SMW工法施工型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)交底

1、SMV工法施工技術(shù)交底工程名稱地下室基坑支護(hù)工程交底部位SMV工法(型鋼水泥土攪拌墻)工程編號(hào)日期2014年8月18日一、概況本基坑支護(hù)工程基坑周圍一圈布置止水帷幕為三軸攪拌樁，其中1-1剖面、2-2剖面、3-3剖面、4-4剖面、5-5剖面三軸攪拌樁樁徑為 ？500400有效樁長(zhǎng)為 8m 10m= 6-6剖面、7-7剖面三軸攪拌樁樁徑為 ？650450有效樁長(zhǎng)為12m 16m并在6-6剖面、7-7剖面三軸攪拌樁中插入HM488X 300X 11 X 18的H型鋼。6-6剖面、7-7剖面被動(dòng)區(qū)為單軸攪拌樁 ？50040Q 3x5排柵格布置，有效樁長(zhǎng)為6m二、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備(1) 技術(shù)人員根

2、據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量控制點(diǎn)放出樁位，樁心距做好標(biāo)記，保證攪拌樁定位加工 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容準(zhǔn)確，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)收簽證。(2) 施工前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工員、質(zhì)檢員、施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。2、材料準(zhǔn)備水泥：P.O 42.5普通硅酸鹽水泥檢驗(yàn)合格后，裝于散裝水泥罐中。型鋼：HM48X 300 X 11X 18 的 H型鋼。3、機(jī)械準(zhǔn)備施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)后，進(jìn)行組裝并試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。SMV工法施工1、試樁根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求， 水泥土攪拌樁在大面積施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行工藝性試樁(選取3確定施工工藝及施工參數(shù)。(1 )確定水泥摻入量 360KG/m3( m3是指被加固土體體積，計(jì)算被加固土體的體積按攪拌樁單樁圓形截面面積與

3、深度的乘積計(jì)算)(2) 確定攪拌下沉、提升速度(下沉速度0.8m/min，提升速度1.6m/min )(3) 確定施工過程中泵送壓力(大于0.3MPa);(4 )確定單位時(shí)間噴漿量；(5) 確定水灰比(1.5 : 1);(6) 檢驗(yàn)施工設(shè)備及選定的施工工藝。2、設(shè)計(jì)技術(shù)要求(1) 止水帷幕采用三軸水泥土攪拌樁，樁徑為 ？500400 ?650450被動(dòng)區(qū)為單軸攪拌 樁？500400 3 X 5排柵格布置。(3) 水泥土攪拌樁的水泥摻入量為確定水泥摻入量360KG/m3水泥土 28天的無側(cè)限抗壓 強(qiáng)度1.5MPa，施工過程中泵送壓力大于 0.3MPa,且泵送流量要求恒定。(4) 型鋼水泥土攪拌墻

4、中的三軸攪拌樁作為止水帷幕應(yīng)采用套接一孔法施工。(5) 型鋼水泥攪拌墻內(nèi)插 HM488X 300 X 11 X 18的型鋼，布置形式采用插一跳二。(6) 場(chǎng)地自然地面標(biāo)高為4.84 (黃海高程)，三軸攪拌樁樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高為 2.34m (黃海高 程)。(7) H型鋼樁樁頂標(biāo)高為2.84 (黃海高程)。3、SM工法施工三軸水泥攪拌樁施工步驟主要為：測(cè)量放線t開挖導(dǎo)溝及定位型鋼放置t攪拌樁機(jī)就位t邊攪拌邊噴漿下沉t復(fù)攪提升t清洗t樁機(jī)移位t插入型鋼(1 )測(cè)量放線施工前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和業(yè)主提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，精確計(jì)算出圍護(hù)中心線角點(diǎn)坐標(biāo)(或轉(zhuǎn)角點(diǎn)坐標(biāo))，利用測(cè)量?jī)x器精確放樣出圍護(hù)中心線，并進(jìn)行坐標(biāo)數(shù)

5、據(jù)復(fù)核，同時(shí)做好護(hù)樁。(2) 開溝槽根據(jù)放樣出的水泥土攪拌樁圍護(hù)中心線，用挖掘機(jī)沿圍護(hù)中心線平行方向開掘工作溝槽， 溝槽寬度根據(jù)圍護(hù)結(jié)構(gòu)寬度確定，深度約2.5m。場(chǎng)地遇有地下障礙物時(shí)，利用挖機(jī)將地下障礙物清除干凈，重新開挖溝槽，確保施工順利進(jìn)行。(3) 定位型鋼放置在平行溝槽方向放置兩根定位型鋼，長(zhǎng)約812m定位型鋼必須放置固定好，必要時(shí)用點(diǎn)焊進(jìn)行相互連接固定；H型鋼定位采用型鋼定位卡。(4) 孔位放樣及樁機(jī)就位 在開挖的工作溝槽兩側(cè)設(shè)計(jì)定位輔助線，按設(shè)計(jì)要求在定位輔助線上劃出鉆孔位置。 根據(jù)確定的位置嚴(yán)格鉆機(jī)樁架的移動(dòng)就位，就位誤差不大于2cm。 開鉆前應(yīng)用水平尺將平臺(tái)調(diào)平，并調(diào)直機(jī)架，確保

