畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）-顆粒料包裝機(jī)的PLC自動控制設(shè)計(jì)VIP

1、顆粒料包裝機(jī)的plc自動控制設(shè)計(jì)摘要隨著我國改革開放的不斷深入和世界經(jīng)濟(jì)一體化的口益顯現(xiàn)，我國包裝工業(yè) 的發(fā)展遇到了新的挑戰(zhàn)。為了滿足人們不斷攀升的物質(zhì)文化需求，跟上包裝工業(yè) 產(chǎn)品、質(zhì)量的更高要求，適應(yīng)包裝生產(chǎn)科學(xué)技術(shù)的口新月異，包裝工業(yè)的技術(shù)研 究必須與時(shí)俱進(jìn)，不斷更新和升級。由于傳統(tǒng)繼電器控制的顆粒料包裝機(jī)工作時(shí)存在電路復(fù)雜、可靠性差、故障 診斷與排除困難等缺點(diǎn)，因此提出了用plc對包裝機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)。可編程 控制器(plc)作為控制系統(tǒng)的核心裝置，功能強(qiáng)大、性能穩(wěn)定可靠，在現(xiàn)代工業(yè)自 動化生產(chǎn)屮得到了廣泛的應(yīng)用。本設(shè)計(jì)詳細(xì)闡述了集plc技術(shù)，光電感應(yīng)技術(shù)，通信技術(shù)于一體的先進(jìn)控制 技

2、術(shù)在該包裝機(jī)控制系統(tǒng)屮的應(yīng)用。通過對小型全自動顆粒料包裝機(jī)工藝過程的 分析，克服了傳統(tǒng)小型包裝機(jī)傳動方案的缺陷，提出了 plc控制的柔性化包裝 機(jī)的構(gòu)想。設(shè)計(jì)工作的任務(wù)包括包裝機(jī)構(gòu)和運(yùn)動分析，控制部分的硬件選擇，電 氣原理圖的繪制和三菱plc程序編寫，以及各個(gè)電氣元器件的選擇與安裝，最終 給出了 plc控制包裝機(jī)系統(tǒng)的硬件組成和軟件設(shè)計(jì)，其中包括plc選型、i/o地址 分配、i/o端子接線、程序設(shè)計(jì)和控制原理。關(guān)鍵詞：顆粒料包裝機(jī)，plc, gx developerthe desine of automatic control forgranularmaterial packing machi

3、ngabstractwith the deepening of china's reform, opening up and the integration of the world economy, china's emerging packaging industry development new challenges. in order to meet the increasing people, keep pace with the packing material and cultural needs of industrial products, quality

4、and higher requirements, science and technology to packaging production, packaging industry technical research must keep pace with the times, and constantly update and upgrade.because of traditional relay control of packing machine for granular material, here are lots of disadvantages which include

5、device complexity, inferior reliabil讓y, malfunction analysis and trouble obviation. as the kernel device control system, plc is widely used in modern industrial production and do well in this field.this thesis takes the control system of the high-speed full-automatic packing machine that was develop

6、ed by liuyang handsome trade corp.ltd along with our teacher as a background. we apply the advanced control technique in the packing machine control system such as the technique of plc, light electricity technique and so on. by the describing of the basic operation of small automatic packager, and o

7、vercome the defects of now used packager in transmission system. the main designer include in the analyzing of the packaging machined structure and the movement, protracting the electric schematic diagram, writing the plc programming and the choosing and fixing the electric parts of an apparatus. th

8、e paper gives the design of hardware and software about the electrical control of packing machine for granular material, which include selecting a model of plc, distributing address of i/o, wiring diagram of i/o, designing of programmable trapezium and theory of control.key words:packing maching for

9、 granular material,plc,gx developer-!/ 1刖s第1章顆粒料包裝機(jī)控制系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)1.1顆粒料包裝機(jī)生產(chǎn)工藝概述1.2可編程控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)1.3系統(tǒng)的運(yùn)行方式1.4 plc控制系統(tǒng)硬件總體設(shè)計(jì)141總體結(jié)構(gòu)關(guān)系1.4.2控制系統(tǒng)主要器件的選擇6第2章 包裝機(jī)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)算以及電氣元器件的選擇82各機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)82.1.1紙供送機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)82.1.2給料裝置機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)92.1.3壓紙切紙機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)102.1.4下料裝置機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)122.1.5封口機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)132.2主要電氣元器件的選擇15221真空發(fā)生裝置選型152.2.2氣缸選型16223空氣壓縮機(jī)選型172.2.

10、4傳感器的選型20第3章 系統(tǒng)的編程和設(shè)計(jì)203plc的結(jié)構(gòu)及其工作原理213.1.1 plc的一般結(jié)構(gòu)213.1.2 plci作原理223.2 plc的軟件設(shè)計(jì)22321 gx developer開發(fā)工具的特點(diǎn)22322 plc程序的總體結(jié)構(gòu)233.3 plc控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的原則253.4包裝機(jī)的plc程序設(shè)計(jì)263.4.1 plc程序總體設(shè)計(jì)263.4.2 plc程序的優(yōu)化設(shè)計(jì)30結(jié)論34謝辭35參考文獻(xiàn)36外文資料譯文錯(cuò)誤!未定義書簽?？删幊炭刂破鳛楣I(yè)控制應(yīng)用而設(shè)計(jì)制造的。早期的可編程控制器稱作可編 程邏輯控制器(programmable logic controller),簡稱plc,

11、它是60年代末發(fā)明 的工業(yè)控制器件，是美國數(shù)字公司(dec)為美國通用公司(gm)研制開發(fā)并成功應(yīng)用 于汽車生產(chǎn)線上，可編程控制器自此誕生。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展，plc軟硬 件水平與規(guī)模也發(fā)生了質(zhì)與量的變化，其控制技術(shù)也朝著智能化方向不斷發(fā)展， 同時(shí)推動了先進(jìn)制造技術(shù)的相應(yīng)發(fā)展。現(xiàn)代plc已經(jīng)成為真正的工業(yè)控制設(shè)備。 最初，plc主要是用在生產(chǎn)線控制和大型機(jī)械的控制上。但不久，西德的西門子 (siemens)公司、bbc公司就開始研制plc,當(dāng)時(shí)主要是用于軋鋼機(jī)、升降設(shè)備等 大型設(shè)備上。70年代初，口本的omron也推岀了他們的plc。三菱、口立、富土、 東芝、橫河、口電等公司也先后加入了

