某工程球墨鑄鐵管及hdpe管施工組織設(shè)計

1、某工程球墨鑄鐵管及hdpe管施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計第一章編制說明及依據(jù)通過對招標文件、設(shè)計圖紙的詳細閱讀、研允的基礎(chǔ)上，我們根據(jù)本工程的內(nèi)容、特點、 施工條件、工期質(zhì)量的要求，并結(jié)合考慮我公司的施工經(jīng)驗、技術(shù)經(jīng)濟實力、設(shè)備人員的配 套的能力等多方面的因素，編寫了本工程施工組織設(shè)計。編寫過程中充分考慮各分部分項學 合理安排施工進度計劃、人員、設(shè)備調(diào)配計劃，以確保施工工期，安全生產(chǎn)、質(zhì)量，保證高 效優(yōu)質(zhì)完成工程任務(wù)。一、編制依據(jù)(1) 本標段有關(guān)的招標文件、圖紙。(2) 招標文件中業(yè)主規(guī)定的工期、質(zhì)量各項要求。(3) 本單位自身的技術(shù)、管理水平、施工經(jīng)驗和能力。給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī) 范(g

2、b50332-2002)給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(gb50268-2008)工程測量規(guī)范(gb50026-93)室外給水設(shè)計規(guī)范(gb20()132006)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(gb50009-2002)給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范(gbj141-90)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(gb500072002)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(gb50010-2002)現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范(gb50236-1998)二、工程概況工程名稱：某路、區(qū)間路、某路給水工程工程地點：某路、區(qū)間路、某路工程范圍及內(nèi)容：本工程位于某工業(yè)區(qū)，區(qū)間路、某路。全長1895米。hdpe管、鋼管。英屮球墨鑄鐵管1610米，

3、hdpe管70米，鋼管428米。三、工程質(zhì)量目標1、現(xiàn)場條件：已具備施工條件。2、質(zhì)量目標：合格標準。3、工程工期：承諾工期為30日歷天。4、無重大傷亡事故，無重大設(shè)備事故，確保文明工地。第二章施工方案及工藝一、施工準備1、施工管理人員準備針對本工程的特點，我公司組建一套管理精干和具有市政管道施工經(jīng)驗的項目管理班子， 其主要的項目管理人員如項目技術(shù)負責人、質(zhì)檢工程師、安全負責人等均具有豐富的大型市 政施工項目管理經(jīng)驗，完全可滿足本工程項目的各項施工管理要求。2對特殊的技術(shù)工種均保證持有行業(yè)統(tǒng)一考核頒發(fā)的操作作業(yè)證及技術(shù)等級證書。3、施工機械的進場根據(jù)本工程，選擇挖掘機等機械在開工前提前進場，根

4、據(jù)現(xiàn)場，安排好各個機械施工的銜 接，并同時施工，確保在工期內(nèi)高效的完成本工程。二、工程測量（一）、控制點復(fù)測為了保證管管道線符合設(shè)計的要求，確保施工中不發(fā)生任何差錯，在施工前把勘測單位提 供的全部控制樁點（平面控制點，高程控制點）進行攵測。經(jīng)過復(fù)測，凡是與原來的成果或 定位的差異在允許范圍內(nèi)吋，一律以原有的成果為準，不作改動，對經(jīng)過多次復(fù)測證明原有 成果有誤或定位有較大變動時，報請?zhí)峁﹩挝粚彾ê?，確定。（二）、中心線的測量管道中心線的測量：根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑墓艿垒S線，測量放樣后一定要請公司工程部進行 復(fù)核并且填寫測量、放樣復(fù)核單遞交工程監(jiān)理復(fù)核（簽字），在復(fù)核無誤的情況下方可進行 施工。三、溝

5、槽開挖1、開挖溝槽（1）溝槽棄土盡量棄于溝槽的一側(cè)，距槽邊線不小于0.5m。（2）根據(jù)設(shè)計管線的分布和實際地質(zhì)情況，采用機械開挖和人工配合的方法。度超過2米的應(yīng)釆取支護措施，先距地面0.60.8米處撐頭道支撐，以防止塌方，確保溝 槽安全。并及吋向監(jiān)理工程師報檢驗槽。（1）支撐的溝槽，應(yīng)隨溝槽的開挖及時支撐，雨季施工不得不加支撐空槽過夜。（2）支撐應(yīng)穩(wěn)固可靠，支撐材料應(yīng)堅實，撐木不得有劈裂或腐爛情況出現(xiàn)。四、管道基礎(chǔ)施工本工程管道釆用球墨鑄鐵管、鋼管。在管道施工時要注意以下的要求。（1）基礎(chǔ)的底層土應(yīng)無淤泥和碎石，槽底也應(yīng)無積水?；A(chǔ)施工前必須復(fù)核高程樣板的 標高，在溝槽底部每隔4m左右釘一只樣

