排洪渠箱涵模板與支撐系統(tǒng)工程施工組織設(shè)計方案

1、水庫沖溝及水庫溢洪道下排洪渠整治河道二期工程箱涵模板及支撐系統(tǒng)施工專項方案編制人審核人審批人目錄1 工程概況 12 施工準(zhǔn)備 13 材料、人員、機(jī)械進(jìn)場情況1 3.1 、材料進(jìn)場情況1 3.2 、人員及機(jī)構(gòu)情況 1 3.3 、機(jī)械及材料進(jìn)場情況.3 4 施工進(jìn)度計劃 3 5 施工技術(shù)方案 .3 5.1 基礎(chǔ)處理. . 3 5.1.1 工程地質(zhì)與水文地質(zhì). . 3 5.1.2 地基土承載力.45.2 基礎(chǔ)處理方案. . 5 5.2.1 基礎(chǔ)處理原則5 5.3 支撐搭設(shè)方案.5 5.3.1 支架搭設(shè)參數(shù). . 7 5.3.2 箱涵模板及支撐系統(tǒng)的搭設(shè)工藝. 7 5.3.3 模板及支撐架的拆除施工工

2、藝. 7 5.4 模板的施工方案.7 5.4.1 箱涵模板安裝方法 . . 7 5.4.2 箱涵模板安裝技術(shù)要求.8 5.4.3 模板及支架驗收標(biāo)準(zhǔn). 8 5.5 設(shè)計計算. . 8 5.5.1 荷載計算. . 15 5.5.2 底模板驗算：. .15 5.5.3 小楞驗算.16 5.5.4 橫桿抗彎強(qiáng)度和撓度計算. 17 5.5.5 鋼管支架的穩(wěn)定承載力計算19 5.5.6 立桿的基礎(chǔ)驗算.20 6、安全、文明及環(huán)境保證措施. 21某水庫沖溝及水庫溢洪道下排洪渠整治河道二期工程箱涵模板及支撐系統(tǒng)的施工方案1、工程概況工程名稱：某沖溝及水庫溢洪道下排洪渠河道整治二期工程招標(biāo)單位：某建設(shè)投資有限

3、公司建設(shè)地點：某水庫溢洪道舊排洪渠起至竹排沖建設(shè)規(guī)模：主要進(jìn)行拆遷征地及排洪渠整治施工新建排洪渠經(jīng)云星錢?。蠀^(qū)）東側(cè)與某四職高之間空地，橫穿越竹溪大道，沿山水花都圍墻外側(cè)，最終排入竹排沖，全長574m ，鋼筋混凝土箱涵結(jié)構(gòu)，斷面尺寸為2 孔3.5*3.0m（b*h ） 。箱涵底板厚 0.6m ，邊墻厚為 0.6m寬，中墻 0.5m寬，頂板厚度為0.6m 。箱涵擬采用鋼管滿堂支架法現(xiàn)澆施工，模板采用模板。1.1 編制依據(jù)（1）施工圖紙（2） 公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)jtg f80/1-2004 （3） 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范jtg/tf50-2011 ( 4 ) 建筑施工手冊（5） 建筑施工模板

4、及作業(yè)平臺鋼管支架構(gòu)造安全技術(shù)規(guī)范db45/t618-2009 2 施工準(zhǔn)備2.1 供水供電：橋邊附近可接入生活給水管，水量充足，可作為箱涵施工及養(yǎng)護(hù)用水。經(jīng)與當(dāng)?shù)仉娏Σ块T協(xié)商，已從附近的變壓器接線，限定用電功率400kw ；可保證施工用電的充足供應(yīng)。2.2 測量放線：墩柱施工結(jié)束后，平整場地，碾壓回填密實，全站儀放樣定位控制支架位置，按圖紙確放出箱涵底模邊線位置。2.3 有模板體系施工方案，并對工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，安全教育及施工技術(shù)交底等。3、材料、人員、機(jī)械進(jìn)場情況3.1 、材料進(jìn)場情況模板體系如下材料：箱涵的模板外模、內(nèi)模采用1830mm 915mm 18mm的木膠合板制作而成，外、內(nèi)

5、楞采用40 mm 80mm 2000mm枋木，支撐體系統(tǒng)先用 48mm 3.5mm鋼管及配套。3.2 、人員及機(jī)構(gòu)情況3.2.1 、箱涵模板支撐施工管理機(jī)構(gòu)：項目經(jīng)理：負(fù)責(zé)箱涵作業(yè)人、材、機(jī)的協(xié)調(diào)管理工作。現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)箱涵現(xiàn)場施工技術(shù)管理。安全員：負(fù)責(zé)箱涵施工的安全管理工作測量負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)箱涵定位施工管理工作。材料負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)箱涵所需材料的供應(yīng)工作。質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)箱涵現(xiàn)場施工質(zhì)量檢驗工作。3.2.2 、現(xiàn)場作業(yè)人員安排： 箱涵施工設(shè)組長 2 人，其中：架子工 16 人，木工 20 人，普工 10 人，采用兩班倒施工流水作業(yè)。箱涵模板及支撐系統(tǒng)組織機(jī)構(gòu)圖項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人3.3