12、 plc制造者的行列。70年代屮期，美國和 西德首先出現(xiàn)了微電腦化的小型plc。由于plc是為工業(yè)控制所生產(chǎn)的通用性很強(qiáng), 適合于大批量生產(chǎn)的裝置，所以成本迅速下降；加上其是專為工業(yè)控制所設(shè)計(jì)， 所以具有極好的抗干擾性能；并且他的使用和維護(hù)都極為方便，實(shí)現(xiàn)了低水平的 操作、高性能的控制，所以在機(jī)械制造業(yè)深受歡迎。小型plc開始步入諸如塑料 注塑機(jī)、包裝機(jī)械、橡膠機(jī)械、紡織機(jī)械等輕工機(jī)械的控制領(lǐng)域，其成本的低廉 和性能的優(yōu)良對直接使用微機(jī)作為控制單元的做法構(gòu)成了強(qiáng)有力的挑戰(zhàn)，更有全 面取代傳統(tǒng)繼電器控制屏的趨勢。由于大規(guī)模集成電路和微處理器在plc屮的應(yīng)用，使plc的功能不斷增強(qiáng)， plc不僅能

13、進(jìn)行順利邏輯控制，還能完成定時(shí)、計(jì)數(shù)，算數(shù)、邏輯運(yùn)算，數(shù)據(jù)處理, 模擬量輸入輸出及pid控制。今后，plc將主要朝著以下兩個(gè)方向發(fā)展：一個(gè)是向 超小型專用化和低價(jià)格方向發(fā)展；另一個(gè)是向高速多功能和分布式自動化網(wǎng)絡(luò)方 向發(fā)展?？傏厔萑缦拢?1) 可編程控制技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)化在工業(yè)自動化產(chǎn)品繁花似錦的今天，各生產(chǎn)廠商既互相競爭又互相合作。一 種自動化產(chǎn)品的競爭力除表現(xiàn)在技術(shù)上的個(gè)性外，更重要的還在于其滿足國際標(biāo) 準(zhǔn)化的程度和水平。標(biāo)準(zhǔn)化一方面保證了產(chǎn)品的岀廠質(zhì)量，另一方面也保證了各 個(gè)廠家產(chǎn)品的互相兼容。出廠檢驗(yàn)時(shí)各可編程控制產(chǎn)品的廠家都有相應(yīng)的技術(shù)標(biāo) 準(zhǔn)作依據(jù)。按照這些標(biāo)準(zhǔn)，各種型號的plc產(chǎn)品對工業(yè)

14、應(yīng)用環(huán)境、抗干擾性等條 目都給出了明確的規(guī)定。但是，這些標(biāo)準(zhǔn)目前只能是統(tǒng)一區(qū)域性的產(chǎn)品，而不 能實(shí)現(xiàn)全球的統(tǒng)一性。為了使各廠家的產(chǎn)品有一個(gè)共同的參考平面，制定了國際 標(biāo)準(zhǔn)。(2) cpu處理速度的加快目前plc的cpu與微型計(jì)算機(jī)的cpu相比，還處在比較落后的地步，最高的 也僅僅處在80486 一級。將來會全部使用64位risc芯片，實(shí)現(xiàn)多cpu并行處理 或分時(shí)處理或分任務(wù)處理，實(shí)現(xiàn)各種模塊智能化，且部分系統(tǒng)程序用門陣列電路 固化。這樣plc執(zhí)行指令的速度將達(dá)到納秒級。(3) 可編程控制技術(shù)的智能化提高一個(gè)系統(tǒng)的智能程度不僅提高系統(tǒng)的品質(zhì)，在某種意義上也提高了系統(tǒng) 的可靠性。(4) 通用性和專

15、業(yè)化的結(jié)合可編程控制產(chǎn)品是通用的。但是工業(yè)的每一領(lǐng)域都有其自己的特點(diǎn)。怎樣才 能使一個(gè)系統(tǒng)既具有通用性又具備專業(yè)化呢？硬件系統(tǒng)的模塊化便是解決這一矛 盾的鑰匙。這樣，適合于某個(gè)行業(yè)或某些特殊問題的專用模塊就可以很容易地集 成到通用系統(tǒng)中去。常用的專用模塊包括：定位模塊、溫度測量模塊、高速采樣 模塊、網(wǎng)絡(luò)接口模塊等(5) 可靠性進(jìn)一步提高隨著plc進(jìn)入過程控制的領(lǐng)域，對plc可靠性的要求進(jìn)一步提高。但從根本 上來講，系統(tǒng)的可靠性取決于系統(tǒng)各單元的可靠程度。要保證整個(gè)系統(tǒng)的可靠運(yùn) 行，首先要求系統(tǒng)各單元的質(zhì)量要得到保證。mtbf(平均無故障時(shí)間)是衡量產(chǎn)品 質(zhì)量的重要指標(biāo)。(6) 控制與管理功能一

16、體化為了滿足現(xiàn)代化大生產(chǎn)的控制與管理的需要，plc將廣泛采用計(jì)算機(jī)信息處理 技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)和圖形顯示技術(shù)，使plc系統(tǒng)的生產(chǎn)控制功能和信息管理功 能融為一體。綜上所述，我們不難得出下面幾個(gè)結(jié)論：(1) 智能分布式控制是可編程控制系統(tǒng)基于現(xiàn)場總線的新型控制思想。(2) 基于標(biāo)準(zhǔn)化的開放性和兼容性是衡量系統(tǒng)質(zhì)量的重要判據(jù)。(3) 通用性、高度專業(yè)化的融合是可編程控制系統(tǒng)的新特征。當(dāng)今，我國的包裝機(jī)械行業(yè)取得了世人矚冃的發(fā)展，顆粒料物品在我們生活 屮隨處可見，顆粒料包裝機(jī)是一種用途十分廣泛的機(jī)械設(shè)備，它的研制成功可以 提高勞動生產(chǎn)率，促進(jìn)國內(nèi)化工、糧食等產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)線的自動化，我國包裝機(jī)械工 業(yè)由于

17、起步較晚，大部分設(shè)備都是通過引進(jìn)設(shè)備消化吸收研制出來的。為了提高 顆粒料物品包裝的效率，研究和設(shè)計(jì)顆粒料包裝機(jī)已迫在眉睫。包裝機(jī)械的最人特點(diǎn)是動作復(fù)雜、頻繁，且有較多的執(zhí)行元件。在這種場合 使用繼電器控制邏輯必然需要大量的中間繼電器，而這些中間繼電器在用plc控 制的情況下，就可以對其內(nèi)部的輔助繼電器進(jìn)行編程后來取代。從物理介質(zhì)方面 來講，前者是要用具體的電氣元件來組合，而后者只是plc的內(nèi)部寄存器，在plc 編程容量許可的范圍內(nèi)，可以不花費(fèi)額外的費(fèi)用來實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的控制邏輯。一般的 plc都有上百點(diǎn)內(nèi)部輔助繼電器甚至更多，且還有多種專用的內(nèi)部電器，足可以應(yīng) 付一般的控制要求，唯一需要做的工作就是

