舊城辦施工組織設計方案和對策(地礦)

1、第一節(jié)工程概況、總體施工部署一、 工程概況工程名稱：瑞安市舊城辦異地安置房工程 A標段1#2#樓工程地點：瑞安市新區(qū)建立單位：瑞安市舊城辦瑞安市舊城改造開展公司瑞安市長宏房地產(chǎn)設計單位：瑞安市城鄉(xiāng)建筑設計所建筑功能：安置房根據(jù)工程特點，了解現(xiàn)場施工具體條件，綜合各方面因素的前提下， 本著精心施工、科學施工、確保優(yōu)良工程的根本原那么，編制本標書。本施工組織設計的目的是：嚴格遵守國家相關法律、法規(guī)、規(guī)程及有 省市有關法規(guī)的根底上，根據(jù)本工程的質(zhì)量目標，創(chuàng)標化工程方案的及質(zhì) 量體系程序條件及對整個工程施工活動過程，合理規(guī)劃和安排，更精心施 工科學管理到達方案目標的實現(xiàn)。對于施工中存在的技術難題、難點

2、在本方案中未作詳盡闡述。屆時在 施工過程中組織TQC小組進展技術攻關，采用最優(yōu)化的技術方案。1、工程的主要功能及平面配套本工程地下室除坡道外，主要用于非機動車停車場及防用房，一層以 上為住宅樓。2、豎向設計1#、2#樓各設二樓梯，地下室設計有消防疏散樓梯。層高：地下室4.2M ,其余各層層高均為3M ,主體高度22.60M ,室外高差為0.6 M ,3、室外裝飾、裝修A、裝修：樓梯面為花崗巖面層，其余為1 : 3水泥砂漿找平層。B、外裝修：外墻采用丙烯酸涂料，門窗采用鋁合金，整體造型實用簡潔、明快。工程的構造說明1、根底設計：A、采用泥漿護壁鉆孔灌注樁，樁徑600、700、800、900、10

3、00、層。C25。B、C、1100六種，有效樁長為33M，樁砼C25，配鋼筋籠，獨立承臺根底，砼 根底底采用150厚片石灌砂夯實墊層，上做70厚C10素砼找平 地下室底板厚400，側壁厚250 ,砼等級C30。上部構造設計：1#、2#樓采用框架構造，各層均為現(xiàn)澆，砼采用 C30、C25、C20。二、工程施工及部署根據(jù)本工程的獨特及本工程的重要性，我們組織施工的指導思想科學管理，嚴格要求，文明施工和采用先進的施工手段。集術熟練的施工隊伍，以工程當施工管理為根底，認真貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，圍繞質(zhì)量、工期、平安、文明施工四大目標。優(yōu)質(zhì)、高速的完本錢工程的施工任務工程將列為我公司重點工程，以IS09

4、002質(zhì)量保證體系為標準，實行 工程法管理。成立工程工程經(jīng)理部，負責整個工程具體事務的運作，工程 經(jīng)理直接進展工程的組織、指揮、管理和協(xié)調(diào)工作，同時，公司設立工程 指揮部。參與重大問題的決策，切實做好重點工程，重點調(diào)配、重點管理、 重點實施、重點保證：切實做好工程施工的指導及后期等工作。工程經(jīng)理部組成構造將是一個知識密集型領導班子，具有豐富的理論 及施工級經(jīng)歷。形成以理論實踐，能吃苦耐勞，能打硬仗的強有力的組織 管理班子。項目管理機構主要技術人員序號姓名職務職稱證件編號1賈兆云工程經(jīng)理助理工程師31421136802涂光弟技術負責人助理工程師960084朝錫現(xiàn)場負責人助理工程師951735質(zhì)檢

5、員工程師6萬獻灶施工員助理工程師105017萬小春施工員技術員8仲酒平安員助理工程師溫建安第4728號9吳學芹資料、試驗員技術員10材料員公司及工程部管理機構組織施工班組1、施工順序整個工程的施工預先方案安排好施工總體部署，穿插施工，處理好施 工搭接，組織好根底與主體，構造與裝飾，主要與次要工序是加快施工進 度，完本錢工程施工的關鍵，實行合理穿插，提前插入，分段流水，加強 協(xié)調(diào)，科學的，先進和步驟和施工方法，使整個工程有方案，有步驟地順 利施工，根據(jù)設計圖紙要求，1號樓、2號樓為兩個施工段穿插施工，保 證提前實現(xiàn)預定工期完成。2、施工工期目標根據(jù)我公司對施工圖紙等資料了解，結合瑞安地區(qū)的實際情

6、況和我公 司技術裝備及經(jīng)濟實力。工期目標為：278日歷天3、施工質(zhì)量目標確?！皟?yōu)良，爭創(chuàng)“飛云杯4、平安生產(chǎn)目標杜絕重大人員傷亡事故和重大機械平安事故，輕傷頻率在2 %。以下。5、文明施工確保到達標準化工地，實現(xiàn)花園式施工現(xiàn)場，爭創(chuàng)一流文明施工標準 化工地。6、技術準備1、認真收集、查閱根底工程的技術檔案資料。測量放線，建立坐標控 制點和水準控制點，對根底的軸線位置、標高進展復測、復核。2、組織現(xiàn)場施工人員熟悉理解施工圖紙和有關技術資料，認真做好圖 紙會審和技術交底工作，編制施工預算，制定具體的施工方案。3、按照組織的貨源和進場的材料，及時進展原材料的物理、化學性能 檢驗，按照施工圖紙的設計要

7、求，做好混凝土和砂漿的配合比試驗。7、施工現(xiàn)場準備1、檢查、觀察基坑圍護構造的穩(wěn)定情況，每天做好位移監(jiān)測記錄。2、鋪設場臨時施工道路，開挖雨水排水溝，砌筑污水沉淀池，接通排 水管道。3、搭設辦公、生產(chǎn)、倉儲、生活、配電等設施，設置澆筑混凝土的砂、 石子堆放場地，安裝、高音喇叭等指揮設施。第二節(jié)、施工現(xiàn)場總平面布置施工現(xiàn)場平面布置見附圖：1、暫設用房搭設方案生產(chǎn)生活臨時設施：根據(jù)現(xiàn)場施工平面圖，搭設生產(chǎn)生活臨時設施具體用房各稱及使用面積如下表：名稱面 積構造質(zhì)式辦公室60磚混五金倉庫25磚混機械倉庫17.5磚混宿 舍工具間20磚混食堂廁所30磚混2、現(xiàn)場臨時用電1用電依據(jù)本工程施工用電組織根據(jù)

