鋼結(jié)構(gòu)安裝培訓(xùn)資料

1、鋼結(jié)構(gòu)安裝培訓(xùn)資料 近年來，在我國建筑工程領(lǐng)域中出現(xiàn)了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,長期以來混凝土和砌體結(jié)構(gòu)一統(tǒng)天下的局面正在發(fā)生變化，輕型鋼結(jié)構(gòu)以其自身的優(yōu)越性引起業(yè)內(nèi)關(guān)注，并且在工程中得到合理的、迅速的應(yīng)用。據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，我國已建成的此類結(jié)構(gòu)工程已達(dá)800多萬M2，而且每年以約100萬M2的速度增加。由此可見，輕型鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用將會更加廣泛，而作為施工一方，更應(yīng)該對該結(jié)構(gòu)的安裝有一個從了解、掌握至熟悉的過程，現(xiàn)對鋼結(jié)構(gòu)安裝結(jié)合我公司實(shí)際實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)做一整理：一、鋼架安裝（一）、門式鋼架鋼結(jié)構(gòu)部分安裝順序：1、 地腳錨栓找平 2、 鋼柱安裝 3、 鋼柱校正 4、 安裝柱上鋼系桿及柱間支撐 5、 鋼梁拼裝 6、 鋼梁

2、吊裝 7、 安裝屋面系桿8、 屋面檁條C型鋼安裝9、 屋面拉條隅撐，水平拉撐安裝10、 墻梁C型鋼及拉條安裝11、 門窗套及雨蓬架安裝（二）、門式鋼架鋼結(jié)構(gòu)部分安裝各步驟要點(diǎn)：1、 做好鋼結(jié)構(gòu)安裝前準(zhǔn)備工作首先，當(dāng)鋼柱基礎(chǔ)施工時，應(yīng)做好地腳螺栓定位和保護(hù)工作，控制基礎(chǔ)和地腳螺栓頂面標(biāo)高。具體地說，基礎(chǔ)澆筑混凝土前應(yīng)檢查好以下內(nèi)容：（1） 各行列軸線位置是否正確；（2） 各跨跨距是否符合設(shè)計(jì)要求；（3） 基礎(chǔ)頂標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求；（4） 地腳螺栓的位置及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。這點(diǎn)主要強(qiáng)調(diào)如何安好地腳螺栓，為保證螺栓不發(fā)生因澆筑混凝土?xí)r震蕩而出現(xiàn)偏位現(xiàn)象，一般可采用鋼板或模板固定方法，而且

3、還增加10鋼筋將螺栓與基礎(chǔ)鋼筋焊接在一起，以達(dá)到進(jìn)一步的加固定位。2、 檢驗(yàn)構(gòu)件的外形和截面幾何尺寸構(gòu)件在吊裝前應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定，檢驗(yàn)構(gòu)件的外形和截面幾何尺寸，其偏差不允許超出規(guī)范規(guī)定值之外；構(gòu)件應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行編號，彈出安裝中心標(biāo)記。鋼柱應(yīng)彈出兩個方向的中心標(biāo)記和標(biāo)高標(biāo)記；標(biāo)出綁扎點(diǎn)位置；丈量柱長，其長度誤差應(yīng)詳細(xì)記錄，并用油筆寫在柱子下部中心標(biāo)記平面上，以備在基礎(chǔ)頂面標(biāo)高二次灌漿層中調(diào)整。3、 構(gòu)件進(jìn)入施工現(xiàn)場堆放應(yīng)按構(gòu)件的種類、型號及安裝順序在指定區(qū)域堆放。構(gòu)件地層墊木要有足夠的支撐面以防止支點(diǎn)下沉；相同型號的構(gòu)件疊層時，每層構(gòu)件的支點(diǎn)要在同一直線上；對變

