システム(中國(guó)語(yǔ))

1、1.系統(tǒng)的意思系統(tǒng)的定義構(gòu)成部分的匯集，構(gòu)成部分互相制約的同時(shí),保持一定的關(guān)系成為一個(gè)整體，發(fā)揮它的功能例子)關(guān)于汽車(chē)汽車(chē)是引擎和輪胎，方向盤(pán)等的構(gòu)成部分的集會(huì)，并不是七零八落，起到各自的作用的同時(shí)并形成一體，發(fā)揮了搬運(yùn)人和東西的功能。2.系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，具有功能，輸出，輸入，3個(gè)基本特性。輸入(Input)輸出（Output）功能(Function)所謂功能是指，系統(tǒng)具有的功能。也可以說(shuō)是系統(tǒng)的目的,或者可以說(shuō)是存在的理由，應(yīng)該完成的使命，應(yīng)該前進(jìn)的目標(biāo)。汽車(chē)的功能是搬運(yùn)人和東西。輸出，是作為系統(tǒng)發(fā)揮功能的結(jié)果所出現(xiàn)的具體的產(chǎn)物。輸入，是應(yīng)該投入在系統(tǒng)內(nèi)的原材料·信息·能

2、源等。輸入是變化前的東西，功能使之變化的事，輸出是可以考慮變化后的東西。例子)汽車(chē)的場(chǎng)合（輸出）·移動(dòng)后的人和東西·廢氣·燃燒熱（輸入）·移動(dòng)前的人和東西·駕駛操作·汽油·氧氣(功能)搬運(yùn)人和東西3.目的和手段拿汽車(chē)的例子來(lái)說(shuō)。汽車(chē)的功能是搬運(yùn)人和東西。這臺(tái)汽車(chē)系統(tǒng)為了可以確實(shí)發(fā)揮機(jī)能，需要引擎，輪胎，方向盤(pán)等的構(gòu)成部分。系統(tǒng)中像這樣的構(gòu)成部分的事為組件。關(guān)注一下組件之一，引擎吧。（輸出）·推進(jìn)力·廢氣·燃燒能源（輸入）·汽油·氧氣·電能得到內(nèi)燃機(jī)系統(tǒng)(功能)的推進(jìn)

3、力在這里想考慮一下汽車(chē)和引擎的關(guān)系。系統(tǒng)思考中，徹底地關(guān)注一下功能。為了搬運(yùn)人和東西有必要得到推進(jìn)力的?？傊?，將汽車(chē)的功能作為目的話，引擎的功能成為那個(gè)手段。同樣,關(guān)于輪胎和方向盤(pán)等引擎以外的組件同樣可以考慮。為了系統(tǒng)可以正常運(yùn)作,可以知道哪個(gè)構(gòu)成部分都具有不可缺少的功能。注目在功能上是系統(tǒng)思考中最重要的考慮方法。4.系統(tǒng)的水準(zhǔn)把汽車(chē)的功能作為目的的話，引擎的功能就成為手段。并且，將引擎的功能作為目的的話，構(gòu)成引擎的汽缸和活塞的功能成為手段。相反,考慮汽車(chē)的功能手段的話，成為目的是帶有功能的大的系統(tǒng)?？梢灾栏髯缘墓δ艹蔀橐韵碌碾A層結(jié)構(gòu)。把這個(gè)稱為系統(tǒng)的水平。在系統(tǒng)中，比起產(chǎn)品和零部件固定的關(guān)

4、系,更加注目的是各自的功能和目的·手段的關(guān)系。重要的是，達(dá)到目的的手段并不是只有一個(gè)。根據(jù)人的不同必須注意到為有各種各樣的手段的。如果從其中選出最有效的手段的話，那個(gè)成為代替方案。5. 無(wú)益和無(wú)理的意義比較目的和手段，把手段小的情況稱為無(wú)理。相反，比較目的和手段，手段太大的情況是無(wú)益。保持目的和手段的平衡稱為最佳化。附帶，把無(wú)益和無(wú)理混在一起的狀態(tài)稱為無(wú)均。所謂無(wú)益無(wú)理無(wú)均，是重新評(píng)估工作和行動(dòng)的目的和手段，謀求最佳化。交通系統(tǒng)(功能)將人和東西在需要的時(shí)候安全地移動(dòng)目的為···從阿賀野到新瀉買(mǎi)東西(輸入)外出前的家族（輸出）到新瀉的家族手段(搬運(yùn)人和東