18、對plc進(jìn)行編程。事實(shí)上plc用于這 種場合是最能顯現(xiàn)出其經(jīng)濟(jì)性。當(dāng)然我們不僅忽視了 plc的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，那就是 其運(yùn)行速度及可靠性和壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于繼電器控制方式，從上述意義上來講，plc最 適合于需要大量中間繼電器的場合。因此，國外在注塑機(jī)、各種包裝機(jī)上已經(jīng)大量地釆用了 plc來取代傳統(tǒng)的繼 電器控制屏，故障率大大降低，性能有了很大提高。我國包裝機(jī)械日前控制部件大多還沿用繼電器方式。如果能用plc來取代的 話，則可以簡化機(jī)械結(jié)構(gòu)，機(jī)械和電氣設(shè)計(jì)都可以得到簡化。更重要的是可以使 原來無法實(shí)現(xiàn)的某些功能得以實(shí)現(xiàn)，使機(jī)器在某種程度上實(shí)現(xiàn)智能化。通過對各 種控制系統(tǒng)的分析比較，我們決定采用plc控制系

19、統(tǒng)。第1章 顆粒料包裝機(jī)控制系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)1.1顆粒料包裝機(jī)生產(chǎn)工藝概述顆粒料包裝機(jī)主要功能是將顆粒料物品以一定的速率包裝成為蝌蚪狀。被包裝 的顆粒直徑最大為4mni,平均為3mm,且被包裝的顆粒的硬度大。各加工工位的動作是通過順序邏輯控制電磁閥，以壓縮空氣、氣體推動氣缸, 從而帶動機(jī)械結(jié)構(gòu)移動來實(shí)現(xiàn)的。顆粒料包裝機(jī)的簡單工藝流程為：送紙一一壓紙切紙一一下料填充一一封口。具體的工作過程如下：包裝紙以卷筒的形狀放在原料架上，當(dāng)開始動作時(shí)， 送紙電磁閥控制送紙，短氣缸運(yùn)動。完成一段小的空行程。分料電磁閥控制顆粒 箱轉(zhuǎn)動進(jìn)行分料動作。同時(shí)抽真空電磁閥通電，直到關(guān)機(jī)抽真空電磁閥才斷電。 送料架運(yùn)動一段

20、位移以后，當(dāng)碰到傳感器時(shí)，壓紙電磁閥和送紙架上抽真空電磁 閥得電，壓紙電磁閥控制送紙架上的氣缸使z將紙壓緊，為送紙架托著紙帶做準(zhǔn) 備。送紙架上抽真空電磁閥控制送紙架前端的抽氣管使紙的前端緊貼在送紙架上。 這樣前吸后夾地將紙帶往前送，此時(shí)顆粒箱仍然順（逆）時(shí)鐘轉(zhuǎn)動，送紙架繼續(xù) 往前運(yùn)動，碰到傳感器時(shí)壓紙電磁閥和送紙架上抽真空電磁閥斷開，同時(shí)抽真空 電磁閥得電，使紙帶吸緊在切紙板上，使z不會隨送紙架的返回而折疊。送紙架 返回碰到傳感器時(shí)送紙二電磁閥失電，送紙動作結(jié)束。送紙架返回碰到傳感器時(shí)裁紙壓紙電磁閥通電，氣缸作用，切紙板往下運(yùn)動, 海綿墊板壓緊紙帶然后在刀片的作用下將紙帶裁成邊長為50mmx2

21、8mm、夾角為65 度的菱型紙片。當(dāng)切紙板往下運(yùn)動碰到傳感器時(shí)，切紙板返向運(yùn)動，碰到切紙板 上位傳感器時(shí)，切紙電磁閥斷電切紙運(yùn)動結(jié)束。當(dāng)切紙板上位傳感器采集到信號時(shí)，插紙電磁閥得電氣缸動作使插紙桿向下 運(yùn)動，進(jìn)行插紙下料動作，插紙下料運(yùn)動由兩個(gè)氣缸為其提供動力，插紙長氣缸 下降（插紙一）以后有個(gè)短暫的停留時(shí)間，在這個(gè)短暫的停留時(shí)間里分料板要完 成錯(cuò)位動作實(shí)現(xiàn)下料，此時(shí)料斗閥門電磁閥得電料斗閥門打開，顆粒沿著屮空的 插紙桿下滑到?jīng)_壓成u型的紙盆內(nèi)。然后在插紙短氣缸繼續(xù)向下運(yùn)動（插紙二） 到fi標(biāo)位置時(shí)才開始往上返回到原位。當(dāng)顆粒填充完畢以后，料斗閥門閉合且插 紙桿繼續(xù)向上運(yùn)動，當(dāng)插紙桿碰到上位傳

22、感器時(shí)，插紙桿動作結(jié)束。當(dāng)插紙桿碰到上位傳感器時(shí)，封口電磁閥得電開始封口動作，封緊程度由電 接點(diǎn)壓力表控制，達(dá)到預(yù)設(shè)壓力則鎖紙板返回，碰到傳感器則停止運(yùn)動。此時(shí)包 扎好的成品在自重的作用下掉到收集箱內(nèi)，完成了整個(gè)包裝過程。1.2可編程控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)利用plc可以構(gòu)成單機(jī)控制系統(tǒng)，集屮控制系統(tǒng)，分散型控制系統(tǒng)和遠(yuǎn)程i/o 控制系統(tǒng)。由于顆粒料包裝機(jī)控制對彖較多，有送紙過程屮的過程屮的同步控制, 壓紙裁紙、下料過程中的位置控制，所謂過程屮的壓力控制，且被控對彖比較集 屮，因此我們采取集屮控制系統(tǒng)方案。每個(gè)被控制對彖與可編程控制器指定i/o相連接，因此各被控對彖z間的數(shù) 據(jù)、狀態(tài)的變換不需要另外設(shè)置專

23、門的信號線路。該控制系統(tǒng)多用于控制對象所 處的地理位置比較接近，且相互之間的動作有一定聯(lián)系的場合。單主機(jī)控制方式, 對主機(jī)要求較高，危險(xiǎn)相對集屮。遠(yuǎn)程i/o控制系統(tǒng)的控制結(jié)構(gòu)比較獨(dú)特，類似 于集屮控制系統(tǒng)，又具有分散型控制系統(tǒng)的特點(diǎn)，經(jīng)常用于控制規(guī)模屮等，控制 對彖比較分散、工程費(fèi)用較低的場合。plc作為一種控制設(shè)備，無法進(jìn)行復(fù)雜運(yùn)算，無法顯示各種實(shí)時(shí)圖形和保存大 量歷史數(shù)據(jù)，也不能顯示漢字和打印漢字報(bào)表，沒有良好的界面。這些不足，我 們選用人機(jī)界面來彌補(bǔ)。人機(jī)界面完成監(jiān)測數(shù)據(jù)的存貯、處理與輸出，以圖形或 表格形式對現(xiàn)場進(jìn)行動態(tài)模擬顯示、分析限值或報(bào)警信息，驅(qū)動打印機(jī)實(shí)時(shí)打印 各種圖表。為提高

