橋梁薄壁墩施工方案

1、1編制依據(jù)111設(shè)計(jì)文件、資料112規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)12工程概況12. 1設(shè)計(jì)線路概述12.2主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)22. 3橋梁高墩工程概況22. 4主要工程量53施工組織安排53. 1總體施工安排63.2x期計(jì)劃73. 3機(jī)械設(shè)備配置73.4作業(yè)人員配置74施工方案84.1模板配置構(gòu)造84. 2翻模施工原理104.3施工方案144. 3.1墩身平面位置測(cè)量放樣144.3, 2鋼筋的加工及安裝144.3.3模板安裝及翻升154. 3. 4混凝土灌注16435施工注意事項(xiàng)174. 3. 6質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法184.3.7機(jī)械設(shè)備檢驗(yàn)、操作要求及注意事項(xiàng)205質(zhì)量保證措施206安全保證措施217現(xiàn)場(chǎng)文明施工

2、228附件23& 1塔吊穩(wěn)定性檢算238. 2翻模對(duì)拉螺桿抗剪強(qiáng)度檢算26橋梁高墩施工方案1編制依據(jù)11設(shè)計(jì)文件、資料(1) 江西省交通設(shè)計(jì)院江西省德興至上饒高速公路項(xiàng)目a4合同 段兩階段施工圖設(shè)計(jì)；(2) 江西省德興至上饒高速公路工程項(xiàng)目施工招標(biāo)文件；(3) 江西省下發(fā)的有關(guān)地方法律、法規(guī)、文件和批文；(4) 工程現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料。(jtj 041-2000)(jtg f80/1-2004)(jtj 076-95)(jtg c10-2007)(jtgb01-2003)12規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)(1) 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(2) 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(3) 公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(4) 公路勘測(cè)

3、規(guī)范(5) 公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2工程概況2.1設(shè)計(jì)線路概述德興至上饒高速公路新建工程位于江西省東北部，該高速公路是德興至南昌高度公路和上海至昆明高速公路之間的豎向地方加密高速公路,與沈陽(yáng)至海口國(guó)家高速公路寧德至上饒聯(lián)絡(luò)線武夷山至上饒高速公路組合形成縱貫上饒市的一條快速通道。德上高速a4標(biāo)段起點(diǎn)樁號(hào)k12+940,終點(diǎn)樁號(hào)k15+400,全長(zhǎng)2. 46kmo路線總體為東西走向，標(biāo)段位于德興市龍頭山鄉(xiāng)和懷玉鄉(xiāng)境內(nèi)。設(shè)計(jì)路線起于德興市龍頭山鄉(xiāng)龍頭村北面約300m處，經(jīng)蘭家背后、裂壁山底、汪村、干塢等村莊北側(cè)，穿玉山縣懷玉鄉(xiāng)林場(chǎng)，終于懷玉鄉(xiāng)隴首村水竹崗北面約200m處。2. 2主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、公路等級(jí)：

4、雙向四車道高速公路2、設(shè)計(jì)行車速度：80km/h3、路基寬度：2x11.25m4、橋面凈寬：2x10. 25m5、荷載標(biāo)準(zhǔn)：公路一i級(jí)6、設(shè)計(jì)洪水頻率：特大橋1/300,其它1/1007、地震動(dòng)峰值加速度：w0.05g2. 3橋梁高墩工程概況管段內(nèi)橋梁5座，分別為隴首1髙架橋（左右幅）、隴首2高架橋（左右幅）、隴首3高架橋（右幅）、隴首4高架橋（右幅）、汪村高架橋（左右幅），各結(jié)構(gòu)物構(gòu)造情況見(jiàn)表1德上高速a4標(biāo)橋梁設(shè)置一覽表：表1 一德上髙速a4標(biāo)橋梁設(shè)置一覽表序號(hào)橋梁名稱起訖里程面寬渤 橋凈(m孔徑(m)孔跨（孑1）橋長(zhǎng)（m）結(jié)構(gòu)類型備注上部結(jié)構(gòu)下部結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)橋墩橋臺(tái)1隴首1高 架左幅zk12

5、+950. 5zk13+319. 511.25409369預(yù)應(yīng)力牲 連續(xù)t梁樁基薄壁 墩柱臺(tái)2隴首1髙 架右幅yk12+950. 5yk13+319. 511.25409369預(yù)應(yīng)力観 連續(xù)t梁樁基薄壁墩柱臺(tái)ii枷.3隴首2高 架左幅zk13+463. 5zk13+872. 512.254010409預(yù)應(yīng)力栓 連續(xù)t梁樁基薄壁 墩柱臺(tái)4隴首2髙 架右幅yk13+522. 5yk13+851.512.25408329預(yù)應(yīng)力観 連續(xù)t梁樁基薄壁 墩柱臺(tái)5隴首3高 架右幅yk13+956.0yk14+114. 011.25305158預(yù)應(yīng)力栓 連續(xù)t梁樁基柱墩i.表1德上高速a4標(biāo)橋梁設(shè)置一覽表(續(xù)

