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文檔簡介

1、供應(yīng)商質(zhì)量保證協(xié)議甲方:乙方:1、 目的:為明確公司(簡稱為甲方)對供應(yīng)商的質(zhì)量要求,并為供應(yīng)商(簡稱為乙方)的產(chǎn)品不合格時,作為處理和索賠的依據(jù)。2、質(zhì)量要求:2.1、乙方為甲方提供的產(chǎn)品,其性能必須符合甲方的原材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或外協(xié)件內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。2.2、乙方每次送貨時,必須提供物資的合格證或自檢報告等證明物資合格的材料。2.3、乙方的產(chǎn)品包裝必須滿足甲方要求;包裝必須注明生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號、有效期、重量等。2.4、當(dāng)甲方的顧客需要到乙方進(jìn)行驗證時,乙方應(yīng)給予安排并配合驗證工作。2.5、乙方必須保證百分之百的及時供貨能力。3、發(fā)生不合格的處理:3.1、經(jīng)甲方驗證不符合原材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的原材料或不符合

2、外協(xié)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)的外協(xié)件,乙方必須進(jìn)行退貨,并由乙方負(fù)擔(dān)甲方的運(yùn)輸費(fèi)及試驗費(fèi)。(運(yùn)輸費(fèi)按每 100 公斤;10 元/10 公里、試驗費(fèi)按30 元/100 公斤) 。3.2、發(fā)現(xiàn)乙方物資不合格時,應(yīng)及時按甲方提供的信息進(jìn)行整改,并在15 天內(nèi)提交給己方整改措施報告,經(jīng)甲方確認(rèn)后才能再次送貨。備注: (雖然我公司對關(guān)鍵物資、重要物資、一般物資進(jìn)行性能試驗或檢驗,但在使用過程中如出現(xiàn)質(zhì)量問題,乙方不能推卸責(zé)任,并由乙方負(fù)擔(dān)全部損失)。乙方負(fù)責(zé)人簽字(蓋章) :質(zhì)量保證部簽字(蓋章) :外協(xié)加工廠質(zhì)量協(xié)議1總則鑒于產(chǎn)品的品質(zhì)為甲、 乙間交易的最重要事項, 乙方在制造產(chǎn)品時應(yīng)充分地考慮和安排,保證其品質(zhì)符合

3、產(chǎn)品的規(guī)格。因此,甲、乙雙方認(rèn)為:(1) 乙方的產(chǎn)品出貨檢驗業(yè)務(wù)和甲方的產(chǎn)品進(jìn)貨檢查業(yè)務(wù)能夠合理而順利地進(jìn)行;(2) 明確產(chǎn)品發(fā)生不良時的賠償范圍及辦法;(3) 謀求產(chǎn)品品質(zhì)持續(xù)提高等三方面很重要,特就以下內(nèi)容達(dá)成共識。2. 來料檢驗乙方按照雙方確認(rèn)一致的進(jìn)料檢驗標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,進(jìn)料檢驗標(biāo)準(zhǔn)由甲方量產(chǎn)前另行提供給乙方,雙方一致認(rèn)為該標(biāo)準(zhǔn)在生產(chǎn)過程中會不斷完善。對于甲方提供的生產(chǎn)物料,乙方 iqc 檢驗不合格時,乙方應(yīng)予以隔離并盡快通知甲方,緊急情況下不合格材料上線生產(chǎn)需得到甲方質(zhì)量工程師確認(rèn)認(rèn)可,并進(jìn)行材料標(biāo)識,采取上線控制措施。3出貨檢驗(1)驗收檢查標(biāo)準(zhǔn)按“” ;(2)出貨檢查項目及方式:乙方按

4、照“xxxfqa 檢驗標(biāo)準(zhǔn)”、 “xxx 外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行全檢;甲方采取批量抽驗的方式,以甲方提供的檢驗標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)(3)乙方的出貨檢驗數(shù)據(jù)由乙方保管至少一年。(4)驗收地:乙方生產(chǎn)線或庫房。(5)驗收人員:由甲方質(zhì)量部的檢驗人員擔(dān)當(dāng)。(6)驗收對象和前提:乙方完成全部規(guī)定生產(chǎn)流程后經(jīng)過生產(chǎn)線全檢、f抽檢合格的批量產(chǎn)品。(7)驗貨批量的定義: 同一班同一天生產(chǎn)的所有同一種產(chǎn)品。 (一般按照上述定義貨物驗收檢驗批量, 根據(jù)需要也可將規(guī)定的數(shù)量作為驗收批量對象,但應(yīng)經(jīng)甲乙雙方事前協(xié)商確定。(8)允收水平:抽樣標(biāo)準(zhǔn)采用gb2828.1-2005 ,通常情況采用正常檢查、 一般檢查水平 ii(指標(biāo)測試為