5、西)自行車(chē)飛機(jī)電車(chē)汽車(chē)對(duì)目的手段太大變得無(wú)益無(wú)理混在一起的話成為無(wú)均所謂最適合的做法目的和手段保持平衡對(duì)目的來(lái)說(shuō)手段太小比較困難無(wú)益混在一起的話成為無(wú)均6.功能的展開(kāi)將即甜又冰,又好吃,而且還有營(yíng)養(yǎng)的冰淇淋作為例子展開(kāi)。即甜又冰,又好吃,而且還有營(yíng)養(yǎng)目的為此裝入冰淇淋手段目的為此手段目的制作冰淇淋系統(tǒng)的水平不同目的為此手段冰凍奶油目的為此手段制作奶油為此手段攪拌糖和牛奶和蛋像這樣把功能作為目的,考慮一下手段的話,目的和手段是相連接的。這就叫做功能展開(kāi)。這樣，追溯功能的手段的話，叫做功能的下方展開(kāi)。但是，系統(tǒng)根據(jù)把握的方法的不同,有各種各樣的功能·目的，功能展開(kāi)也是根據(jù)人的不同結(jié)果也不

6、同。東西的建設(shè)的過(guò)程（詢價(jià)訂貨發(fā)貨）產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程設(shè)計(jì)外協(xié)購(gòu)買(mǎi)發(fā)貨制造指示詢價(jià)檢查制造訂貨設(shè)計(jì)過(guò)程(例子)顧客需求事項(xiàng)項(xiàng)妥當(dāng)確認(rèn)首次物品制造工程設(shè)計(jì)圖紙制作構(gòu)思圖制作 Gothic詢價(jià)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程(例子)拋光過(guò)程清洗過(guò)程研磨過(guò)程外協(xié)(熱處理)制造指示去毛刺過(guò)程車(chē)床過(guò)程購(gòu)買(mǎi)所謂過(guò)程是指 用文書(shū)表示的話,從外部可以看出工作的結(jié)構(gòu)。是誰(shuí)來(lái)做，用什么來(lái)做,怎么做，以及所期待的結(jié)果是什么？機(jī)械加工工程Turtle model利用什么來(lái)做，設(shè)備、材料（Machines）制造機(jī)器設(shè)備治具工具、刀具類(lèi)誰(shuí)來(lái)進(jìn)行,責(zé)任、力量（Men）操作人員制造以及服務(wù)提供的管理評(píng)定產(chǎn)品的特性的信息設(shè)備以及作業(yè)順序檢查用,并且工程

7、監(jiān)視使用的計(jì)測(cè)器械過(guò)程的監(jiān)視，產(chǎn)品的檢查，遞交辦法輸出加工零部件工程內(nèi)檢查表輸入材料,零部件（Materials）制造指示書(shū)產(chǎn)品圖紙?jiān)u價(jià)指標(biāo)是什么不良率每時(shí)間加工的數(shù)(運(yùn)轉(zhuǎn)率)加工交貨期附加價(jià)值怎么樣進(jìn)行 順序、方法（Method）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)條件表，檢查標(biāo)準(zhǔn)工作手冊(cè)(工作的基本動(dòng)作)工作標(biāo)準(zhǔn)書(shū)(工作的方法，注意事項(xiàng))設(shè)備，計(jì)測(cè)器械的管理標(biāo)準(zhǔn)制造業(yè)怎么保持平衡？交貨期優(yōu)選品質(zhì)低下？Trade-offTrade-offQ：品質(zhì)（Quality）Trade-off關(guān)系差的3兄弟品質(zhì)改進(jìn)增加成本？C：成本（Cost）D：交貨期（Delivery）交貨期優(yōu)選增加成本？四個(gè)關(guān)卡到貨檢查工程內(nèi)檢查最后檢