6、)序號(hào)橋梁名稱起訖里程面寬砧 橋凈(m孔徑(m)孔跨(孑1)橋長(zhǎng) (m)結(jié)構(gòu)類型備注上部結(jié)構(gòu)下部結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)橋墩橋臺(tái)6隴首4高 架右幅yk14+162. 0yk14+290. 011.25304128預(yù)應(yīng)力殮 連續(xù)t梁樁基柱墩柱臺(tái)7汪村高架 左幅zk14+403.5zk15+332.511.254023929預(yù)應(yīng)力獨(dú) 連續(xù)t梁樁基薄壁 墩柱臺(tái)8汪村高架 右幅yk14+335.5zk15+344. 511.2540251009預(yù)應(yīng)力牲 連續(xù)t梁樁基薄壁 墩1.共計(jì)薄壁墩78個(gè)，實(shí)心墩38個(gè)，空心墩40個(gè)。具體分布情況見(jiàn)表2橋梁薄壁墩統(tǒng)計(jì)表。表2橋梁薄壁墩統(tǒng)計(jì)表橋梁名稱墩位截面尺寸(cm)墩高(m)備

7、注隴首1高架橋左幅1#590x18018. 8712#590x24042. 682空心墩3#590x28053. 602空心墩4#590x24037. 931空心墩5#590x20024. 1766#590x20033.3137#590x20025. 5498#590x18013. 709隴首1髙架橋右幅1#590x18015. 462#590x24042. 356空心墩3#590x28054. 748空心墩4#590x24043. 676空心墩5#590x20029. 1286#590x20037. 0137#590x20026. 5948#590x18010. 594隴首2高架橋左幅1#6

8、50x1604.2652#650x1609. 0063#650x20023. 964#650x24043. 652空心墩5#650x28050.613空心墩6#650x28052. 412空心墩表2橋梁薄壁墩統(tǒng)計(jì)表(續(xù))橋梁名稱墩位截面尺寸(cm)墩高(m)備注隴首2高架橋左幅7#650x24047. 604空心墩8#650x20031. 7299#650x160& 426隴首2高架橋右幅1#650x16010. 6692#650x20021. 4723#650x24043.2空心墩4#650x28052. 349空心墩5#650x28053. 184空心墩6#650x24045. 7

9、06空心墩7#650x20023. 514汪村高架橋左幅1#590x16016. 6042#590x2202& 3393#590x22036. 8824#590x22042. 2615#590x30049. 693空心墩6#590x30050. 262空心墩7#590x30052. 855空心墩8#590x30055. 804空心墩9#590x30056. 354空心墩10#590x30056. 667空心墩11#590x3005& 744空心墩12#590x30057. 699空心墩13#590x3005& 04空心墩14#590x30056. 763空心墩15#59

10、0x30052. 822空心墩16#590x30051. 098空心墩17#590x30052. 396空心墩18#590x22043. 34219#590x22038.01920#590x22024. 64121#590x16016. 01422#590x1604. 975汪村高架橋右幅1#590x16011.4422#590x1601.9013#590x16013. 4194#590x22030. 3915#590x2203& 3626#590x22043. 597#590x30049.513空心墩表2橋梁薄壁墩統(tǒng)計(jì)表(續(xù))橋梁名稱墩位截面尺寸(cm)墩高(m)備注汪村高架橋右幅8

11、#590x30051.0169#590x30052. 988空心墩10#590x30055. 627空心墩11#590x30056. 436空心墩12#590x30056. 492空心墩13#590x3005& 648空心墩14#590x3005& 24空心墩15#590x30057. 929空心墩16#590x30057. 119空心墩17h590x30052. 611空心墩18#590x30054. 634空心墩19#590x30048. 582空心墩20#590x22042. 82721#590x22032. 39122#590x22024. 78623#590x2202

12、0. 73524#590x1606. 62524主要工程量橋墩主要工程數(shù)量見(jiàn)表3主要工程數(shù)量表。表3主要工程數(shù)量表序號(hào)工程項(xiàng)目單位數(shù)量1隴首1高架橋c35殮m32696. 9c40牲m32034. 6d6鋼筋網(wǎng)kg36993ii級(jí)鋼筋kg108961& 32隴首2高架橋c35檜m31645. 4c40碗m33126d6鋼筋網(wǎng)kg41389.1ii級(jí)鋼筋kg1421128. 53汪村高架橋c35牲m36480. 2c40檜m313883.9d6鋼筋網(wǎng)kg148999.4ii級(jí)鋼筋kg4084885.83滋工組織安排3. 1總體施工安排根據(jù)施工總體安排和架梁順序，隴首1、2高架橋，汪村高架