24、plc及系統(tǒng)的抗干擾能力，在硬件配置與安裝上，交流電源使用雙層 隔離，輸入信號光電隔離，遠(yuǎn)離強(qiáng)電布線，模擬量信號和脈沖信號采用屏蔽線傳 遞，采用放射性一點(diǎn)接地等措施，消除或減弱共模和瞬變干擾。1.3系統(tǒng)的運(yùn)行方式運(yùn)行方式分為手動、單步、周期及自動等四種操作方式。(1) 各工步都可單獨(dú)點(diǎn)動，按鈕釋放即停止運(yùn)行；(2) 按下啟動按鈕，運(yùn)行一個(gè)工步，到位即停。再按啟動，則進(jìn)入下一工步 的運(yùn)行；(3) 從初始位置開始，按啟動按鈕，程序自動完成一個(gè)周期的動作后返回到 第一步開始位置停止；（4）按啟動按鈕，程序完成一個(gè)周期的動作后又接著從第一步開始運(yùn)行，自 動循環(huán)。在自動方式下，中途若按下復(fù)位按鈕，則系統(tǒng)

25、要繼續(xù)運(yùn)行到第一步開始 位置才停止；若按下停止按鈕，則運(yùn)行立即停止，此時(shí)若再按啟動，系統(tǒng)即從該 位置運(yùn)行到第一步開始處停止。根據(jù)顆粒料包裝機(jī)的實(shí)際運(yùn)行情況，本系統(tǒng)采用白動運(yùn)行和手動運(yùn)行兩種方 式。與運(yùn)行方式的設(shè)計(jì)相對應(yīng)，還必須考慮停止運(yùn)行方式的設(shè)計(jì)。可編程控制器 的停運(yùn)方式有正常停運(yùn)，暫時(shí)停運(yùn)和緊急停運(yùn)三種。根據(jù)控制系統(tǒng)要求，由于包 裝機(jī)運(yùn)行期間釆用循環(huán)工作方式，只有在工作結(jié)束或接收到操作人員的停止運(yùn)行 指令或設(shè)備出現(xiàn)故障或異常情況時(shí)才停止，因此本系統(tǒng)采用硬件切斷電源，使系 統(tǒng)立即停車。包裝機(jī)控制功能要求：手動運(yùn)行可以用按鈕對包裝機(jī)的各個(gè)部分進(jìn)行單獨(dú)控 制，主要用于故障恢復(fù)與檢修全自動運(yùn)行按下

26、啟動按鈕，系統(tǒng)即可連續(xù)、協(xié)調(diào)、 周期性地循環(huán)完成各包裝動作，直到系統(tǒng)接收到停止運(yùn)行信號。1.4 plc控制系統(tǒng)硬件總體設(shè)計(jì)141總體結(jié)構(gòu)關(guān)系本系統(tǒng)采用plc和人機(jī)界面兩級控制的結(jié)構(gòu)。plc負(fù)責(zé)按鈕、光電開關(guān)和電接 點(diǎn)壓力表信號的輸入，以及發(fā)出信號去控制各個(gè)氣缸、繼電器、真空泵等電氣元 件，進(jìn)而控制各部分的運(yùn)行，同吋控制相應(yīng)指示燈的顯示。人機(jī)界面用來進(jìn)行參 數(shù)的修改與設(shè)定、全自動控制、在線監(jiān)視、傳送信息等工作。人機(jī)界面通過串行 口與plc相連，進(jìn)行相互通信，所以人機(jī)界面是通過發(fā)出命令去控制plc的運(yùn)行 以達(dá)到進(jìn)行全自動控制的目的。1.4.2控制系統(tǒng)主要器件的選擇顆粒料包裝機(jī)控制系統(tǒng)主要器件包括人

27、機(jī)界面、plc等。它們的選擇都是以在 保證功能的前提下盡可能地選擇可靠性高和使用方便的產(chǎn)品為依據(jù)，plc的選型具 體情況如下。在進(jìn)行這項(xiàng)工作z前，需要對控制對象和控制任務(wù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析。然后確 定系統(tǒng)的規(guī)模、機(jī)型和配值。據(jù)統(tǒng)計(jì)，初步確定該包裝機(jī)控制系統(tǒng)有，20個(gè)開關(guān) 量輸入，13個(gè)開關(guān)量輸出。根據(jù)對上述控制任務(wù)的分析，本項(xiàng)目選擇了三菱公司的中小型plc系統(tǒng)fx1n 系列，它能滿足屮等性能要求的應(yīng)用，應(yīng)用領(lǐng)域相當(dāng)廣泛。fx1n系列是最多可控 制128點(diǎn)的普及型微型plc。除了可以擴(kuò)展輸入輸出，還具有模擬量控制和通訊鏈 接功能的等擴(kuò)展性。所以，fx1n系列可以廣泛應(yīng)用于一般的順序控制。fx1n系列

28、plc的特點(diǎn)：（1）定位控制功能是標(biāo)準(zhǔn)配置；（2）使用關(guān)鍵字功能保護(hù)程序；（3）內(nèi)置不用電池的eeprom存儲器，無須維護(hù)口 ；（4）內(nèi)置run/stop開關(guān),運(yùn)轉(zhuǎn)/停止執(zhí)行簡便；（5）不停機(jī)時(shí)更改程序（6）特別適于高速處理而fx1n系列plc控制規(guī)模為24128點(diǎn)（基本單元：24/40/60點(diǎn)）特點(diǎn)有：（1）集成化cpu、電源、輸入輸岀合為一體。通過使用顯示模塊和功能擴(kuò)展板，可以非常簡便地進(jìn)行系統(tǒng)升級。另外，也 可以擴(kuò)展輸入輸出和特殊模塊。（2）運(yùn)算高速化基本指令：0.550.7 us/指令；應(yīng)用指令：數(shù)3. 7數(shù)100 u s/指令。（3）存儲器規(guī)格大內(nèi)置8000步eeprom存貯器無需電

29、池，維護(hù)輕松（4）軟元件范圍豐富輔助繼電器：1536點(diǎn)，定時(shí)器：256點(diǎn)，計(jì)數(shù)器：235點(diǎn)，數(shù)據(jù)寄存器：8000 點(diǎn)。綜上所述我們選用三菱公司的fx1n系列的plc,根據(jù)plc選型對端口預(yù)留5% 10%的余量，如下表所示我們選用plc為：表1t plc型號表型號主機(jī)輸入點(diǎn)主機(jī)輸出點(diǎn)電源fx1n-40mr-0012416ac100-240v第2章 包裝機(jī)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)算以及電氣元器件的選擇2.1各機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2.1.1紙供送機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)1、要求包裝機(jī)的全部動作由氣缸驅(qū)動，氣缸由電磁閥控制，采用薄頁紙卷筒包裝材 料作為包裝材料。紙供送結(jié)構(gòu)要求包裝機(jī)以一定的速度送到指定的位置，屮間必 須保證送至過程的連