6、板，并用樣尺檢查樁頂標高，以挖制挖土面、墊層 面和基礎(chǔ)面。（2）做好溝槽排水工作，修整槽底時，單側(cè)設(shè)排水溝，設(shè)集水坑以便排水。（3）根據(jù)管道配件現(xiàn)場所處位置的土質(zhì)情況，選用支墩尺寸澆注c20混凝土支墩，支墩 的后背應(yīng)是未經(jīng)擾動的原狀土，若經(jīng)擾動應(yīng)做相應(yīng)的加固處理。在溝槽底部如土質(zhì)較差，根 據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況，才用灌注樁處理，其樁徑為0600,深度為6米。五、鑄鐵管鋪設(shè)安裝及接口即進入管道鋪設(shè)。管道的直管外壁應(yīng)噴鋅，質(zhì)量應(yīng)符合球墨鑄鐵管外表面鋅涂層（第 一部分帶終飾層的金屬鋅層）的噴鋅要求。1、運輸及堆放及管道現(xiàn)場檢查成品管道運至施工現(xiàn)場，應(yīng)按照產(chǎn)品標準進行逐節(jié)檢驗，不符合標準的不得使用并做好標 志

7、及時處理。在碎石墊層施工完畢后即可進行管道安裝。在安裝過程屮要小心輕放，避免摔 跌、碰撞管道。2、球墨鑄鐵管的安裝及接口（1 ）管道安裝 管道安裝施工前，應(yīng)用鋼絲刷、棉紗布等仔細將承口內(nèi)腔和插口端外邊面的泥沙及其它 異物清理干凈，不得含有泥沙、油污等異物。管道接ii清理干凈后，采用“t”型橡膠圈接 口。使插口管的中心與承口的中心對準，利用牽引式拉入法將插口徐徐進入己連管的承口， 到進不動為止。或者依據(jù)承口深度在插口管處劃出安裝界線，當插口管進入到界線為止。為保證膠圈順利抵達工作面，可在插入管前,在套上膠圈的插口處,加一點凈水，起到潤滑作用，安裝是節(jié)約勞動力和減輕施工難度。鑄鐵管施工后，在 管道

8、承插口及中部立即回填50cm厚碎石土，輕輕壓實，避免鑄鐵管在施工吋發(fā)生偏移。按接口質(zhì)量要求進行檢查。用插尺檢查膠圈進入承口深度否均勻，(2)、接口的質(zhì)量要 求 膠圈要均勻滾入承口，不得扭曲或里出外進。 安裝完后，承口與插口的安裝界線誤差不超過 橡膠圈不能與油類、苯酸堿等對橡膠害物質(zhì)的接觸，不能使其長期受擠壓。(3) 在管道安裝過程中，対于一些重要部分施工方案，做好記錄。所有隱蔽工程覆蓋前 必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格批準覆蓋后才進行，并及時辦理監(jiān)理工程師合格簽證手續(xù)。六、鋼管、管橋施工方法1、總體施工要點：(1) 鋼管吊裝時設(shè)專人指揮，分工要明確，應(yīng)嚴格遵守有關(guān)操作規(guī)程，鋼管安裝與鋪設(shè)時 吊機在高

9、壓辦電線附近操作時，與線路間安全距離應(yīng)符合電力管理部門規(guī)定。(2) 鋼管對口操作工序的流程：檢查管子對口接頭尺寸-清掃管膛一配管一第一次管道找 直-找對口間隙尺寸-對口錯口找平-第二次管道拉線找直一 點焊(3) 對接管接口縱向焊縫應(yīng)錯開布置，相鄰縱向焊縫錯開距離不小于200,同時縱向焊縫不應(yīng)設(shè)在管頂、底部及兩側(cè)，環(huán)向焊縫應(yīng)避免設(shè)在支承處及跨川。（4）焊縫焊完后，應(yīng)清除溶渣，并進行外觀檢查。如有氣孔、夾渣、裂紋、燭瘤等缺陷時, 應(yīng)將焊接缺陷鏟除，重新補焊。2、鋼管的安裝（1）基礎(chǔ)復(fù)核為確保管道的平面坐標位置及髙程，在管道安裝前，應(yīng)重新復(fù)核管道（2）安裝方法a. 首裝節(jié)安裝利用汽車環(huán)將該管節(jié)運至安