4、形的構(gòu)件應(yīng)及矯正，檢查合格后方可安裝。4、 地腳錨栓找平：門式鋼架安裝首先將地腳錨栓上的下4個螺母用水準(zhǔn)儀找出一個水平面，并同時找出基礎(chǔ)的十字軸線。5、 正確選擇吊裝機(jī)械 輕鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件相對自重輕，安裝高度不大，所以構(gòu)件的安裝多選擇以行走靈活的汽車起重機(jī)為主。安裝人員應(yīng)根據(jù)工程的規(guī)模、安裝工程大小和工期要求以及施工現(xiàn)場的實(shí)際情況合理地確定起重機(jī)的類型和數(shù)量。只有正確選擇起重機(jī)，才能保證構(gòu)件吊裝時，有足夠的起重能力和工作覆蓋面；才能滿足不同部位構(gòu)件的起吊要求；即使多機(jī)工作時，也有足夠的高度去保證彼此互不碰撞、安全運(yùn)轉(zhuǎn)。6、 選擇適合的結(jié)構(gòu)安裝方法輕型結(jié)構(gòu)安裝可采用綜合吊裝法或分件吊裝法。采用綜合

5、吊裝法，是先吊裝一個單元（一般為一個柱間）的鋼柱（46根），立即校正固定后吊裝屋面梁、屋面檁條等。當(dāng)一個單元構(gòu)件吊裝、校正、固定結(jié)束后，依次進(jìn)行下一單元。該吊裝法比較適用工期較急，而鋼柱基礎(chǔ)施工仍有部分未完成的情況;其優(yōu)點(diǎn)是充分利用現(xiàn)有條件,合理趕工期,屋面彩鋼板可在輕鋼結(jié)構(gòu)框架全部或部分安裝完成后進(jìn)行。分件吊裝法是將全部的鋼柱吊裝完畢后，再安裝屋面梁、屋面（墻面）檁條和彩鋼板。該吊裝法適用工期正常，鋼柱基礎(chǔ)已全部完工的情況，但缺點(diǎn)是行機(jī)路線較長，鋼柱吊裝過程中，為確保鋼柱的穩(wěn)定性，必須裝好柱間支撐或連系梁。7、 鋼柱安裝校正： 用吊車將柱子吊起并固定于地錨上，等將所有鋼柱吊完后，再統(tǒng)一校正。

6、 柱子校正時，首先將鋼柱腳的十字軸線與基礎(chǔ)的下字軸線對正，然后再校正柱子的垂直度，如不垂直可微調(diào)柱下地腳螺母使柱子垂直，要求垂直度不大于柱高的千分之一。 錨栓上面要鎖雙螺母防松。 鋼柱宜采用旋轉(zhuǎn)法吊升，吊升時宜在柱腳底部拴好拉繩并墊以墊木，防止鋼柱起吊時,柱腳拖地和碰壞地腳螺栓。 鋼柱對位時,一定要使柱子中心線對準(zhǔn)基礎(chǔ)頂面安裝中心線,并使地腳螺栓對孔，注意鋼柱垂直度，在基本達(dá)到要求后，方可落下就位。經(jīng)過初校，待垂直度偏差控制在20mm以內(nèi)，擰上四角地腳螺栓臨時固定后，方可使起重機(jī)脫鉤。鋼柱標(biāo)高及平面位置已在基面設(shè)墊板及柱吊裝對位過程完成，柱就位后主要是校正鋼柱的垂直度。用兩臺經(jīng)緯儀在兩個方向?qū)?/p>

7、準(zhǔn)鋼柱兩個面上的中心標(biāo)記，同時檢查鋼柱的垂直度，如有偏差，可用千斤頂、斜頂桿等方法校正。 鋼柱校正后，應(yīng)將地腳螺栓緊固，并將墊板與預(yù)埋板及柱腳底板焊接固定。8、安裝鋼系桿及柱間支撐：1) 鋼柱校正完再安裝系桿。2) 系桿安裝完再安裝柱間拉撐，張緊柱間拉撐時應(yīng)注意鋼柱的側(cè)向垂直度應(yīng)符合規(guī)范要求；柱間拉撐兩端應(yīng)加雙螺母鎖緊防松。9、 梁拼裝：1、 鋼梁吊裝前需進(jìn)行拼裝，首先將各梁段移動到擺放位置，同時注意各榀梁的擺放位置及順序。2、 接下來安裝連接高強(qiáng)螺栓，擰緊高強(qiáng)栓時要受力均勻，先初擰固定，再統(tǒng)一加力終擰至需要扭矩3、 屋面梁在地面拼裝并用高強(qiáng)度螺栓連接緊固。 4、 屋架校正后應(yīng)及時進(jìn)行高強(qiáng)度螺