13、橋橋墩 同時(shí)平行作業(yè)，配置相應(yīng)作業(yè)人員、機(jī)械設(shè)備。隴首1、2高架橋施工資 源配置優(yōu)先左幅橋配置，左幅橋配置完剩余資源配置于右幅橋，確保左 幅橋先行施工完畢，確保架梁。汪村高架橋施工資源優(yōu)先右幅橋配置， 右幅橋配置完剩余資源配置于左幅橋，確保右幅橋先施工完畢，為后續(xù) 施工做好準(zhǔn)備。高墩主要采用塔吊配合翻模進(jìn)行施工。在橋梁樁基、承臺(tái)施工時(shí)優(yōu) 先施工塔吊附著墩位，以便塔吊及時(shí)安裝、附著。具體塔吊位置見(jiàn)附圖。 塔吊按每臺(tái)塔吊覆蓋6個(gè)墩位進(jìn)行布置，同時(shí)進(jìn)行半幅3個(gè)橋墩施工， 待半幅3個(gè)橋墩施工完畢轉(zhuǎn)入另一半幅進(jìn)行施工。塔吊中途不進(jìn)行拆裝, 6個(gè)墩位全部施工完畢后進(jìn)行拆除。隴首1高架橋薄壁空心墩共計(jì)6個(gè)，

14、現(xiàn)場(chǎng)配備2臺(tái)半徑60m塔吊、6 套翻模進(jìn)行墩身施工，其中3套為空心墩固定使用，另外3套為其余實(shí) 體墩周轉(zhuǎn)使用，墩身下部采用汽車吊、混凝土泵車輔助施工。隴首2高架橋薄壁空心墩共計(jì)8個(gè)，現(xiàn)場(chǎng)配備2臺(tái)半徑60m塔吊、7 套翻模進(jìn)行墩身施工，其中4套為空心墩固定使用，另外3套為其余實(shí) 體墩周轉(zhuǎn)使用，墩身下部采用汽車吊、混凝土泵車輔助施工。汪村高架橋薄壁空心墩共計(jì)26個(gè)，現(xiàn)場(chǎng)配置6臺(tái)半徑55m塔吊、17 套翻模進(jìn)行墩身施工，其中13套為空心墩固定使用，另外4套為其余實(shí) 心墩周轉(zhuǎn)使用，墩身下部采用汽車吊、混凝土泵車輔助施工。管段內(nèi)凡是塔吊半徑范圍內(nèi)覆蓋不到的橋梁墩身一律采用腳手架輔助工人作業(yè)，汽車吊進(jìn)行模

15、板施工，地泵或汽車泵進(jìn)行混凝土澆注。3.2 x期計(jì)劃(1) 隴首1高架橋：2011年4月1日2011年8月31日，共計(jì)153 日歷天；(2) 隴首2高架橋：2011年4月1日2011年9月30日，共計(jì)183 日歷天；(3) 汪村高架橋：2011年3月1日2012年1月10日，共計(jì)316 日歷天。3. 3機(jī)械設(shè)備配置施工機(jī)械設(shè)備配置見(jiàn)表4。表4主要施工機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量備注隴首1髙架橋隴首2高架橋汪村高架橋1變壓器1 臺(tái)(315kva)1 臺(tái)(315kva)1 臺(tái)(630kva)2發(fā)電機(jī)1 臺(tái)(200kw)1 臺(tái)(200kw)1 臺(tái)(200kw)3塔吊2 臺(tái)(6015 型)2 臺(tái)

16、(6015 型)6 臺(tái)(5515 型)4汽車吊(25t)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)5自卸隨車呂(10t)1臺(tái)6自卸汽車(15t)2臺(tái)7殮運(yùn)輸車(8m3)2臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)8栓輸送泵(htb60)2臺(tái)2臺(tái)6臺(tái)每個(gè)塔吊配1臺(tái)9成套翻模(6m)6套7套17套10鋼筋加工設(shè)備1套1套3套3. 4作業(yè)人員配置作業(yè)人員按每臺(tái)塔吊進(jìn)行人員配置，具體見(jiàn)表5高墩施工每臺(tái)塔吊人員配置表。表5髙墩施工每臺(tái)塔吊人員配置表序號(hào)工種人數(shù)備注1塔吊司機(jī)22汽車司機(jī)43栓輸送泵司機(jī)24鋼筋工65模板工66殮工47電工18電焊工49普工8合計(jì)374滋工方案4.1模板配置構(gòu)造1、模板構(gòu)造由于本項(xiàng)目薄壁墩尺寸形式較多，不統(tǒng)一，在模板設(shè)計(jì)時(shí)考慮將模 板