8、JG-88?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術措施？的 要求編制總體方案。由建立單位向市供電部門提供到施工現(xiàn)場的變壓器引入到工地總配電柜，可作為工地臨時供電的電源。2、確定電源進線、配電箱位置及線路走向現(xiàn)場總配電房設在南側，施工臨時用電分三路進展現(xiàn)場生產(chǎn)供電，另設一路照明專用電，電線沿圍墻處設 PVC管敷設，為三相五線制。3、平安用電技術措施和電氣防火措施1.安裝、維修和撤除臨時用電工程，必須由電工完成。2 .各類用電人員應做到：掌握平安用電根本知識和新用設備的性能；使用設備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的防護用品，并檢查電氣裝置 和保護設施是否完好。嚴禁設備帶“病運轉；停用的設備必須拉閘斷 電，鎖好開關

9、箱；負責保護所用設備的負荷線、保護零線和開關箱。發(fā) 現(xiàn)問題及時報告解決；搬遷或移動用電設備，必須經(jīng)電工切斷電源并作 妥善處理后進展。3、臨時用電工程的定期檢查時間：施工現(xiàn)場每周一次，基層公司每月 一次，對不平安因素，必須及時處理，并應履行復查驗收手續(xù)。4、 在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中必須采用TNS 接零保護系統(tǒng)。電氣設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接，施工現(xiàn)場 的電力系統(tǒng)嚴禁利用作相線或零線，保護零線不得裝沒開關或熔斷器。5、保護零線的統(tǒng)一標志為綠/黃雙色多芯銅線， 在任何情況下得使 用綠/黃雙色線作負荷線。6、電力變壓器或發(fā)電機的工作接地電阻值不得大于 4 Q,保護零線必

10、須在配電室處作重復接地外，還必須在配電線路的中間處末端處做重復接 地。3、現(xiàn)場施工用水1、施工臨時用水計算：A、現(xiàn)場施工用水量q1q仁K iZQIN 1 xKTit8 X3600=1.05 x100 X250+100 X200x 1.51 X28 X3600=1.23升/秒B、施工機具用水量q2忽略不計C、施工現(xiàn)場生活水量q3q3= P1 N3 K4=100 X45 x2=0.16 升/秒T X8 X36002 X8 X3600總用水量Q=q 1+q 2+q 3=1.39升/秒管徑計算上二4Q二 7 4 X1.39II V10003.14 X1.2 X1000=0.038 米2、施工給排水系統(tǒng)

11、A、在南面的東西兩向設置一個2m X2m，高1.5m儲水池，選兩 臺揚程50M的高壓水泵，將施工用水送到各施工面。B、沿建筑四周設立排水溝，將施工用水排至市政下水道。第三節(jié)、施工進度網(wǎng)絡方案、保證措施施工進度網(wǎng)絡方案附圖一、方案保證采用施工進度總方案與月、周相結合的各級網(wǎng)絡方案進展施工進度方案的控制與管理。在施工生產(chǎn)中抓主導工序，找關鍵矛盾組織流水穿插， 安排合理的施工程序，做好勞動組織調(diào)動和協(xié)調(diào)工作，通過施工網(wǎng)絡切點 控制目標的實現(xiàn)來保證各控制點工期目標的實現(xiàn)，從而進一步通過各級控 制點工期的實現(xiàn)，來確保工期控制進度方案的實現(xiàn)。安排施工進度方案，編制總網(wǎng)絡進度方案及各項網(wǎng)絡進度方案，月旬 滾

12、動方案及每日工作方案，每月工作方案必須25號完成，以確保方案落實。編制更為詳盡的層、段施工進度方案，以每一個小的層、段為單體進 展組織，保證其按方案完成、以層、段小單體方案的落實組成整體工程方 案的順利完成。二、組織保證本工程將按我公司較成熟的工程法管理體制，實行工程法施工，建 立工程經(jīng)理責任制，對本工程行使方案、組織、指揮、協(xié)調(diào)、實施、監(jiān)視 六項根本職能，并在公司系統(tǒng)選擇施工班組，能打硬仗的，并有施工過大 型建筑業(yè)績的施工隊伍組成作業(yè)層，承當本施工任務。根據(jù)業(yè)主的使用要求及各工序施工時間，科學合理地組織施工，形成 各局部項工程在時間、空間上充分利用而緊湊搭接，打好穿插作業(yè)仗，從 而保證工程的

13、施工工期。建立施工工期全面質(zhì)量管理領導小組，針對主要影響工期的工序進展 動態(tài)管理，P、D、C、A循環(huán)，找出影響工期的原因，決定決策，不斷加 快工程進度。三、經(jīng)濟手段保證實行合理的工期目標獎罰制度，根據(jù)工作需要，主要工序采取每日三 班制度，即8小時一班連續(xù)工作澆筑砼等作業(yè)。整個工程層層實行工程承包，簽訂合同，引入競爭機制，實行部重獎 生罰，嚴格執(zhí)行獎罰兌現(xiàn)，以經(jīng)濟手段保工期，對于層、段施工作業(yè)方案, 實行重獎、重罰。四、制度保證建立生產(chǎn)例會制度，利用電腦動態(tài)管理實行三周滾動方案， 每星期設2次例會，檢查上一次會以來的方案執(zhí)行情況，布置下一周例會前的方案，對拖延進度方案要求的工作容找出原因，并及時