8、栓緊固，做好永久固定。高強(qiáng)度螺栓緊固、檢驗(yàn)應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行。就常用的大六角頭高強(qiáng)度螺栓來說，施工前最關(guān)鍵的是把施工扭矩確定下來，具體按公式T=KPd計(jì)算，式中K值最重要，它是高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)平均值，該值由復(fù)驗(yàn)測得的合格的平均扭矩系數(shù)代入；當(dāng)安裝時應(yīng)采用扭矩型高強(qiáng)度螺栓扳手，且嚴(yán)格按照從中間向四周擴(kuò)展的順序，執(zhí)行初擰和終擰的施工工藝程序，嚴(yán)禁一步到位的方法直接終擰。10、 鋼梁吊裝： 吊裝前首先計(jì)算出正確的吊點(diǎn)，使起吊后大梁受力平衡不至于變形。 在梁兩端系上纜繩。 吊起后梁柱對接時首先固定其中一端，再固定另一端。 安裝高強(qiáng)栓時注意方向。 梁柱對接時嚴(yán)禁將手放于梁柱連接板上。 屋面梁宜采用兩

9、點(diǎn)對稱綁扎吊裝，綁扎點(diǎn)亦設(shè)軟墊，以免損傷構(gòu)件表面。屋面梁吊裝前設(shè)好安全繩，以方便施工人員高空操作；屋面梁吊升宜緩慢進(jìn)行，吊升過柱頂后由操作工人扶正到位，用螺栓穿過連接板與鋼柱臨時固定，并進(jìn)行校正。屋面梁的校正主要是垂直度檢查，屋面梁跨中垂直度偏差不大于H/250（H為屋面梁高），并不得大于20mm。另外，需要提醒大家注意的是屋面梁的吊裝必須形成空間剛度結(jié)構(gòu)：當(dāng)?shù)谝婚菁馨惭b后，應(yīng)立即用鋼絲繩將其兩邊拉緊，使其形成暫時穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，待第二榀屋架安裝后，應(yīng)立即用屋面檁條將兩榀屋架聯(lián)接，并安裝好相應(yīng)的屋面支撐及系桿，這樣才真正形成空間剛度；只有形成剛度后，才可以繼續(xù)吊裝其它屋架。12、 屋面檁條及支撐安

10、裝： 薄壁輕鋼檁條，由于重量輕，安裝時可用起重機(jī)或人力吊升。當(dāng)安裝完一個單元的鋼柱、屋面梁后，即可進(jìn)行屋面檁條和墻梁的安裝。墻梁也可在整個鋼框架安裝完畢后進(jìn)行,檁條和墻梁安裝比較簡單，直接用螺栓連接在檁條擋板或墻梁托板上。檁條的安裝誤差應(yīng)在±5mm之內(nèi)，彎曲偏差應(yīng)在L/750（L為檁條跨度），且不得大于20mm。墻梁安裝后應(yīng)用拉桿螺栓調(diào)整平直度，順序應(yīng)由上而下逐根進(jìn)行。C型鋼檁條安裝后安裝拉條時，首先從屋脊部份開始，將屋面檁條調(diào)直，然后依次從屋脊到兩邊將其余檁條調(diào)直。13、 墻梁C型鋼及拉條安裝：安裝墻梁時首先用斜拉條將最上面兩排C型鋼調(diào)整至水平，然后依次向下調(diào)整其余C型鋼至水平。1