8、查發(fā)貨檢查不偷工減料TOUGONGJIANL制造過(guò)程(不良0的產(chǎn)品加工)1)下道工程是客戶下道工程是客戶,將品質(zhì)管理從制程作起,改善工程,防止再次發(fā)生工程內(nèi)檢查中全數(shù)檢查是基本決定的事,的確使之遵守,養(yǎng)成遵守的習(xí)慣2)過(guò)程的四個(gè)關(guān)卡和三個(gè)檢查加工工程2加工工程1發(fā)貨檢查最后檢查工程內(nèi)檢查工程內(nèi)檢查到貨檢查前工程確認(rèn)良品 次品流出不良工程不良越多，越會(huì)流出工程不良多多流出中間檢查最后檢查初物檢查三個(gè)檢查初物檢查中間檢查最后檢查總數(shù)檢驗(yàn)不偷工減料最后檢查是否可以流入下道工程嗎？初物檢查與檢查規(guī)格的比較與標(biāo)準(zhǔn)的樣品的比較中間檢查制造條件的微調(diào)整停止機(jī)械,接受指示次品選別3) 4個(gè)基本動(dòng)作下次工程是顧

9、客自己的責(zé)任遞交(個(gè)人責(zé)任)方面步調(diào)確認(rèn)是否可以當(dāng)不知所措了的時(shí)候,接受上司的指示為了注意哪個(gè)基本動(dòng)作沒(méi)有遵守將不良變O為關(guān)鍵確實(shí)實(shí)施四個(gè)工作(基本動(dòng)作)基本動(dòng)作工作指示的確認(rèn)工作準(zhǔn)備工作中的管理提交給下次工程工作中的管理(為了防止出現(xiàn)不良)工作條件的監(jiān)視品質(zhì)的確認(rèn)(檢查)初物、中間、最后檢查全數(shù)檢驗(yàn)產(chǎn)品的識(shí)別(良、不良)將品質(zhì)管理從制程作起通過(guò)改善防止再次發(fā)生對(duì)下次工程作業(yè)指示說(shuō)明到工作人 員理解為止工作準(zhǔn)備5M(人，設(shè)備)材料，方法，計(jì)測(cè)器械)調(diào)機(jī)前工程對(duì)下次工程的遞交用自己的責(zé)任遞交給下道工程在不能承受責(zé)任的時(shí)候接受上司的指示不良發(fā)生原因作業(yè)指示工作準(zhǔn)備工作中的管理不良流出原因工作中的管

10、理遞交給下道工程質(zhì)量保證的過(guò)程1)定義：所謂品質(zhì)管理是指，以滿足品質(zhì)要求事項(xiàng)為中心的品質(zhì)管理品質(zhì)管理：為達(dá)成品質(zhì)方針以及質(zhì)量目標(biāo),將品質(zhì)管理從制程作起的結(jié)構(gòu)。質(zhì)量需求：關(guān)于產(chǎn)品品質(zhì)的要求事項(xiàng),機(jī)械式的性能,物理上的性能,感觸等。2) 品質(zhì)管理(管理的周期PDCA)所謂管理,是指為了合理,有效率地達(dá)成企業(yè)目的,進(jìn)行計(jì)劃和統(tǒng)一性,組織性的活動(dòng)。P(計(jì)劃)決定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),規(guī)格實(shí)施計(jì)劃的內(nèi)容D(執(zhí)行) 標(biāo)準(zhǔn)的教育訓(xùn)練和計(jì)劃的執(zhí)行成果的狀況C(檢查)實(shí)施的過(guò)程以及用實(shí)際成果跟標(biāo)準(zhǔn)比較的評(píng)價(jià)問(wèn)題的抽出A(行動(dòng))評(píng)價(jià)活動(dòng)的活用在下一個(gè)計(jì)劃中P(計(jì)劃)質(zhì)量保證的過(guò)程質(zhì)量保證的五種水準(zhǔn) "不給顧客&qu