14、采取有效措施保證方案完成。舉行與監(jiān)理、設計、建立、質(zhì)監(jiān)等部門的聯(lián)席辦分會議，及時解決 施工中出現(xiàn)的問題。五、裝備保證最大限度地提高機械化施工程度，以精良的技術裝備保工期。自備250KW 發(fā)電機一套，高壓水泵二臺，采用 PL1200自動配料機 和強制式砼攪拌機，塔吊、高速井架等設備。六、階段動態(tài)管理的控制手段施工階段進度方案的動態(tài)控制，是一個循序漸進的過程，在施工進度方案執(zhí)法的過程中每周、月正式組織集體、工程經(jīng)理經(jīng)常地、定期地收集 現(xiàn)場施工進度信息，畫出前鋒線，并不斷地將實際進度與方案進度進展比 擬，從中發(fā)現(xiàn)實際進度是提前、拖后還是與方案相符，一旦發(fā)現(xiàn)進度偏差， 首先分析產(chǎn)生偏差的原因，并系統(tǒng)地

15、分析對后續(xù)工作產(chǎn)生的影響，在此根 底上提出修改措施，并保證工程聯(lián)最終按預計工期實現(xiàn)。施工進度方案動態(tài)控制的主要任務，一是準確、及時、全面、系統(tǒng)狀況，時行必要的檢查和催促；二是通過施工進度方案的執(zhí)行情況，為方案 的調(diào)整以及如何加加強進度控制提供必要的依據(jù)。施工進度方案調(diào)整的方法：由于本工程進度方案各工序間的邏輯關系 銜接嚴密，采取通過改變施工活動的持續(xù)時間來實現(xiàn)，喧時通常需要改變 施工工時的消耗和施工方法，增加施工機具等。第四節(jié)、施工機械、設備及周轉材料、勞動力的投入一、主要施工機械的選擇本工程屬多層建筑，建筑高度 22.60米，地下室局部混凝土需用量較 大，整體工期較緊，考慮到文明施工標準化工

16、地的需要等因素，選擇本工 程的主要施工機械。1、垂直及水平運輸：選用塔吊一臺，型號 QZ-63，臂長38米，主 要負責鋼筋、模板、管材的運輸；土方開挖時吊運人工挖土部份。高速監(jiān) 控井架二臺，負責樓層砌體施工、砂漿和室裝飾材料的運輸。1、 為防止突然停電影響施工，設備用 250KW柴油發(fā)電機組一臺。主要施工機械的投入量方案表詳見下表1鉆孔灌注樁機臺6樁基階段2履帶吊臺1樁基階段3自升式塔式起重 機QTZ 63臺135根底、主體階段4施工井架SD200臺25.5主體、裝飾階段5反鏟挖掘機W 一 100臺1地下室挖土階段6自卸汽車8T輛10同上7砂漿攪拌機DD200臺27.5主體、裝飾階段8對焊機D

17、NT-100臺1100根底、主體階段9電渣壓力焊CD 36DI臺125同上10鋼筋切斷機QJ-400 1臺18同上11鋼筋彎曲機GW-400 1臺13同上12鋼筋調(diào)直機GT4 14臺115同上13電焊機BX 300臺23根底、主體階段14蛙式打夯機HW60臺12.2回填、路面夯實15木工多用機M4442A臺24.0根底、主體階段16木工平刨機MBF5133臺17.0根底、主體階段17插入式振動器HZ6-P-70A臺624根底、主體階段18平板式振動器P2-50臺29根底、主體階段19污水泵臺5樁基施工20潛水泵QY T臺510根底階段21自備發(fā)電機組200KW臺1根底、主體裝飾階段22電動套絲

18、機DN100臺1安裝、預埋23經(jīng)緯儀J2臺1開工至竣工24水準儀DS3臺2開工至竣工25激光鉛直儀JQY-2臺1開工至竣工二、周轉材料投入量方案安排根據(jù)本工程構造形式和特點，為了保證施工質(zhì)量，保證現(xiàn)澆砼的密實 度和光潔度，主要采用九夾板定型木模板，再配用少量定型鋼模板，支模 架局部采有可調(diào)式門架支撐系統(tǒng)，高層槽鋼懸挑式鋼管腳手架，裙樓局部 采用落地式雙排鋼管外腳手架。為了確保平安生產(chǎn)，采用全封閉式施工方法安排施工主要周轉材料投入量方案表序號材料名稱規(guī)格數(shù)量使用部位1九夾板3500M 2按施工進度主要上部構造用3木模60 M 3按施工進度根底、主體階段4鋼管300T按施工進度外腳手架用5鋼管扣件

19、6000 只按施工進度根底、主體階段6門架1400 架主體施工7模板可調(diào)式門架5000 架主體施工模板支架8腳手片9000 片按施工進度主體階段9平安網(wǎng)3500 M 2按施工進度主體階段10扁方木50 X 100地下室開場模板施工11方木70 X 150地下室開場模板施工：說明：具體根據(jù)工程需要，及時變動調(diào)遷。根據(jù)本工程的特點，盡量 減少二次搬運而造成人力、財力浪費和物資不必要的損壞，各周轉材料根 據(jù)施工進度及時分批進場，保證施工進度和順利進展。三、勞動力投入安排根據(jù)本工程的質(zhì)量目標“創(chuàng)杯奪獎，本公司決定在全公司圍擇優(yōu)篩 選，選派技術水平高、從事本行業(yè)五年以上的施工經(jīng)歷豐富、責任心強、 能吃苦

20、耐勞、勇于打硬仗的并持有上崗操作證的職工，組成各施工班組。勞動力投入方案表工種人數(shù)方案進場時間方案退場時間打樁工402002、102002 、 11普工152002、102003、11圍護工222002、122002 、 11挖土工152002、112002 、 12泥工502002、122003、10砼工302003、12003、4木工452003、12003、4鋼筋工302003、12003、4水電工252003、12003、10架子工152003、12003、9井架工42003、32003、8防水工102003、22003、9抽水工42002、122002、12油漆工152003、820