11、4、 門窗套及雨蓬安裝： 門窗套安裝時，一定要保持上下豎直；當(dāng)有上下雙排窗時上下窗套應(yīng)對齊。 雨蓬架安裝時應(yīng)預(yù)留有排水坡度。二、彩鋼板安裝（一）、彩板安裝常用順序： 固定內(nèi)脊瓦 上屋面彩板 固定屋面彩板 固定屋面板扣帽 固定屋脊內(nèi)防水堵頭 固定外脊瓦 固定檐邊扣槽 固定墻上下泛水板 墻面彩板安裝固定 挖門窗洞口 墻角及門窗包邊等 山墻泛水板安裝（二）、彩板安裝各步驟注意事項(xiàng)：1、 屋面檁條、墻梁安裝完畢，就可進(jìn)行屋面、墻面彩鋼板的安裝。一般是先安裝屋面彩鋼板，后安裝墻面彩鋼板，以便于檐口部位的連接。2、 屋面彩板吊裝： 屋面板吊裝時應(yīng)采用吊裝托架，托架兩端系繩防止吊裝時彩板轉(zhuǎn)動；人工抬復(fù)合屋面

12、板時，應(yīng)使瓦楞面向下，板中間部份突出，嚴(yán)禁將復(fù)合板兩端抬高超過板中間。3、 屋面板固定：復(fù)合屋面板固定采用暗裝釘固定，在每兩塊板中間重疊縫上打自攻釘，然后上面用扣帽蓋上；防水效果好。單層屋面板固定為明裝釘固定，除在重疊部份波峰上打自攻釘外，另在每塊板中間波峰上加打自攻釘一顆，在檐口部分每個波峰都打釘。明裝釘應(yīng)打密封膠并加蓋防水釘帽。4、 固定屋脊內(nèi)防水堵頭及外脊瓦：固定外脊瓦前應(yīng)先將防水堵頭固定于外脊瓦內(nèi)，防止雨雪被風(fēng)吹入。外脊瓦固定時每段重疊200mm，接縫打密封膠。5、 固定檐邊扣槽：在安裝墻面板前首先必須先打檐邊扣槽，要平直美觀。6、 墻面彩板安裝固定：墻面板安裝前，首先固定墻上泛水板，

13、要求平直美觀。墻面板安裝過程中應(yīng)及時測量其中垂直度，并及時校正。復(fù)合墻面板固定自攻釘打在每兩塊板的重疊縫上，要求釘線平直。單層墻面板固定自攻釘打在瓦波谷內(nèi)靠近波峰處，除每塊板接縫處外，另在每塊板中間加打一顆釘。墻面板固定后，用手提切割機(jī)將門窗處多余彩板切除。7、 彩板附件包邊安裝：門窗套及墻角包邊安裝時，接縫口必須向下，防止進(jìn)水。包邊必須平直、美觀。8、 彩鋼板安裝有隱藏式連接和自攻螺絲連接兩種。隱藏式連接通過支架將彩鋼板固定在檁條上，彩鋼板橫向之間用咬口機(jī)將相鄰彩鋼板搭接口咬接，或以防水粘結(jié)膠粘接（這種做法僅適用于屋面）。自攻螺絲連接是將彩鋼板直接通過自攻螺絲固定在屋面檁條或墻梁上，在螺絲處

14、涂防水膠封口，這種方法可用于屋面或墻面彩鋼板連接。9、 彩鋼板在縱向需要接長時，其搭接長度滿足設(shè)計(jì)要求，一般250mm，并用自攻螺絲連接，防水膠封口。整修彩鋼板安裝中，應(yīng)注意幾個關(guān)鍵部位的構(gòu)造做法：山墻檐口處，用檐口包角板連接屋面和墻面彩鋼板；屋脊蓋板，可根據(jù)屋面的坡度大小，分屋面坡度大于或等于10°和小于10°兩種不同的做法；門窗位置，依窗的兩側(cè)設(shè)立窗邊立柱，立柱與墻梁連接固定，在窗頂、窗臺處設(shè)墻梁，安裝彩鋼板墻面時，在窗頂、窗臺、窗側(cè)分別用不同規(guī)格的連接板包角處理；墻面轉(zhuǎn)角處，用包角板連接外墻轉(zhuǎn)角處的接口彩鋼板；天溝安裝，用支撐固定在檐口的邊梁（檁條）上，支撐架的間距約