11、ot;添麻煩將不良流出公司外不良過(guò)多,客戶不良放映 (不管理)工程工作 失誤 不良 不良不將不良品流出社外即使做出不良,不出現(xiàn)在客戶不良反映中(分類(lèi)檢查)工程工作 失誤 不良檢查 良品削減不良即使出不良,下一次不出不良品 (情報(bào)檢查)改進(jìn)工程工作 失誤 不良檢查 良品不向工程外部送出小混混即使出良品,也不要將不良品流出去(工程內(nèi)檢查)改進(jìn)工程工作 失誤 不良檢查 良品不做不良即使犯錯(cuò)誤也不要出不良(起源檢查)改進(jìn)工程工作 失誤 檢查良品所謂現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的品質(zhì)管理？5M和（P-D-C-A）管理循環(huán)所謂在加工現(xiàn)場(chǎng)努力實(shí)行的品質(zhì)管理是指、能夠通過(guò)日常的生產(chǎn)活動(dòng)、根據(jù)收集的數(shù)據(jù)、反復(fù)進(jìn)行P（Plan）D（

12、Do）C（Check）A（Action）、管理5M（材料：Material、機(jī)器：Machine、方法：Method、人員：Man、測(cè)量：Measurement）、縮小偏差(不穩(wěn)定)、作為結(jié)果也就是縮小做出的產(chǎn)品品質(zhì)的偏差(不穩(wěn)定)。在加工現(xiàn)場(chǎng),由于直接測(cè)量所要求的品質(zhì)特性大多數(shù)是比較困難的,因此常用將5要素（5M）當(dāng)作是生產(chǎn)品質(zhì)的方法來(lái)做為表現(xiàn)品質(zhì)狀況的標(biāo)準(zhǔn)。也就是說(shuō),在加工現(xiàn)場(chǎng)把可以實(shí)現(xiàn)的品質(zhì)特性換成代用特性,來(lái)適應(yīng)產(chǎn)品的品質(zhì)。因此管理5要素是適應(yīng)客戶的需求,以及確保被容許的偏差是極為重要的。另外,所謂品質(zhì)管理中的管理是指、確定方針決定目標(biāo)、將決定的依據(jù)收集成數(shù)據(jù),并且使之明確化,標(biāo)準(zhǔn)化而

13、持續(xù)地做出努力。首先,為了達(dá)成目標(biāo)指定計(jì)劃（Plan）、接下來(lái)實(shí)行計(jì)劃次（Do）、并且將確認(rèn)的結(jié)果與計(jì)劃做比較、檢查，認(rèn)識(shí)到差異并加以反省,再采取措施,這所謂的PDCA循環(huán)成為品質(zhì)管理活動(dòng)的基本,被稱為 “管理循環(huán)”。管理中有兩個(gè)目標(biāo)、一個(gè)是將目標(biāo)決定在高于現(xiàn)在的水準(zhǔn),并達(dá)成這個(gè)目標(biāo)的活動(dòng)、第二個(gè)是保持決定的水準(zhǔn)值,并進(jìn)行維護(hù),使之標(biāo)準(zhǔn)化,并進(jìn)行守護(hù)運(yùn)動(dòng)、管理是為了改善和維持,周而復(fù)始的運(yùn)行PDCA。第一線監(jiān)督人員的作用加工現(xiàn)場(chǎng)第一線的監(jiān)督人員處于必須執(zhí)行多數(shù)職務(wù)的立場(chǎng),因此這個(gè)業(yè)務(wù)當(dāng)然是非常重要的。從工作崗位的安全,衛(wèi)生管理,勞務(wù)管理,到品質(zhì),交期,原價(jià)管理,對(duì)于經(jīng)營(yíng)上所需要的各種管理,大概

14、所有的部門(mén)都有介入。因此說(shuō)是現(xiàn)場(chǎng)工作人員對(duì)于工作的熱情和努力是支撐經(jīng)營(yíng)品質(zhì),創(chuàng)造出產(chǎn)品的品質(zhì)（Quality）、原價(jià)（Cost）、交期（Delivery）的重大的原動(dòng)力也不為過(guò)。每天在工作崗位仔細(xì)考慮一下工作的目的、可以發(fā)現(xiàn)結(jié)果是品質(zhì)的維持、原價(jià)的降低、確保交期、都與這些有所關(guān)聯(lián)。例如、不幸的事工作崗位的1名工作人員、在工作時(shí)突然感到身體不舒服、必須放下工作去醫(yī)院、這樣的話、1.首先、這個(gè)人負(fù)責(zé)的工作停止下來(lái)。2.為了填補(bǔ)這個(gè)空缺、同一小組的工作人員、不得不加班3.或者是、必須尋求不熟悉工作的其他小組的人員的支援像這樣、在加工現(xiàn)場(chǎng)、每天采取適當(dāng)?shù)膶?duì)策、在規(guī)定的日期之前做出產(chǎn)品而努力。工作中、身