5、s-1) 。允收水準(zhǔn)aql : 嚴(yán)重缺陷(含致命缺陷)不允許 ,重缺陷0.65,輕缺陷1.0。(9) 驗收程序9.1 乙方將滿足驗收條件的批量產(chǎn)品向甲方驗貨代表(下稱驗貨代表)提交交檢通知書 ,交檢通知書上須有箱號、產(chǎn)品型號、數(shù)量、顏色、送檢產(chǎn)品系列號和批號。9.2 甲方驗貨代表按照與乙方達(dá)成的成品檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗,檢驗完成后,在交檢通知書出具檢驗結(jié)論(批次合格/不合格),驗收檢驗合格后,甲方即可辦理收貨入庫. 驗收檢驗不合格甲方拒收,并退回乙方,由此引起的交貨延期由乙方承擔(dān)。9.3 如果檢驗不合格,甲方驗貨代表將交檢通知書返回乙方并同時發(fā)出檢驗不合格通知書 給乙方簽字, 乙方在收到 檢驗不合

6、格通知書 時要對不合格批次進(jìn)行無償返工,并做好有關(guān)記錄,此批次再次交檢時必須提供此次返工相關(guān)質(zhì)量記錄。9.4 乙方收到甲方驗貨代表發(fā)出的檢驗不合格通知書 和批量處置記錄表,要查找不合格原因并制定對策, 并按照不合格品處理流程和返工流程進(jìn)行處理,甲方驗貨代表在收到書面的對策回復(fù)和處置記錄后方對再送檢批量進(jìn)行再檢。否則有權(quán)拒絕檢驗, 直至有質(zhì)量問題關(guān)閉為止。由此引起的交貨期延遲由乙方負(fù)責(zé)。9.5 乙方對于甲方驗貨代表的判定結(jié)果有異議,可以向甲方的該產(chǎn)品質(zhì)量主管工程師進(jìn)行申訴確認(rèn),若仍有異議的可申訴到甲方的質(zhì)量經(jīng)理進(jìn)行最終裁決。4保證(1)無償保證責(zé)任當(dāng)產(chǎn)品檢查在判明合乎基準(zhǔn)并交給甲方之后,在乙方的

7、產(chǎn)品出貨日后2 個月或甲方使用乙方的產(chǎn)品交到顧客手中之后的1 個月的二者之間較早期間內(nèi), 當(dāng)產(chǎn)品被判明不符合規(guī)格,不符合規(guī)格原因有直接證據(jù)表明是由于乙方oem 質(zhì)量而造成的問題時,乙方應(yīng)進(jìn)行免費(fèi)維修、更換 ;對于非乙方責(zé)任的,如許乙方維修,費(fèi)用另計。對于雙方存有爭議的部分,可另行協(xié)商解決。(2) 乙方在試生產(chǎn)階段量產(chǎn)產(chǎn)出率需大于98,但在量產(chǎn)階段量產(chǎn)產(chǎn)出率應(yīng)該為98.5.如果在正式量產(chǎn)階段乙方?jīng)]有達(dá)到甲方的要求,具體解決方案和賠償方法需雙方協(xié)商解決,如果乙方量產(chǎn)直通率一旦低于98,乙方必須在最遲三個工作日內(nèi)通知甲方,乙方應(yīng)對其原因進(jìn)行解析, 研究并采取對策防止在此發(fā)生,并及時以書面形式通知甲方