15、500mm，另外，內(nèi)天溝采用23mm鋼板壓制水槽的做法，而且在水槽內(nèi)側(cè)涂上瀝青油防腐。外天溝多采用彩板制品，用支撐固定在檐口的屋面板上。10 保溫棉的安裝對于保溫屋面，保溫棉應(yīng)順著排水方向垂直鋪設(shè)，鋪保溫棉與彩鋼板依次交替進(jìn)行，從房屋的一端施工向另一端，施工中應(yīng)注意保溫材料每幅寬度間的搭接，搭接的長度宜控制在50mm左右。同時當(dāng)天鋪設(shè)的保溫棉上，應(yīng)立即安裝好彩鋼板，以防雨水淋濕。三、螺栓連接基本知識：（一）螺栓作為鋼結(jié)構(gòu)主要連接緊固件，通常用于鋼結(jié)構(gòu)中構(gòu)件間的連接、固定、定位等，鋼結(jié)構(gòu)中使用的連接螺栓一般分為普通螺栓和高強(qiáng)度螺栓兩種。 1、普通螺栓連接 鋼結(jié)構(gòu)普通螺栓連接即將螺栓、螺母、墊圈機(jī)

16、械地和連接件連接在一起形成的一種連接方式。一般受力較大的結(jié)構(gòu)或承受動荷載的結(jié)構(gòu)，當(dāng)采用普通螺栓連接時，螺栓應(yīng)采用精制螺栓以減小接頭的變形量。2、精制螺栓連接是一種緊配合連接，即螺栓孔徑和螺栓直徑差一般在0.20.5mm，有的要求螺栓孔徑和螺栓直徑相等，施工時需要強(qiáng)行打入。精制螺栓連接加工費(fèi)用高、施工難度大，工程上已極少使用，逐漸被高強(qiáng)度螺栓連接所替代。 （二）普通螺栓種類1） 普通螺栓的材性螺栓按照性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9十個等級，其中8.8級以上螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)過熱處理(淬火、回火)，通稱為高強(qiáng)度螺栓，8.8

17、級以下（不含8.8級）通稱為普通螺栓。 螺栓性能等級標(biāo)號由兩部分?jǐn)?shù)字組成，分別表示螺栓的公稱抗拉強(qiáng)度和材質(zhì)的屈強(qiáng)比。如性能等級分4.6級的螺栓其含義為：第一部分?jǐn)?shù)字（4.6中的“4”）為螺栓材質(zhì)公稱抗拉強(qiáng)度（N/mm2 ）的1/100；第二部分?jǐn)?shù)字（4.6中的“6”）為螺栓材質(zhì)的屈強(qiáng)比的10倍；兩部分?jǐn)?shù)字的乘積（4×6=“24”）為螺栓材質(zhì)公稱屈服點(diǎn)的（N/mm2 ）的1/10。 2）普通螺栓的規(guī)格 普通螺栓按照形式可分為六角頭螺栓、雙頭螺栓、沉頭螺栓等；按制作精度可分為A、B、C級三個等級，A、B級為精制螺栓，C級為粗制螺栓，鋼結(jié)構(gòu)用連接螺栓，除特殊說明外，一般即為普通粗制C級螺栓

18、。 3）螺母 鋼結(jié)構(gòu)常用的螺母，其公稱高度h大于或等于0.8D(D為與其相匹配的螺栓直徑), 螺母強(qiáng)度設(shè)計(jì)應(yīng)選用與之其相匹配螺栓中最高性能等級的螺栓強(qiáng)度,當(dāng)螺母擰緊到螺栓保證荷載時,必須不發(fā)生螺紋脫扣。 螺母性能等級分4、5、6、8、9、10、12等，其中8級（含8級）以上螺母與高強(qiáng)度螺栓匹配，8級以下螺母與普通螺栓匹配。 螺母的螺紋應(yīng)和螺栓相一致，一般應(yīng)為粗牙螺紋（除非特殊說明用細(xì)牙螺紋），螺母的機(jī)械性能主要是螺母的保證應(yīng)力和強(qiáng)度，其值應(yīng)符合GB3098.2的規(guī)定。 4）墊圈 常用鋼結(jié)構(gòu)連接的墊圈，按形狀及其使用功能可以分成以下幾類： 圓平墊圈 一般放置于緊固螺栓頭及螺母的支承面下面，用以增