15、體欠佳、受傷并不時(shí)常發(fā)生、大是由于感冒而早退或者休息、或者是生產(chǎn)量突然的變動(dòng)為理由、而向其他小組求求支援是每天都會(huì)發(fā)生的。像這樣的工作內(nèi)容、試著考慮考慮以下的幾點(diǎn)的話、可以了解到與產(chǎn)品的品質(zhì)、交期、原價(jià)有很大的關(guān)系。也就是說(shuō)、與上述的1、2、3相對(duì)應(yīng)、1. 那么、由于工作停止、而打亂了當(dāng)初計(jì)劃的生產(chǎn)進(jìn)度、就會(huì)給交期帶來(lái)影響。2. 那么、由于計(jì)劃以外加班的發(fā)生、勞務(wù)費(fèi)的增加、就會(huì)給原價(jià)帶來(lái)影響。3. 那么、其他小組沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)的人員的支援、使做出的產(chǎn)品品質(zhì)降低、工作效率下降、最終會(huì)給品質(zhì)和原價(jià)帶來(lái)影響。為了不造成像這樣的事態(tài)、在加工現(xiàn)場(chǎng)做出各種努力。另外為了不陷于像這樣的窘境、日常確立安全衛(wèi)生管理、

16、預(yù)防職場(chǎng)的受傷和生病而做出努力。所謂品質(zhì)管理是指、根據(jù)以上舉例中所做出的努力、維持產(chǎn)品的品質(zhì)、交期、原價(jià)、并且、提高這些水準(zhǔn)的手段。因此、可以說(shuō)是在現(xiàn)場(chǎng)第一線的監(jiān)督人員為中心的工作是每天進(jìn)行品質(zhì)管理也不為過(guò)、像這樣每天有所意識(shí)進(jìn)行工作、就更有可能達(dá)成高品質(zhì)的品質(zhì)管理。品質(zhì)管理的理想是、即使不在檢查判定中排除不良品、也可以創(chuàng)造出讓使用者足夠滿足的品質(zhì)，可以維持這種情況的狀態(tài)中提高工程的水準(zhǔn)。也就是說(shuō)僅僅是加工現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)管理活動(dòng),可以保證品質(zhì),這是最為經(jīng)濟(jì)的加工產(chǎn)品的方法。現(xiàn)場(chǎng)的管理監(jiān)督人員所需要的品質(zhì)管理手段的范圍在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施品質(zhì)管理中,最頻繁發(fā)生的是不良的對(duì)策。對(duì)與現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督人員來(lái)說(shuō),研究不良對(duì)

17、策是品質(zhì)改善重要的業(yè)務(wù)。由于不良影響企業(yè)的繼續(xù)存在的情況有很多,以不良對(duì)策為重點(diǎn)的品質(zhì)改善,必須正確·迅速地進(jìn)行。并且及時(shí)察覺(jué)不良發(fā)生地預(yù)兆,反復(fù)進(jìn)行防止不良再次發(fā)生于未然的管理和改善。因此活用各種品質(zhì)分析方法是制定正確的不良對(duì)策的方案,成為有成效的門(mén)路。不良發(fā)生的原因有多數(shù),但是帶有很大影響的真正的原因并不是有很多。例如,詢問(wèn)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督人員關(guān)于這個(gè)產(chǎn)品的不良原因,你是怎么認(rèn)為的,和這個(gè)有關(guān)心,和那個(gè)也有關(guān)系,所舉出的原因多得數(shù)不清。的確,正如那個(gè)人所說(shuō)的作為不良原因,的確帶來(lái)一些影響有許多。但是帶有支配性的項(xiàng)目和帶有很大影響的項(xiàng)目,應(yīng)該不是很多。除去1個(gè)或者2個(gè),最多3個(gè)左右的原因