6、機(jī)械及材料進(jìn)場情況箱涵施工所用機(jī)械及周轉(zhuǎn)材料數(shù)量及進(jìn)場時間如表1、表 2 表 1 箱涵施工機(jī)械一覽表序號名稱型號數(shù)量進(jìn)場日期備注1 鋼筋切斷機(jī)jy-400 22013.3 2 鋼筋彎曲機(jī)2 2013.3 3 電弧焊機(jī)42013.3 4 圓盤鋸2 2013.3 5 壓路機(jī)22t 1 2013.3 6 挖掘機(jī)pc60/pc200 2 2013.3 7 汽車吊25t 2 2013.3 測量員支架施工隊安全員材料員質(zhì)檢員試驗員模板施工隊普通工配合8 火焰氧割機(jī)1 2013.3 表 2 臨時周轉(zhuǎn)性材料計劃表序號材料名稱單位計劃數(shù)量進(jìn)場時間1 木模板m2 2013.3 2 方木 40 802000 條20

7、13.3 10 頂托個2013.3 11 底托個2013.3 12 鋼管 2.5m 條2013.3 13 鋼管 4m 條2013.3 14 扣件個2013.3 4、施工進(jìn)度計劃箱涵模板及支撐系統(tǒng)計劃于2013 年 2 月 10 日開工，2013 年 5 月 10 日完成，計劃工期 60 天。5、施工技術(shù)方案5.1 基礎(chǔ)處理5.1.1 工程地質(zhì)與水文地質(zhì)某水庫溢洪道排洪渠屬某市青秀山北側(cè)水系，總體地勢為南高北低，場地地面標(biāo)高65.1876.50m,地形起伏較大，屬溝谷地貌。（2）地層分布及其工程地質(zhì)特征經(jīng)兩次鉆控查明， 場地內(nèi)的巖土層主要為人工填土，第四系河流沖積成因的粉質(zhì)粘土，粘土及第三系湖相

8、沉積的半成巖。根據(jù)場地的地貌單元、巖土成因類型、風(fēng)化程度及其物理力學(xué)特征，對場區(qū)內(nèi)的巖土層進(jìn)行劃分，場地內(nèi)自上而下的各巖土層依次為：填土：黃、灰褐色，稍濕至濕，松散狀態(tài)。素填土為主，局部為雜填土。主要成份為粘性土，局部含10-30% 礫石，局部地段為廢棄水泥塊、磚頭等建筑垃圾，為新近人工填土，填土?xí)r間1-2 年，在舊排洪渠樁號0+160-0+380m段則為淤泥質(zhì)填土。分布層厚 1.20-5.8m,兩個方案的擬建場地沿線都有分布。粉質(zhì)粘土黃色，稍濕 - 濕，可 - 硬塑狀態(tài)，土質(zhì)較致密，沖積形成，局部夾木屑等雜質(zhì)，手搓砂感明顯，主要分布于舊排洪渠竹排沖出口，僅在舊排洪渠方案的鉆孔zk14 中揭露

9、，厚度為 4.20m 。粘土黃色，稍濕，土質(zhì)致密，呈硬塑狀，沖積形成，韌性高，搖振無反應(yīng)，干強(qiáng)度高，切面光滑，屬中壓縮性土，干燥類型土。標(biāo)準(zhǔn)貫入實測擊數(shù)n=8-13擊。整個擬建場院都有分布，揭露層厚 1.5010.0m,部分鉆孔未鉆穿。粉質(zhì)粘土灰、暗灰色，稍濕，可塑狀，沖積形成，韌性高，搖振無反應(yīng)，干強(qiáng)度中等，切面光滑，屬中壓縮性土，干燥類型土。標(biāo)準(zhǔn)貫入實測擊數(shù)n=5-6擊。在新排洪渠方案的鉆孔zkb10和 zkb11 中揭露，揭露層厚1.30-1.50m。泥巖青灰、藍(lán)灰色，全風(fēng)化，已風(fēng)化呈可塑-硬塑的土狀，稍濕。局部夾泥質(zhì)粉砂巖、粉砂巖，含少量鈣質(zhì)結(jié)核， 標(biāo)準(zhǔn)貫入實測擊數(shù)n=9-14擊。揭露

10、厚度 1.90-5.90m,鉆孔深度內(nèi)未鉆穿。5.1.2 地基土承載力：見設(shè)計提供的地基土容許承載力表（表3.2.1 ）表 3.2.1 地基土容許承載力表土層天然含水量 w（%）重度r(kn/m3)天然孔隙比e 液性指數(shù)i 壓縮模量（mpa）直剪容許承載力（ kpa ）內(nèi)摩察角度粘聚力 c kpa 素填土21.60 19.3 4.0 5 10 粉質(zhì)黏土23 19.1 6 8 30 170 黏土25.7 19.9 0.729 0.02 9.0 13 40 200 粉質(zhì)黏土25 19.0 7 10 15 150 泥巖22.1 21.04 12 17 50 240 5.2 基礎(chǔ)處理方案5.2.1 基