21、03、10機械維修工22002、102003、11第五節(jié)、各工序施工順序、控制措施一、主要工序施工順序一、施工順序根據(jù)本工程特點，將工程劃為三個局部：地下室、主體構造、外裝飾。二、各階段施工順序1、地下室工程：投點放線 一-土方開挖 一片石墊層一-砼墊層一 樁頭鑿除 投點放線 一綁扎底板鋼筋 一模板安裝 一投點放線 一柱、墻 鋼筋綁扎一 柱、墻模板、預留洞 一 驗收一-澆筑砼 一養(yǎng)護一"梁 板模板一"梁板鋼筋 一k水電預埋 一*驗收一澆筑砼。2、地上主體構造工程：投點放線 一復核一 柱、墻鋼筋綁扎、預留預埋一*驗收一柱 墻模板一驗收一砼澆筑一養(yǎng)護一樓板、梁支模一*梁、板鋼

22、筋綁扎、預留預埋一驗收一 砼澆筑一-養(yǎng)護。3、室外裝飾1室裝飾構造處理一放線一貼灰餅沖筋一安裝門框及鋁合金窗天棚、 墻面抹灰地面清理一塊料面層i安裝門扇、小五金一設備、 燈具等安裝調(diào)試一清理一交工。2丨室外裝飾構造處理 孑彈線貼灰餅沖筋刮底 ，放線 涂 料面層或塊料面層清理。二、各工序施工措施、施工要點一、標高、軸線控制措施工程矩形控制網(wǎng)依據(jù)建立單位提供的座標控制樁點，采用作站儀校測 各樁點的點位是否正確，以防誤用有碰動或沉降變位的樁位，然后建立主 樓矩形控制網(wǎng)，并要保證控制點的結實和穩(wěn)定。經(jīng)核對無誤后應與監(jiān)理、 業(yè)主辦理坐標、高程移交手續(xù)。建筑物的根底放樣。放好根底墊層面軸線樣，這是確定建筑

23、物位置的 關鍵，施測中必須嚴格保證精度，嚴防出現(xiàn)錯誤，并經(jīng)復核。軸線控制樁的檢測。根據(jù)本工程控制網(wǎng)的各點，檢測各軸線控制樁位 確實沒有碰動和位移前方可使用。各角和主軸線的投測。根據(jù)基槽邊上的軸線控制樁，用經(jīng)緯儀向根底 墊層投測建筑物四大角，主軸線經(jīng)閉全校核后，再詳細放出細部軸線。根底細部線位確實定，根據(jù)根底圖以各軸線為準，用墨線彈出根底施 工中所需要的中線、邊線、墻寬線、柱位線等。驗線，首先要檢查各軸線控制樁有無用錯和位移，再用全站儀檢查各 軸線的投測位置即根底定位，然后再實測各角和各軸線的相對位置，以防整個根底在基槽移動錯位。另外，驗線時不應檢查墊層頂面的標高。驗線時的允許偏差如下：長度I

24、< 30m允許偏差士 5mm30m < l< 60m允許偏差士 10mm60m<l<90允許偏差±15mm90m<l允許偏差士 20mm在各點建立矩形平面控制網(wǎng)。依據(jù)根底放線的程序在測定平面控制 網(wǎng)上設十個控制點，并作出永久性標記。垂直的控制：在四角處布置控制點，以便閉合校驗，為確保建筑物的 垂直精度，在各控制點上直接用可作上、下垂直測量的激光鉛直儀，通過 各層樓板在測點位置預留的 150mm xi50mm 方孔向上作垂直方向的投 測和傳遞，在各層樓板建立標準引測控制點。沉降觀測：沉降觀測點的設置按設計要求，選擇在便于觀測及不易遭 到損壞的構造柱上

25、，在每座建筑物四周轉埋設各3個沉降觀測控制水準點， 水準點必須鞏固穩(wěn)定，對水準點要進展定期高程檢測，并在圖中準確標注。在澆筑根底墊層時，應埋設臨時觀測點，第一次觀測應在臨時觀測點 安高穩(wěn)固后時行，以后構造每升一層，將臨時觀測點移上一層，并進展觀 測，直到+ 0.00再埋設永久性觀測點，觀測點距離地面高度約為500mm , 考慮建筑裝修，觀測點宜為隱蔽式，材料米用不銹鋼或銅制品，上部構造 每施工一層，復測一次，直到竣工，竣工以后一年每三個月觀測一次，以 后每半年觀測一次，直到沉降穩(wěn)定為止。觀測時應同監(jiān)理代表共同觀測， 并及時記錄簽字。施工要點每層必須有獨立的“十字墨線控制，減少誤差，且每完成一層

26、構造 隨即在柱四邊彈上垂直控制墨線。用于測量軸線的大鋼尺除有“ CMC標志外，必須經(jīng)計量檢測單位檢 定合格，并應妥善保管，以到達整幢主樓都使用同一把尺旗線。水準儀、全站儀要按計量要求檢驗合格后才能使用。每次軸線測量都應由質(zhì)檢員進展復核，并報請監(jiān)理核驗無誤后簽字后施工。二、鋼筋工程1、鋼筋原材所有鋼筋均由現(xiàn)場預制加工，預制鋼筋接頭采用閃光對焊。加工成型 的鋼筋尺寸，規(guī)格必須符合設計要求，鋼筋外表干凈，無損傷。油漬沾污 和鐵銹等，應在使用前去除干凈，帶顆?；蚱瑺罾箱P鋼筋不得使用；鋼筋 彎折及焊接應符合規(guī)要求。進場后應定點分類堆放，專人校對，不符合或 遺漏及時補齊，確保安裝順利進展。鋼筋安裝做到軸線

27、、間距、位置準確, 規(guī)格、數(shù)量、高度、保護層符合設計要求，特別是框架梁鋼筋密集、層數(shù) 多，尤其在框架柱節(jié)點處施工困難，應特別重視。鋼筋必須要有有關正品 的出廠合格證明，并經(jīng)抽樣檢驗合格方可進場，加工接頭必須經(jīng)模擬試件 檢驗合格后才能用到工程上，工程上還需要作隨機取樣檢驗。2、柱、墻鋼筋施工要點柱墻鋼筋插筋數(shù)量規(guī)格變化較為復雜，應認真核對鋼筋種類、規(guī)格、 數(shù)量，應做到仔細放樣，然后進展插筋施工。外墻、框支柱插筋到板底， 為防止施工過程中插盤偏位，應固定好插筋，插筋與板面筋相交處應點焊, 澆搗砼時應派人看護鋼筋。柱安裝前，應先糾正原來留出的柱的鋼筋，用鋼絲刷去除鋼筋端頭的 污染料及其它臟物等，安裝