17、按照墩身尺寸進(jìn)行分解設(shè)計(jì)，盡量使模板通用。根據(jù)橋墩各種幾何尺 寸，將模板進(jìn)行分塊，具體配置見(jiàn)附圖2薄壁墩模板配置圖。薄壁空心墩模板單獨(dú)設(shè)計(jì)，共計(jì)20套，汪村髙架橋13套同一種尺 寸，隴首1、2高架橋同一種尺寸，不同墩位間可以互相通用。由于汪村 高架橋薄壁空心墩數(shù)量多，模板按一種類型加工，采用4塊模板組合而 成。長(zhǎng)邊為4. 9m平板模，短邊3m加0. 5m圓角為一塊模，拼接方便。具 體見(jiàn)圖lo590 x 300cm,墩高1420m圖1汪村高架橋空心墩模板配置圖薄壁墩身模板每套高度6m,共4節(jié)，分節(jié)高度為1.5mo側(cè)模面板采 用6mm厚鋼板，邊帶法蘭采用12mm厚鋼板，豎帶用10槽鋼，間距40cm

18、, 橫向加強(qiáng)帶采用14槽鋼，每節(jié)模板上下設(shè)置2道，間距im。邊帶法蘭 設(shè)孔徑4）20mm螺栓孔，間距20cm。2、模板拼裝（以汪村高架橋模板為例）每節(jié)模板分為4塊，拼裝時(shí)先將短邊帶拐角模板定位于準(zhǔn)確位置， 然后將長(zhǎng)邊兩塊平模與已定位的短邊拐角模拼接，最后將另一側(cè)短邊模 板扣于已拼裝完模板接縫上，將對(duì)拉桿和連接螺栓安裝緊固到位，一節(jié) 模板拼裝完成。同樣方法進(jìn)行第二、三、四節(jié)模板拼裝。5.9mx3誕爛鐮圖2模板拼裝示意圖為方便施工，在模板上設(shè)置可拆卸支架，支架寬度80cm,上鋪5cm 厚木板，為施工工人提供操作空間，頂部亦鋪設(shè)木板，防止物體墜落， 保證施工工人施工安全。42翻模施工原理1、模板翻升

19、原理-十-圖3橋墩一般構(gòu)造圖翻模施工由4層模板組成一個(gè)基本施工單元，先安裝2節(jié)模板（3m 高）澆注墩身底部第一段（實(shí)心段）2ni墩身碗，模板由連接拉桿固定在 墩身上，論達(dá)到lompa時(shí)，立第三、四節(jié)3m模板，澆注第二次観，第二 次論達(dá)到強(qiáng)度后將下部三節(jié)模板拆除，翻升至第論頂面上部，澆筑第三次論，如此循環(huán)交替上升。具體澆筑順序如圖4。薄壁墩翻模施工工藝流程見(jiàn)圖5o圖5薄壁墩翻模施工工藝流程圖4.3施工方案由于橋墩高，數(shù)量多，高墩施工采用無(wú)支架翻模施工方法。在模板 上設(shè)置施工作業(yè)平臺(tái)，平臺(tái)寬度80cm,四周設(shè)置1. 2m高防護(hù)欄桿和30cm 高擋腳板。作業(yè)人員通過(guò)型爬梯上下，爬梯根據(jù)施工高度使用塔

20、吊往上加 升。為確保爬梯穩(wěn)定，爬梯安裝地面采用c20程進(jìn)行硬化處理，硬化厚 度10cm,地基密實(shí)，如地基軟弱，需清除換填達(dá)到承載力要求。爬梯安 裝必須垂直，且采用連接件附著于橋墩上，確保爬梯穩(wěn)定、牢固，按每 10m高度附著一次，在橋墩上預(yù)埋連接鋼板，將連接件與爬梯和預(yù)埋鋼板 焊接。爬梯四周采用安全網(wǎng)和密目網(wǎng)進(jìn)行全封閉，確保人員上下安全。 具體如圖6。圖6翻模施工圖4. 3.1墩身平面位置測(cè)量放樣在承臺(tái)輕頂面上，用全站儀準(zhǔn)確的放樣墩身四個(gè)角點(diǎn)，并用墨線彈 出墩身的平面位置，將四個(gè)角點(diǎn)延長(zhǎng)引測(cè)于承臺(tái)頂面，用水泥釘打入做 好標(biāo)記，以便模板安裝時(shí)，對(duì)模板進(jìn)行校正。在墩身逐段往上升髙時(shí)， 采用激光鉛垂儀