30、續(xù)，保證定位切斷準(zhǔn)確，所切出來的紙的形狀完整無誤差。 送紙的速度由氣缸來決定一般為3m/s。同吋還要求排除一些干擾因素，其基本組 成及機(jī)構(gòu)圖如下圖所示：1 -支承架2 -字銀.組3-張緊裝置4-紙定位裝置5-送紙架6-壓紙桿7-氣缸 圖2-1送紙結(jié)構(gòu)圖2、工藝過程包裝材料卷i置于支承裝置上，為了提高包裝機(jī)的生產(chǎn)效率采用一次放i 0 卷卷筒紙同時(shí)供送。導(dǎo)車?yán)ソM2、張緊裝置3,完成紙供送的導(dǎo)向。紙定位裝置4使 得卷筒z間的供送的包裝材料的供送位置不至于錯(cuò)位，確保一個(gè)位置只供送一條 包裝紙。送紙架5在氣缸的驅(qū)動下以3m/s的速度，首先前進(jìn)30価完成一段空行 程為接下來的送紙做準(zhǔn)備。為了確保這段空行程

31、位置的準(zhǔn)確度在30mm處安裝一個(gè) 位置傳感器，當(dāng)送紙架達(dá)到此位置就停下來。壓紙桿6在氣缸的驅(qū)動下下壓將紙 緊緊地壓在送紙架5上，同吋在送紙架上設(shè)計(jì)一個(gè)真空裝置。送紙架再一次在氣 缸的驅(qū)動下向前運(yùn)動，這樣前吸后夾地帶著紙向前前進(jìn)到壓紙切紙的位置。為了 使送紙二到達(dá)最優(yōu)化設(shè)計(jì)送二的位置離送紙一 157nmi的位置。因此在此安置一個(gè) 傳感器。送紙架到達(dá)傳感器的位置送紙臺開始吸真空將紙保留在送紙臺上不動。 然后壓紙桿上升，送紙架退回，完成全部的送紙過程。卷筒狀材料供送時(shí)，會受到各種原因的影響，當(dāng)瞬時(shí)速度發(fā)生變化而導(dǎo)致出 現(xiàn)時(shí)松吋緊現(xiàn)象；當(dāng)瞬時(shí)牽引速度增大時(shí)，包裝材料卷將加速轉(zhuǎn)動，由于包裝材 料卷及支承

32、裝置中轉(zhuǎn)動件的慣性使得包裝材料帶的張力增大冋。當(dāng)牽引速度減慢 時(shí)，轉(zhuǎn)動件的慣性會引起包裝材料卷過度松展，使得包裝材料帶呈松弛狀態(tài)，這 將導(dǎo)致包裝材料在輸送過程中出現(xiàn)擺動而引起跑偏，為了減少或消除這些不良影 響，一般設(shè)置張緊機(jī)構(gòu)，使包裝材料從卷盤直到牽引輸送裝置z間保持適度的牽 引張緊狀態(tài)。同時(shí)為了防止打滑現(xiàn)象在張緊裝置3的向下安裝一個(gè)海綿。2.1.2給料裝置機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)1、要求給料裝置的設(shè)計(jì)主要是將顆粒料物品搖均勻，使得包裝物在自重的作用下落 到下料管屮。具體要求先將放物箱搖均勻，然后再抽動抽板，為了使顆粒料包裝 物能夠掉到下料管內(nèi)，而不引起卡死管道的現(xiàn)象，需要計(jì)算下料管的管徑：由于顆粒料物品一般

33、的直徑為3mni,因此設(shè)計(jì)管徑的直徑為7伽。給料裝置機(jī) 構(gòu)由氣缸一、氣缸二、箱體、斜坡、抽板等五部分組成，每一部分都有其特定的 作用，發(fā)揮著不同的功能，氣缸用來驅(qū)動箱體，使其右側(cè)向上運(yùn)動，使物料落入 箱體孔屮，箱體用來容納所需包裝的物料，抽板的作用是需要下料時(shí)將抽板抽出, 使得抽板上的孔正好與箱體上的孔對齊，這樣顆粒料就順利地落入導(dǎo)料管內(nèi)，完 成了整個(gè)的給料過程，方便下一個(gè)過程的繼續(xù)進(jìn)行，綜上且根據(jù)下料管的管徑設(shè) 計(jì)給料裝置的結(jié)構(gòu)如下圖所示：圖2-2給料裝置結(jié)構(gòu)圖2、工藝過程在氣缸1的驅(qū)動下，箱體的右側(cè)向上運(yùn)動，使得箱體3體內(nèi)的顆粒料落到箱 體孔中。為了使顆粒料容易落到孔中，設(shè)計(jì)箱體上的孔為斜

34、孔。上孔直徑為24mm, 下孔直徑為15価，箱體3的下面放置一塊抽板5,需要下料時(shí)將抽板抽出使得抽 板上的孔正好與箱體上的孔對齊，這樣顆粒料就落到了導(dǎo)料管內(nèi)。氣缸驅(qū)動箱體 作用完以后，箱體在自重的作用下落回到水平位置。因此在水平位置安裝一個(gè)傳 感器，箱體到達(dá)此位置即完成了搖箱動作。為了保證將箱體內(nèi)的顆粒料搖均勻， 在箱體兩邊采用對稱的裝置，即在箱體左側(cè)也設(shè)計(jì)一個(gè)氣缸，給氣缸一個(gè)信號， 氣缸將箱體左側(cè)升上去，完成如上相同的動作。為了提高生產(chǎn)效率，在箱體內(nèi)開 50個(gè)孔，好一次能完成50個(gè)包裝物。2.1.3壓紙切紙機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)1、要求當(dāng)包裝紙送至正確位置以后，接下來是對紙進(jìn)行裁剪動作。但是在裁剪之前 應(yīng)

35、固定紙條，以按照正確的尺寸進(jìn)行裁剪，所以將壓紙動作設(shè)計(jì)在裁紙動作之前。此機(jī)構(gòu)的具體要求是先進(jìn)行壓紙動作再進(jìn)行裁紙，根據(jù)以上要求設(shè)計(jì)壓紙切紙機(jī) 結(jié)構(gòu)圖如下：1-壓紙板 2-彈簧 3-刀片 4-下料管 5-放刀板 6-切紙壓紙桿圖2-3壓制切紙結(jié)構(gòu)圖2、工藝過程氣缸推動切紙壓紙桿6往下運(yùn)動，當(dāng)壓制板1壓好紙后，氣缸繼續(xù)推動切紙 壓紙桿往下運(yùn)動，壓紙板運(yùn)動到極限位置不動，放刀板5繼續(xù)往下運(yùn)動將紙切成 菱形。由于此次設(shè)計(jì)將壓紙和切紙?jiān)O(shè)計(jì)為同一桿，因此為了達(dá)到壓紙板1動作到 位后放刀板5繼續(xù)往下動作的目的，在兩板之間安裝了彈簧2。在氣缸的驅(qū)動下放 刀板5緩慢向下運(yùn)動，使得放刀板上的刀將紙切成菱形。同時(shí)彈

