淺議煤礦瓦斯綜合治理幾種方法

1、淺議煤礦瓦斯綜合治理幾種方法摘要：煤礦作為高危行業(yè)之一，安全始終是煤礦生產(chǎn)的頭 等大事，而瓦斯治理工作是煤礦安全生產(chǎn)中的重中之重。因 此，煤礦瓦斯綜合治理工作任重而道遠。關(guān)鍵詞：瓦斯綜合治理方法分類瓦斯事故歷來是煤礦的主要安全事故。那如何防止瓦斯 事故的發(fā)生呢？經(jīng)過煤礦幾代人的努力，在血的教訓下摸索 了煤礦瓦斯治理的種種方法，綜合各個礦井瓦斯治理的方 法，主要有以下幾種：一、優(yōu)化礦井通風系統(tǒng)和加強礦井通風管理在礦井及采區(qū)設(shè)計上，優(yōu)先采用有利于瓦斯管理的通風 方式，為采掘工作面瓦斯管理提供先決條件，先利用通風解 決瓦斯問題。二、本煤層瓦斯抽放本煤層瓦斯抽放一般采用順層鉆孔布置方式。回采工作 面準

2、備好后，在采面的進風巷和回風巷按設(shè)計布置鉆孔，抽 放達到一定參數(shù)后再進行回采，以減少回采過程中的瓦斯涌 出量，預抽開采煤層瓦斯是防治瓦斯超限和煤與瓦斯突出的 重要措施，在一定程度上緩解煤層開采的瓦斯問題。三、采煤工作面上隅角瓦斯治理1、在工作面回風巷上隅角打擋墻埋管抽放上隅角瓦斯。 施工方法：用編織袋裝黃泥在回風巷隅角砌一擋墻，擋墻處 用一根10m長的軟管，后面與主管連接抽放到采區(qū)專用回風 巷。砌擋墻處的抽放軟管安裝位置距底1.6m,距外幫0.3m。 我公司工作面通過上隅角砌擋墻埋管抽放，降低了回風巷風 排瓦斯量，使回風巷的瓦斯?jié)舛冉档偷?.4%,杜絕了瓦斯超 限。2、控制采空區(qū)漏風量。利用在

3、工作面刮板輸送機機頭 處掛檔風簾，隔絕采空區(qū)通風的方法，使采面風流盡可能少 地進入采空區(qū)，使采空區(qū)的高濃度瓦斯不流動到上隅角再進 入采面回流。這樣可以使采空區(qū)的瓦斯涌出得到控制，從而 降低采面回風流瓦斯?jié)舛取?、風簾導風稀釋。在工作面上隅角設(shè)置導風簾，使一 部分風流流經(jīng)上隅角，將積聚的瓦斯沖淡并排到回風巷中， 隨著工作面的推進，導風簾隨之向前移。在上隅角瓦斯積聚 不大和回風流瓦斯?jié)舛炔怀薜那闆r下應(yīng)用，是一種簡單易 行的方法。4、用抽出式風機抽排上隅角瓦斯。當上隅角瓦斯?jié)舛?較高和體積較大時，采用抽出式風機處理上隅角瓦斯。我公 司在回采工作面時，將風機安裝在采面專用回風巷中，風機 前端使用60

4、0mm螺旋管，將抽出的瓦斯排至專用回風巷內(nèi)。 使用前，上隅角瓦斯?jié)舛冗_3%,回風流達1%。使用風機抽 排后，風機排風口瓦斯?jié)舛葹?%。上隅角及回風巷瓦斯?jié)舛?降到1%以下。抽排實踐證明，使用抽出式風機處理采面上隅 角積聚是一條行之有效的途徑，不過現(xiàn)在一般不使用其方 法。5、煤層注水。煤層注水是將一定壓力的水通過鉆孔緩 慢注入煤體內(nèi)，超前釋放瓦斯，減少瓦斯超限事故和降低煤 塵的作用。煤層注水包括煤層深孔注水和煤層淺孔注水，深 孔注水般在采煤工作面上、下巷和煤巷掘進時采用。淺孔注 水一般在采煤工作面回采過程中采用。煤層注水能減少瓦斯 事故，對淺部瓦斯的"排”水體充進煤層的各種裂隙占據(jù)瓦

