TPM自主保全八大不合理問題分類

1、精品TPM 自主保全八大不合理問題分類TPM 自主保全八大不合理問題分類及改善方向名稱代定義重點(diǎn)內(nèi)容不合理詳細(xì)事項(xiàng)改善方向1.整理區(qū)分必要品與A 不必要品，不必要品的處理確定基準(zhǔn)物品分類（1 ）廢品直接處理；無法判斷物品的種類及數(shù)（2 ）根據(jù)使用頻率，判定存放地點(diǎn)；量； （ 3 ）分類、歸類；過期品、過量品、廢品；（ 4 ）設(shè)備上技改后的支架和報(bào)廢的線、管等物體縮小、過長。部件直接去除（需專業(yè)部門審環(huán)境積灰、積水、污漬。核）。（1 ）按照三定三要素要求整頓；（ 2 ）兩平兩直；（3 ）警示標(biāo)識（含邊界線管理）；（4 ）色彩管理；（ 5）標(biāo)識管理； （6 ）量程標(biāo)識：液位、油位、壓力、溫度。2.

2、整頓防止必要品過 B 剩或不足，方便存取沒有明確標(biāo)示品名沒有指定明確的原位置三定沒有標(biāo)示出最大、最小量、三要素訂貨點(diǎn)、在庫量可視化人、機(jī)、物狀態(tài)不能一目了然3.基本條件 C 清掃、潤滑等基本事項(xiàng)清掃潤滑設(shè)備積塵、污漬（含油污、（ 1 ）復(fù)原（注油嘴、油管、過濾網(wǎng)）；水漬） ;清掃現(xiàn)有工具管理（ 2 ）清掃工具定置管理；油量不足、油被污染、油種（3 ）油的三級過濾；不明、油種不適、供油嘴污染、油桶污染、油桶破損及變形、保管不良、油管破損、油鏡破損（污染）殘?jiān)?、生銹、破裂、彎曲、變形晃動、脫離、傾斜、磨損、腐蝕鏈條、螺栓、銷子消失異常音、發(fā)熱、振動、變色、壓力、電流、味道堵塞、固化、積累、脫落（

3、1 ）復(fù)原；（ 2）可視化標(biāo)識； （ 3）增加緊固點(diǎn)； （ 4 ）改變緊固方式（加彈簧墊片，加螺母）。 4.微缺陷目前影響不大，日后會擴(kuò)大的小缺點(diǎn)，D（隨著時間及量的積累，會造成大的影響的小缺點(diǎn)）疵點(diǎn)振動松動異常粘著5. 發(fā)生源故障、不良、 E 災(zāi)害、污染發(fā)生的部位泄漏、流淌、溢流、飛散潤滑油、作動油、燃料油的漏油、流淌、溢流空氣、氣體、蒸汽、蒸汽排產(chǎn)品氣及泄漏原料油水、溫水、半成品、冷卻水、氣體廢水漏水液體包裝材料、不良品、切面不加工點(diǎn)均、人、叉車等、建筑物之間的浸入熱輻射機(jī)器結(jié)構(gòu)、罩子、配置、空間罩、槽子、配置、器械位置、方向、界限(正常范圍 )標(biāo)示給油孔位置、結(jié)構(gòu)、配置、高度、welco

4、me精品空間、廢油口罩子、結(jié)構(gòu)、配置、規(guī)格、空間機(jī)械配置、閥門類、開關(guān)、手柄位置壓力表、溫度表、油量表、水分表、真空表等的位置不良凹凸、石柱、損傷、破損、磨損急傾斜、扭曲、防滑條的脫落、腐蝕、手把亮度不夠、位置不良、罩子污染、保護(hù)設(shè)施等破損、防暴不適合保護(hù)罩脫落、露出、并聯(lián)安全裝置、緊急剎車吊車、掛構(gòu)、起重機(jī)類的鋼繩、剎車等特殊物品、溶劑、有毒氣體、隔熱材料、危險(xiǎn)標(biāo)示、保護(hù)工具（1 ）加工點(diǎn)造成的發(fā)生源：局限、收集、改變方向；（2 ）遠(yuǎn)端帶來的發(fā)生源：盡量在離加工點(diǎn)近的地方進(jìn)行以上改善；（ 3 ）跑冒滴漏：堵、改變設(shè)備結(jié)構(gòu)；（ 4 ）故障發(fā)生源：設(shè)備結(jié)構(gòu)改變、操作方法改變、首選設(shè)備結(jié)構(gòu)改變。（