6、機(jī)架垂直度不小于1/150。 由當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)有障 礙物應(yīng)及時(shí)清除，移動(dòng)結(jié)束后檢查定位情況并及時(shí)糾正，樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正。(5) 定位線挖溝槽前劃定？650、?500三軸機(jī)動(dòng)力頭中心線到機(jī)前定位線的距離，并在線上做好每一 幅三軸機(jī)施工加固的定位標(biāo)記(可用短鋼筋打入土中定位)。(6) 預(yù)拌下沉待水泥攪拌樁機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后， 啟動(dòng)攪拌樁機(jī)電機(jī)，放松攪拌樁機(jī)吊索，使攪拌樁 機(jī)沿導(dǎo)向架邊攪拌邊噴漿(泵送壓力應(yīng)大于 0.3MPa)切土下沉，下沉速度(0.8m/min )可由電 機(jī)的電流監(jiān)測(cè)表控制。 隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行及地層變化情況， 鉆頭下沉至設(shè)計(jì)深

7、度位置時(shí)， 停止 鉆進(jìn)。(7) 復(fù)攪提升不斷攪拌水泥漿，防止其離析，邊攪拌邊邊噴漿提升提升速度(1.6m/min )至自然地面。(8) 清洗若樁機(jī)停止施工或施工間歇時(shí)間太長(zhǎng)時(shí)，向水泥漿攪拌桶中加入清水，開啟灰漿泵，清洗全部管中殘存的水泥漿。直至基本干凈。并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈。(9) 移位樁機(jī)移至進(jìn)行下一樁位，重復(fù)進(jìn)行上述步驟的施工。（10）型鋼樁施工 6-6剖面三軸攪拌樁中插入 HM488< 300X 11 X 181350的H型鋼（插一跳二），L=12m。 7-7剖面三軸攪拌樁中插入 HM48X 300X 11 X 181350的 H型鋼（插一跳二），L=15m。 H型鋼在與

8、廠方簽訂供貨合同是要明確對(duì)材料的要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)對(duì)材料進(jìn)行逐一驗(yàn)收，以確保型鋼質(zhì)量。 考慮到型鋼拔除時(shí)，頂部吊孔出應(yīng)力相對(duì)集中，故對(duì)進(jìn)場(chǎng)后的工字鋼 頂部一律加焊兩塊加強(qiáng)腹板。 型鋼宜采用整段型材，當(dāng)確需焊接時(shí)，焊縫質(zhì)量不低于二級(jí)，焊接接 頭不超過2個(gè)，焊接頭的位置不應(yīng)在支撐位置或幵挖面附近等型鋼受力較大 處，相鄰的型鋼應(yīng)錯(cuò)幵1m且型鋼距離基坑底面不小于 2m 型鋼涂刷減摩劑應(yīng)清除型鋼表面的污垢及鐵銹，減摩劑應(yīng)在干燥條件下均勻涂抹在型鋼 插入水泥土的部分。減摩劑必須加熱至完全熔化，攪拌均勻方可涂抹于型鋼 上，否則涂層不均勻，易剝落。如遇雨天等情況造成型鋼表面潮濕，應(yīng)先用 抹布檫干后再涂刷減摩劑，不可

9、在潮濕表面直接涂刷，否則將剝落。澆筑冠 梁時(shí)，埋設(shè)在冠梁中的型鋼部分應(yīng)用泡沫塑料片等硬質(zhì)隔膜材料將其與混凝 土隔幵，以便于型鋼的起拔回收。 型鋼的插入A、型鋼應(yīng)在三軸攪拌樁水泥土初凝前采用振動(dòng)法插入，插入前應(yīng)校正 位置，設(shè)立導(dǎo)向裝置，H型鋼樁的樁頂標(biāo)高偏差應(yīng)小于100mm施工允許垂直度偏差冬1/150，插入過程中，必須吊直型鋼，盡量靠自重壓沉。若壓沉 無法到位，再幵啟振動(dòng)下沉至標(biāo)高。嚴(yán)禁采用多次重復(fù)起吊型鋼并松鉤下落的插入方法。若采用振動(dòng)錘下沉施工時(shí)要考慮對(duì)周圍環(huán)境的影響。B、型鋼的插入必須采用牢固的定位導(dǎo)向架，并用兩臺(tái)經(jīng)緯儀雙向校核 型鋼插入時(shí)的垂直度，型鋼插入到位后用懸掛構(gòu)件控制型鋼頂標(biāo)高