11、礎(chǔ)處理原則和基礎(chǔ)處理措施箱涵施工支架體系必須支撐在滿足要求的地基上；本項目支架直支撐在箱涵底板上，箱涵底板的砼采用強(qiáng)度為c25 基礎(chǔ)，往下為 c15 厚 100 墊層+150kpa的粘土。支撐基底剛度滿足要求不需要再進(jìn)行加固(詳見驗算過程 )。5.3 支撐搭設(shè)方案根據(jù)本箱涵的結(jié)構(gòu)特點及我單位施工經(jīng)驗，采用鋼管支架支撐體系。5.3.1 支架搭設(shè)參數(shù)1、支撐總體尺寸：翼板部分橫、縱向間距為0.6m ，具體搭設(shè)尺寸以附圖為準(zhǔn)；支撐沿涵長方向滿堂搭設(shè)，內(nèi)支撐高度為3m 。2、滿堂支架搭設(shè)材料要求1） 搭設(shè)支架全部采用 48mm ， 壁厚 3.5mm 的鋼管，橫橋向，頂托梁采用 810cm的方木，在方木

12、上順涵向鋪設(shè)48cm 的方木。2）鋼管表面平直光滑，無裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛剌、壓痕和深的劃痕。鋼管上嚴(yán)禁打孔。3）扣件材質(zhì)必須符合建筑施工模板及作業(yè)平臺鋼管支架構(gòu)造安全技術(shù)規(guī)范db45/t618-2009規(guī)定。舊扣件使用前，先進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓進(jìn)行更換處理。3、支架搭設(shè)要求放好涵洞投影線，由中間向兩側(cè)搭設(shè)。支架搭設(shè)要求“橫平豎直”。搭設(shè)支架時要切實保證橫桿的水平（關(guān)鍵是對第一層水平桿的控制，必須掛線安裝），如有高差用底托進(jìn)行調(diào)整。為了確保碗扣支架的整體強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，橫向剪刀撐每4 跨設(shè)置一排，縱向剪刀撐每 9 跨設(shè)置一列（詳見支架搭設(shè)圖）；

13、沿箱涵全寬設(shè)置； 剪刀撐斜度控制在4560 度，必須用扣件扣緊，確?？臻g網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。剪刀撐桿件接長時，應(yīng)用搭接方法，搭接長為 1 米，用 3 個旋轉(zhuǎn)扣件將搭接處擰緊。為增加支架的穩(wěn)定性，在支架兩側(cè)可適當(dāng)增加45 60 斜撐，斜撐必須落在堅硬的混凝土基礎(chǔ)加墊枕木。底部和封頂位置各全面設(shè)置一層水平剪刀撐，縱橫向的剪刀撐每7 跨設(shè)一道。支架底部設(shè)平板底座，頂部設(shè)u 形可調(diào)托座，在托座上橫向鋪108cm 的方木，間距同支架間距。支架搭設(shè)完畢后，計算每根鋼管的高度，然后用可調(diào)頂托準(zhǔn)確調(diào)節(jié)支架高度，保證整個支架的高度滿足設(shè)計要求。4、支架施工注意事項1）當(dāng)立桿基底間的高差大于60cm 時，則可用立桿

14、錯節(jié)來調(diào)整。2）立桿：在豎立桿時要注意桿件的長短搭配使用。3）在無荷載情況下逐個檢查立桿底座有否松動或空浮情況，并及時旋緊可調(diào)座和薄鋼板調(diào)整墊實。4）剪刀撐采用腳手桿，網(wǎng)格應(yīng)與架子的尺寸相適應(yīng)。剪刀撐桿為拉壓桿，與地面夾角為 4560 ，一般情況下剪刀撐應(yīng)靠近節(jié)點150mm 。5）盡量與支架的節(jié)點相連，但亦可以錯節(jié)布置。6）斜撐桿對于加強(qiáng)腳手架的整體剛度和承載能力的關(guān)系很大，應(yīng)按規(guī)定要求設(shè)置，不應(yīng)隨意拆除。7）可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm 。8）扣件應(yīng)有測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。并在使用過程中經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷桿件及時更換。9）地基處理時，需事先規(guī)劃并進(jìn)行桿件配置計

15、算，以便在填筑時適當(dāng)調(diào)整標(biāo)高。10）不得在支架基礎(chǔ)及其鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)。5.3.2 箱涵模板及支撐系統(tǒng)的搭設(shè)工藝：支撐搭設(shè)的工藝流程：底板砼施工定位設(shè)置通長立桿墊板排放縱向掃地桿豎立桿將縱向掃地與立桿用直角扣件連接安裝橫向掃地桿（用直角扣件與立桿連接，設(shè)于縱向桿下方）安裝縱向水平桿安裝橫向水平桿安裝三向剪刀撐對模板支撐驗收引測標(biāo)高鋪設(shè)方木安裝底模綁扎鋼筋安裝側(cè)模檢查驗收砼施工根據(jù)構(gòu)造要求在箱涵的投影面尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并做好標(biāo)記。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，點出立桿標(biāo)記。墊板應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。5.3.3 模板及支撐架的拆除施工工藝當(dāng)砼工程施工完成并養(yǎng)護(hù)

