煤氣爆炸事故與預防

1、煤氣爆炸事故與預防 煤氣的瞬時燃燒并產(chǎn)生高溫高壓的沖擊波，可造成強大的破壞力，這就叫煤氣爆炸。煤氣爆炸的條件，是在一定的容器內(nèi)，煤氣與空氣(氧氣)的混合達到一定濃度比例(即爆炸范圍)，遇火或達到著火溫度的物體相遇，就會發(fā)生爆炸。 煤氣爆炸事故必須貫徹"防患于未然'的預防方針。 一、煤氣爆炸發(fā)生的原因 a. 煤氣來源中斷，管道內(nèi)壓力降低，造成空氣吸入，使空氣與煤氣混合物達到爆炸范圍，遇火產(chǎn)生爆炸。 b. 煤氣設備檢修時，煤氣未吹掃干凈，又未做試驗，急于動火產(chǎn)生爆炸。 c. 堵在設備上的盲板，由于年久腐蝕造成泄漏，動火前又未試驗，造成爆炸。 d. 未吹掃或吹掃不徹底點火。 e.

2、違章操作，先送煤氣，后點火。 f. 強制供風的窯爐，如鼓風機突然停電，造成煤氣倒流，也會發(fā)生爆炸。 g. 焦爐煤氣管道及設備雖然已吹掃并檢查合格，如果停留時間長，設備內(nèi)的積存物受熱揮發(fā)，特別是萘升華氣體與空氣混合達到爆炸范圍，遇火同樣發(fā)生爆炸。 h. 在停送煤氣時，沒按規(guī)定辦理，或停送煤氣時沒把煤氣徹底切斷，又沒檢查就 i. 火嘴關不嚴，煤氣泄漏爐內(nèi)，點火前未對爐膛進行通風處理。 j. 火嘴點不著火，再點前對爐膛未做通風處理。 k. 煤氣設備引上煤氣后，未做爆炸試驗，急于點火。 二、預防煤氣爆炸事故的技術措施 a. 工業(yè)爐點火前，應關嚴火嘴開閉器，打開爐門和煙道閥門，保證爐膛內(nèi)形成負壓，將爐內(nèi)

3、殘留氣體吹掃干凈；應先點火后送煤氣，稍開煤氣，待點著后，再將煤氣調(diào)整到適當位置。 b. 送煤氣時不著火或著火后又熄滅，應馬上關閉煤氣閥門。查清原因，排凈爐內(nèi)混合氣體后，再按規(guī)定程序重新點火。 c. 凡強制送風的爐子，點火時應先開啟鼓風機，但不送風，待點火送煤氣燃著后，再逐步增大供風量和煤氣量，停煤氣時，應先關閉所有的火嘴，然后再停鼓風機。 d. 點火時，煤氣壓力必須在1000Pa以上，低于1000Pa以下，停止使用。 e. 送煤氣前，對煤氣設備及管道內(nèi)的空氣應用蒸汽或氮氣吹掃干凈，然后用煤氣置換蒸汽或氮氣，并逐段做突發(fā)性試驗合格后，方可送煤氣。檢修投產(chǎn)的設備，送氣前除嚴格驗收外，必須認真檢查有

4、無火源，有無靜電放電的可能，然后再按上述程序進行。 f. 生產(chǎn)與非生產(chǎn)的煤氣設備必須可靠斷開，一切煤氣設備切斷煤氣來源時，都不應用閘閥代替，必須堵盲板或其他可靠切斷裝置。 g. 停煤氣處理殘余煤氣后需要動火檢修的煤氣設備，必須經(jīng)防爆測定儀測定或取樣做含氧量分析合格后，方可動火；長時間放置的煤氣設備動火，必須重新處理殘余煤氣并經(jīng)再次檢測合格后方可進行。 h. 在運行中的煤氣設備或管道上動火，應堅持煤氣的正常壓力，只準用電焊，不準用氣焊，并應有防護人員監(jiān)護；凡通入蒸汽動火，作業(yè)中始終不準斷氣。 i. 停產(chǎn)的煤氣設備必須及時處理殘余煤氣，直到合格。 j. 強制通風的爐子，風管道及煤氣管道上必須有自動切斷的連鎖裝置，在風管道上應裝有泄爆裝置。 k. 煤氣用戶應裝有煤氣低壓報警器和煤氣低壓自動切斷裝置，以防回火爆炸。 l. 發(fā)生煤氣爆炸事故，應馬上切斷煤氣來源，并迅速把煤氣處理干凈。對出事地點應嚴加警戒，禁止