5、 5）避免注油過量6.困難部位F 妨礙人的行動的部位清掃檢查給油鎖緊操作調(diào)整（ 1）清掃困難部位：發(fā)生源治理、開發(fā)清掃工具；（2 ）點(diǎn)檢困難部位：點(diǎn)檢平臺和點(diǎn)檢通道的設(shè)置、 設(shè)備結(jié)構(gòu)改變儀器儀表的方向改變、觀察口的位置改變、整頓（標(biāo)識）；（ 3 ）潤滑困難部位：開發(fā)注油工具、改變注油點(diǎn)結(jié)構(gòu)；（ 4 ）操作困難部位：設(shè)備結(jié)構(gòu)改變、操作工具開發(fā)。 7.不安部位對人產(chǎn)生危害G 或有潛在危害的部位建筑防護(hù)裝置照明旋轉(zhuǎn)物起重機(jī)移載機(jī)（ 1 ）防呆設(shè)施（本質(zhì)安全）；（ 2）警示標(biāo)識（在管道上劃標(biāo)識）；（ 3 ）設(shè)備結(jié)構(gòu)改變；（4 ）透明化（防護(hù)罩等透明）。8.其它上述七大不合H 理問題外的其它問題。流程復(fù)

6、雜等消除不良業(yè)務(wù)復(fù)雜、麻煩、程序復(fù)雜、優(yōu)化管理方式和操作方式，效率低、顧客不滿、顧客不因素，去除非增值環(huán)節(jié)，化繁為簡。便擴(kuò)展閱讀： TPM 八大支柱TPM 八大支柱之一自主保全活動推進(jìn)方法(珍藏版）2011-03-0408:34資料來源：前言TPM 活動展開的重要載體就是小集團(tuán)活動，而小集團(tuán)活動的體現(xiàn)，又主要體現(xiàn)在自主保全welcome精品小組的活動中， 通過自主保全步驟有序的推進(jìn)，實(shí)現(xiàn)人機(jī)的完美組合，這是自主保全活動的最終目標(biāo)。然而這種完美的組合不是一朝一夕就能達(dá)成的，少則5-6 年，多則10 年以上，下面就對自主保全的各個步驟活動方法及其重點(diǎn)加以闡述，望能對正在開展或即將開展自主保全活動的

7、制造企業(yè)有所幫助。第一步驟初期清掃自主保全第一步驟稱之為“初期清掃”，此處的“清掃”與5S 中的清掃是有著一定的區(qū)別的，首先我們先看一下這個步驟的目的。其目的主要包含兩個方面：1 、通過對小組活動區(qū)域的徹底清掃，使小組成員看到該區(qū)域的理想狀態(tài)，明確今后該區(qū)域所要維持的狀態(tài)；2 、為達(dá)成理想狀態(tài)，必須把區(qū)域內(nèi)所有存在的問題全部挖掘出行掛牌、摘牌，從而達(dá)到提高小組全員發(fā)現(xiàn)問題的能力。 那么，如何達(dá)成這兩個目的呢？也就是說該如何展開小組活動，才能達(dá)成這兩個目的呢？下面就具體講述一下實(shí)際的操作和重點(diǎn)注意事項(xiàng)。首先，談一下如何分組。一般來講，小組成員在812 人為宜，這樣可以避免“吃大鍋飯”的情況發(fā)生。