10、裝位置，根據(jù)已復(fù)核后的基準臺進行中心、高程的調(diào)整，經(jīng)過 檢查合格后，將鋼管臨時固定，經(jīng)檢查固定牢固后，將第二節(jié)管段運至安裝位置，以第一節(jié) 鋼管為基準調(diào)整第二節(jié)鋼管的屮心和高程，同時用千斤頂和拉緊器調(diào)整相鄰兩管口的間隙, 管口壓縫采用壓馬和楔子板壓縫，壓縫一般從上中心向下分兩個工作面進行，同時，要注意 鋼板錯邊和環(huán)縫i'可隙。b、內(nèi)支撐拆除及管內(nèi)補漆管道內(nèi)支撐的拆除應(yīng)在支墩等混凝土澆注后進行，拆除鋼管上的卡具、吊耳、內(nèi)支撐和其 他臨時構(gòu)件時，嚴禁使用錘擊法，應(yīng)用碳弧刨或氧氣一乙烘焰在其離管壁3mm以上處切除, 嚴禁損傷母材。切除后，鋼管內(nèi)壁上殘留的痕跡和焊疤，再用砂輪機磨平。3、鋼管的校

11、正和加固（1）加勁環(huán)焊接鋼管校正加固后就地進行加勁環(huán)組裝焊接，加勁環(huán)在組裝前，先在鋼管壁上劃出組焊的位 置，焊好托板，將加勁環(huán)放在托板上，組對時應(yīng)錯開拼接時的焊縫。加勁環(huán)焊縫釆用平角焊, 一面焊完后管道進行180 （2部變形，必須重新對鋼管的弧度進行校正，校正主要采用千斤 頂調(diào)整鋼管的圓度，局部地方可采用火焰校正。（3）表面預(yù)處理鋼材表面涂裝前，必須進行表面預(yù)處理。在預(yù)處理前，鋼材表面的焊渣、 毛刺、油脂等污物應(yīng)清除干凈。（4）焊接質(zhì)量檢測a、施焊前，應(yīng)將坡口及其兩側(cè)50-100mm范圍d、現(xiàn)場焊接采用手工電弧焊工藝。采用雙 面焊接，對焊縫厚度超高根據(jù)國標控制在4mm的范圍內(nèi)。e、按規(guī)定管道焊

12、接接口質(zhì)量檢測采用無損超聲波探傷，采用10（）%x射線進行探傷。f、焊接結(jié)束，先由焊工自檢，然后由現(xiàn)場專職質(zhì)量員對焊縫的外觀、寬度、咬邊和表面超高等內(nèi)容進行檢驗。所需檢測焊縫、位置由監(jiān)理工程師確定。4、管橋施工施工工藝：（1）搭樁基支架平臺,采用松木樁，松木樁采用架設(shè)平臺打樁機打入，在松木 樁上安放橫道通木聯(lián)系，再在橫道通木上安放縱向方木。（2）灌注樁施工，選用樁徑為600的，深度為6米。鉆機就位后應(yīng)認真調(diào)平對中，磨盤 調(diào)到水平狀態(tài)，鉆桿應(yīng)保護垂直，全過程核正結(jié)朿后，鉆頭與樁位中心線偏差應(yīng)小于±20mm 范圍內(nèi)。（3）橋管在施工現(xiàn)場拼裝，拼裝完畢后，進行檢驗，檢驗合格者準備吊裝。（4

13、）橋管每跨采用2臺吊車至承臺上，在吊裝過程中，有專人指揮。在吊車進行各各動 作之前，指揮人吊必須檢查操作環(huán)境情況。（5）綁鋼管時應(yīng)找到重心，以使起吊平穩(wěn)。起吊速度應(yīng)均勻，回轉(zhuǎn)達平穩(wěn)，下落時低速 輕施。（6）為保持管道與管橋變形協(xié)調(diào)，待相鄰的埋地鋼管管沉降變形基礎(chǔ)穩(wěn)定后，才與管橋 兩端平管段邊接。（7）安裝滑動支架或吊架時，均應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，預(yù)先留出與管道膨脹相反的方向的偏斜, 并應(yīng)保證尺寸準確。七、拖拉管道工程施工方法1、施工工藝流程（見下圖）2、施工準備工作圖紙會審、技術(shù)交底1）項目總工程師組織有關(guān)人員進行圖紙會審，形成圖紙會審記錄。2）組織技術(shù)交底，由項目部總工程師向施工管理人員進行技術(shù)交底