16、達(dá)到80% 設(shè)計強(qiáng)度后方可拆除支撐和模板， 支架拆除的順序為：先拆除中間部分，然后由中間向兩邊（支座處）對稱拆除，使箱涵逐漸受力，避免產(chǎn)生裂紋。拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，一般的拆除順序為：剪刀撐橫向水平桿縱向水平桿立桿。不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同時進(jìn)行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件。拆除縱向水平桿、 斜撐、剪刀撐時， 應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣件。分地段拆除高差不應(yīng)大于2 步，當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約6m ）時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時拋撐加固。5.4 模板的施工方案5.4.1 模板安裝方法模板的優(yōu)良與否是影響現(xiàn)

17、澆箱涵質(zhì)量好壞的關(guān)鍵，其必須有足夠的強(qiáng)度和剛度。該箱涵模采用18mm厚木膠合光面板。在粗調(diào)好墊木標(biāo)高后、鋪釘?shù)啄０迩?，必須掛線找來縱、橫向墊木，以確保墊木面在同一平面內(nèi)，對于不平整的墊木應(yīng)用手提刨刨平。在安裝底模時，底模木膠板的縱向拼縫下面最好設(shè)置通長方木，以確保模板拼縫質(zhì)量，同時在腹板外側(cè)部位處的縱向墊木應(yīng)密布30cm 寬，并用大號鐵釘與橫向墊木釘緊，以便腹板側(cè)模根部背帶方木能釘?shù)娇v向墊木上不落空，防止側(cè)模移位。模板縱向鋪放， 要求縱、橫縫對齊，縫寬不得大于 2mm ； 箱涵底部小楞用4cm 8cm方木，縱向鋪放，間距30cm ；大楞采用 8cm 10cm 的方木，間距 60cm ，橫向鋪放

18、。模板拆除二次使用前，必須進(jìn)行清理模板表面。注意不得損傷其表面，以保證混凝土的外觀和平整，然后打色油，杜絕使用廢機(jī)油或機(jī)油過量使用現(xiàn)象，嚴(yán)禁混凝土被污染。5.4.2 模板安裝的技術(shù)要求（1） 模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行， 妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。模板不應(yīng)與腳手架聯(lián)接（模板與腳手架整體設(shè)計時除外），避免引起模板變形。(2)安裝側(cè)模板時，應(yīng)防止模板移位和凸出。梁的側(cè)?？稍O(shè)拉桿。澆筑在混凝土中的拉桿，外套塑料管以便取出。（3）模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，簽認(rèn)后方可澆筑混凝土。澆筑時，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，應(yīng)及時糾正。（

19、4）模板的安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。5.4.3 模板及支架驗收標(biāo)準(zhǔn)i 模板、支架和拱架制作應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定模板的型式及精度要求，在設(shè)計無規(guī)定時，可按表 5.3.6-1和表 5.3.6-2執(zhí)行。 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 （jtg/tf50-2011）表 5.3.6-1 模板、支架制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差（）木模板制作模板的長度和寬 5 不刨光模板相鄰兩板表面高差3 刨光模板相鄰兩板表面高差1 平模板表面最大的局部不平刨光模板3 不刨光模板5 拼合板中木板間的縫隙寬度2 支架尺寸 5 榫槽嵌接緊密度2 鋼模板制作外形尺寸長和寬+0、-1 肋高 5 面板端偏斜0.5 連接配件（螺栓、卡子等）的

20、孔眼位置孔中心與板面的間距0.3 板端中心與板端的間距+0、-0.5 沿板長、寬方向的孔0.6 板面局部不平1 板面和板側(cè)撓度 1 注：板面局部不平用2cm 靠尺、塞尺檢測。表 5.3.6-2模板支架安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差（ mm ）模板高程基礎(chǔ)15 柱、梁10 墩臺10 模板尺寸上不構(gòu)造的所有構(gòu)件+5,-0 基礎(chǔ)30 墩臺20 軸線偏位基礎(chǔ)15 柱8 梁10 墩臺10 裝配是構(gòu)件支撐面的高程+2,-5 模板相鄰兩板表面高低差2 模板表面平整5 預(yù)埋件中心線位置3 預(yù)留孔洞中心線位置10 預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10,-0 支架縱軸的平面位置跨度 1/1000或 30 注：表中 h 為結(jié)筑物高

21、度，（mm ） 。 鋼管支架的檢查與驗收（1）構(gòu)配件檢查與驗收i 新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定；（1） 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；（2） 應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗方法（gb/t228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第3.1.1 條的規(guī)定；（3）鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；（4）鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應(yīng)分別符合本規(guī)范表8.1.5 的規(guī)定；（5）鋼管必須涂有防銹漆。ii 舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）表面銹蝕深度應(yīng)符合本規(guī)范表6 序號 3 的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在

22、每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；（2）鋼管彎曲變形應(yīng)符合本規(guī)范表6 序號 4 的規(guī)定。iii 扣件的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對扣件質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)按現(xiàn)國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件 （gb15831 ）的規(guī)定抽樣檢測；舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。iv 腳手板的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：腳手板的寬度不宜小于200mm ， 厚度不應(yīng)小于 50mm ； 其質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第3.3.3條的規(guī)定；腐朽的腳手板不得使用； 竹串片腳手板、竹串片腳手板的