21、配合全站儀對(duì)墩身模板垂直度進(jìn)行檢查復(fù)核。4. 3. 2鋼筋的加工及安裝(1) 主筋的加工要根據(jù)墩身的高度及每層翻升高度4. 5m計(jì)算下料, 主要是第一節(jié)預(yù)埋在承臺(tái)中的主筋的長(zhǎng)度。主筋采用機(jī)械接頭等強(qiáng)連接, 接頭應(yīng)設(shè)于受力較小的區(qū)段，在任一機(jī)械接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的 35倍，且不小500mm的區(qū)段內(nèi)，在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積 不應(yīng)超過(guò)主筋的50%o（2）主筋預(yù)埋：既要保證主筋預(yù)埋位置的準(zhǔn)確性、間距均勻，又要 加強(qiáng)安裝的豎直度控制。首先在承臺(tái)鋼筋上焊接固定墩身四個(gè)角點(diǎn)的主 筋骨架，保證預(yù)埋主筋的豎直度；其次澆筑承臺(tái)稔時(shí)，為防止主筋傾斜, 在主筋骨架四角對(duì)稱用4）6mm鋼絲繩加地錨錨固

22、。（3）主筋接長(zhǎng)：在墩身周圍搭設(shè)雙排鋼管腳手架操作平臺(tái)，將主鋼 筋上部用不小于20mm水平鋼筋把位置固定，然后用倒鏈校正其豎直度, 并用全站儀檢校。主筋的機(jī)械接頭要注意：鋼筋螺紋接頭端面殘余絲頭 用砂輪機(jī)磨平，保證接頭連接緊密，在每根鋼筋接頭部位用紅油漆標(biāo)示 出連接長(zhǎng)度，防止套筒內(nèi)部連接長(zhǎng)度較短或脫空。并按照規(guī)范要求定期 抽檢進(jìn)行連接拉力試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行使用。（4）箍筋的加工及安裝：箍筋的加工要保證尺寸的正確。其綁扎順 序宜從一端向另一端分層綁扎，間距要符合設(shè)計(jì)要求，每層要大致水平。 分段綁扎高度為4. 5m-節(jié)，與每層輕澆注高度及模板翻升高度相同。4. 3. 3模板安裝及翻升模板翻升采用

23、塔吊進(jìn)行吊裝，作業(yè)人員配合定位。（1）安裝第一層模板時(shí)，按照承臺(tái)頂墨線彈出的墩身平面位置，安 裝模板，模板的四個(gè)角支墊鋼板將模板頂面調(diào)整水平（相對(duì)高差控制在 2mni以內(nèi)），模板下面與承臺(tái)的孔隙用m10水泥砂漿填塞，即防止碗澆注 時(shí)漏漿，同時(shí)也方便拆模。模板安裝要牢靠，要加強(qiáng)豎直度檢測(cè)控制， 牲澆注前對(duì)模板的豎直度進(jìn)行復(fù)檢。（2）模板對(duì)拉筋的接力要調(diào)整均勻，以免影響模板的整體剛度，易 造成澆筑的観面的不平整。安裝第二層模板：墩身第一層澆注腔達(dá)到一 定強(qiáng)度后，將牲頂面鑿毛，清理干凈，綁扎第二層箍筋，安裝第二層模 板。(3) 第二層墩身輕澆注后，將観頂面鑿毛，清理干凈，綁扎第三層 箍筋，翻升第一層

24、模板至第三層。以次類推，循環(huán)施工。(4) 模板翻升施工注意事項(xiàng)：高空拆卸模板應(yīng)用兩個(gè)不小于5t倒 鏈吊住模板背帶的兩吊環(huán)，將模板松動(dòng)后用塔吊吊放到地面修整平臺(tái)上 進(jìn)行修整刷脫模劑。一切準(zhǔn)備就緒，用塔吊吊修整好的模板安裝下一層 模板。模板初步安裝好后，用激光鉛垂儀通過(guò)承臺(tái)頂面控制點(diǎn)檢測(cè)模板 的豎直度，每層模板豎直度偏差大于5mm時(shí)，應(yīng)用不同厚的鋼板塊支墊 模板的角點(diǎn)進(jìn)行糾偏。采用用全站儀或經(jīng)緯儀檢測(cè)模板豎直度時(shí)，要盡 量使置鏡點(diǎn)在墩身的檢測(cè)面的鉛垂面上。一般檢測(cè)墩身的三個(gè)面，每節(jié) 安裝模板的豎直度偏差要控制在5mm以內(nèi)。4. 3. 4混凝土灌注混凝土采用輸送泵直接泵送入模，通過(guò)輸送管道末端的混凝