14、。組織技術(shù)人員熟悉 施工技術(shù)規(guī)范，質(zhì)量檢驗評定標準和環(huán)保、文明施工、交通管制等文件。3）機械設(shè)備進場機械設(shè)備進場前進行機械設(shè)備的選擇，選用性能優(yōu)越的機械設(shè)備，確保工序的工期及施工 質(zhì)量滿足設(shè)計和業(yè)主的要求。采用中聯(lián)重科ksd25型水平定向鉆機一臺，鉆機自帶鉆桿30 根另購銷兩20（）根鉆桿。4）材料進場管材釆用符合設(shè)計要求的鋼管，施工前按規(guī)范要求對材料取樣送檢，檢驗合格才能投入使 用。3、施工工序1）第一步是按照設(shè)計曲線穿越導(dǎo)向孔；第二步是將這個孔逐級進行擴大；第三步是回拖 拉需要安裝的管道。2）施工準備：組織施工人員學習有關(guān)的技術(shù)標準和規(guī)范；研究施工規(guī)范與設(shè)汁圖；采集 穿越地層的樣本進行分析

15、，根據(jù)現(xiàn)場的地質(zhì)條件制定施工工藝；設(shè)計和所需要的專用鉆具例 如切割刀、擠擴器和拖管器具?；灛F(xiàn)場水質(zhì)，確定泥漿配比。準備施工中需要的工程施工 材料。3）測量放線：根據(jù)施工圖在施工現(xiàn)場定出管道屮線的位置，每隔3米用噴漆畫一個標志, 以便穿導(dǎo)向孔時進行校驗，用經(jīng)緯儀確定鉆機的安裝位置、入土點和出土點。4）人員設(shè)備進場：在施工現(xiàn)場設(shè)立現(xiàn)場臨時辦公室，臨時工棚和材料堆放場地。所有施 工用的消耗材料需要防雨、防潮。臨時工棚的搭建應(yīng)滿足安全和文明施工的規(guī)定。5）中空壁管熔接：管的接口質(zhì)量要求要嚴格，施工現(xiàn)場場地不容許一次性熔接完成不利于熔接的質(zhì)量，但也要做好熔接的各個環(huán)節(jié)z間的銜接以確保穿越施 工正常進行

16、。6）導(dǎo)向孔穿越：導(dǎo)向孔的穿越精度關(guān)系到管線的安裝質(zhì)量衣按圖施每隔3以過程中，使 用鉆進液沖洗鉆屑并保持孔壁穩(wěn)定。在進行導(dǎo)向孔鉆進和回擴過程中，始終保持泥漿運輸暢通確保工程的順利進行。7）逐級擴孔：完成導(dǎo)向孔穿越以后，用200擴一次、300擴一次，最后拖管用（d500 冋擴器帶。為了確保順利穿越有機層，在穿導(dǎo)向孔和擴孔過程中，始終保證泥漿運送暢通， 確保工程順利進行。8）管道回拖：進口添加劑中維護孔壁、減少引力方面雖然作用明顯，但是其有效時間是 有限的，因此，完成擴孔后應(yīng)盡快回拖管道以減少風險。另外，泥漿中應(yīng)添加膨潤土，以減 少摩擦阻力。9）鋪管精度保證：(1) 、成孔直線控制：采用一次性成孔

17、，假設(shè)鋪設(shè)ab段管道，先在ab前24m處確定入 土曲線鉆進至a點，確保達到預(yù)定深度，角度0度，然后按預(yù)先軌道直線鉆進至b點，再 調(diào)整角度曲線鉆進于出土點出土。成孔過程如遇石頭，采用人工開挖排石，以確保成直線孔。(2) 、拖管質(zhì)量保證：順管外沿用4根6mm的鋼絲緊抱管兩端，管中央用1根8iwn 的鋼絲拉住管兩端，在管外圍每隔1()米采用6mm的鋼絲環(huán)形抱住外沿的4根鋼絲，防止 斷管，以確保拖管整體性。分別在a, b點開挖一 5m的深坑，讓泥漿自由流到坑里拖管，同時用水泵把坑里的泥 漿排盡以便空內(nèi)泥漿排盡，成孔良好，確保順利拖拉管，每段采収一次性拖拉到位，做水壓 試驗，然后其他管道碰接。10) 泥