36、簧還有一個(gè)作用 即拖住壓紙板1。同時(shí)當(dāng)氣缸不動作的時(shí)候，彈簧將壓紙板和放刀板復(fù)位。整個(gè)壓 紙切紙過程中，由于壓紙板1所選用的材料為鋼，而與壓紙板接觸的板也是鋼。 因此在壓紙切紙桿向下運(yùn)動到兩板接觸的時(shí)候會產(chǎn)生撞擊聲。為了避免產(chǎn)生噪音, 在壓紙板1下面安裝一塊海綿，以達(dá)到減震的目的。壓紙切紙過程十分關(guān)鍵，因 此必須透徹分析壓紙切紙機(jī)構(gòu)的每一個(gè)組成元件，合理設(shè)計(jì)其尺寸和結(jié)構(gòu)，只有 合理的完成了壓紙切紙過程，才能使包裝外觀精美，防止漏料的現(xiàn)象的產(chǎn)生，同 時(shí)也提高了了生產(chǎn)效率，承接了上一個(gè)過程，并且方便了下一個(gè)過程的順利進(jìn)行, 綜上所述放刀板5的設(shè)計(jì)如下：圖2-4放刀板結(jié)構(gòu)圖整個(gè)壓紙切紙過程中，由于壓

37、紙板1所選用的材料為鋼，而與壓紙板接觸的 板也是鋼。因此在壓紙切紙桿向下運(yùn)動到兩板接觸的時(shí)候會產(chǎn)生撞擊聲。為了避 免產(chǎn)生噪?yún)?，在壓紙?下面安裝一塊海綿，以達(dá)到減震的目的。2.1.4下料裝置機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)1、要求下料裝置要求包裝紙沖出一定的形狀然后再把顆粒料物品準(zhǔn)確地送到包裝紙 屮，這就包含了沖紙機(jī)構(gòu)和導(dǎo)料機(jī)構(gòu)。沖紙機(jī)構(gòu)是在包裝紙裁剪完畢后對其初步 成型以方便充填物品能充填到包裝紙內(nèi)。導(dǎo)料機(jī)構(gòu)是在沖紙機(jī)構(gòu)沖紙完成以后將 顆粒導(dǎo)到包裝紙中。下料裝置具體上由導(dǎo)料板、內(nèi)管、外管、固定板、下料板、 導(dǎo)料管、放刀板、壓紙板等八部分組成，每一部分都有其特定的功能，對于整個(gè) 裝置順利的完成一個(gè)工作周期不可缺少，通

38、過傳感器知道壓紙板放刀板完成壓紙 切紙以后，此時(shí)氣缸驅(qū)動下料板向下運(yùn)動而將紙沖成窩形狀，在此裝一個(gè)傳感器, 當(dāng)一碰到此傳感器就完成了沖紙動作。由于固定板和下料板是連在一起的，因此 沖紙過程屮固定板也會隨著運(yùn)動，為了保證內(nèi)管與固定板z間的完好的連接，且 為了保證動作過程中的運(yùn)動精度因此在內(nèi)管的外面加一個(gè)外管以避免在運(yùn)動中引 起位置誤差而孔與孔z間不能很好的配合。沖紙動作完成以后導(dǎo)料板上的抽板完 成動作，顆粒料落到導(dǎo)料管屮而充填到窩形的包裝紙中完成了充填動作。根據(jù)以上要求設(shè)計(jì)的沖紙導(dǎo)料機(jī)構(gòu)如下圖：1-導(dǎo)料板2-內(nèi)管3-外管4-固定板5-下料板6-導(dǎo)料管7-放刀板8-壓紙板圖2-5下料裝置結(jié)構(gòu)圖2、

39、工藝過程通過傳感器知道壓紙板8、放刀板7完成壓紙切紙以后，此吋?xì)飧昨?qū)動下料板 5向下運(yùn)動而將紙沖成窩形狀，在此裝一個(gè)傳感器，當(dāng)一碰到此傳感器就完成了沖 紙動作。由于固定板4和下料板5是連在一起的，因此沖紙過程屮固定板4也會 隨著運(yùn)動，為了保證內(nèi)管2與固定板之間的完好的連接，口為了保證動作過程中 的運(yùn)動精度因此在內(nèi)管2的外面加一個(gè)外管3,以避免在運(yùn)動屮引起位置誤差而孔 與孔z間不能很好的配合。沖紙動作完成以后導(dǎo)料板1上的抽板完成動作，顆粒 料落到導(dǎo)料管中而充填到窩形的包裝紙中完成了充填動作。2.1.5封口機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)1、要求將顆粒料包裝封口，使得在一般情況下顆粒料物品不散落出來。同時(shí)由于所 用的包裝

40、材料為薄頁紙，因此，在封口時(shí)所用的封口力不能太大，太大將會損壞 包裝紙。封口機(jī)構(gòu)由上板和下板兩部分組成，發(fā)揮著不同的作用，根據(jù)以上要求 設(shè)計(jì)的封口的結(jié)構(gòu)圖如下：oooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooo<0oo<0ooo<0ooo<0oo<0oo<0ooooooooooo<0oo<0oooo<0o<0oooqoooo1-上板 2-下板圖2-6封口機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)圖2、工藝過程由于封口動作是在下料動作完成以后進(jìn)行的考慮到下料后被包裝物還是呈球 形，因此我們設(shè)計(jì)的封口裝置也是先呈圓

41、形.當(dāng)要進(jìn)行封口動作時(shí)，一個(gè)氣缸驅(qū)動上板1向左運(yùn)動，另一個(gè)氣缸驅(qū)動下板2 向右運(yùn)動，兩塊板相向運(yùn)動19nun行程。此行程的控制由電接點(diǎn)壓力表來控制，通 過測量當(dāng)壓力達(dá)到0. 38mpa時(shí)剛好完成此行程。達(dá)到此壓力后上板1、下板2馬上 復(fù)位，被包裝的物品在自重的作用掉在包裝袋過程里。封口動作結(jié)束，整個(gè)包裝 完成。2.2主要電氣元器件的選擇2.2.1真空發(fā)生裝置選型此次的設(shè)計(jì)真空發(fā)生裝置主要是用于送紙過程屮的將紙吸附在送紙臺上。真 空的產(chǎn)生裝置有真空泵和真空發(fā)生器兩種。真空泵是吸入口形成負(fù)壓，排氣口通 大氣，兩端壓力比很大的抽除氣體的機(jī)械，其動力源是電動機(jī)或內(nèi)燃機(jī)等心。應(yīng) 用場合一一適合連續(xù)、大流

42、量工作，適合集屮使用。真空發(fā)生器是利用壓縮空氣 （正壓）的流動而形成一定真空的元件，也即利用拉瓦爾噴管原理產(chǎn)生負(fù)壓的元 件。應(yīng)用場合一一需供應(yīng)壓縮空氣，宜從事流量不大的間歇工作，適合分散使用。 根據(jù)兩者的優(yōu)點(diǎn)以及我們的需求選用真空泵作為真空發(fā)生裝置。我們所選用的真空泵只需要滿足送紙過程中的吸真空，初步選用擴(kuò)散泵中的 xgb型漩渦氣泵。xgb型漩渦氣泵用來抽除密閉容器的氣體的基本設(shè)備它可 以單獨(dú)使用，也可作為增壓泵、擴(kuò)散泵、分子泵的前級泵使用。該型泵廣泛應(yīng)用 于冶金、機(jī)械、電子、化工、石油、醫(yī)藥等行業(yè)的真空冶煉、真空鍍膜、真空熱 處理，真空干燥等工藝過程屮。具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，噪音低，