25、土輸送 軟管均勻布料。碗澆注時(shí)應(yīng)分層、分段對(duì)稱均勻地進(jìn)行，保持牲基本處 于同一水平面，保持模板受力平衡。分層厚度30cm左右為宜，澆筑后徑 表面宜低于模板上緣10cm的距離。采用插入式振動(dòng)器振搗，振搗時(shí)應(yīng)避 免觸碰鋼筋及模板，振動(dòng)器插入下一層碗的深度不宜超過(guò)5cm,不要漏搗 和過(guò)度振搗。灌注完的観要及時(shí)養(yǎng)生，采用覆蓋濕水進(jìn)行養(yǎng)生。每個(gè)施工墩位配置1套牲輸送泵管，施工中途不拆除，待一個(gè)墩身 施工完畢后再拆除。泵管固定于墩身上，可采用鋼筋通過(guò)墩身拉桿孔進(jìn) 行固定，也可設(shè)置預(yù)埋件進(jìn)行固定。4. 3. 5施工注意事項(xiàng)（1）鋼筋安裝時(shí)當(dāng)鋼筋豎直長(zhǎng)度超過(guò)6m時(shí)，應(yīng)將其臨時(shí)支撐固定 在支架上，以防鋼筋傾斜不

26、垂直。（2）主筋的機(jī)械接頭連接：鋼筋接頭端面殘余絲頭用砂輪機(jī)磨平， 保證接頭連接緊密，在每根鋼筋接頭部位用紅油漆標(biāo)示出連接長(zhǎng)度，防 止套筒內(nèi)部連接長(zhǎng)度較短或脫空。并按照規(guī)范要求定期抽檢進(jìn)行連接拉 力試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行使用。（3）固定模板的螺桿由于振搗棒的接觸會(huì)使螺絲松動(dòng)而引起模板變 形。在振搗操作過(guò)程中應(yīng)盡量避開(kāi)拉桿，并加派專人去觀察，發(fā)現(xiàn)有松 動(dòng)螺母及時(shí)緊固。（4）模板在安裝、拆卸及翻升過(guò)程中，嚴(yán)禁碰撞，以免變形。（5）高空拆卸模板時(shí)先用兩個(gè)不小于5t的倒鏈吊住模板吊環(huán)，然 后抽出拉筋，拆下豎帶和水平圍帶，利用塔吊將模板吊放到地面對(duì)模板 進(jìn)行修整和刷脫模劑。（6）導(dǎo)鏈調(diào)整模板后，焊接處易脫

27、離，造成變形，模板在周轉(zhuǎn)使用 過(guò)程中，要經(jīng)常檢查其表面及肋帶，及時(shí)修整，以確保表面平整度及外 形尺寸滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（7）輕澆筑時(shí)分層均勻布料澆筑，以免對(duì)模板形成偏壓，振搗的不 對(duì)稱，也容易對(duì)模板形成偏壓，影響模板的豎直度。観應(yīng)分層分段均勻 對(duì)稱的澆注振搗。（8）每節(jié)論澆4. 5m高，模板剛度稍有不足，在澆下一節(jié)時(shí)，發(fā)現(xiàn) 在接縫處，易產(chǎn)生小的錯(cuò)臺(tái)，影響模板的豎直度，現(xiàn)在腔澆頂面比模板頂面低10cm,可避免接縫錯(cuò)臺(tái)。(9) 澆筑完一層，拆模后程應(yīng)及時(shí)用塑料薄膜包裹覆蓋養(yǎng)護(hù)。(10) 施工中因大風(fēng)、大雨或其它原因必須停工時(shí)，必須按照輕接 縫處理要求做停工處理。(12)技術(shù)安全措施 經(jīng)常檢查電路

28、，防止發(fā)生漏電事故。 保持工作平臺(tái)、吊架踏板面上的整潔，及時(shí)清除多余材料和雜物。 安全網(wǎng)掛設(shè)要牢固，在墩上作業(yè)人員要系好安全帶，嚴(yán)禁隨意從 高空向下拋擲物品，所有墩上墩下作業(yè)人員都要戴安全帽。 遇大風(fēng)、大雨及雷電而停工時(shí)，注意切斷電源，保護(hù)好各種設(shè)備。 經(jīng)常檢查各連接件緊固情況，若有異常及時(shí)處理。4. 3. 6質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法1、鋼筋加工及安裝(1) 基本要求鋼筋、機(jī)械連接器、焊條品種規(guī)格和技術(shù)性能符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 定；受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度、焊接和機(jī)械接頭質(zhì)量符 合設(shè)計(jì)規(guī)范要求；鋼筋安裝時(shí)，必須保證設(shè)計(jì)的鋼筋根數(shù)、間距等；受 力鋼筋應(yīng)平直，表面不得有裂紋及其它損傷。(2