8、 小組區(qū)域一般視操作或設(shè)備房間而定。設(shè)備多的房間， 可以一個房間內(nèi)分成幾個區(qū)域； 反之，設(shè)備少的房間可以是兩個以上的房間作為一個區(qū)域。原則上一般一個人負(fù)責(zé)一臺設(shè)備，當(dāng)然也要視實(shí)際情況，如果是大型設(shè)備，那么可以幾個人一起擔(dān)當(dāng)。分好組、劃分好區(qū)域后，就要開始去清掃了。在實(shí)施清掃前，必須有一個會議，由組長主持。會議的內(nèi)容包括清掃前的安全教育、 必要工具和備件的準(zhǔn)備、清掃分工、 清掃時間的記錄表和清除垃圾量的記錄表、問題點(diǎn)記錄表準(zhǔn)備、紅白牌的準(zhǔn)備等，那么，現(xiàn)在我們開始去清掃吧。其次， 在清掃過程中，絕不能只是停留在設(shè)備的外部，一定要把整個設(shè)備、環(huán)境里里外外做一個徹底的清掃， 把累積多年的垃圾徹底清除。

9、只有通過這樣的清掃， 才能發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問題，比如：螺絲松了、漏油、發(fā)霉、生銹、漏氣、遺漏的加油點(diǎn)、裂紋 等等，并把所有的問題點(diǎn)都記錄下來。 此外由于設(shè)備及環(huán)境的不同，可能有的人清掃工作量小， 有的可能welcome精品偏大，這就需要體現(xiàn)相互協(xié)助的精神，由組長進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)度，做到一起開始，一起結(jié)束。清掃結(jié)束， 還是一個會議， 這是重點(diǎn)。 這個會議的目的是做一些數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和下步工作的安排。如下表：表中的“擔(dān)當(dāng)”不一定是指由他去完成，而是由他跟蹤問題點(diǎn)，直到圓滿解決問題。以上可以說是小組的首次集體活動，通過本次活動， 小組區(qū)域的問題大部分都找出來了，而且通過小組討論后也基本都有了解決的方法，接下來

10、的活動就是按計(jì)劃去解決。由于問題不同， 解決的難易程度也不同， 所以今后的活動方式可以是個體、也可以再組織多次集體活動， 目的是盡可能地把這些問題都解決。然而事實(shí)卻不是這樣的，有些問題會重復(fù)的發(fā)生，有些問題的解決需要花很長的時間去購買備件后更換才能解決的，所以我們一般把問題的解決率設(shè)定在85% （白牌在 90% 以上，紅牌在80% 以上）。所以對反復(fù)發(fā)生、解決困難的問題我們還需要單獨(dú)進(jìn)行匯總，作為遺留問題放到第二步驟去解決。最后，小組通過多次這樣的活動，制定出三個簡單的標(biāo)準(zhǔn)：清掃、加油、點(diǎn)檢臨時基準(zhǔn)，也是最基礎(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn)。同時小組還要制定一些目標(biāo)，比如說紅、白牌的解決率、設(shè)備故障次數(shù)、停機(jī)時間、改

11、善提案件數(shù)、簡易培訓(xùn)表件數(shù)、活動時間等等，通過數(shù)據(jù)化的指標(biāo)管理，達(dá)到不斷提升小組水平的目的。這個步驟活動持續(xù)時間一般在半年左右，通過半年的時間， 盡量把設(shè)備及其區(qū)域恢復(fù)到初期狀態(tài)新設(shè)備安裝好后的狀態(tài)，也就是我們前面提到的理想狀態(tài)。簡單的推進(jìn)示意圖如下：自主保全第二步驟發(fā)生源與困難點(diǎn)的解決（珍藏版）2011-03-0623:02第二步驟發(fā)生源與困難點(diǎn)的解決第一步驟雖然通過了， 但是我們是不是又碰到一些重復(fù)發(fā)生的問題呢？現(xiàn)場要想保持理想的狀態(tài)是不是還是很困難呢？原因又是什么呢？回到第一步驟遺留的問題，審視一些反復(fù)發(fā)生的問題，不難發(fā)現(xiàn)，是因?yàn)橐恍┡?、冒、滴、漏、銹、霉的問題沒有得到根治；重復(fù)發(fā)生的w