18、漿用量根據(jù)地質(zhì)情況，釆用化學泥漿混趾鉆進液(泥漿系數(shù)3),并根據(jù)工程實際情況適時改變, 同時，預(yù)備膨潤和小蘇打及各種添加劑，防意外情況發(fā)生。八、管道防腐措施在鋼管內(nèi)外防腐涂裝前應(yīng)進行除銹處理，嚴格按照涂裝前鋼材鋼管內(nèi)防腐采用水泥砂漿 機械噴涂襯里工藝，水泥砂漿厚度標準和機械噴涂襯里的工藝應(yīng)符合規(guī)范標準，以確保 n<0.012o每根鋼管的內(nèi)防腐在工廠內(nèi)加工完成，現(xiàn)場焊縫處人工涂補。鋼管及配件的外防腐，釆用互穿網(wǎng)絡(luò)高分子聚合物防腐涂料，涂層間纏繞玻璃布的作法， 按照給排水管道工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。埋地鋼管采用：底漆一層、玻璃布一層、底漆一層、埋地管用的面漆二層，并進行3kv

19、電火花試驗。架空鋼管采用：底漆一層、玻璃布一層、底漆一層、架空管用的面漆三層，并進行3kv 電火花試驗。定向穿越段和頂管段鋼管釆用：底漆二層、埋地管用的面漆四層，并進行3kv電火花試 驗。九、管道水壓試驗給水管道完成后，根據(jù)有關(guān)技術(shù)應(yīng)進行水壓實驗，水壓實驗前應(yīng)清除管道內(nèi)雜物，注滿水 后應(yīng)浸泡24小時以上。球墨鑄鐵管強度試驗標準以試壓1.0mpa,15分鐘降壓不大于0.03mpa 為合格。鋼管管道強度試驗標準以試壓1 .ompa, 15分鐘無降壓、不損漏為合格。十、閥門井施工閥門井主要采用圓形磚砌井和方形鋼筋混凝土井兩種，各類井室的路面箱全部采用鋼纖檜 b級圓形井蓋座和井蓋。1、井室的砌筑垂直，

20、灰縫均勻。其水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度符合技術(shù)規(guī)范，鋪設(shè)填灰漿時嚴禁用水 沖漿，澆灌灰縫。2、混凝土澆筑混凝土澆筑時，分層平倉、分層振實。邊墻混凝土應(yīng)先中間后兩邊，以保證模板的整體穩(wěn) 定?；炷琳駥嵰源_面不再明顯下沉、沒有氣泡和開始泛漿為標準。振動器插入混凝土時, 應(yīng)按一定的方向、次序進行。振動器應(yīng)插入下層混凝土 5cm左右，以利上下層混凝土結(jié)合。 對于接頭部位的混凝土，注意防止漏振或振搗不密實。如混凝土和易性較差，嚴禁在倉內(nèi)加 水，采収加強振搗等措施。一、溝槽回填管道及附件安裝完成，管道以隱藏工程驗收合格，已具備還土條件，準許溝槽回填。dn300、dn200管道管頂覆土離地面不小于1米，其他

21、管道管頂 覆土離地面不小于1.0米。1、溝槽回填溝槽回填土，對于不同的部位有不同的要求，以達到即保護管道安全，又滿足上部承受動、 靜荷載；即要保證施工過程中管道安全乂保證上部修路、交通放行后的安全。拆下的橫列板、 豎列板、鐵撐住、鋼管、原木、槽鋼等設(shè)備應(yīng)及吋清理、保養(yǎng)、并堆放整齊，做到工完場清。2、溝槽回填的技術(shù)要求和質(zhì)量保證措施：除干凈，嚴禁帶水回填，并不得回填淤泥腐植土及有機物質(zhì)，大于5cm的石料等硬塊也應(yīng) 剔除，大的泥塊要敲碎，當日回填應(yīng)當日夯實。為了保證工程質(zhì)量按照給水排水管道 工程施工及驗收規(guī)范(gb50268-2008)進行施工。當管道鋪設(shè)好之后，二側(cè)及管項以上50cm (20cm

22、)范圍內(nèi)的覆土，采用良性土或屮粗砂對稱平整夯實。應(yīng)采用輕夯壓實，用素土分 層整平夯實。非同時進行的兩個回填土段的搭接處，不得形成陡坎，應(yīng)隨鋪土將夯實層留成階梯狀， 階梯的長度應(yīng)大于高度的兩倍。管道覆土后應(yīng)盡可能保持管道上部覆土不小于設(shè)計標準。若周圍因地形改變或施工造成 覆土厚度減少應(yīng)通知相關(guān)部門采取保護措施或恢復(fù)覆土厚度。第三章施工進度計劃一、施工總進度計劃及單位工程進度根據(jù)本工程特點及工程數(shù)量，結(jié)合我公司的人力資源，機械設(shè)備的投入以及以往修建類似 工程的經(jīng)驗，總工期為3（）歷天，具體開工時間按業(yè)主開工時間為準，總工期不變。（一）、強化進度計劃的管理1、制定周密詳細的施工進度計劃，抓住關(guān)鍵工序