29、) 實(shí)測(cè)項(xiàng)目要求墩身鋼筋安裝質(zhì)量允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)表6o表6鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng) 次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允 許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距 (mm)兩排以上排距±5尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面同排±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(nmi)±10尺量：每構(gòu)件檢查510個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬、髙或直徑±54彎起鋼筋位置(mm)±20尺量：每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度(imn)基礎(chǔ)、錨碇、 墩臺(tái)±10尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處(3) 外觀鑒定要求鋼筋表面無(wú)鐵銹及焊渣。2、墩身混凝土澆筑(1)

30、 基本要求混凝土所用原材料質(zhì)量、規(guī)格符合技術(shù)規(guī)范規(guī)定；不得出現(xiàn)空洞和 漏筋現(xiàn)象，模板安裝現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)表7。表7模板安裝現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)表項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定值或允 許偏差檢驗(yàn)方法和頻率1軸線偏位(mm)墩臺(tái)±10用經(jīng)緯儀檢查，梁縱向檢查2 點(diǎn)，其他縱、橫各檢查2點(diǎn)2內(nèi)部尺寸(mm)墩臺(tái)±20用尺量長(zhǎng)、寬、高各2點(diǎn)3平整度(mm)表面平整5用加直尺檢查2點(diǎn)相鄰板表面髙差2用尺量，每接縫檢查2點(diǎn)(2) 墩、臺(tái)身實(shí)測(cè)項(xiàng)目要求見(jiàn)表80表8墩、臺(tái)身實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄d檢查2斷面尺寸(mm)±20

31、尺量：檢查3個(gè)斷面3豎直度或斜度(nmi)0. 3%h且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀：測(cè)量2點(diǎn)4頂面髙程(mm)±10水準(zhǔn)儀：測(cè)量3處5軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測(cè)量2點(diǎn)6節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)(mm)5尺量：每節(jié)檢查4處7大面積平整度(mm)5加直尺：檢查豎直、水平2個(gè)方向，每20m2 測(cè)1處8預(yù)埋件位置(mm)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì) 未規(guī)定時(shí)：10尺量：每件(3)外觀鑒定要求程表面平整，施工縫平順，棱角線分明，外漏色澤一致；蜂窩麻面 面積不得超過(guò)該面面積的0.5%，深度不超過(guò)10mm；牲表面無(wú)非受力裂 縫。4.3.7機(jī)械設(shè)備檢驗(yàn)、操作要求及注意事項(xiàng)塔吊：標(biāo)準(zhǔn)要求計(jì)算伸臂60m (5

32、5m)處起吊1.5t,安裝于距蓋梁端 凈距l(xiāng)m處，塔身與墩身采用三桿式附著桿聯(lián)系(桿件：槽鋼8),其第 一道附著自由高度24m,第二道附著自由高度18m。塔吊安裝時(shí)注意事項(xiàng)：(1) 塔吊安裝由具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。(2) 塔身要垂直，否則塔吊的起重能力會(huì)急劇下降，并且非常危險(xiǎn)。(3) 塔吊安裝本著安全第一的原則去做，盡量使臂伸最短，要增大 保險(xiǎn)系數(shù)，以便一些考慮不到的因素。(4) 塔吊必須經(jīng)檢驗(yàn)合格取得特種設(shè)備使用許可證后方可投入使 用。(5) 在使用過(guò)程中經(jīng)常檢查設(shè)備性能，設(shè)備不能帶病工作。5質(zhì)量保證措施(1) 模板接縫采用先進(jìn)可靠的技術(shù)工藝，確保接縫滿足外觀質(zhì)量要 求和混凝土耐久

33、性需要。加強(qiáng)模板的維修與保養(yǎng)，拆摸后及時(shí)清理、整 修、涂刷脫模劑。(2) 混凝土的灌注應(yīng)采用分層連續(xù)推進(jìn)的方式進(jìn)行，灌注間隙時(shí)間 不得超過(guò)90min,不得隨意留置施工縫。(3) 混凝土的一次攤鋪厚度不宜大于400mm。(4) 在炎熱季節(jié)灌注混凝土?xí)r，應(yīng)避免模板和新澆混凝土直接受陽(yáng) 光照射，保證混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫均不 超過(guò)4(rc。應(yīng)盡可能安排在傍晚避開(kāi)炎熱的白天灌注混凝土。(5) 澆筑観時(shí)，經(jīng)常檢查模板、鋼筋及預(yù)埋部件的位置和保護(hù)層的 尺寸，確保其位置正確不發(fā)生變形。(6) 論養(yǎng)護(hù)期間，論內(nèi)部最高溫度不能超過(guò)65度，論內(nèi)部溫度與 表面溫度之差、表面溫度與環(huán)境溫度之差