12、elcome精品故障沒有做到事先的徹底點(diǎn)檢。這些問題其實(shí)就是我們要求在第一步驟必須先分析、歸類的發(fā)生源和清掃、 點(diǎn)檢、加油困難點(diǎn)的問題。明白了這個道理，接下來我們要做的事情也就明確了，那就是必須徹底地解決上述的問題，才能維持住一步驟的活動成果。同樣，在開展二步驟活動前，我們首先要理解該步驟的活動目的，也有兩個方面：1 、徹底解決發(fā)生源與困難點(diǎn)的問題，從而降低清掃、點(diǎn)檢、加油的時間，輕松維持步驟活動成果；2 、提高員工解決問題的能力，由簡單的復(fù)原轉(zhuǎn)變到創(chuàng)造性的改善活動，讓員工收獲改善的樂趣。具體的活動方法如下所述：首先，先將目前的這些問題進(jìn)行分類， 即把問題點(diǎn)分成兩大塊， 發(fā)生源的問題和困難點(diǎn)問

13、題。針對發(fā)生源的問題， 要從源頭解決， 所以一定要循著問題的表象一步步深挖，直到找到源頭。舉個簡單的例子：設(shè)備漏油，表象是設(shè)備本身或環(huán)境有油污，反復(fù)清掃，反復(fù)污染，員工活動的積極性很受打擊。臟了就掃， 這不是解決問題的根本辦法，所以我們要找到污染的根本原因再實(shí)施有效的對策。沿著油跡，我們發(fā)現(xiàn)油是從設(shè)備內(nèi)部流出來的，所以要打開設(shè)備，然后我們就比較清楚的看到油是從轉(zhuǎn)動軸甩出來的。那么轉(zhuǎn)動軸為什么會甩出油呢？是磨損縫隙增大了？油品粘度過低？油封壞了？ 等等。這個時候要花費(fèi)大量的人力物力去驗(yàn)證推測，直到找到真正的原因，這樣再采取對策，才能從更本上解決油污的問題。如上圖所示， 最終的原因找到了， 是油封

14、的材質(zhì)差， 容易老化， 磨損后起不到油封的作用了。這樣我們就可以要求廠家生產(chǎn)適合這個設(shè)備轉(zhuǎn)動軸的油封，這就是改善。（當(dāng)然要具備這樣的思考方法的前提是：一部分領(lǐng)導(dǎo)、 基層領(lǐng)導(dǎo)要先接受一些培訓(xùn)，比如說解決問題七步驟培訓(xùn)。）除此以外， 針對一些發(fā)生源的源頭沒有有效對策可以實(shí)施的時候，我們還可以選擇集中收集處理的方法來應(yīng)對，這里就不作介紹了。那么，對于困難點(diǎn)的對策又有哪些呢？我們前面已welcome精品經(jīng)提到過， 困難點(diǎn)主要指清掃、點(diǎn)檢、加油這三個操作在實(shí)施的時候有難度，導(dǎo)致小組成員不能按標(biāo)準(zhǔn)去做，或者說要花很大的時間、精力去做。那怎么去解決、改善這類問題呢？還是舉幾個個例子來說明：針對清掃困難的地方

15、，我們可以考慮改善我們的一些清掃工具，使得在清掃的時候變得方便；針對點(diǎn)檢困難的地方，我們可以做一些可視化的改善；針對加油困難的地方， 我們可以將加油嘴移到開闊一點(diǎn)的地方，碰到加油點(diǎn)多的設(shè)備，還可以考慮集中式加油，等等。第一步驟側(cè)重點(diǎn)是問題點(diǎn)的復(fù)原，好比設(shè)備生銹了， 我們只是去除銹再刷漆，至于為什么會生銹，還沒有去考慮，而到了第二步驟，就必須去考慮了。所以在第二步驟，需持續(xù)激發(fā)了員工思考問題的激情， 提高解決問題的能力，這種能力的體現(xiàn)就在于產(chǎn)生了許許多多你意想不到的改善提案。通過第二步驟活動，現(xiàn)場的維持變得輕松了許多，清掃、點(diǎn)檢、加油的時間、方法、頻率可能也都發(fā)生了變化， 所以必須重新修訂這三個