10、。并應(yīng)將 已插好的型鋼連接起來，防止在施工下一組攪拌樁時(shí)，造成已插好的型鋼移 位。C、涌土處理：由于在三軸攪拌樁水泥初凝前插入型鋼，一部分水泥土 被置換出溝槽，采用挖土機(jī)將溝槽內(nèi)的水泥土清理出溝槽，保持溝槽沿邊的整潔，確保樁體硬化成型和下道工序的繼續(xù)，被清理的水泥土將在24h之后幵始硬化，隨日后基坑幵挖一起運(yùn)出場(chǎng)地。4、被動(dòng)區(qū)單軸攪拌樁施工(1) 6-6剖面、7-7剖面被動(dòng)區(qū)為單軸攪拌樁 ？500400 3x5排柵格布置，有效樁長(zhǎng)為 6m(2) 單軸水泥攪拌樁施工步驟主要為：測(cè)量放線t攪拌樁機(jī)就位t邊攪拌邊噴漿下沉t 復(fù)攪噴漿提升t清洗t樁機(jī)移位(3) 三軸攪拌樁施工至被動(dòng)區(qū)位置時(shí)，對(duì)相鄰的單

11、軸攪拌樁進(jìn)行搭接施工。必須在三軸攪拌樁完成10小時(shí)以內(nèi)完成被動(dòng)區(qū)加固， 否則混凝土硬化后，破壞原來的三軸攪拌樁止水帷幕。5 、安全、環(huán)保及質(zhì)量控制(1)施工前應(yīng)檢查水泥及外摻劑的質(zhì)量、樁位、攪拌機(jī)工作性能及各種計(jì)量設(shè)備的完好 程度(主要是水泥漿流量計(jì)及其他計(jì)量裝置)。(2 )在施工中根據(jù)地層條件，嚴(yán)格控制攪拌鉆機(jī)下沉速度和提升速度，確保攪拌時(shí)間，保證噴漿量(泵送壓力大于0.3MPa)，確保成樁質(zhì)量。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的攪拌樁深度，鉆機(jī)在鉆孔下沉和提升過程中，每根樁均應(yīng)勻速下鉆、勻速提升。(3) 嚴(yán)格控制水泥摻量。(4) 應(yīng)保證施工機(jī)械的平整度和機(jī)架的垂直度，攪拌樁的垂直度偏差不得超過0.5%，樁 位

12、偏差不得大50mm且當(dāng)攪拌頭下沉到設(shè)計(jì)深度時(shí)，應(yīng)再次檢查并調(diào)整機(jī)械的垂直度。(5) 攪拌頭翼片的枚數(shù)、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度應(yīng)相互匹配。(6) 成樁直徑和樁長(zhǎng)不得小于設(shè)計(jì)值。(7) 水泥漿液應(yīng)按設(shè)計(jì)配合比拌制，制備好的漿液不得離析， 泵送必須連續(xù)，不得中斷。相鄰三軸攪拌樁施工時(shí)間間隔不大于10小時(shí)。(8 )根據(jù)鉆頭下沉和提升二種不同的速度，注入土體攪拌均勻的水泥漿液，確保水泥土攪拌樁在初凝前達(dá)到充分?jǐn)嚢瑁嗯c被加固土體充分拌和，以確保攪拌樁的加固質(zhì)量。(9) 拌漿系統(tǒng)配制好的水泥漿液輸送至儲(chǔ)漿罐，保證攪拌樁設(shè)備連續(xù)供漿。(10) 對(duì)于含沙量較大的土層，宜在攪拌樁底

13、部2mr 3m范圍內(nèi)上下重復(fù)噴漿攪拌一次。(11) 三軸攪拌樁施工時(shí)，如因故停漿，應(yīng)在恢復(fù)噴漿前，將攪拌樁機(jī)頭提升或下降 0.5m 后，再噴漿攪拌施工。(12) 型鋼宜在三軸攪拌樁施工結(jié)束后30min內(nèi)插入，插入前應(yīng)檢查其平整度和接頭焊縫 質(zhì)量。(13) 型鋼插入必須采用牢固的定位導(dǎo)向架，插入過程中應(yīng)采取措施保證型鋼垂直度。型鋼插入到位后應(yīng)用懸掛構(gòu)件控制型鋼樁頂標(biāo)高，并與已插好的型鋼牢固連接。(14) 攪拌樁施工完成后，應(yīng)對(duì)空孔進(jìn)行可靠覆蓋。(15) 攪拌樁施工至建筑物旁時(shí)，特別注意施工時(shí)不能觸碰到腳手架，以防腳手架倒塌。(16) 攪拌樁機(jī)架體比較高，行走時(shí)注意現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)、環(huán)境情況，防止傾覆。臺(tái)風(fēng)來臨時(shí)， 必須做好必要的加固措施，以防攪拌樁機(jī)傾覆。6、特殊情況處理(1) 三軸攪拌樁冷縫處理：由于本基坑工程相對(duì)較大，三軸攪拌樁不能連續(xù)進(jìn)行施工，因此在施工中會(huì)遇到會(huì)遇到攪拌樁的搭接問題。為保證基坑的止水效果，在攪拌樁搭接的部位采用高壓旋噴樁進(jìn)行冷縫處理，高壓旋噴樁樁徑650m