19、加螺栓頭及螺母的支承面，同時防止被連接件表面損傷； 方型墊圈 一般置于地腳螺栓頭及螺母的支承面下，用以增加支承面及遮蓋較大螺栓孔眼； 斜墊圈主要用于工字鋼、槽鋼翼緣傾斜面的墊平，使螺母支承面垂直于螺桿，避免緊固時造成螺母支承面和被連接的傾斜面局部接觸； 彈簧墊圈防止螺栓擰緊后在動載作用下的振動和松動，依靠墊圈的彈性功能及斜口摩擦面防止螺栓的松動，一般用于有動荷載（振動）或經(jīng)常拆卸的結(jié)構(gòu)連接處。 （2）普通螺栓的施工 1）一般要求 普通螺栓作為永久性連接螺栓時，應(yīng)符合下列要求： 對一般的螺栓連接，螺栓頭和螺母下面應(yīng)放置平墊圈，以增大承壓面積。 螺栓頭下面放置的墊圈一般不應(yīng)多于2個，螺母頭下的墊圈

20、一般應(yīng)多于1個。 對于設(shè)計(jì)有要求放松的螺栓、錨固螺栓應(yīng)采用有放松裝置的螺母或彈簧墊圈，或用人工方法采取放松措施。 對于承受動荷載或重要部位的螺栓連接，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放置彈簧墊圈，彈簧墊圈必須設(shè)置在螺母一側(cè)。 對于工字鋼、槽鋼類型鋼應(yīng)盡量使用斜墊圈，使螺母和螺栓頭部的支承面垂直于螺桿。 2）螺栓直徑及長度的選擇 螺栓直徑：原則上應(yīng)由設(shè)計(jì)人員按等強(qiáng)原則通過計(jì)算確定，但對一個工程來講，螺栓直徑規(guī)格應(yīng)盡可能少，有的還需要適當(dāng)歸類，便于施工和管理。 螺栓長度：通常是指螺栓螺頭內(nèi)側(cè)面到螺桿端頭的長度，一般都是以5mm進(jìn)制；從螺栓的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格上可以看出，螺紋的長度基本不變，顯而易見，影響螺栓長度的因素主要有：被

21、連接件的厚度、螺母高度、墊圈的數(shù)量及厚度等，一般可按下列公式計(jì)算： L= + H + nh + C （6-1） 式中 被連接件總厚度，mm； H螺母高度，mm，一般為0.8D(D為與其相匹配的螺栓直徑); n 墊圈個數(shù)； h 墊圈的厚度，mm； C螺紋外露部分長度（mm）（23扣為宜，一般為5mm）。 3）常用螺栓連接形式 常用螺栓連接形式主要有：平接連接、搭接連接、T型連接等連接方式。 4）螺栓的布置 螺栓的連接接頭中螺栓的排列布置主要有并列和交錯排列兩種形式，螺栓間的間距確定既要考慮連接效果（連接強(qiáng)度和變形），同時要考慮螺栓的施工要求。 5）螺栓孔 對于精制螺栓（A、B級螺栓），螺栓孔必須

22、是類孔，應(yīng)具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于12.5m，為保證上述精度要求必須鉆孔成型。 對于粗制螺栓（C級螺栓），螺栓孔為類孔，孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于25m，其允許偏差為：直徑 0+1.0mm；圓度 2.0mm ；垂直度0.03t且不大于2.0mm（t為連接板的厚度）。 6）螺栓的緊固及其檢驗(yàn) 普通螺栓連接對螺栓緊固軸力沒有要求，因此螺栓的緊固施工以操作者的手感及連接接頭的外形控制為準(zhǔn)，保證被連接接觸面能密貼，無明顯的間隙。螺栓的緊固次序應(yīng)從中間開始，對稱向兩邊進(jìn)行；對大型接頭應(yīng)采用復(fù)擰，即兩次緊固方法，保證接頭內(nèi)各個螺栓能均勻受力。 普通螺栓連接螺栓緊固檢驗(yàn)比較簡單，即用3公