34、不大于15度。(7) 論分層澆筑接縫必須嚴(yán)格按照確接縫要求進(jìn)行處理。將表面浮 漿鑿除并清理干凈，鑿毛作業(yè)必須在観結(jié)構(gòu)達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行，避免 造成論結(jié)構(gòu)損傷。(8) 主筋機(jī)械連接時(shí)，連接鋼筋端頭必須平齊，如不平齊必須采用 砂輪機(jī)打磨平齊。在每根鋼筋接頭部位用紅油漆標(biāo)示出連接長(zhǎng)度，確保 主筋接觸緊密，防止套筒內(nèi)部連接長(zhǎng)度較短或脫空。6安全保證措施(1) 建立高處作業(yè)安全責(zé)任制，明確責(zé)任和目標(biāo)，防范措施落實(shí)到 人。施工前，安全員逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù) 措施和人身防護(hù)用具，未落實(shí)時(shí)不得進(jìn)行施工。(2) 有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管不得使用，扣件有脆裂、 變形、滑絲的禁止使

35、用。(3) 施工作業(yè)平臺(tái)，必須設(shè)置11加 高的護(hù)身欄桿和2030cm 的擋腳板，并滿掛安全防護(hù)立網(wǎng)。(4) 作業(yè)區(qū)域內(nèi)設(shè)置安全警示牌，非施工人員不得入內(nèi)。(5) 上下傳遞時(shí)嚴(yán)禁拋擲。(6) 高墩施工作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)體檢合格后上崗，禁止患有高血壓、 心臟病、癲癇病等疾病或生理缺陷的人員從事高墩作業(yè)。(7) 高空作業(yè)前，安全員必須到現(xiàn)場(chǎng)看，提出安全注意事項(xiàng)，跟班 巡查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改；安全員應(yīng)對(duì)高空作業(yè)中配備的器械檢查其安 全性能，每一班次前后必須認(rèn)真檢查其安全性能，確保萬(wàn)無(wú)一失；高空 作業(yè)完工后，安全員應(yīng)督促施工人員清理施工現(xiàn)場(chǎng)，做好安全器械保養(yǎng) 維護(hù)工作并交回倉(cāng)庫(kù)。(8) 掛設(shè)安全網(wǎng)，安全網(wǎng)

36、用直徑9mm麻繩、尼龍繩紡織而成，一般 規(guī)格為寬3m、長(zhǎng)6m、網(wǎng)眼5cm左右，每塊安全網(wǎng)應(yīng)能承受不小于16kn 的沖擊荷載，安全架設(shè)時(shí)，其伸出結(jié)構(gòu)物的寬度不應(yīng)小于2m,外口應(yīng)高 于里口，兩網(wǎng)扎接應(yīng)牢固，安全網(wǎng)要隨墩身的升髙而升高。7現(xiàn)場(chǎng)文明施工(1) 各種建筑材料、砂石料、周轉(zhuǎn)料、機(jī)具等，分類、分品種、分 規(guī)格堆碼，放置整齊。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置固定的安全警示牌、宣傳牌。(2) 加強(qiáng)施工便道維護(hù)保養(yǎng)工作，做到便道暢通，無(wú)坑洼，雨天不 積水泥濘，晴天不揚(yáng)塵。(3) 注意做好場(chǎng)區(qū)、生活區(qū)的排水系統(tǒng)，設(shè)置必要的設(shè)備，經(jīng)常清 理，集中處理，保持排水暢通。做到規(guī)劃布局合理，不污染環(huán)境。(4) 建筑垃圾集中堆放處

37、理，不得隨意棄置，污染環(huán)境。8附件&1塔吊穩(wěn)定性檢算本項(xiàng)目計(jì)劃使用塔吊10臺(tái)，隴首1高架橋2臺(tái)tc6015塔吊，隴首2 高架橋2臺(tái)tc6015塔吊，汪村高架橋6臺(tái)tc5515塔吊。取最不利條件 對(duì)塔吊進(jìn)行穩(wěn)定性檢算，選擇塔吊tc6015型，高度取65m,最大吊重1.5 噸。一、塔吊有荷載時(shí)穩(wěn)定性驗(yàn)算塔吊有荷載時(shí)，計(jì)算簡(jiǎn)圖：塔吊有荷載時(shí)，穩(wěn)定安全系數(shù)可按下式驗(yàn)算:q(ci-b)g(c - hq sin a + b) - b) gf-wxpx-w2p2-qn2 ah900-hz?2ni5式中ki塔吊有荷載時(shí)穩(wěn)定安全系數(shù)，允許穩(wěn)定安全系數(shù)最小取 1. 15；g塔吊自重力(包括配重，壓重)，g=650. 00(kn)；c塔吊重心至旋轉(zhuǎn)中心的距離，c二1. 50 (m)；ho塔吊重心至支承平面距離，ho二13. 00 (m)；