地板輻射采暖工程技術(shù)交底

1、建設集團有限公司施工技術(shù)交底記錄編制單位： 地板采暖工程項目部工程名稱地板米暖工程施工單位建設集團機電公司施工部位各施工區(qū)域施工時間0 一年 月 日交底內(nèi)容:地板輻射采暖工程此表一式兩份，交底單位、接受單位各持一份交底日期：201年 月 日作業(yè)條件1、根據(jù)施工方案安排好適當?shù)默F(xiàn)場工作場地、工作棚、材料庫，在地溝或管井施工時要接 通低壓照明并采取良好的通風措施。2、按設計和有關(guān)規(guī)范要求各項預留孔洞、管槽、預埋件已完畢。3、土建地面已施工完畢。各種基準線測放完畢。4、各種材料合格并經(jīng)監(jiān)理確認批準進場。5、現(xiàn)場臨時用電、用水能保證連續(xù)施工且有排放試壓用水的地點。6、土建專業(yè)已完成墻面粉刷 （不含面層

2、）,外窗、外門已安裝完畢，并已將地面清理干凈，廚 房、衛(wèi)生間已做完閉水試驗并經(jīng)過驗收。7、相關(guān)電氣預埋等工程已完成。8、施工環(huán)境溫度不低于5C,如需冬季施工必須采取相應措施。 施工總程序樓層基面清理t水泥發(fā)泡絕熱層施工t彈線、抄平安裝管卡t加熱盤管安裝 T初次打壓T細石混凝土回填T養(yǎng)護T集分水器安裝T封閉現(xiàn)場進行成品保護 材料1絕熱材料為發(fā)泡水泥，導熱系數(shù)0.087W/MK, 承載強度1 2 MPa。2地輻射盤管采用PE Xa交聯(lián)聚乙烯管（交聯(lián)度：過氧化物92% ,硅烷 65%。管徑=20 mm ,壁厚2.0 mm ）。管材、管件的顏色應一致，色澤均勻，表 面光滑、清潔，不允許有分層、針孔、裂

3、紋、氣泡、劃傷等缺陷，外觀應完整， 無損傷、變形、開裂。3輔材：固定卡子、扎帶、卡套式連接件、插接式連接件表面光滑無毛刺，無 缺損和變形，無氣泡和砂眼。同一口徑管件的鎖緊螺帽、緊箍環(huán)應能互換。應有 出廠合格證及材質(zhì)證明報告。4材料必須符合設計要求和國家或行業(yè)檢測標準，供貨時應有合格證、產(chǎn)品使 用說明書及檢測證明文件。施工準備1施工前認真熟悉圖紙和相應的規(guī)范，進行圖紙會審。仔細閱讀并理解設計說明中關(guān)于地板輻射采暖系統(tǒng)的所有內(nèi)容，與圖紙內(nèi)容有無 沖突之處，系統(tǒng)流程圖與平面、剖面圖有無不符之處，設計要求與現(xiàn)行的施工規(guī) 范有無差別等。項目經(jīng)理建設集團有限公司施工技術(shù)交底記錄編制單位：地板采暖工程項目部

4、工程名稱地板米暖工程施工單位建設集團機電公司施工部位各施工區(qū)域施工時間0 一年 月 日交底內(nèi)容：熟悉管道的分布、走向、坡度、標高，核對管道坐標、標高排列是否合理，及時提出存在的問 題并做好圖紙會審記錄。2編制施工進度計劃、材料進場計劃及作業(yè)指導書，3對施工班組進行施工技術(shù)交底，方式是書面交底和口頭交底，使班組明確施 工任務、工期、質(zhì)量要求及操作工藝。交底可根據(jù)進度進行多次，隨時指導班組最 好地完成安裝任務。4根據(jù)現(xiàn)場情況配置機械設備，計量器具及勞動力計劃。5材料采購、進場、檢驗及保管程序如下：材料需用量計劃t采購計劃t材料入庫前的檢查t入庫t出庫自檢t二次搬運t使用前的班 組自檢t使用所用材料

5、必須具有質(zhì)量證明書、合格證等資料。材料進入現(xiàn)場經(jīng)自檢合格后，及時填寫材質(zhì)報檢單，向監(jiān)理工程師報驗，經(jīng)檢查合格后，方可 使用。進場的材料堆放整齊，規(guī)格、型號、材質(zhì)要分清，每一種材料必須掛牌，注明規(guī)格、名稱、材 質(zhì)并建立臺帳，做到賬、物、卡相符，收發(fā)手續(xù)完整。堆放中要有防止管材變形的措施，不能堆碼 過高。管道在驗收及使用前進行外觀檢查，其表面符合下列要求：絕熱層的施工：1凡采用地板輻射采暖的工程在樓地面施工時應嚴格控制平整度，其允許誤差 應符合混凝土或砂漿地面要求。在絕熱層鋪設前必須清除樓地面上的垃圾、浮灰、 附著物。特別是油漆、涂料、油污等有機物必須清除。2房間周圍邊墻、柱的交接處應設絕熱保溫帶