18、的話,一般大部分是可以排除異常和不良?；蛘?尋找不良的原因并不需要困難的手法。大多數(shù)問(wèn)題,是可以用及其簡(jiǎn)單的方法解決的。代表性的方法為、層別、散布圖、柏拉圖、直方圖、特性要因圖、查檢表之類(lèi)的。另外QC7個(gè)道具中、可以在上述方法中加入管理圖,圖標(biāo)。這些并不需要有難度的數(shù)字和計(jì)算。品質(zhì)管理并不是使用難度的手法和計(jì)算。這部分,性的品質(zhì)管理（SQC：Statistical Quality Control）比較難懂、一部分引起了在現(xiàn)場(chǎng)起不了作用的誤解吧。這些手法只不過(guò)是活用測(cè)量的數(shù)據(jù),明確現(xiàn)狀的手法。主要是選擇與目的相適應(yīng)的方法,從圖標(biāo)的結(jié)果中讀取什么,看出些什么是重要的工作。因此,從平常開(kāi)始訓(xùn)練、看法

19、和想法是極為重要的。管理的實(shí)踐【關(guān)鍵詞】將浪費(fèi)門(mén)面化。去除看到的浪費(fèi)。由于浪費(fèi)的去除而賺錢(qián)。 -原理原則-是管理的基礎(chǔ),是所有工作的原點(diǎn)。成功的關(guān)鍵是上司的帶頭示范、全體人員的實(shí)行、貫徹始終和教育、小組間的競(jìng)爭(zhēng)。制造業(yè)的產(chǎn)品制造中,用特有技術(shù)和管理技術(shù)根本地解決機(jī)械所產(chǎn)生的浪費(fèi)。大多數(shù)的企業(yè)擱置機(jī)械的構(gòu)造,功能,動(dòng)作的浪費(fèi),自稱進(jìn)行事后處理。機(jī)床處于正常狀態(tài)進(jìn)行使用是基本。為了可以時(shí)常使用處于正常狀態(tài)的機(jī)床,有必要及早發(fā)現(xiàn)異常,進(jìn)行處理、因此5S起到重要的作用。因此也就會(huì)產(chǎn)生清掃為檢修這樣的句子。機(jī)床沒(méi)有執(zhí)行而發(fā)生的各種問(wèn)題。（）故障的原因運(yùn)轉(zhuǎn)部分、滑動(dòng)部分、氣壓油壓系列、電氣控制系列、感應(yīng)器

20、之類(lèi)的污垢以及異物的混入導(dǎo)致磨損,堵塞,阻力,通電不良等,使之產(chǎn)生精密度差和誤動(dòng)作,故障的原因。（）品質(zhì)不良的原因產(chǎn)品中異物的混入以及設(shè)備的誤動(dòng)作,而成為品質(zhì)不良的原因。（）事故的原因由于機(jī)床異常,而慌忙操作和設(shè)想外的操作，而成為事故的原因。（）強(qiáng)制劣化的原因由于垃圾、污垢使設(shè)備的松動(dòng)、裂縫、破損、斷油等的檢修發(fā)生困難、成為強(qiáng)制劣化的原因。（）速度浪費(fèi)的原因由于污垢增加了磨損阻力和滑動(dòng)阻力、引起能力低下和空轉(zhuǎn)之類(lèi)的速度浪費(fèi)汚。機(jī)械的的重點(diǎn)（）整理 不要品的清除和發(fā)生原的對(duì)策（）整頓 營(yíng)造舒適的工作崗位以及布置有作用的放置方法（）清掃 徹底的清潔化和微缺陷的排除（）清潔 進(jìn)行目視管理和色彩管理（