43、振動 小等優(yōu)點(diǎn)。所以，它適用于作擴(kuò)散泵的前級泵，而且更適用于精密儀器配套和實(shí) 驗(yàn)室使用。結(jié)合氣缸，氣缸的選型主要是根據(jù)每個(gè)動作的行程來確定的。像壓紙桿那個(gè) 氣缸，動作要求只需要往下將紙壓住即可，因此設(shè)計(jì)它的行程為3mm即可滿足要 求，根據(jù)這個(gè)行程我們選擇sda20x5 max. press l.ompa?？紤]到送紙過程中有兩 個(gè)行程組成，選用由兩個(gè)行程組合而成的氣缸。結(jié)合壓縮機(jī)，空氣壓縮機(jī)，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為氣體的壓力能，供氣動機(jī)械使用?？諝鈮嚎s機(jī)的按工作原理分為容積型和速度型。常用往復(fù)式容積型壓縮機(jī)， 一般空壓機(jī)為屮壓，額定排氣壓力impa；低壓空壓機(jī)排氣壓力0. 2mpa；高壓空壓 機(jī)排氣壓力

44、lompao由于選用的氣缸的工作的最大壓力為impa,所以選空壓機(jī)為中壓的往復(fù)式容 積型壓縮機(jī)。通過查下表選用xgb-8型號的真空泵，最大壓力12kpa,電機(jī)功率0. 37kwo表2t 旋渦乞泵性能一覽表型號xgb1gb-2gb-6gb-7xgb-8xgboxgb2xgb-15最大流量(m3/h)300330370210657510003510010480最大壓力(kpa)3033402812650814642正常工作斥力(kpa)<20<22<28<18<813<4012<910<31真空度(kpa)2121292010831511230電電壓

45、3 g x 380v1 e x220v3<i> x380v3 4>x 380v1 e x 220v3 4>x 380v3 e x380v機(jī)功率3kw4kw5. 5w2. 2w0. 37kw1kw5kw7. 5kw重量kg55731154012630221601182.2.2氣缸選型氣缸的選型，主要是根據(jù)每個(gè)動作的行程來確定的。像壓紙桿那個(gè)氣缸，動 作要求只需要往下將紙壓住即可，因此設(shè)計(jì)它的行程為3mm即可滿足要求，根據(jù) 這個(gè)行程我們選擇sda20 x 5 max. press 1. ompa?？紤]到送紙過程中有兩個(gè)行程組 成，我們選用由兩個(gè)行程組合而成的氣缸。送紙一的行

46、程為30mm,送紙二的行程 為157mm,因此選用氣缸為sda32 x 32 x 158max. press 1. 0mpao同理可得其它氣 缸為：表2-2 乞缸的選擇氣缸（位置）行程（mm）型 號(sda)最大壓力（mpa）數(shù)量（個(gè)）氣缸1 （搖箱處）3063x321.02氣缸1 （壓紙?zhí)帲?20x51.02氣缸2（送紙?zhí)帲?0x15732 x 32x1580.81氣缸3（切紙?zhí)帲?8100x301.01氣缸4 （下料處）9x7863 x 10x801.01氣缸5 （封口處）19100x251.042.2.3空氣壓縮機(jī)選型空氣壓縮機(jī)，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為氣體的壓力能，供氣動機(jī)械使用?？諝鈮嚎s機(jī)的按

47、工作原理分為容積型和速度型。常用往復(fù)式容積型壓縮機(jī)， 一般空壓機(jī)為中壓，額定排氣壓力impa；低壓空壓機(jī)排氣壓力0. 2mpa；高壓空壓 機(jī)排氣壓力lompao結(jié)合真空泵，我們所選用的真空泵只需要滿足送紙過程中的吸真空，初步選 用擴(kuò)散泵中的xgb型漩渦氣泵。它可以單獨(dú)使用，也可作為増壓泵、擴(kuò)散泵、分 子泵的前級泵使用。具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，噪音低，振動小等優(yōu)點(diǎn)。 所以，它適用于作擴(kuò)散泵的前級泵，而且更適用于精密儀器配套和實(shí)驗(yàn)室使用。結(jié)合氣缸，氣缸的選型，主要是根據(jù)每個(gè)動作的行程來確定的。像壓紙桿那 個(gè)氣缸，動作要求只需要往下將紙壓住即可，因此設(shè)計(jì)它的行程為3mm即可滿足 要求，根據(jù)這個(gè)

48、行程我們選擇sda20x5 max. press l.ompa?？紤]到送紙過程中有 兩個(gè)行程組成，我們選用由兩個(gè)行程組合而成的氣缸。由于我們選用的氣缸的工作的最大壓力為impa,所以我們選空壓機(jī)為屮壓的往復(fù)式容積型壓縮機(jī)。往復(fù)式又分為活塞式和螺桿式，特性比較如下表:表2-3活塞式和螺桿式特性表類型輸出壓力/mpa吸入流量/m3> in in"1功率/kw振動噪音維護(hù)量排氣壓力脈動價(jià)格排氣活塞式1.00. 1 300. 35 220大較低斷續(xù)排氣，需設(shè)氣罐螺桿式1.00. 2671.5 370無高連續(xù)排氣。不需氣罐，排岀氣體可不含油跟據(jù)上表我們選用活塞式容積壓縮機(jī)。再依據(jù)是氣動系

49、統(tǒng)所需要的工作壓力和流量兩個(gè)參數(shù)，確定空壓機(jī)的輸出壓力pc和吸入流量qc最終選取空壓機(jī)的型 號(1) 空壓機(jī)的輸出壓力以二 p +工口d(mpg), 一般境況下，令工s = (0.150.2)(mpa)p氣動執(zhí)行元件的最高使用壓力，mpapc輸出空氣的絕對壓力，mpa工門"氣動系統(tǒng)的總壓力損失，mpapc = p + 工口 p(mpa) = 5 + 0.2 = 52mpa(2) .空壓機(jī)的吸入流量設(shè)氣罐么二尙 么二竝(訶/min)(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)) ©向氣動系統(tǒng)提供的流量，加'/min 九一一氣動系統(tǒng)的平均耗氣量，加'/min 么一一空壓機(jī)的吸入流量，"