23、材料應(yīng)符合規(guī)范3.3.4條的規(guī)定。構(gòu)配件的偏差應(yīng)符合表6 的規(guī)定。構(gòu)配件的充許偏差表 6-4序號項目允許偏差（mm ）示意圖檢查工具1 焊接鋼管尺寸（mm ）外徑48 -0.5 - 游標(biāo)卡壁厚3.5 外徑51 壁厚3.0 -0.5 -0.5 -0.45 尺2 鋼管兩端面切斜偏差1.70 塞尺，拐角尺3 鋼管外表面銹蝕深度 0.50游標(biāo)卡尺4 鋼管彎曲a各種桿件鋼管的端部彎曲l 1.5m5鋼板尺b 立桿鋼管彎曲 3ml 4m4m4m 12 16- 鋼板尺板面扭曲 （任一角翹起） 15- iii 腳手架檢查與驗收i 腳手架及其地基基礎(chǔ)應(yīng)在下列階段進(jìn)行檢查與驗收：（1）腳手架搭設(shè)前；（2）作業(yè)層上施

24、加荷載前；（3）達(dá)到設(shè)計高度后；（1） 遇有六級大風(fēng)與大雨后；（5）停用超過一個月。ii 進(jìn)行腳手架檢查、驗收時應(yīng)根據(jù)下列技術(shù)文件：（1）本規(guī)范第 iii 條的規(guī)定；（2）施工組織設(shè)計及變更文件；（3）技術(shù)交底文件。iii 腳手架使用中，應(yīng)定期檢查下列項目：（1）桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構(gòu)造是否符合要求；（2）地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空；（3）扣件螺栓是否松動；iv 腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗方法，應(yīng)符合表7 的規(guī)定。腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗方法表 7項次項目技術(shù)要求允許偏差（mm ）示意圖檢查方法與工具1 地基基礎(chǔ)表面堅實平整- 觀察排

25、水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降-10 2 立桿垂直度最后驗收垂直度2080m 100用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺下列腳手架允許水平偏差（mm ）搭設(shè)中檢查偏差的高度（m ）總高度50m 40mm 30m h=2 h=10 h=20 h=30 h=40 h=50 7 20 40 60 80 1007 25 50 75 1007 50 100中間擋次用插入法3 間距步距縱距橫距 20 50 20鋼板尺4 縱向水平桿高差一根桿的兩端 20水平儀或水平桿間跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差 10續(xù)表項次項目技術(shù)要求允許偏差（mm）示意圖檢查方法與工具6 扣件安裝主節(jié)點處務(wù)扣件中心點相互距離a 150mm - 鋼板尺間

26、步立桿上兩個相隔對接扣件的高差a 500mm - 鋼卷尺立桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離a h/3縱向水平桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離a l/3- - 鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩4065n.m - - 扭力卷尺7 剪刀撐斜桿與地面的傾角45o60o- - 角尺8 腳手板外伸長對接a=130150 l 300mm - 卷尺度搭接a 100mm l 200mm - 卷尺注：圖中 1立桿； 2縱向水平桿； 3橫向水平桿； 4剪刀撐。v 安裝后的螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力板手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行。抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按表8 的規(guī)定確定。不合格的必須重新擰緊，直至合格為止。扣件擰緊抽樣

27、檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)表 8 項次檢查項目安裝扣件數(shù)最（個）抽樣數(shù)量（個）允許的不合格數(shù)1 連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件5190 91150 151280 281500 5011200 12013200 5 8 13 20 32 50 0 1 1 2 3 5 2 連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點處）5190 91150 151280 281500 5011200 12013200 5 8 13 20 32 50 1 2 3 5 7 10 5.5 設(shè)計計算5.5.1 荷載計算根據(jù)箱涵的結(jié)構(gòu)特點箱涵頂板厚度按0.6m實心砼計算，頂板的荷載可

28、認(rèn)為均布在底板支架上，箱涵砼含筋率2%，鋼筋砼按 26kn/m3 計算荷載。檢驗支架、模板的穩(wěn)定性，其驗算荷載組合為：根據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 （jtg/t f50-2011）第 5.2 節(jié)設(shè)計荷載規(guī)定，確定荷載：模板及支架荷載，新澆鋼筋砼荷載施工人員施工機(jī)具運輸或堆放荷載傾倒混凝土產(chǎn)生的沖擊荷載 振搗砼產(chǎn)生的豎向荷載。根據(jù)建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范確定荷載及組合如下：箱涵斷面圖：模板及支架荷載：序號項目計算式結(jié)果（ kn/m2 ）備注1 復(fù)合木模板1 0.018 100.18 復(fù)合木模板單位自重 10kn/m32 橫向方木0.04 0.08 3 6 0.3 0.192 方木取落葉松