16、臨時標(biāo)準(zhǔn)。對于員工的改善提案，要進(jìn)行表彰和物質(zhì)的獎勵，鼓勵員工要永遠(yuǎn)保持持續(xù)改善的心態(tài)，沒有最好，只有更好。沒有規(guī)矩，不成方圓自主保全第三步驟（珍藏版）2011-03-1419:46第三步驟臨時標(biāo)準(zhǔn)的制定在第一、二步驟的時候，我們已經(jīng)談到過標(biāo)準(zhǔn)的建立問題，那么，為什么我們又要把“臨時標(biāo)準(zhǔn)的制定”特意分解出來，作為AM的一個步驟單獨(dú)來開展呢？原因如下：針對設(shè)備的維護(hù)， 雖然我們有了應(yīng)對的方法清掃、點(diǎn)檢、加油， 這三個基本的方法是維持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的最低條件。當(dāng)這些條件不能被遵守時，故障就會隨時到訪。 因此，完全遵守正確的標(biāo)準(zhǔn)是設(shè)備走向“零”故障的前提。因此，為了達(dá)成這個目標(biāo)，必須審視這三大標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)

17、確性以及被遵守度，這樣也就引出了第三步驟的活動目的：1 、通過對二步驟標(biāo)準(zhǔn)的重新驗(yàn)證，制定出更為準(zhǔn)確的清掃、點(diǎn)檢、加油標(biāo)準(zhǔn)；welcome精品2 、通過一些可視化對策的實(shí)施，縮短點(diǎn)檢、加油時間，使標(biāo)準(zhǔn)更容易被遵守、并嚴(yán)格監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，使員工養(yǎng)成嚴(yán)良好的按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的習(xí)慣，提高標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行力。具體的活動方法如下：首先， 對三大標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)證。比如說清掃的標(biāo)準(zhǔn)，由于漏油問題的解決，原來每天都要清掃的部位， 還需要天天清掃了嗎？每次清掃的時間還會那么長嗎？顯然，通過驗(yàn)證， 我們發(fā)現(xiàn)時間下降了一半、甚至更多；頻率也下降了，一周清掃一次足夠了。設(shè)備上螺絲由于畫上了紅線，只要遠(yuǎn)遠(yuǎn)的一看，就知道是否松動了；壓力

18、表、溫度計(jì)由于都貼上了范圍標(biāo)識，一眼就看到設(shè)備運(yùn)行是否正常了； 設(shè)備的外殼變成了透明的玻璃，所以不用拆卸就可以看到皮帶的狀況了， 點(diǎn)檢時間大大縮短。 集中式加油的采用、污染源的清除使加油的時間縮短了、頻率減少了。 通過作業(yè)人員的實(shí)踐去驗(yàn)證， 最終由作業(yè)人員自己制定出他們認(rèn)為最合理的標(biāo)準(zhǔn)來，這就是第三步驟為達(dá)成第一個活動目的內(nèi)容。為什么一定要把三大標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)時間給降下來呢？為了讓員工愿意去做這三件事情！員工本來就有一種多干了事情的想法，所以， 當(dāng)你通過一系列數(shù)據(jù)來證明， 其實(shí)員工現(xiàn)在在做這些事情的時候，與原來相比， 并沒有增加多少工作時間。標(biāo)準(zhǔn)是自己定的，而且工作量又沒有增加，也就沒有借口不做了

19、。其次，員工是否真的按標(biāo)準(zhǔn)在做這三件事情呢？必要的檢查是必須的。檢查分三個層次： 第一層是 AM小組的組長，檢查的頻率最高；其次是部門主管的檢查，包括對清掃、點(diǎn)檢、加油記錄的確認(rèn)，可以是每周或每月一次。最高層次是由AM支柱成員組成的抽查小組，不定期的進(jìn)行抽查。這樣做的目的就是希望員工對標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行力能夠達(dá)到100% 。同時我們可以對一些遵守狀況較差的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行重新審視，再次進(jìn)行對策，力圖將不能遵守的原因根除。試想，當(dāng)我們有了如此完善的標(biāo)準(zhǔn)， 卻因?yàn)闆]有人遵守， 設(shè)備再次恢復(fù)到臟亂不堪、故障頻發(fā)的老樣子，那是件多么可悲的事情呀。 所以最終我們的標(biāo)準(zhǔn)是否得到了很好的執(zhí)行，才是提高設(shè)備運(yùn)行狀況的關(guān)鍵！w

