(yán)重。同時也要適時調(diào)頭，增加鋼絲繩的使用壽命。其斬頭和調(diào)頭的期限，應(yīng)根據(jù)各單位不同使用條件和鋼絲繩損壞情況而確定。（七）斜井提升中，井筒的地滾輪應(yīng)齊全，轉(zhuǎn)動靈活，道床堆積物要及時清除，以減少鋼絲繩的磨損。（八）井筒內(nèi)應(yīng)盡量減少淋水，保持干燥，以避免鋼絲繩的銹蝕。（九）要仔細(xì)地運(yùn)輸、存放及懸掛鋼絲繩，起動、停車、加減速要平穩(wěn)，注意卷筒及天輪襯墊情況，加