23、，對彫響到總工期的工序和作業(yè)環(huán)節(jié)給 予人力和物力的充分保證，確?？傔M度計劃的順利完成。2、成立由項目經(jīng)理為主，工程部門、作業(yè)班組負責人組成的生產(chǎn)指揮調(diào)度室，加強施工 現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和領(lǐng)導(dǎo)。3、對生產(chǎn)要素認真進行優(yōu)化組合，動態(tài)管理。靈活機動地對人員、設(shè)備、物質(zhì)進行調(diào)度 安排，及時組織施工所需的人員、物質(zhì)進場，保障后勤供應(yīng)，滿足施工需要。保證施工連續(xù) 作業(yè)，順利完成施工任務(wù)。4、采用新技術(shù)、新工藝，盡量壓縮工序時間，安排好工序銜接，統(tǒng)一調(diào)度指揮，平衡遠 期、近期所發(fā)生或?qū)l(fā)生的各類矛盾，使工程按部就班地有節(jié)奏進行，安排其它臨時措施（如 三班制等），確保工期。5、建立工程施工日記，逐日詳細記錄工程進度、

24、質(zhì)量、設(shè)計、修改等問題，以及施工過 程中必須記錄的有關(guān)問題。（二）、從資源上保證工期1、本工程施工所需機械、設(shè)備、技術(shù)人員、勞動力、材料、資金等資源應(yīng)予優(yōu)先保證。成立一個施工經(jīng)驗豐富、組織管理能力強，結(jié)構(gòu)形式合理的項目領(lǐng)導(dǎo) 班子，配備一批優(yōu)秀的技術(shù)骨干，生產(chǎn)骨干和性能卓越、狀況良好的施工機械，組成一個高 素質(zhì)、高效率的施工隊伍。2、“工欲善其事，必先利其器雹施工機械做到統(tǒng)籌安排、統(tǒng)一調(diào)配、合理作用。盡可能 組織機械化流水作業(yè)，利用施工機械高效生產(chǎn)力，做好施工機械的維修、保養(yǎng)工作，施工現(xiàn) 場設(shè)置修理場，保證施工機械的正常運轉(zhuǎn)。對重要的、常用的機械和機具應(yīng)留有富余備用設(shè) 備。3、制定嚴格的材料供應(yīng)

25、計劃，根據(jù)現(xiàn)場的施工進度情況保證材料的（三）、從技術(shù)上保證 工期1、項目總工程師全面負責施工技術(shù)管理，工程技術(shù)部負責制定施工方案，編制施工工藝, 及時解決施工屮出現(xiàn)的問題，以方案指導(dǎo)施工，防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期。2、實行圖紙會審制度，在工程開工前由總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員進行設(shè)計圖紙會審， 及時向業(yè)主和監(jiān)理工程師提出施工圖紙、技術(shù)規(guī)范和其它技術(shù)文件中的錯誤和不足z處，使 工程順利進行。3、采用新技術(shù)、新工藝，盡量壓縮工序吋間，安排好工序銜接，統(tǒng)一調(diào)度指揮，平衡遠 期和近期所發(fā)生或?qū)l(fā)生的各類矛盾，使工程按部就班地有節(jié)奏地進行。（四）進度計劃見下表第四章施工人員安排及現(xiàn)場設(shè)置本工程屬市政管線

26、工程，工期緊，且需雨天施工。因此必須精心組織，優(yōu)化施工方案，從 開工到竣工，在施工總體布置上進行科學合理的安排，優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。一、施工技術(shù)設(shè)備1）熟悉施工圖紙、資料和有關(guān)文件，領(lǐng)會設(shè)計意圖，做到心中有數(shù)。2）復(fù)查和了解現(xiàn)場地形、地區(qū)水電來源、料源、交通及環(huán)境保護等有關(guān)資料和現(xiàn)狀。3密，以利指導(dǎo)施工。二、施工人員、材料進場計劃工程如市我公司中標，按標書承諾我公司將組織有豐富管道施工經(jīng)驗的各類人員組成項目 經(jīng)理部，配備足夠的配套施工機械和儀器設(shè)備，負責組織和實施本工程。在接到小標通知書 后，先行人員2天內(nèi)到達現(xiàn)場，設(shè)立好項目部，采用租用民房和搭設(shè)臨時帳篷，解決好通訊、 電力和水的供應(yīng)，