28、前應采作門架搭設操作臺，操作臺高度和寬度 應滿足結扎鋼筋操作要求，操作臺應搭設平穩(wěn)，便于在平面上操作。因柱 子鋼筋大，斷面在，而且層高較大，綁扎時應嚴格控制垂直度，柱頭鋼筋 應扶直扶穩(wěn)，然后再進展連接。套箍筋時，由下往上控制垂直度，發(fā)現(xiàn)有 偏 差應先回正加固后再往上扎箍盤，鋼筋采用兩根 20#鐵絲綁扎，每點箍筋 與柱筋穿插點均應綁扎實，根據(jù)抗震南要，柱與梁穿插點應按加密區(qū)要求 設置箍筋。直徑16且022時，在搭接根底上還應焊接單面焊 10d為了使柱鋼筋位置準確，柱鋼筋除應綁扎砂漿塊保護層外，應在柱樓 面處的箍筋或水平筋采用點焊固定。3、梁板鋼筋施工要點梁、板鋼筋應先扎框架梁鋼筋，然后扎次梁鋼筋

29、。梁筋錨入柱或墻時長度不小于35d，安裝時應在梁邊設0.5m高臨時活凳子，待鋼筋綁 扎完畢，用撬子將梁撬起，拿掉凳子，將鋼筋慢慢放入梁模，綁扎采用22#鐵絲逐步點綁扎。板底筋安裝完畢，待水電等預埋完畢后，安裝板面負彎 矩筋。板筋綁扎采用22#鐵絲梅花型綁扎。采用一面順扣綁扎，每個綁扎 點沿絲扣方向要求變換 90。這樣綁扎出的鋼筋網(wǎng)、整體性好，不易發(fā)生歪 斜變形。4、鋼筋保護鋼筋安裝完畢應保護好，為使它在澆筑過程中不位移，不變形，柱墻筋在澆筑砼前，上部用木板臨時固定于樓面模板上或柱墻板頂上，柱盤 在離板面上1M套硬塑管，防止砼污染鋼筋。澆筑柱墻砼時，砼不能直接 倒入柱墻，應在柱墻邊設置鋼板，用鏵

30、鏟送入柱墻。振搗時，振動棒不能 靠在鋼筋上振動。樓板鋼筋綁扎完畢，應因定柱筋，柱筋應套箍筋，并與 其點焊，將箍筋焊在梁筋上，墻筋與水平筋點焊，水平均數(shù)筋焊在梁或板 筋上。澆搗砼時，派專人護筋，對變形偏位鋼筋及時整改。為了防止踩筋， 在澆筑時，在樓板上鋪設由鋼管制作的馬凳，并在馬凳上鋪設九合板，同時嚴禁人員踩在板的負彎矩筋上。三、模板工程1、計算依據(jù)1、省瑞安市城鄉(xiāng)建筑設計所設計的 A標段工程設計圖紙。2、國家及地方公布的施工及驗收規(guī)，分項工程質(zhì)量檢查評定標準。3？模板工程設計與施工？。2、根據(jù)工程構造特點，決定采用以下方案：墻柱模板分別采用規(guī)格915 X1830 xi8mm的九夾板，100 x

31、iOOmm松中方擱柵，柱用雙拼48鋼管橫檔，墻用雙拼50 X100松木壓骨橫 檔，主次梁底側模均用九夾膠合板。樓板模亦使用915 X1830 x18mm規(guī) 格的九夾復合膜面板，擱柵使用50 X100松中方，排架桿梁使用75 x100mm 松方木。以上支撐系統(tǒng)均使用鋼門架，D50鋼管立桿，考慮工程工期緊緊，特設置三套模板周轉。3、施工措施：難點：軸線、標高偏差；模板斷面、尺寸偏差；剛度不夠、支撐不牢；預留孔位移1按照模板施工規(guī)施工，按圖紙施工與模板設計方案施工。2選用材料應符合有關規(guī)定，松木材質(zhì)等級不能低于二級。雙面鍍膜防水膠合板應質(zhì)量可靠，膠料性能滿足模板使用要求。支撐用的門架和 鋼管立桿不能

32、使用權扭曲和脆性木材，不能使用腐朽木材。3丨模板安裝應注意軸線距離，截面尺寸，水平標高，平整度等尺寸的 施工，應符合一表規(guī)定，衛(wèi)、廚、走廊、梯平臺標高應重復校對?，F(xiàn)澆構造模板安裝的允許偏差mm項目允許偏 差軸線位置梁柱5底模上外表標高±5截面部尺基礎±10柱、墻、梁+2-5層咼垂直全高v 5m3全高5m4相鄰兩板外表上卜差2外表平整2m長度54丨注意節(jié)點處的施工，如梁、柱節(jié)點，應做到整齊、方正、結實。5在后澆帶位置，砼達一定強度后，也不準撤除該跨的所有支撐，否 那么引起構造破壞。6拆模應在經(jīng)砼試壓到達要求后，由工地管理人員簽發(fā)拆模指令書后， 方準拆模。7柱模下留清渣口，尺寸

33、為150 X150,墻模下清渣口 150 X150 >1000 , 柱、墻標準限位不準使用木限位，應使用特制鋼筋角鐵限位。在板面須預 留孔處，預埋木盒尺寸應按圖標準做好。8應做好自檢工作，積極配合工地管理人員，及時整改，并做好工序 交接記錄；澆筑時應專人看模，模板下方應布平安行燈，保證足夠的亮度觀察模板構造變化9當梁高h WOO時梁側模應加松木立檔600，梁高h >600時，梁 下的門架支撐，在每門架加二根鋼管支撐立桿和橫撐，梁高>800時， 應在梁側模上加設拉銓加固，間距w 800。10模板在平板處的安裝，應控制龍骨間距小于或等于 400mm , 龍骨跨度在1500mm之。