20、elcome精品“零”故障是這樣達(dá)成的自主保全第四步驟（珍藏版）2011-03-3114:25第四步驟設(shè)備總點(diǎn)檢根據(jù)我的經(jīng)驗(yàn)，通過1-3 步驟的活動，尤其是第三步驟能夠扎扎實(shí)實(shí)的做，設(shè)備故障應(yīng)該有 95% 的下降。為什么敢這么說？因?yàn)樵O(shè)備一直處于監(jiān)控的狀態(tài)，只要有故障的苗頭，我們就可以在事前進(jìn)行對策了。依據(jù)故障的定義，影響生產(chǎn)5 分鐘以上的停機(jī)記為一次故障的話，我認(rèn)為將原有的故障件數(shù)下降95% 還是可以做到的。然而， TPM 活動不是最求“ 0 ”故障嗎？還有 5% 的故障怎么去解決呢？這部分的故障又主要集中在什么地方呢？讓我們再重溫一下前面的三個步驟。前面三個步驟的活動， 或者說直到第三步驟

21、為止，我們都是基于設(shè)備外表的清掃、點(diǎn)檢、加油，還沒有進(jìn)入到設(shè)備的內(nèi)部，因此， 設(shè)備內(nèi)部的狀況是沒有進(jìn)行把握的，所以還會有由于內(nèi)部的問題造成的突發(fā)故障。那么我們操作人員是否也可以進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清掃、點(diǎn)檢、加油呢？答案是 “能”，也是“不能”。要做到零故障，必須進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行點(diǎn)檢，所以說能。但不是現(xiàn)在，而是在經(jīng)過專業(yè)人士培訓(xùn)之后才可以， 或者說在專業(yè)人士的陪同下進(jìn)行設(shè)備內(nèi)部的點(diǎn)檢。好，還是讓我們先了解一下第四步驟的目的吧：1 、設(shè)備零故障目標(biāo)的追求， 將設(shè)備維護(hù)由1-3 步驟的防止劣化深入到測定、復(fù)原劣化； 2 、培養(yǎng)精通設(shè)備的操作人員在這個步驟， 我們要把專業(yè)保全的人員編入到自主保全小組中去

22、，由他們進(jìn)行一些主導(dǎo)的活動，主要包括兩個方面：1 、設(shè)備資料的制作與培訓(xùn)2 、設(shè)備分解作業(yè)的實(shí)際操作與指導(dǎo)設(shè)備資料又包括二各部分，一部分是小組擔(dān)當(dāng)區(qū)域內(nèi)設(shè)備的資料；另一部分是通用設(shè)備的資料。通用設(shè)備知識是基礎(chǔ)的基礎(chǔ)，只有先掌握了這個知識，才能對子自己擔(dān)當(dāng)?shù)脑O(shè)備進(jìn)行更深入的了解或理解。通用知識包括了質(zhì)量、潤滑、密封、聯(lián)接緊固、傳動、氣動液壓和電氣welcome精品這七大類， 有了這七大類的知識，再進(jìn)行擔(dān)當(dāng)設(shè)備知識的培訓(xùn)。通用設(shè)備知識培訓(xùn)資料可以是全廠就一份， 但區(qū)域內(nèi)設(shè)備的培訓(xùn)資料是各異的，因?yàn)樵O(shè)備不同。每經(jīng)過一次培訓(xùn)，都要進(jìn)行測試、考核，直到達(dá)到我們的要求。（附：員工技能評價(jià)雷達(dá)圖）在培訓(xùn)的同時， 我們還要通過以往三年的故障進(jìn)行分析，特別是一些重大的故障和重復(fù)發(fā)生多次的故障更要特別注意。這些故障與設(shè)備內(nèi)部缺少點(diǎn)檢有關(guān)系嗎？其次我們還要做出設(shè)備加工點(diǎn)解析圖， 通過完整的加工點(diǎn)解析，可以讓我們更清楚的識別哪些部位是導(dǎo)致故障容易產(chǎn)生的點(diǎn)，或者說哪些點(diǎn)一旦發(fā)生故障損失是非常嚴(yán)重的點(diǎn)。我們通過對所有的點(diǎn)進(jìn)行打分，以 5 分制為例