27、確保施工設(shè)備、材料、生活用品的供應(yīng)。待合同協(xié)議簽定后，立即進行人員設(shè)備的調(diào)遣，根據(jù)工程進度的需耍，各種設(shè)備在該分項 工程施工前運到施工現(xiàn)場進行調(diào)試，確保設(shè)備處于良好的狀態(tài)，決不因人員、設(shè)備、材料的 調(diào)遣而影響工程進度，所有進場人員在要求時間內(nèi)安全準時到達工地。1）設(shè)備人員動員周期根據(jù)本工程主要施工項目和工期控制的主耍工序為球墨鑄鐵管工程，綜合考慮總體施工方 案和施工計劃，編制勞動力和設(shè)備進場計劃。2）設(shè)備、人員、材料進場的方法（1）設(shè)備：根據(jù)機械設(shè)備進退場時間安排，在規(guī)定進場時間單位：人三、項目部管理機構(gòu)組織為全面完成本工程的各項施工任務(wù)，針對本工程的特點及規(guī)模，本工程的管理方式采用“項 目法

28、"施工模式組織施工。施工現(xiàn)場成立項目部，建立以項目經(jīng)理為首的管理組織機構(gòu)，開 展對本工程質(zhì)量、工期、安全文明施工全文位的方針、li標計劃管理。項目部管理組織機構(gòu)框圖第五章施工工具及設(shè)備根據(jù)工程特點，我公司組織和配置了適應(yīng)本工程施工所需要的主要機械設(shè)備，選用先進的 工具設(shè)備，能更好的滿足施工的要求。調(diào)配鋼管施工隊、拖拉管施工隊，械設(shè)備，要求各作 業(yè)隊與項目部高度一致，從全局出發(fā)，互相配合，搞好各工序的施工。（一）全站儀坐標法放樣技術(shù)。全站儀具有測量精度高，儀器的集成化、自動化和智能化 程度高等優(yōu)點，直接利用施工控制點和放樣點的坐標進行放樣工作，避免了大量的放樣數(shù)據(jù) 的準備工作，提高了施

29、工測量的工效，同時也減少了施工放樣中可能出現(xiàn)的差錯。（二）測距儀高程傳遞技術(shù)。現(xiàn)代測距儀具有測量精度高，觀測快捷、方便等優(yōu)點，只需 將目前常用的測距儀或全站儀稍作改進，就可完成高程傳遞的測量工作。主要施工工具設(shè)備表第六章施工安全管理措施、雨季施工措施一、安全生產(chǎn)保證措施（一）、安全目標本工程杜絕重大傷亡，無重大設(shè)備、火災(zāi)、管線、交通等事故。安全管理規(guī)范，資料齊全, 安全考核達開發(fā)區(qū)標化工地。完成建設(shè)單位下達的文明工地要求。（二）、安全管理機構(gòu)及責任制目的安全生產(chǎn)工作。為了確保安全管理日標的實現(xiàn)，項目 部配備專職的安全管理人員一名，并建立如下安全管理機構(gòu)，全面負責本項目的安全生產(chǎn)管 理工作。（三

30、）、安全管理責任制（1）制訂六項管理責任制：安全控制管理安全教育管理特殊工種安全管理施工用電安全管理機械設(shè)備安全管理防火安全管理（2）制訂兩項措施測量施工安全實施措施管道工程安全實施措施（四）、設(shè)定專項安全制度本工程在建設(shè)過程屮的安全檢查項目部采取定期檢查、不定期檢查和作業(yè)隊自查、專職安 全員口常巡查等方式。專職安全員堅持日常的安全巡視制度，重點抓好對危險源的控制，了 解現(xiàn)場第一手安全資料，杜絕事故隱患，確保施工安全。二、文明安全施工保證措施針對現(xiàn)場條件情況，合理的圈圍施工區(qū)域，以同時考慮后續(xù)開工工程的場地布置，配合項 目管理公司共同做好現(xiàn)場總體布局的實施工作。1）、根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定，按統(tǒng)一標

31、準做好七牌一圖，合理布置現(xiàn)場各種臨設(shè)，材料的儲存、 堆放點，組成以項目經(jīng)理為首的工作班子，實施現(xiàn)場標準化動態(tài)管理，確保整體現(xiàn)場在有序 的條件下組織施工。2）、施工現(xiàn)場做到（二通、三無、五必須）基本標準，加強安全培訓(xùn)進入現(xiàn)場后，及時與 周邊有關(guān)部門單位，取得聯(lián)系，共同聯(lián)手抓好文明施工的工作。3）、對于現(xiàn)場文明施工及標化管理方面現(xiàn)場項目部有自律的檢查考評制度外，公司標化領(lǐng) 導(dǎo)小組定期對現(xiàn)場進行檢查考核，以督促項目部在文明施工方面有更高層次的提高。三、安全承諾我公司在本次施工中，現(xiàn)場實行標準化安全文明施工管理，確保達到文明工地標準。文明 施工管理是全面體現(xiàn)一個企業(yè)的現(xiàn)代化管理水平，體現(xiàn)一個企業(yè)的總體