23、斤小錘，一手扶螺栓（或螺母）頭，另一手用錘敲，要求螺栓頭（或螺母）不偏移、不顫動、不松動，錘聲比較干脆，否則說明螺栓緊固質(zhì)量不好，需要重新緊固施工。 高強(qiáng)度螺栓連接 高強(qiáng)度螺栓連接已經(jīng)發(fā)展成為與焊接并舉的鋼結(jié)構(gòu)主要連接形式之一，它具有受力性能好、耐疲勞、抗震性能好、連接剛度高，施工簡便等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用在建筑鋼結(jié)構(gòu)和橋梁鋼結(jié)構(gòu)的工地連接中，成為鋼結(jié)構(gòu)安裝的主要手段之一。 高強(qiáng)度螺栓連接按其受力狀況，可分為摩擦型連接、摩擦-承壓型連接、承壓型連接和張拉型連接等幾種類型，其中摩擦型連接是目前廣泛采用的基本連接形式。 (1)高強(qiáng)度螺栓種類 高強(qiáng)度螺栓從外形上可分為大六角頭和扭剪型兩種；按性能等級可分

24、為8.8級、10.9級、12.9級等，目前我國使用的大六角頭高強(qiáng)度螺栓有8.8級和10.9級兩種，扭剪型高強(qiáng)度螺栓只有10.9級一種。 大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副：含一個螺栓、一個螺母、兩個墊圈（螺頭和螺母兩側(cè)各一個墊圈）。螺栓、螺母、墊圈在組成一個連接副時，其性能等級要匹配。 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副：含一個螺栓、一個螺母、一個墊圈。螺栓、螺母、墊圈在組成一個連接副時，其性能等級要匹配。 高強(qiáng)度螺栓連接副實(shí)物的機(jī)械性能主要包括螺栓的抗拉荷載、螺母的保證荷載、及實(shí)物硬度等。對于高強(qiáng)度螺栓連接副，不論是10.9級和8.8級螺栓，所采用的墊圈是一致的，其硬度要求都是HV30 329436（HRC354

25、5）。 （2）高強(qiáng)度螺栓施工 1）一般規(guī)定 高強(qiáng)度螺栓連接在施工前應(yīng)對連接副實(shí)物和磨擦面進(jìn)行檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，合格后才能進(jìn)入安裝施工。 對每一個連接接頭，應(yīng)先用臨時螺栓或沖釘定位，為防止損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化，嚴(yán)禁把高強(qiáng)度螺栓作為臨時螺栓使用。對一個接頭來說，臨時螺栓和沖釘?shù)臄?shù)量原則上應(yīng)根據(jù)該接頭可能承擔(dān)的荷載計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 不得少于安裝螺栓總數(shù)的1/3； 不得少于兩個臨時螺栓； 沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓的30%。 高強(qiáng)度螺栓的穿入，應(yīng)在結(jié)構(gòu)中心位置調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)，力求一致；安裝時要注意墊圈的正反面，即：螺母帶圓臺面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)；對于大六

26、角頭高強(qiáng)度螺栓連接副靠近螺頭一側(cè)的墊圈，其有倒角的一側(cè)朝向螺栓頭。 高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)能自由穿入孔，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入，如不能自由穿入時，該孔應(yīng)用鉸刀進(jìn)行修整，修整后孔的最大直徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑。修孔時，為了防止鐵屑落入板迭縫中，鉸孔前應(yīng)將四周螺栓全部擰緊，使板迭密貼后再進(jìn)行，嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。 高強(qiáng)度螺栓連接中連接鋼板的孔徑略大于螺栓直徑，并必須采取鉆孔成型方法，鉆孔后的鋼板表面應(yīng)平整、孔邊無飛邊和毛刺，連接板表面應(yīng)無焊接飛濺物、油污等，螺栓孔徑及允許偏差見表6-11。 高強(qiáng)度螺栓連接板螺栓孔的孔距及邊距除應(yīng)符合規(guī)范要求外，還應(yīng)考慮專用施工機(jī)具的可操作空間。 高強(qiáng)度螺栓在終擰以后，螺栓絲扣外露應(yīng)