29、單位自重 6kn/m33 立桿（3+3+3+3 ） 0.0384 1.28 桿自重（ 0.6 0. 6）0.0384kn/m 4 橫桿20 0.6 0.0384 （ 0.6 0. 6）1.28 橫桿長 0.6m 5 頂托4 0.05 （ 0.6 0. 6）0.55 6 對接扣件2 0.0184 （ 0.6 0. 6）0.102 2 個，每個0.0184kn 7 直角扣件20 0.0146 （ 0.6 0. 6）0.811 直角扣件 20 個， 每個重 0.0146kn 8 豎向剪刀撐0.0937 （ 0.6 0. 6）0.260 豎向剪刀撐0.093710 kn/m29 橫向剪刀撐0.0305

30、 （ 0.6 0. 6）0.085 橫向剪刀撐0.0305 kn/m2小計4.74 f 板 4.74 kn/m2新澆鋼筋砼荷載：f（0.6+0.25 ） 2622.1 kn/m2施工人員、材料、機(jī)具荷載：f 板 2.5kn/m2振搗砼時產(chǎn)生的荷載 （對水平面模板2kn/m2, 對垂直面模板 4kn/m2 ） f 2kn/m2泵送砼產(chǎn)生的沖擊力荷載：f 2kn/m2頂板總荷載 p 1.2 （4.74+22.1） +1.4 （2.5+2+2 ）41.308 kn/m25.5.2 底模板驗算按三等跨梁計算，設(shè)方木100mm 100mm間距 300mm即跨長l=300mm，取其b=100mm板條作為計

31、算單元，作用力為均布荷載，如下圖。底模計算簡圖p1 1.2 （0.18+0.192+22.1） +1.4 （2+2.5+2 ）36.07 k n/m2p20.18+0.192+22.1+224.472 k n/m2q=36.07 0.1=3.607k n/m21)強(qiáng)度計算彎矩 m 0.1ql2=0.13.607 3002=32463 n mm截面抵抗矩： w bh2/6=100 182/6=5400mm3 ；式中b=100mm,h=18mm；面板最大內(nèi)力為：=m/w32463/54006.012 n /mm2f木膠13 n/mm2符合要求。2）撓度驗算：q= 24.472 0.1=2.4472

32、kn/m 撓度 w=(0.677 ql4)/ （100ei ）其中 e600 0n/mm2;i=bh3/12=100 183/12=48600mm4; w=(0.6772.4472 3004)/(100 6000 48600)=0.460mm1.5mm,滿足要求！5.5.3 小楞驗算 （取荷載最大的中橫梁區(qū)驗算）方木小楞計算簡圖p1=36.07 kn/m2則 q=36.07 0.3=10.821 kn/m。1）強(qiáng)度驗算：彎矩 m 0.1ql2=0.110.821 6002= 389556 n mm截面抵抗矩： w bh2/6= 100 1002/6= 166667 mm3;式中 b=100mm

33、,h=100mm; 最大內(nèi)力為：=m/w389556/1666672.34 n /mm2f木 17n/mm2符合要求。2）撓度驗算：p2=24.472 kn/m2q= 24.472 0.3=7.3416 kn/m 撓度 =(0.677 ql4)/ （100ei ）其中 e 9000n/mm2;i=bh3/12=10 01 003/12= 8333333mm4; =(0.677 7.3416 6004)/(100 9000 8333333)=0.086 mm1.5mm,滿足要求！3)剪切驗算：vk 剪刀系數(shù)qi=0.61710.821 0.5=3.338 kn mpammnbhv4 .1/500

34、7.010010021000338.332325.5.4 橫桿抗彎強(qiáng)度和撓度計算 大楞計算簡圖1）強(qiáng)度驗算：a、按三跨連續(xù)梁均布荷載，荷載不計支架自重則：p1=36.07 kn/m2m 0.5 36.07 0.62/10 0.649 kn.m 抗彎強(qiáng)度 =m/w 0.649 106/ （ 5.08 103） 127.756 n/mm2205n/mm2, 滿足要求！b、按集中力進(jìn)行驗算：ffffff大楞計算簡圖（集中力）300鋼管大楞計算簡圖（集中力）集中力 f36.07 0.6 0.3 6.4926 kn 采用理正工具箱 5.11 版中鋼連續(xù)梁計算得出最大彎距m0.741 kn m,則抗強(qiáng)度2

35、236/205/866.1451008.510741.0mmnmmnwm所以：滿足要求。2）撓度驗算：a、按三跨連續(xù)梁均布荷載計算：p2=24.4472kn/m2撓度 w 0.667 qi4/(100ei) 其中 e 206000n/mm2;q= 24.472 0.5=12.236 kn/m=12.236 n/mm w=0.667 qi4/(100ei)=mmmm5.1616.01033.81006.2100600236.12667.0454b、按集中力進(jìn)行驗算經(jīng)計算模板得出最大撓度 =1.146 ql3/ei=mmmm5.1353.01033.81006.2600472.24146.1453