6、，其高度要高于細石混凝土回填 層。3按土建結(jié)構(gòu)線和絕熱層高度在墻壁上彈線控制絕熱層厚度，進行水泥發(fā)泡層施 工。加熱盤管的敷設：1按施工圖要求，將管的軸線位置用墨線彈在絕熱層上。2按管的彎曲半徑10D（D 指管外徑）計算管的下料長度，其尺寸誤差控制在土 5%以內(nèi)。埋設在填充層內(nèi)的加熱管不得有接頭。3加熱管切割應采用專用剪刀切割，切口應平整，斷口面應垂直于管軸線。4加熱管安裝時應防止管道扭曲；彎曲管道時，圓弧的頂部應加以限制，并用管 卡固定，不得出現(xiàn)死折；交底人接受人項目經(jīng)理建設集團有限公司施工技術(shù)交底記錄編制單位：地板采暖工程項目部工程名稱地板米暖工程施工單位建設集團機電公司施工部位各施工區(qū)域施

7、工時間0 一年 月 日此表一式兩份，交底單位、接受單位各持一份交底日期：201年 月 日交底內(nèi)容：5加熱管按施工圖標定的管間距和走向敷設，加熱管保持平直，管間距誤差 不大于10mm。6按測出的軸線及標高將加熱管用管卡固定在絕熱層上，同一通路的加熱管 保持水平，確保管頂平整度為土 5 mm。7加熱管固定點的間距：彎頭處不大于200300mm ,直線段不大于500 700mm。8在集分水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位，當管間距小于 100mm時，加熱管外部設置柔性套管。9加熱管出地面至集分水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管 出地面至集分水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部加

8、裝塑料套管。套管應高 出裝飾面150200mm。10加熱管環(huán)路布置不宜穿越填充層的伸縮縫，必須穿越時，伸縮縫處應設長 度不小于200mm的柔性套管。11加熱管安裝間斷或完畢時，敞口處應隨時封堵。初次試壓：每個分段（單元）、分層（樓層）分路管道安裝完畢后即可進行初次試壓，首 先向管內(nèi)注水，水加滿后檢查接口有無異常情況后方可緩慢升壓，加壓到工作壓 力的1.5倍，但不小于0.6 MP a。穩(wěn)壓1h內(nèi)壓力降不大于0.05 MP a,且不 滲不漏 為合格。細石混凝土填充層施工：1在加熱管初次試壓合格后進行豆石混凝土填充層施工。2細石混凝土填充層施工在盤管加壓（不小于0.6 MPa）狀態(tài)下鋪設，回填層 凝

9、固后方可泄壓。3細石混凝土填充層施工前，必須將敷設完管道后工作面上的雜物、灰渣清 除干凈。4鋪設回填層時，嚴禁在盤管上行走、踩踏，不得有尖銳物件損壞盤管，防 止盤管上浮，要小心下料、拍實、找平。5細石混凝土填充層接近初凝時，在表面進行二次拍實、壓抹，防止順管軸 線出現(xiàn)塑性縮裂縫。表面壓抹后應保濕養(yǎng)護14D以上。6伸縮縫的設置：（1）在與內(nèi)外墻、柱等垂直構(gòu)件交接處應留不間斷的伸縮縫，伸縮縫填充材 料采用搭接方式連接，搭接寬度不小于10mm ,伸縮縫與墻、柱有可靠的固定措 施，與地面絕熱層連接緊密，伸縮縫寬度不小于10mm ,材料采用高發(fā)泡聚乙烯 泡沫塑料。交底人接受人項目經(jīng)理建設集團有限公司施工技術(shù)交底記錄編制單位：地板采暖工程項目部工程名稱地板采暖工程施工單位建設集團機電公司施工部位各施工區(qū)域施工時間二0 一年 月 日交底內(nèi)容：(2 )當?shù)孛婷娣e超過30怦或邊長超過6m時，按不大于6m間距設置伸縮縫。(3)伸縮縫從絕熱層的上邊緣做到填充層的上邊緣。集分水器的安裝施工：1