27、為2至3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。 2）大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接施工 扭矩法施工：對大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副來說，當(dāng)扭矩系數(shù)k確定之后，由于螺栓的軸力（預(yù)拉力）P是由設(shè)計(jì)規(guī)定的，則螺栓應(yīng)施加的扭矩值M就可以根據(jù)公式（6-2）很容易地計(jì)算確定，根據(jù)計(jì)算確定的施工扭矩值，使用扭矩扳手（手動、電動、風(fēng)動）按施工扭矩值進(jìn)行終擰，這就是扭矩法施工的原理。 扭矩值M與軸力（預(yù)拉力）P之間對應(yīng)關(guān)系： M = K DP （6 - 2） 式中 D螺栓公稱直徑（mm）； P螺栓軸力，KN； M施加于螺母上扭矩值，KNm； K扭矩系數(shù) 在確定螺栓的軸力P時應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)預(yù)拉力值，一般考慮螺栓的施工預(yù)拉

28、力損失10%，即螺栓施工預(yù)拉力（軸力）P按1.1倍的設(shè)計(jì)預(yù)拉力取值。 螺栓在儲存和使用過程中扭矩系數(shù)易發(fā)生變化，所以在工地安裝前一般都要進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)檢，復(fù)檢合格后根據(jù)復(fù)驗(yàn)結(jié)果確定施工扭矩，并以此安排施工。 扭矩系數(shù)試驗(yàn)用螺栓、螺母、墊圈試樣，應(yīng)從同批螺栓副中隨機(jī)抽取，按批量大小一般取510套，試驗(yàn)狀態(tài)應(yīng)與螺栓使用狀態(tài)相同，試樣不允許重復(fù)使用。扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)應(yīng)在國家認(rèn)可的有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行，試驗(yàn)所用的軸力計(jì)和扭矩扳手應(yīng)經(jīng)計(jì)量認(rèn)證。 在采用扭矩法終擰前，應(yīng)首先進(jìn)行初擰，對螺栓多的大接頭，還需進(jìn)行復(fù)擰。初擰的目的就是使連接接觸面密貼，螺栓“吃上勁”，一般常用規(guī)格螺栓(M20、M22、M24)的初擰

29、扭矩在200-300Nm，螺栓軸力達(dá)到10-50kN即可，在實(shí)際操作中，可以讓一個操作工作用普通板手用自己的手力擰緊即可。 初擰、復(fù)擰及終擰的次序，一般地講都是從中間向兩邊或四周對稱進(jìn)行，初擰和終擰的螺栓都應(yīng)做不同的標(biāo)記，避免漏擰、超擰等不安全隱患，同時也便于檢查人員檢查緊固質(zhì)量。 轉(zhuǎn)角法施工。因扭矩系數(shù)的離散性，特別是螺栓制造質(zhì)量或施工管理不善，扭矩系數(shù)超過標(biāo)準(zhǔn)值（平均值和變異系數(shù)），在這種情況下采用扭矩法施工，即用扭矩值控制螺栓軸力的方法就會出現(xiàn)較大的誤差，欠擰或超擰問題突出。為解決這一問題，引入轉(zhuǎn)角法施工，即利用螺母旋轉(zhuǎn)角度以控制螺桿彈性伸長量來控制螺栓軸向力的方法。 試驗(yàn)結(jié)果表明，螺栓在初擰以后，螺母的旋轉(zhuǎn)角度與螺栓軸向力成對應(yīng)關(guān)系，當(dāng)螺栓受拉處于彈性范圍內(nèi)，兩者呈線性關(guān)系，因此根據(jù)這一線性關(guān)系，在確定了螺栓的施工預(yù)拉力（一般為1.1倍設(shè)計(jì)預(yù)拉力）后，就很容易得到螺母的旋轉(zhuǎn)角度，施工操作人員按照此旋轉(zhuǎn)角度緊固施工，就可以滿足設(shè)計(jì)上對螺栓預(yù)拉力的要求，這就