34、11丨模板梁截面h <800 ,梁底模板龍骨間距小于或等于350mm。12丨柱箍按常規(guī)方木或鋼管拉緊加固，其間距不在于400mm，當柱邊長大于800mm 時，應在中間穿柱加一道巾10接栓。四、?混凝土工程1、施工方法：本工程擬用自拌砼，采用PL1200電腦自動配料機等配 套產(chǎn)品，準確控制計量。水泥、粉煤灰和 UEA采用人工計量，現(xiàn)場設立散 裝水泥罐。2、作業(yè)條件1完成鋼筋隱檢工作，檢查支鐵、墊塊注意保護層厚度，核實墻預埋 件、水電管線、盒、槽、預留孔洞的位置、數(shù)量及固定情況。2檢查模板下口、洞口及角模處拼接是否嚴密，邊角柱加固是否可靠, 各種連接件是否結實。3丨檢查并清理模板殘留雜物，用

35、水沖凈，外磚模的磚墻和木模常溫時 應澆水濕潤。4混凝土振搗器、計量工具等應該經(jīng)常檢查、維修計量設備應定期 校核。5丨檢查電源線、電路，并做好照明準備工作。6同試驗室確定混凝土配合比根據(jù)現(xiàn)場砂石含水率調(diào)整為施工配合比下達配合比每盤下料單，嚴格控制投入量7搭設的走道下應鋪水泥袋或塑料布，防止水泥、砼渣入模。8丨簽好振搗責任書，對每個人施工的構造部位注明時間、。3、施工要點對于砼蜂窩、麻面、露筋；構件開裂等難點需做到以下要求1混凝土澆筑與振搗的一般要求 、混凝土澆筑高度不得超過2m，如超過2m時必須采取措施。 、澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進展，每層澆筑高度根據(jù)構造特點，鋼筋疏密決定，一般分層高度為振

36、搗器作用局部長度的1.25倍，最大不超過50cm。砼不得向梁、柱直接傾倒，應先倒在鐵板上再用鏵鏟入模。 、使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進展，不得遺漏，做到均勻振實。移運間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍一般為3040cm），振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接 縫。外表振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應能保證振動器的平板覆蓋 已振實局部邊緣。 、澆筑混凝土應連續(xù)進展。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所 有水泥品種及混凝土凝結條件確定，一般超過 2h時，應按施工縫處理。 、澆筑混凝土時

37、應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋 等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停頓澆灌，并應在已澆筑 的混凝土凝結前修正完好。2丨柱的混凝土澆筑 、柱澆筑前底部應先填以510cm厚與混凝土配合比一樣的減半石 混凝土，柱混凝土應分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm， 振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件，除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板觀察是否異常 、柱高在3m之，可在柱頂直接下灰筑，柱高超過 3m時應采取措施, 可用串筒或在模板側面開門子洞裝斜溜槽分段澆筑 ，每段的高度不超過2m, 每段澆筑后將門子洞封實，并用箍箍牢。 、柱子混凝土應一次澆筑完畢，如需留施工縫時應留在主梁下面

38、。 無梁樓板應留柱帽下面。在與梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停歇 11.5h,使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。3、梁、板混凝土澆筑 、本工程梁板砼等級一樣宜同時澆筑， 澆筑方法應由一端開場用“趕 漿法，即先將梁根據(jù)梁高層澆筑成階梯形，當?shù)竭_板底位置時再與板的 混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板混凝土澆筑連接向前推進。 、和板連成整體的大斷面允許將梁單獨澆筑，其施工縫應留在板底 以下23cm處，澆搗時，澆筑與振搗必須嚴密配合，第一層下料慢些，梁 底充分振實后再下二層料。用“趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子向前 推進，每層均應振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得 觸動鋼筋及預埋件

39、。 、梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用細石子同強度等級 混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 、澆筑板的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直于澆筑方向 來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查 混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處 用木抹子找平，澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。梁板澆筑完 畢后，應用2m長刮尺刮平，木抹磨粗，柱頭應有石子磨平。 、施工縫位置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一圍。施工縫的外表應與梁軸線或板面垂直， 不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲擋牢，單梁不允許留施工縫，梁面砼面應平整

40、 、施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于 1.2MPa時，才允許 繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土外表應鑿毛，剔除浮動石 子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應細 致操作振實，使新舊混凝土嚴密結合。4、樓梯混凝土澆筑 、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，到達踏步位置 時，再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子或 塑料抹子將踏步上外表抹平，側板下砼應刮干凈。 、施工縫留置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應留 置在樓梯段三分之一的部位。在1/3處的該層踏步用木模截開1/3，留出垂 直截面，以滿足梯板厚度保證足夠。五、腳手架

41、工程本工程多層建筑采用雙排落地式腳手架。本工程腳手架由腳部墊平槽鋼、立桿、大橫桿、小橫桿、剪刀撐，腳 手片及綠色密目平安網(wǎng)構成，立桿縱向間距 1.5 m,橫向間距0.9 m，步高 1.8 m,每一步高設一層竹籬板。所有鋼管刷黃色油漆，綠色平安網(wǎng)罩在外 架立面?zhèn)取?、搭設要點A .搭設腳手架前應作仔細篩選，不同長度規(guī)格的鋼管應分別堆放，嚴 格按設計圖紙要求長度選用，以保證外架完整、美觀。B. 立桿豎向應做到縱成線、橫成方、桿身垂直。C. 大橫桿：上下橫桿的妝長位置應錯開布置在不同的產(chǎn)桿縱距中。 D .小橫桿：貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并有直角扣件扣緊。E:剪力撐、斜撐、外立桿平面剪刀撐與水平面

42、成 45度角滿面。2、搭設程序擺放掃地桿-逐根豎桿-裝掃地小橫桿-安裝第一步大橫桿-安裝第 一步小橫桿-安橫向斜桿-安裝第二步大橫桿-安裝第二小步小橫桿-安 水平斜桿-連墻隨著安裝-設置挑撐桿、欄桿-接立桿-加設剪力撐-鋪 腳手板竹籬笆片-掛平安網(wǎng)。3、腳手架的撤除腳手架撤除順序必須遵循和搭設相反的順序，即先搭后拆，后搭先拆， 每步同時撤除，不允許同時撤除腳手架。4、平安措施及規(guī)定A :搭拆階段的平安措施1、搭拆過程中劃出平安區(qū)，設專人負責警示，掛標志，制止行人進 入。2、沒有搭拆完的架手架在每收工時一定要確保架子的穩(wěn)定，并有臨 時附墻和加固措施，以免發(fā)生意外。3、腳手架理應統(tǒng)一指揮、上下照應