8、, 由此產(chǎn)生的后果由甲乙雙方共同協(xié)商解決。(3)對于批量不合格的賠償證明由于乙方 oem 質(zhì)量造成的產(chǎn)品批量不合格, 由此產(chǎn)生的一切費(fèi)用由乙方負(fù)責(zé)賠償。(4)乙方應(yīng)保證其所提供產(chǎn)品的用戶一次開箱質(zhì)量合格率不低于98.5% 。5品質(zhì)保證(1)乙方在產(chǎn)品生產(chǎn)全過程中,甲方以不定期方式派質(zhì)量工程師對乙方的來料及產(chǎn)品質(zhì)量保證和控制實施過程及工藝紀(jì)律進(jìn)行監(jiān)督和檢查,發(fā)現(xiàn)問題同乙方協(xié)商解決。(2)當(dāng)甲方有要求時,乙方要提出糾正措施并進(jìn)行整改。當(dāng)甲方認(rèn)為有必要時,有權(quán)在征得乙方的同意下,對乙方相應(yīng)人員進(jìn)行培訓(xùn),乙方負(fù)責(zé)無償提供相應(yīng)的培訓(xùn)場所,辦公用品和儀器,并保證培訓(xùn)工作的順利進(jìn)行。(3)甲方認(rèn)為有必要時,

9、有權(quán)索取、借閱和復(fù)印相應(yīng)的合同交易產(chǎn)品所涉及的審查程序文件,三級文件和相應(yīng)記錄。 在合同交易過程中, 甲方有權(quán)索取、借閱和復(fù)印相應(yīng)的產(chǎn)品/制程質(zhì)量文件及相應(yīng)進(jìn)料檢驗文件,包括相應(yīng)全部記錄。(4)乙方的生產(chǎn)工藝過程和相應(yīng)的生產(chǎn)工藝文件和技術(shù)文件(包括測試軟件)需經(jīng)甲方技術(shù)人員確認(rèn)后方能執(zhí)行, 當(dāng)有關(guān)文件更改時, 乙方要及時通知甲方, 經(jīng)甲方確認(rèn)后,方能進(jìn)行更改。 乙方參加此交易項目活動的技術(shù)人員,生產(chǎn)人員和品控人員的能力和資格必須經(jīng)過甲方認(rèn)可, 對于生產(chǎn)線操作人員, 經(jīng)培訓(xùn)合格后方能上崗, 培訓(xùn)可由甲乙雙方共同進(jìn)行。乙方應(yīng)以雙方協(xié)定形式提供給甲方全部合同交易產(chǎn)品的生產(chǎn)測試記錄和qa 檢驗記錄。6

10、品質(zhì)診斷(1)甲方可根據(jù)需要對于乙方的品質(zhì)控制體制、制造工序及購進(jìn)的產(chǎn)品共同進(jìn)行現(xiàn)場檢查,并根據(jù)其結(jié)果對乙方進(jìn)行必要的指導(dǎo)和勸告。(2)乙方對于前述勸告,必須迅速制定出改善措施,向甲方提出并報告事后得的實施情況及結(jié)果。7制造工序的變更71 甲方提出的更改對委托生產(chǎn)的產(chǎn)品,甲方可以根據(jù)產(chǎn)品改進(jìn)的需要提出對生產(chǎn)工藝或產(chǎn)品設(shè)計進(jìn)行更改, 乙方要建立工藝或設(shè)計更改的管理機(jī)制確保甲方對產(chǎn)品的工藝更改或設(shè)計更改得到徹底落實。乙方在得到甲方書面的技術(shù)更改通知單后,要嚴(yán)格按照技術(shù)更改通知單的工藝更改或設(shè)計更改要求, 在規(guī)定的時間點(diǎn)實施, 并在更改實施時向甲方及時報告變更實施的過程和結(jié)果。 對任何的工藝或設(shè)計更改, 乙方必須有可追溯性的記錄備查。因乙方在設(shè)計或工藝更改實施過程中未按照技術(shù)更改通知單 實施或?qū)嵤┻^程有遺漏等失誤造成損失的,由乙方承擔(dān)。甲方對甲方提出的設(shè)計或工藝更改的內(nèi)容和要求負(fù)責(zé)。7.2 乙方提出的更改乙方應(yīng)按照甲方認(rèn)證的生產(chǎn)技術(shù)和工藝進(jìn)行委托產(chǎn)品的生產(chǎn),乙方可以從產(chǎn)品改進(jìn)的角度在生產(chǎn)過程中對生產(chǎn)工藝或生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行更改,但任何更改都需要事前向甲方書面報告,在得到甲方中試

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