5、斯所在的空間，從而將瓦斯“擠出”，達到提前釋放瓦斯的 目的。對深部瓦斯的“堵”注水后，水占據(jù)著煤體內(nèi)的部分 空間，減少了煤孔隙的有效容積，導致透氣性能降低，由于 水形成的薄膜附在孔隙內(nèi)表面上，封閉了瓦斯排放，煤層瓦 斯排放量減少，使注水濕潤后的煤體比干煤的瓦斯放散速度 小，放散瓦斯量少，從而使注水對煤層瓦斯涌出起到抑制作 用，防止和減小煤層涌出瓦斯，以防涌出的瓦斯較多，造成 瓦斯超限。也能降低煤塵，濕潤煤體的原生煤塵，使其有效 地包裹煤體的每個細小部分，當煤體在開采破碎時避免細粒 煤塵的飛揚。另外水的濕潤作用使煤體塑性增強、脆性減弱, 當煤體受外力作用時，許多脆性破碎變?yōu)樗苄孕巫?，因而?量減

6、少煤體破碎為塵粒的可能性，降低煤塵的產(chǎn)生量。最后, 由于煤體注入了水，水的比熱較大，吸收了煤巖體的熱量，作業(yè)環(huán)境溫度降低。四、鄰近煤層瓦斯抽放。通過迎面斜交穿層鉆孔來抽放上鄰近層的瓦斯。根據(jù)巖層的破壞程度與位移狀態(tài)，頂板可形成冒落帶、裂隙帶和彎下沉帶。冒落帶高度一般為采高的5倍，在距開采層近的 處于冒落帶內(nèi)的煤層，隨著冒落帶的冒落而冒落，瓦斯完全 釋放到采空區(qū)內(nèi)，很難進行上鄰近層抽放。裂隙帶的高度為采髙的830倍，此帶因充分卸壓，瓦斯大量解析，是抽放 瓦斯的最好區(qū)帶，抽放量大，濃度高。在頂板裂隙帶內(nèi)打抽放鉆孔應(yīng)遵循的原則是：(1)抽放鉆孔的終端必須進入鄰近層的卸壓范圍即裂隙帶的中下部;(2)為

7、了避免鉆孔內(nèi)進入大量空氣，一般情況下，鉆孔的 開孔端應(yīng)布置在未受采動影響的完整煤巖體內(nèi)，并且鉆孔不 能穿過冒落帶。(3)鉆孔的有效抽放段不受頂板冒落影響而 中斷。迎面斜交穿層抽放鉆孔布置在采面回風巷內(nèi)。若按鉆孔深度為70100m，鉆場間距采用40m左右較為合適；每個鉆 場小角度扇形布置35個鉆孔，鉆孔的終孔點與開采煤層頂板的垂直距離以1525m為宜，終孔點與回風巷的水平距 離以2040m為宜。進行鄰近層瓦斯抽放后，安全生產(chǎn)狀況得到明顯改善，工作面在相同時間內(nèi)的推進速度相應(yīng)提高，回風流瓦斯?jié)舛?大大降低。故利用迎面斜交穿層鉆孔抽放瓦斯是有效解決工 作面瓦斯超限問題的一項重要措施，其抽放量遠遠超過了本 煤層瓦斯的抽放量。五、采空區(qū)抽放我公司使用的采空區(qū)瓦斯抽放方法主要是密閉抽放法。這是抽放采空區(qū)瓦斯最常用和最簡單的方法，即首先將采空 區(qū)的進、回風巷均加以密閉，密閉墻厚至少1h1,灌以砂、粉 塵、泥漿等材料，保證嚴密不漏風。然后將抽放管穿過回風 巷的密閉墻，伸入采空區(qū)內(nèi)進行抽放，深入深度以10m以上 為好；抽放時，應(yīng)對密閉內(nèi)的氣體成分、濃度、抽放負壓等 參數(shù)經(jīng)常進行檢測與控制，以防增大漏風引起采空區(qū)浮煤自 燃。六、強化職工瓦斯意識，實現(xiàn)群防群治以前，我公司一直是低瓦斯礦井，職工對瓦斯意識較為 淡薄。因此，我們首先通過各種形式培訓職工，了