36、所以，滿足要求。5.5.5 鋼管支架的穩(wěn)定承載力計算1）計算依據(jù)：建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范。按軸心受壓構(gòu)件計算。計算參數(shù)：扣件式鋼管支架，鋼管壁厚 t=3.5mm,直徑 d=48mm,截面積 a489mm2,慣 性 矩 i 12.19cm4。截 面模 量 w 5.08mm3, 回 轉(zhuǎn) 半徑i=1.58cm,每 米長 質(zhì)量3.84kg/m。計算長度取大橫桿步距h=1.50m 。q235 鋼抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計值為205mpa ，彈性模量 e 為 2.06 105n/mm2。（以上均引自建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jtg 166-2008） ） 。2）立桿強(qiáng)度驗算：初定的

37、碗扣件式鋼管箱涵底板下縱橫間距均為0.6m ，因此單根立桿承受區(qū)域即為底板0.6 m 0. 6m 箱涵均布荷載，由次楞、主楞集中傳至桿頂。nmax=p a= 41.308 0.6 0.6=14.871 kn頂托的承載力 n40 kn 所以，采用以上間距，立桿強(qiáng)度滿足要求。3）立桿穩(wěn)定性驗算：立桿的穩(wěn)定性計算公式：fal其中 n立桿的軸心壓力設(shè)計值， - 軸心受壓力桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比i0/i 查表得到；i計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑（cm ） ：i=1.58 ；a立桿凈截面面積（cm2）:a=4.89; w立桿凈截面抵抗矩（cm3）:w=5.08; - 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計算值（n/ 2）；f鋼管立

38、桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值：f205 n/ 2；10計算長度（ m） ；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范采用的是公式（1）進(jìn)行計算，考慮到高支撐架的安全因素，適宜按杜榮軍所著的扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全中推薦的公式（ 2）進(jìn)行計算：l0h+2a 公式（ 1）l0k1k2(h+2a) 公式（ 2）k1 計算長度附加系數(shù)，按照表1 取值為： 1.185 ；a 一立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度：a0.3 m ；k2 計算長度附加系數(shù)， h+2a=1.5+2 0.3=2.1按照建筑施工手冊 表 5-86 、 表 5-87查得 k1 1.167 ，k2 1.0219 公式的計算結(jié)果：立

39、桿計算長度 l0=k1k2(h+2a) 1.167 1.0219 (1.5+2 0.3)=2.504m；l0/i=250415.8 158.5 ；由長細(xì)比 lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) =0.281 ；鋼管立桿受壓強(qiáng)度計算值；=14.871 103/(0.281 489)=1 08.224 n/mm2；立桿穩(wěn)定性計算 =108.224 n/mm2小于 f=205n/mm2，滿足要求 ! 5.5.6 立桿的基礎(chǔ)驗算立桿轉(zhuǎn)來的荷載最大為nmax=p a= 41.308 0.6 0.6=14.871 kn ，立桿下的底托為 0.12 0.12m ；基礎(chǔ)從上到下為： 60cm 的 c2

40、5 箱涵底板； 10cm 的 c15 砼墊層；原狀素填土土層。每層承載力驗算如下：1)、立桿的力傳到砼層的作用面積?。篴=0.12*0.12=0.0144 m2 mpaan033.10144.0/871.14max，遠(yuǎn)小于 c25 砼 25mpa抗壓強(qiáng)度，安全。2)、立桿作用于10c 厚 c15 砼墊層上的作用力按30 度擴(kuò)散角傳遞，其作用面積：(0.12+0.6 tan30 )(0.12+0.6 tan30 )0.217 m2，承載力mpaan068.0217.0/871.14max。遠(yuǎn)小于 c15 砼 15mpa抗壓強(qiáng)度，安全。3)、立桿作用于原狀素填土層地基上的作用力按30 度擴(kuò)散角傳遞

41、，其作用面積：(0.12+0.7 tan30 )(0.12+0.7 tan30 )0.275 m2，承載力mpaan054.0275.0/871.14max。原狀素填土的容許承載力為0.15mpa ，大于該層所承受的實際承載應(yīng)力，安全。綜合以上計算結(jié)果，結(jié)論滿足要求! 6、安全、文明及環(huán)境保證措施6.1 安全生產(chǎn)教育1)新工人進(jìn)場或變換工種的工人都要及時進(jìn)行三級安全教育，進(jìn)行安全技術(shù)交底，對模板安裝工作存在的易發(fā)事故隱患進(jìn)行分析，并提出預(yù)防措施及有關(guān)要求，使工人的安全意識提高，時刻牢記做好安全施工。2)實行班前安全活動，每天班前，由班長安排工作時，班長向隊組人員指出各工作部位的安全注意事項。6

42、.2 支架搭設(shè)、模板安裝拆除安全要求6.2.1 支架搭設(shè)、模板安裝拆除安全要求1)本工程使用的鋼管架，在材料運輸時，不得隨意亂扔亂丟，以免傷人。2)凡超過 2m 以上的操作部位，必須搭設(shè)操作平臺，不得違章臨邊、臨空施工。3)上班時必須戴好安全帽、穿防滑膠底鞋，嚴(yán)禁酒后上班。4)搭設(shè)滿堂架時，必須隨工作面的展開上緊鋼管扣件，防止不知情人員發(fā)生意外。5)禁止垂直交叉作業(yè)，特殊要求必須上下同時作業(yè)時，要做好交叉作業(yè)的安全防護(hù)措施后進(jìn)行。6）拆模時，必須設(shè)警戒標(biāo)志，必要時派專人看守，禁止他人入內(nèi)。7）拆模時，禁止將模板大塊撬下，以免發(fā)生意外。8）模板拆除后，及時歸堆清理的同時要避免出現(xiàn)朝天釘。6. 3