32、精神面貌，也是杜絕 事故發(fā)生的治本途徑。保證這次工程安全文明施工。四、雨季施工保證措施（一）、場地施工準備工作施工場地的排水，對施工現(xiàn)場及構(gòu)件生產(chǎn)基地應(yīng)根據(jù)地形，對場地排水系統(tǒng)進行疏通，以 保證水流暢通，不積水、并防止四鄰地區(qū)地面水倒流進入場內(nèi)。（二）、做好機電設(shè)備及材料的防護工作1. 機電設(shè)備：機電設(shè)備的電庫箱要采収防御、防潮等措施，并安裝接地保護裝置。2. 要采取防御措施，可放雨棚內(nèi)或屋內(nèi)，墊高碼放并要通風良好。（三）、基礎(chǔ)工程的雨季施工1. 明挖基礎(chǔ)施工，基坑應(yīng)防止雨水浸泡而造成塌方。2. 基坑要設(shè)排水溝和積水坑，并配水泵。（四）、施工防護措施1. 高溫施工時，應(yīng)盡量避開日間高溫，采用夜

33、間施工。2. 雨季開挖土方，要對原有排水系統(tǒng)進行檢查，疏通或加固以保證排水暢通。雨季邊坡開 挖要做好支撐加固及檢查工作。3. 雨季期間安排施工計劃，應(yīng)集屮人力，分段突擊。本著完成一段再開一段的原則，當日 進度當口完成，做到隨挖、隨填、隨壓。4. 低于附近地面的施工地段，應(yīng)在路基外設(shè)排水設(shè)施及時排出積水。5. 集屮取土地段，應(yīng)按原地面排水系統(tǒng)，做好臨時排水設(shè)施，避免取土范i韋i內(nèi)積水。6. 雨前應(yīng)選擇因雨易翻漿處或低洼處等不利地段先行施工。7. 雨后應(yīng)重點檢查路拱及邊溝等排水設(shè)施的排水情況。第七章質(zhì)量保證措施及服務(wù)承諾本工程實行項目經(jīng)理負責制，項目經(jīng)理是工程質(zhì)量產(chǎn)第一責任人，全而負責本項目施工的

34、 質(zhì)量，項目部并配備一名專職質(zhì)監(jiān)員，負1、合同范圍內(nèi)的全部工程，其所有功能符合設(shè)計要求。9、工序，部位，單位工程質(zhì)量達到市政給排水管道的有關(guān)施工及驗收規(guī)程，所有工序評定 結(jié)果達到合格標準。3、竣工資料及備案資料齊全，符合有關(guān)規(guī)范要求，達到正確、齊全、清潔，并且簽字齊 全。二、質(zhì)量保證措施（一）、施工合同簽訂后，工程項目部應(yīng)有合同文本及完整的施工圖紙、技術(shù)資料，投標 時施工組織設(shè)計和本工程有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、驗收標準。（二）、項目技術(shù)負責人主持對圖紙的審核，并形成會審記錄。（三）、認真學習，嚴格執(zhí)行國家和上級頒發(fā)的各種技術(shù)標準，施工及驗收規(guī)范，質(zhì)量檢 驗評定標準和技術(shù)規(guī)程。（四）、根據(jù)現(xiàn)場實地查勘和對設(shè)計方案的進一步理解，根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理的要求，修改完 善施工組織設(shè)計。（五）、對參與本工程的全體施工人員逐級進行技術(shù)交底和質(zhì)量交底，并做好交底記錄。（六）、嚴格試驗檢驗制度，對原材料半成品、成品進行測試，對隱蔽工程隨時驗收，評定質(zhì)量等級。（七）、建立質(zhì)量管理責任制，在全面質(zhì)量管理中嚴格履行質(zhì)量責任制。認真做好每道工 序的質(zhì)量檢查和技術(shù)資料及時辦理好簽證手續(xù)，必須做到上道工序驗收合格后，才能進行下 道工序施工，使每道工序事先交底，中間檢查，事后驗收制度。（八）要及時上報，制訂 改進措施，并記錄在案。（九）、工程施工后，整理質(zhì)量資料為編制施工文件提供質(zhì)量資料。根據(jù)