主井井筒幫來壓加固處理安全技術措施

1、主井井筒幫來壓加固處理安全技術措施 一、概況 中能億安公司主斜井距離井口約49米處開始井筒幫來壓，造成連續(xù)15架拱形支架棚腿擠出，頂板下沉最大高度約200mm，需加固處理。為保證施工安全，特制定以下安全技術措施。 二、施工方法 采納支撐加固法。先依據現場巷道寬度，用4寸鋼管楔入每架的兩個棚腿之間，并將鋼管焊接在棚腿上，對來壓處棚腿進行"腿對腿'的臨時支撐，采納U29型鋼作地梁進行支撐加固，地梁仍采納焊接方式與兩幫棚腿連接，并牢固埋入井筒底板地坪以下；依據現場狀況，井筒左幫可采納打撞楔的方法防止幫部泥土冒落。 三、加固材料及加固質量要求 地梁長度原則上不少于4890mm，可依據

2、現場狀況作適當取舍；所施工的地梁上平面距支架拱頂不低于4150mm，可依據現場狀況作適當取舍。 四、安全技術措施 1.施工中，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，敲幫問頂工作貫穿每一道施工工序。及時找凈幫頂危巖活矸，確認安全后方可施工。 2.敲幫問頂前清理退路，堅持退路暢通；敲幫問頂工作必須由有經驗的2名工人進行，一人敲幫問頂一人負責照明，觀察頂板及兩幫和警戒。敲幫問頂人員應站在支護完好的安全地點，手戴手套，手持長柄工具立眼向上，由外向里先頂后幫對角找凈幫頂危巖活矸；警戒人員應站在敲幫問頂操作人員的側后方，發(fā)現險情馬上發(fā)出警號撤人；敲幫問頂施工范圍內，嚴禁其他無關人員進入或通過。 3.敲幫問頂施工中，如遇幫

3、頂有大塊斷裂的矸石或混凝土塊或頂板離層時，應先設點柱等臨時支護，保證安全后，再順著裂隙、層理慢慢找下，不得強刨硬挖。 4.所用的電器設備必須完好，電纜無破損，不完好的電器設備、破損電纜不得使用。 5.焊接施工時，現場掛"四合一'甲烷傳感器，只有瓦斯?jié)舛仍?.5以下時方可進行焊接施工；焊接施工現場須配備沙箱滅火器。 6.焊接工作必須由外向里，逐架進行，且焊接施工地點以里嚴禁無關人員逗留或進行其他工作。 7.每一焊接處必須焊合嚴密，緊固有效，必要時焊接處加焊鋼筋段或適當厚度的鋼板。 8.焊接施工完畢，必須觀察至少2小時，確認明火全部熄滅后，人員方可離開現場。 9.焊接地梁前，先用

4、手稿對擠出處的支架進行松幫，再用50T液壓千斤頂等工具最大可能的推移棚腿復位，待巷道寬度達到制定要求后，進行地梁焊接；如果有確實無法達到制定寬度要求的，須在拱形支架外表面至少澆筑不少于50mm厚的混凝土。 10.每推移棚腿復位一架，并焊接地梁完成后須對幫頂噴射混凝土加固。噴射混凝土厚度以覆蓋拱形支架為準，強度為C20，水泥采納PO42.5一般硅酸鹽水泥，砂子采納中粗砂，石子粒徑5-10mm石灰?guī)r碎石。砼配比為水泥：沙：石子=1:2:2體積比水灰比為0.57，速凝劑摻量正常狀況下為水泥用量的4，如遇淋水地段可適當增加至5-7 11.用手稿松幫、使用千斤頂推移棚腿施工時，必須有專人觀山，觀山人員必

5、須精力集中，發(fā)現險情馬上發(fā)警號撤人。 12.使用千斤頂推移棚腿施工時，千斤頂前方及反向方不得有無關人員逗留，防止千斤頂推滑傷人。 13.假設發(fā)生大面積冒頂或片幫，另編制冒頂處理安全技術措施進行處理。 14.施工的每一班必須明確施工隊現場安全負責人，并有項目部經理層人員跟班。 15.其它執(zhí)行煤礦安全規(guī)程 主斜井井筒幫來壓加固處理補充安全技術措施、 一、概況 中能億安公司主斜井距離井口約49米處開始井筒幫來壓，造成連續(xù)15架拱形支架棚腿擠出，頂板下沉最大高度約200mm，需加固處理。依據2021年11月11日星期日下午會議精神，為保證施工安全，特制定以下安全技術措施。 二、補充措施 1.在處理加固

6、被擠出得支架之前，基礎溝現已開挖的全部完成澆筑混凝土基礎工作有臨時支撐段除外且基礎的上平面除預留將來立碹胎的位置外，其余全部堅持混凝土的自然面，對已經澆筑的基礎可采納鋼釬、鐵秋等工具鑿出自然面。 2.未發(fā)生變形的支架用4寸鋼管，每隔2-3架支架，采納"腿對腿'的方法進行臨時支撐牢固，必要時，須用木楔等將支撐鋼管與支架腿之間楔緊楔牢 3.拆掉變形處支架的臨時支撐前，現場備足4寸鋼管，用作地梁焊接在棚腿上永久支撐。焊接地梁前，先用手稿對擠出處的支架進行松幫，再用50噸液壓千斤頂等工具最大可能的推移棚腿復位，待巷道寬度達到制定要求后，進行地梁焊接；如有確實無法達到制定寬度要求的，須在拱形支架外表面至少澆筑不少于50mm 厚的混凝土。 4.砌碹支護必須執(zhí)行&