43、，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一個有 關的扣件時先告知對方，以防墜落。4、撤除腳手架時應一步一清，不準采用踏步式撤除方法。縱向剪刀 撐應先拆中間扣件，后拆兩邊扣件，拆下的鋼管，扣件應按分類零配件裝 在容器，然后用井架送到地面，嚴禁高空拋擲。B:使用階段的平安措施1、現(xiàn)場通道、鋼筋、木工加工場地應搭設雙層平安棚。2、各通道、洞口臨邊的易燃用品處應懸掛平安標志，配置足夠數(shù)量 的滅火器，尤其是電焊操作時必須設專人監(jiān)護，防止火星點燃平安網(wǎng)、竹 籬板、腳手架上制止吸煙。3、腳手架四角應與建筑物避雷、接地有可靠的連接。4、各種電線不得直接纏繞在鋼筋上，在萬不得已時必須確保電線、 電動器具和腳手架接觸部位有可靠的絕

44、緣措施。5、夜間施工應設置足夠數(shù)量的碘鎢燈照明，照明不得有死角，在腳 手架四角搭超出操作面的簡易鏑燈架，安裝鏑燈使用。6、防護棚本工程在樓梯口處、井架、砂漿機、攪拌機四周主干道處設置防護棚。六、砌體工程施工要點1、砌體接搓時，必須將接槎處的外表清理干凈，澆水濕潤，并應填實 砂漿，保持灰縫飽滿。2、框架柱與磚墻應有足夠的拉結筋接結筋長度、間距應嚴格按設計 要求埋設，砌筑時，應檢查接結筋是否有短、偏少現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有以上缺 陷應及時補上，并做好砌筑前拉結筋的隱蔽簽證手續(xù)。3、每層最上一皮磚應待7天后采用水泥砂漿側磚砌筑并與梁頂緊，且 砂漿應密實飽滿。4、砌筑前磚應提前12小時澆水濕潤，不得干磚上墻。5

45、、施工時需在磚墻中留置的臨時洞口，其側邊離交接處墻，應 50cm， 洞口頂部宜設置過梁。不得留暗槎，應留 45度斜槎，并垂直高度間距500 設兩根©6拉結筋。6、砌筑鋼筋磚過梁，如設計無具體要求，底向應鋪設 1:3水泥砂漿層， 其厚度宜為3cm，鋼筋應埋入砂漿層中，兩端伸入支座砌體，不應少于 24cm，并有90度彎鉤埋入墻的豎縫。7、外墻砌體完成后對外墻進展沖水滲漏試驗，觀察梁底、柱邊等薄弱處是否滲水七、門窗工程施工要點1、門窗運輸進場應豎立排放固定牢靠，每樘之間用軟質(zhì)材料隔開，防 止相互壓壞或磨損。2、門窗框安裝前，先檢查構造留洞尺寸、標高是否符合安裝要求，確 保門窗框與墻之間有足

46、夠的縫隙。3、門窗框安裝，都應嚴格按照規(guī)執(zhí)行，偏差值都應在規(guī)規(guī)定之。4、注意成品保護，在門窗安裝過程中，要采用相應的專項措施，保護 門框不受損傷。5、鋁合金門窗的用材及其附件質(zhì)量必須符合設計和標準的規(guī)定。安裝 的位置、數(shù)量、尺寸、開啟方向符合設計要求。安裝必須結實，預埋件的 數(shù)量、位置、埋設連接方法必須符合規(guī)要求，鋁合金門窗與墻體間的空隙、 采用礦棉或聚氨酯發(fā)泡濟填塞。外圍留5-8mm深槽口填塞密封膠。6、鋁合金門窗安裝：關閉嚴密，間隙均勻。開啟靈活。附件安裝：附 件齊全，位置正確、結實、靈活適用，到達預定功能，端正美觀，縫隙嵌 縫飽滿密實，外表平整、光滑、無裂縫、填塞材料方法符合要求。門窗外

47、 觀：外表干凈，無劃痕、無銹蝕、光滑平整、厚度均勻，完工后做到干凈 明亮、整潔美觀。八樓地面工程1、水泥砂漿面1、概況：做法：20厚1 : 3水泥砂漿找平層。施工圍：各樓層。2丨施工準備 、材料a水泥：宜采用32.5號以上硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥和礦渣水泥。b室門框和樓地面預埋件等工程均應施工完結并辦好檢查手續(xù)。c各種立管和套管，孔洞周邊位置應用細石混凝土塞好修嚴。d丨有墊層的地面應做好墊層、地漏處找好泛水及標高。e地面施工前應做好屋面防水層或防雨措施。3、操作工藝基層清理：地面基層，地墻相交的墻面，踢腳板的粘雜物清理干凈， 影響面層厚度的凸起部位應剔除平整。灑水潤濕：在施工前一天灑水潤濕基

48、層。掛踢腳板：有墻面抹灰層的踢腳板，底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成， 無墻面抹灰層的只抹面層砂漿。踢腳板抹底層水泥砂漿：清理基層，灑水潤濕后，按標高線量至踢腳 板標高，拉通線確定底灰厚度，套方，貼灰餅，抹 1 : 3水泥砂漿，刮板刮 平，搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護。踢腳板抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬好后，拉線貼靠尺板抹1 : 2水泥砂漿，抹子壓抹上灰后用刮板靠緊尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰 陽角踢腳板上口，用角抹子溜直壓光。參照墻面抹水泥砂工藝操作4丨刷素水泥漿結合層：直刷1 : 0.5水泥漿，也要在墊層或樓板基層中 均勻撒水后，再撒水泥粉，經(jīng)掃除形成均勻的水泥漿粘結層，隨刷隨鋪水 泥砂漿。5丨沖