50、/mink一一修正系數(shù)，主要考慮氣動元件、管接頭等各處的漏損、多臺氣動設(shè) 備不一定同時(shí)使用的利用率以及增添新的氣動設(shè)備的可能性等因素。一般可令 k = l3l5取仏"5,qc - kqh - 2.25(m3 / min)(3) 空壓機(jī)的功率：n一一空壓機(jī)的功率“一一屮間冷卻器個(gè)數(shù)，取” =1k 等爛指數(shù)，取k=l4乩一一吸入空氣的絕對壓力，"pak 1-1(h + 1)kxm. pk-10.06 px 1 = 31.46kw(l + l)x1.4x0.5x2,25 2,251.4- 10.06 山 0.5 根據(jù)以上的計(jì)算選取空壓機(jī)的功率為40kw。2.2.4傳感器的選型傳感

51、器是氣缸位置檢測元件，將位移轉(zhuǎn)換為電脈沖，用于在線測量活塞位移, 以便送到控制器屮進(jìn)行處理。在每一采樣控制周期，控制器根據(jù)系統(tǒng)偏差大小， 計(jì)算出該采樣控制周期所需要的控制量大小，以完成活塞位移的實(shí)時(shí)控制。根據(jù)傳感器工作原理，可分為物理傳感器和化學(xué)傳感器二大類。我們此次的選擇的主要是物理傳感器屮的開關(guān)傳感器一一當(dāng)一個(gè)被測量的信 號達(dá)到某個(gè)特定的閾值時(shí)，傳感器相應(yīng)地輸出一個(gè)設(shè)定的低電平或高電平信號， 用于判斷位置信號的有無。根據(jù)以上我們選擇光電開關(guān)來作為傳感器。型號為： g1v-te015n1,數(shù)量為 11 個(gè)。第3章系統(tǒng)的編程和設(shè)計(jì)3.1 plc的結(jié)構(gòu)及其工作原理3.1.1 plc的一般結(jié)構(gòu)用可

52、編程控制器實(shí)施控制，其實(shí)質(zhì)是按一定算法進(jìn)行輸入輸出變換，并將這 個(gè)變換予以物理實(shí)現(xiàn)。輸入輸出變換和物理實(shí)現(xiàn)可以說是plc實(shí)施控制的兩個(gè)基 本點(diǎn)，而輸入輸出變換實(shí)際上就是信息處理。物理實(shí)現(xiàn)要求plc的輸入應(yīng)當(dāng)排除 干擾信號適應(yīng)于工業(yè)現(xiàn)場，而輸出應(yīng)放大到工業(yè)控制的水平，能為實(shí)際控制系統(tǒng) 方便使用。這就要求i/o系統(tǒng)電路專門設(shè)計(jì)。根據(jù)plc實(shí)施控制的基本點(diǎn)的分析, plc采用了典型的計(jì)算機(jī)結(jié)構(gòu)，主要是cpu、ram、rom和專門設(shè)計(jì)的輸入輸出接口 電路等組成晌如圖3.1所示。眥總線扌鏑說線、輸、入接u繼電瓢電彳聞關(guān)編程單元照明其魁彳關(guān)圖3-1 plc的一般結(jié)構(gòu)(1) 、中央處理器屮央處理器(cpu)

53、般由控制電路、運(yùn)算器和寄存器組成，這些電路一般都集 成在一塊芯片上。cpu通過地址總線、數(shù)據(jù)總線和控制總線與存儲單元、輸入輸出 (i/o)接口電路相連接。(2) 、存儲器存儲器是具有記憶功能的半導(dǎo)體電路，用來存放系統(tǒng)程序、用戶程序、邏輯 變量和其他一些信息。系統(tǒng)程序是用來控制和完成plc各種功能的程序，這些程 序是由plc制造廠家用相應(yīng)cpu的指令系統(tǒng)編寫的，并固化到rom中。用戶程序存儲器用來存放由編程器或計(jì)算機(jī)輸入的用戶程序。用戶程序是指 使用者根據(jù)現(xiàn)場的生產(chǎn)過程和工藝要求編寫的控制程序，可以通過編程器或計(jì)算機(jī)修改或增刪。（3）、輸入接口電路現(xiàn)場輸入接口電路一般有光電耦合電路和微電腦輸入接

54、口電路組成。（4）、輸出接口電路一般由微電腦輸出接口電路和功率放人電路組成。微電腦輸出接口電路:一般由輸出數(shù)據(jù)寄存器、選通屯路和屮斷請求屯路集成 而成。cpu通過數(shù)據(jù)總線將要輸出的信號放到輸出數(shù)據(jù)寄存器屮。功率放大電路:是為了適應(yīng)工業(yè)控制的要求，將微電腦輸出的信號加以放人。 plc 般采用繼電器輸出，也有的采用晶閘管或晶體管輸出。3.1.2 plct作原理plc雖然具有微機(jī)的許多優(yōu)點(diǎn)，但它的工作方式卻與微機(jī)有很大不同。微機(jī)一 般采用等待命令的工作方式。如常見的鍵盤掃描方式或i/o掃描方式，有鍵按下 或i/o動作則轉(zhuǎn)入相應(yīng)的子程序，無鍵按下則繼續(xù)掃描。plc則采用循環(huán)掃描工作 方式，在plc屮，

55、用戶程序按先后順序存放，cpu從第一條指令開始執(zhí)行程序，直 到遇到結(jié)束符后又返冋第一條。如此周而復(fù)始不斷循環(huán)。這種工作方式是在系統(tǒng) 軟件控制下，順次掃描各輸入點(diǎn)的狀態(tài)，按用戶程序進(jìn)行運(yùn)算處理，然后順序向 輸出點(diǎn)發(fā)出相應(yīng)的控制信號。這個(gè)工作過程分為五個(gè)階段：自診斷，與編程器等的 通信，輸入采樣，用戶程序的執(zhí)行，輸出刷新。其工作過程框圖如圖3. 2所示。自診斷與編程器計(jì)算 機(jī)等通信加頤言號執(zhí)行用戶程序結(jié)果輸出圖3-2 plc的工作過程3.2 plc的軟件設(shè)計(jì)3.2.1 gx developer開發(fā)工具的特點(diǎn)gx developer 編程軟件是基于 windows95/98 或 windows xp

56、 的為三菱 0、qn、fx系列的plc配置和編程的標(biāo)準(zhǔn)軟件包。通過gx developer,用戶可以進(jìn)行系統(tǒng) 配置和程序的編寫、調(diào)試，在線診斷plc硬件配置狀態(tài)、控制plc的運(yùn)行狀態(tài)和 i/o通道的狀態(tài)等。三菱fx1n系列的plc編程語言有三種:語句表編程語言(stl)、梯形邏輯編程 語言(lad)和順序功能圖編程語言(sfc),其它編程語言作為可選軟件包使用。通 過編程器在對系統(tǒng)進(jìn)行配置、程序編制、調(diào)試和監(jiān)視，用戶界面方便友好。梯形邏輯編程(lad)是gx developer編程語言的圖形表達(dá)方式。它的指令語 法與一個(gè)繼電器梯形邏輯圖相似：當(dāng)電信號通過各個(gè)觸點(diǎn)、復(fù)合元件以及輸出線 圈時(shí)，梯形圖可以讓你追蹤電信號在電源示意線z間的流動