43、 安全防護(hù)設(shè)施1)項目部負(fù)責(zé)安排人員做好各工作部位的安全防護(hù)設(shè)施，可由專業(yè)隊組完成。2)橋面臨邊應(yīng)進(jìn)行有效防護(hù)，以保證施工人員的安全。3)箱涵模板施工時，必須提前搭設(shè)有效的防護(hù)架或欄桿，保證高出施工操作面1.5 米以上。6. 4 安全檢查1）每天值班工長及安全員必須巡視工地，對存在的安全隱患及潛在的安全因素及時提出及時整改。2）發(fā)現(xiàn)違法行為，及時糾正。3）班級安全員每天對本班工作部位詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理式報告值班工長處理。4）如果需要電焊、氧割等動火作業(yè)，應(yīng)征得工長和安全員同意，并辦好動火手續(xù)，才能動火。且火源周邊配備2 個以上滅火器，派專人監(jiān)控火情情況。6. 5 環(huán)境保護(hù)及安全用電作業(yè)

44、措施6.5.1 、環(huán)境保護(hù)措施（1）施工現(xiàn)場必須建立環(huán)境保護(hù)、環(huán)境衛(wèi)生管理和檢查制度，并應(yīng)做好檢查記錄。對施工現(xiàn)場作業(yè)人員的教育培訓(xùn)、考核應(yīng)包括環(huán)境保護(hù)、環(huán)境衛(wèi)生等有關(guān)法律、法規(guī)的內(nèi)容。（2）在城市市區(qū)范圍內(nèi)從事建筑工程施工，項目必須在工程開工15d 以前向工程所在地縣級以上地方人民政府環(huán)境保護(hù)管理部門申報登記。（3）施工期間應(yīng)遵照中華人民共和國建筑施工場界噪聲限值制定降噪措施。盡可能避開居民休息時間進(jìn)行施工作業(yè)，夜間確需施工的，應(yīng)辦理夜間施工許可證明，并公告附近社區(qū)居民。（4）盡量避免或減少施工過程中的光污染。夜間室外照明燈應(yīng)加設(shè)燈罩，透光方向集中在施工范圍。電焊作業(yè)采取遮擋措施，避免電焊弧

45、光外泄。（5）施工現(xiàn)場污水排放要與所在地縣級以上人民政府市政管理部門簽署污水排放許可協(xié)議，申領(lǐng)臨時排水許可證 。雨水排入市政雨水管網(wǎng)，污水經(jīng)沉淀處理后二次使用或排入市政污水管網(wǎng)。（6）施工現(xiàn)場存放化學(xué)品等有毒材料、油料，必須對庫房進(jìn)行防滲漏處理，儲存和使用都要采取措施， 防止?jié)B漏污染土壤水體。 施工現(xiàn)場設(shè)置的食堂， 用餐人數(shù)在 100 人以上的，應(yīng)設(shè)置簡易有效的隔油池，加強(qiáng)管理，專人負(fù)責(zé)定期掏油。（7）施工現(xiàn)場產(chǎn)生的固體廢棄物應(yīng)在所在地縣級以上地方人民政府環(huán)衛(wèi)部門申報登記，分類存放。建筑垃圾和生活垃圾應(yīng)與所在地垃圾消納中心簽署環(huán)保協(xié)議，及時清運處置。有毒有害廢棄物應(yīng)運送到專門的有毒有害廢棄物中

46、心處理。（8）施工現(xiàn)場的主要道路必須進(jìn)行硬化處理，所有材料應(yīng)集中劃分區(qū)域堆放整齊。施工作業(yè)應(yīng)采取防止揚塵措施。（9）經(jīng)過施工現(xiàn)場的地下管線，應(yīng)由發(fā)包人在施工前通知承包人，標(biāo)出位置，加以保護(hù)。（10 ）施工中需要停水、 停電、封路而影響環(huán)境時， 必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)， 事先告示，并設(shè)有標(biāo)志。6.5.2 、安全用電作業(yè)措施a、接地與接零（1）在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的低壓電力線路中，必須采用tn-s 接零保護(hù)系統(tǒng)，即采用三相五線制。保護(hù)零線應(yīng)由工作接地線或配電室的零線或第一級漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出。保護(hù)零線應(yīng)與工作零線分開單獨敷設(shè)。保護(hù)零線pe 必須采用綠 /黃雙色線。保護(hù)零線的截面不小于零線，同時滿足機(jī)械強(qiáng)度的要求。（2）電器設(shè)備在正常情況下不帶電的金屬外殼、支架、部件、管道、軌道、金屬操作臺以及靠近帶電部分的金屬圍欄、金屬門等均不應(yīng)作保護(hù)接零。（3）變壓器中性點的直接工作接地電阻值應(yīng)小于4 歐姆，保護(hù)零線重復(fù)接地電阻值應(yīng)小于