21、）素養(yǎng) 營(yíng)造有紀(jì)律的工作崗位 由于企業(yè)是團(tuán)體運(yùn)作。因此在企業(yè)工作的每個(gè)人珍視基本、一件一件穩(wěn)步實(shí)行的話、就會(huì)變?yōu)閺?qiáng)大的企業(yè)并且改善企業(yè)素質(zhì)。大家從周?chē)_(kāi)始實(shí)踐于浪費(fèi)的排除。想辦法看見(jiàn)浪費(fèi)（）實(shí)物化看清實(shí)物和數(shù)據(jù)。（）簡(jiǎn)略化試著描繪原理圖。（）靜止化試著看停止移動(dòng)的東西。（）拡大化看清擴(kuò)大拡大見(jiàn)。（）可視化將看不到的東西可以看到。（）累積化試著重復(fù)累積。（）分離化分解后看。（）結(jié)合化組合、結(jié)合后看。（）等價(jià)化去除復(fù)雜的部分、轉(zhuǎn)為圖標(biāo)。（）分析化計(jì)量化、數(shù)值化后看。生産管理Production Management目的提高產(chǎn)品品質(zhì)(Quality),滿足交貨期(Delivery),降低成本(Cos

22、t) 關(guān)聯(lián)到滿足客戶（Customer Satisfaction）,為企業(yè)的利潤(rùn)做出貢獻(xiàn)。機(jī)能所謂生產(chǎn)管理的機(jī)能，是指調(diào)整的機(jī)能，聯(lián)結(jié)顧客的要求和生產(chǎn)功能的制約的機(jī)能。大致區(qū)分的話，可分為生產(chǎn)計(jì)劃(Production Planning)和，生產(chǎn)控制(Production Control) 2個(gè)等級(jí)。生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容，被分為日常業(yè)務(wù)前階段的基本計(jì)劃和進(jìn)行日常業(yè)務(wù)營(yíng)運(yùn)中的業(yè)務(wù)計(jì)劃?；居?jì)劃，根據(jù)長(zhǎng)期的的經(jīng)營(yíng)方針決定生產(chǎn)部門(mén)的結(jié)構(gòu)，活動(dòng)方針。其中包括試樣的批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)移計(jì)劃，材料的采購(gòu)和VE計(jì)劃，社內(nèi)加工品和外注加工品的區(qū)分和利用外注的計(jì)劃，基準(zhǔn)生產(chǎn)能力計(jì)劃等。還有，業(yè)務(wù)計(jì)劃是指針對(duì)日常的銷(xiāo)售

23、計(jì)劃決定品種，數(shù)量，交期，其中包括順序計(jì)劃，工時(shí)計(jì)劃，日程計(jì)劃等。安排生產(chǎn)量計(jì)劃,防止出現(xiàn)超過(guò)能力的加工,以及相反導(dǎo)致工作量過(guò)少的現(xiàn)象。為了防止出現(xiàn)效率差的加工現(xiàn)場(chǎng),因此安排中期計(jì)劃，年度計(jì)劃，每月計(jì)劃，每周計(jì)劃(周報(bào))等各種計(jì)劃生產(chǎn)控制生產(chǎn)控制是指是否按照生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)行,控制每天的操作進(jìn)度管理（progress control, follow-up）進(jìn)度管理,也可以稱做為交貨期管理(delivery date management),日程管理,在生產(chǎn)控制中,是最為重要的機(jī)能。進(jìn)度管理的目的為,根據(jù)制定的日程計(jì)劃,進(jìn)行操作,為了控制進(jìn)展?fàn)顩r,遵守交貨期,對(duì)于進(jìn)行的日程計(jì)劃,不光是只重視實(shí)際進(jìn)展出現(xiàn)延遲,還必須重視預(yù)定計(jì)劃提前生產(chǎn),或者是多生產(chǎn)等問(wèn)題?，F(xiàn)場(chǎng)的管理人員以時(shí)常注意操作的進(jìn)度,有必要的時(shí)候?qū)Σ僮魅藛T進(jìn)行妥善地指導(dǎo),返回到日程計(jì)劃的生產(chǎn)做為目的?，F(xiàn)品管理（material control）現(xiàn)品管理,是指時(shí)常掌握現(xiàn)品(半成品)的存放處,取決于準(zhǔn)確地進(jìn)行保管以及搬運(yùn),進(jìn)行所決定地?cái)?shù)量的現(xiàn)品管理,并按照日程計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)。也就是說(shuō), 確實(shí)把握有什么產(chǎn)品,放在哪里,有多少個(gè),所定的數(shù)量和實(shí)際數(shù)量產(chǎn)生差異的話,調(diào)查原因并進(jìn)行