49、筋貼灰餅：根據(jù)150cm標高水平線，在地面四周做灰餅，大房間 應相距1.5m至2m增加沖筋，如有地漏和有坡度要求的地面，應按設計要求 做泛水和坡度。6鋪水泥砂漿壓頭遍：緊跟貼餅沖筋鋪水泥砂漿，配合比為水泥：砂= 1:3，如用425標號的水泥可用1:2.5的配合比，稠度應小于3.5cm ;用木抹 子趕鋪拍實，木杠按貼餅和沖筋標高刮平，上木抹子搓平，待收水后略撒 1:1干水泥砂子面，吸水后鐵抹溜平，如有分格的地面，經(jīng)分格彈線或拉線， 用劈縫溜子開縫，溜壓至直光。上述操作均在水泥砂漿初凝前進展。7丨第二遍壓光：在壓平頭遍之后，水泥砂漿凝結，人踩上去有腳印但 不下陷時，用鐵抹壓第二遍，要求不漏壓，平面

50、出光。有分格的地面壓過 后應用溜縫抹子溜壓，做到縫邊光直，縫隙明細。8第三遍壓光：水泥砂漿終凝前進展第三遍壓光，人踩上去稍有腳印， 抹子抹上去不再有抹子紋時，鐵把子把第二遍壓光留下的抹子紋壓平，壓 實，壓光，到達成活的程度。9養(yǎng)護：地面壓成活后24h，鋪鋸末撒水養(yǎng)護并保持濕潤，養(yǎng)護時間 不少于14d，養(yǎng)護期間不允許壓重物和碰撞。2、花崗巖地面、梯面1、概況地面：20厚水泥砂漿找平、花崗巖面。施工圍：各層公共局部地面。2丨施工準備材料：、水泥：425#及其以上的礦渣水泥或普通水泥。 、砂：粗砂、中砂 、花崗巖：抗壓、抗折強度及規(guī)格尺寸符合設計要求，顏色一致，外表平整，無凹凸和翹曲作業(yè)條件： 、室

51、外抹灰已完。 、彈好墻身+50CM水平線。 、花崗巖有裂縫、掉角和外表上有缺角的板應予剔出，標號、品種 不同的板塊不得混雜使用。 、花崗巖材質(zhì)均應有出廠證明，且外表要求光滑，圖案花紋正確，顏色一致，板塊的長、寬、厚，允許偏差點不得超過士 1MM，平整度用直 尺檢查，空隙不得超過士 0.5MM。3、施工要點1地面標高應按照設計建筑標高，按設計要求所有公共局部及衛(wèi)生 間相對樓面低50。2丨泛水過小或局部倒坡：地漏安裝的標高過高，基層處理不平，有 凹坑，造成局部存水；基層坡度沒找好，形成坡度過小或倒坡。首先應給 準墻上50CM的平線，水暖工安裝地漏時標高要正確，并應在抹找平層時先 抹好放射形的筋安規(guī)

52、矩施工。3地面不平，出現(xiàn)小上下；磚的厚度不一致，沒嚴格挑選，或磚面 不平劈竄角，或鋪貼時高敲實，或上人太多養(yǎng)護不利造成。為解決此問題， 首先要選好戊，不合格，不標準的磚一定能用，鋪貼時砸實，鋪好地面后， 封閉入口，常溫48H鋸未養(yǎng)護方可上人操作。4面層和踢腳空鼓：面層空鼓主要原因是基層清理不干凈，澆水不 透，早期脫水所致；另一原因是上人過早，粘結砂漿未到達強度受到外力 振動，將塊材與粘結層脫離成空鼓，解決方法是加強清理及施工前基層的 檢查，注意控制上人施工的時間，加強養(yǎng)護。踢腳空鼓原因是墻面基層清理不凈，尚有余灰沒精刷干凈，粘貼面層 后將底灰拉起造成空鼓；澆水不夠，形成早期脫水，踢腳板反面鋪抹

53、粘結砂漿時不到邊，且砂漿量少，壓實后，邊角處沒有砂漿，形成邊縫處空鼓， 解決方法是加強基層清理澆水，粘貼踢腳板時做到滿鋪滿擠。5黑邊：缺乏整塊磚時，不切割半磚或小鋪貼而采用砂漿修補，形 成黑邊，影響觀感，解決方法是，按規(guī)矩進展專塊的切割鋪貼。5、產(chǎn)品保護1對已完成工程應進展保護，如門框、門扇要釘保護鐵皮，防止磕 碰，應用窄車運料以減少碰撞，車腳宜用膠皮、塑料或包裹。2剔鑿和切割磚時下邊應墊好木板。3在已鋪貼好的缸磚或地磚面層上工作時，嚴禁鋼材、鐵件等重物 在地上亂砸亂扔。4丨油刷漿工程施工地嚴禁污染其他部位。九、建筑裝飾工程、外裝修裝修階段工程部實行樣板引路制度，對每一分項工程大面積施工前，

54、先做好樣板示圍間，作為統(tǒng)一的質(zhì)量標準，每層各間掛上施工人員，落實 個人責任制。1、墻面裝飾工程1、水泥混合砂漿抹面適用各樓層墻及天棚，具體做法：墻面為1:1: 6混合砂漿底，石灰膏面，天棚為1:1:4混合砂漿底石 灰膏面。2、施工準備1、材料 水泥：32.5普通水泥，顏色一致，宜采用同一批產(chǎn)品。 砂：中砂，平均粒徑為0.350.5MM，砂的顆粒要求堅硬干凈，不 得含有粘土，草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機物等有害物質(zhì)，砂在使用前應 根據(jù)使用要求過不同孔徑的重篩子。 磨細粉煤灰：細度過0.08MM方孔篩量不大于5%，粉層灰取代水泥 來拌制砂漿，其最多摻量不大于25%，假設在砂漿中取代白灰膏最大摻量 不宜超過50%。2丨作業(yè)條件 構造工程全部完成，并辦好構造驗收手續(xù)，符合合格的標準要求。 抹灰前，應用界面劑刷梁柱板地遍。應檢查