大體積混凝土施工方案完美格式

1、目錄1編制說明 .1.1編制目的 .1.2編制依據(jù) .2工程概況及特點 .2.1工程概況 .2.2筏板基礎(chǔ)混凝土施工的特點 .3施工準(zhǔn)備及部署 .3.1施工準(zhǔn)備 .3.2施工部署 .4混凝土澆筑施工 .4.1澆筑前準(zhǔn)備工作 .4.2混凝土澆筑施工方法 .4.3大體積砼泌水浮漿處理 .4.4混凝土澆筑注意事項 .4.5混凝土測溫方案 .5質(zhì)量管理 .5.1質(zhì)量目標(biāo) .5.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) .5.3質(zhì)量管理 .6安全文明施工 .6.1安全施工 .6.2文明施工 .6.3其它 .1 編制說明1.1 編制目的本方案旨在為 * 城市廣場一期工程大體積混凝土施工提供較完整的技術(shù)指導(dǎo)，便于基礎(chǔ)及地下室工程的質(zhì)量控

2、制，確保優(yōu)質(zhì)、快速、高效地完成大體積混凝土施工任務(wù)，并為業(yè)主、監(jiān)理對工程的施工方法、質(zhì)量控制、工程進(jìn)度等各方面的詳細(xì)了解提供依據(jù)。1.2 編制依據(jù)1、業(yè)主提供的廈門合道工程設(shè)計集團(tuán)有限公司設(shè)計的本工程的施工圖紙。2、國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗收規(guī)范，工程檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)。3、中建總公司、中建三局建設(shè)工程股份有限公司企業(yè)內(nèi)部的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及操作方法。4、中華人民共和國新鄉(xiāng)市人民政府有關(guān)工程管理、市政建設(shè)及環(huán)境保護(hù)等地方性的法規(guī)及規(guī)定。5、施工現(xiàn)場和周邊的實際情況；6、業(yè)主提供的其他有關(guān)資料。2 工程概況及特點2.1 工程概況本工程位于新鄉(xiāng)市金穗大道與新中大道交叉口西南角，由2-1#2-9#樓共 9棟

3、高層住宅組成，主樓地下1 層，地上 1832 層，工程等級一級。建筑抗震設(shè)防類別為丙類， 建筑物設(shè)計計算抗震烈度為8 度，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。2-1#、2-3#2-7#樓基礎(chǔ)形式為鋼筋混凝土灌注樁+筏板基礎(chǔ)，筏板厚度2300mm；2-2#、2-8#、 2-9#樓基礎(chǔ)形式為 CFG 樁復(fù)合地基 +1100/1500mm厚整體筏板基礎(chǔ)，筏板混凝土強(qiáng)度等級均為 C35，地下室剪力墻、柱（主樓范圍以外）混凝土強(qiáng)度等級為 C35，主樓范圍內(nèi)地下室墻柱混凝土強(qiáng)度等級同主樓一層墻柱混凝土強(qiáng)度等級（2-1#樓 C45, 2-2#樓 C35, 2-3#樓 C40,2-4#樓

4、C40, 2-5#樓 C40, 2-6#樓 C40, 2-7#樓 C40, 2-8#樓 C35, 2-9#樓 C35），抗?jié)B等級為 P8。2.2 筏板基礎(chǔ)混凝土施工的特點本工程主樓基礎(chǔ)均為整體筏板基礎(chǔ)，筏板厚度為2300mm、 1500mm、1100mm，混凝土強(qiáng)度為 C35，抗?jié)B等級為 P8，均屬大體積混凝土范疇。澆筑厚度大為本工程筏板基礎(chǔ)混凝土施工的主要特點。1、混凝土結(jié)構(gòu)物體積較大，混凝土一次性澆筑量大。2、大體積混凝土除了需要滿足強(qiáng)度外，還必須具有良好的耐久性和抗?jié)B性，有的還要求具有抗沖擊或抗震動及耐侵蝕性等性能。3、混凝土強(qiáng)度等級比較高。單位水泥用量較大，水化熱和收縮容易造成結(jié)構(gòu)的開

5、裂。4、混凝土由于其水泥水化熱不容易很快散失，蓄熱于內(nèi)部，使溫度升高較大，容易產(chǎn)生由溫度引起的裂縫。因此對溫度進(jìn)行控制， 是筏板混凝土施工最突出的問題。必須處理或解決由于水泥產(chǎn)生的水化熱所引起的混凝土體積變化，以便最大限度地減少混凝土裂縫。3 施工準(zhǔn)備及部署3.1 施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1、混凝土施工前，要充分熟悉圖紙，了解混凝土的類型、強(qiáng)度、抗?jié)B等級，了解底板的平面尺寸、各部位厚度，提供足夠的資源。2、提前聯(lián)系混凝土攪拌站進(jìn)行混凝土配合比的設(shè)計，配合比除了滿足設(shè)計要求的強(qiáng)度等級、 抗?jié)B等級、最大水灰比、 最小水泥用量等及滿足現(xiàn)場泵送條件外，還應(yīng)盡可能降低混凝土的干縮與溫度收縮。3、混凝土澆筑施工前

6、，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)專業(yè)工長以及質(zhì)檢員、施工作業(yè)班組負(fù)責(zé)人等人員， 進(jìn)行全面詳細(xì)的技術(shù)交底， 并將本方案下發(fā)到相關(guān)部門和個人。4、由專業(yè)工長組織所有施工作業(yè)隊伍人員，根據(jù)本方案要求進(jìn)行詳盡的施工質(zhì)量技術(shù)交底，并形成書面記錄，簽字齊全。材料物資準(zhǔn)備1、本工程筏板基礎(chǔ)混凝土施工所需材料物資計劃如下表：插表 3-1 材料物資需用計劃序號物資名稱單位數(shù)量備注1塑料薄膜m210500防雨、保溫、養(yǎng)護(hù)用2麻袋m23000保溫、養(yǎng)護(hù)用3彩條布m23000防雨備用4電子測溫儀套1根據(jù)測溫點布置配備足夠的測溫導(dǎo)線2、對于筏板基礎(chǔ)混凝土施工所需材料物資，麻袋、塑料薄膜、彩條布及電子測溫儀等提前采購進(jìn)場， 商

7、品混凝土根據(jù)現(xiàn)場實際情況及時調(diào)度，保證每臺混凝土輸送泵配備的混凝土罐車5 輛，并至少滿足現(xiàn)場連續(xù)澆筑。 混凝土澆筑開盤階段盡量避開早中晚上下班高峰期。3、商品混凝土進(jìn)場前，商品混凝土站必須嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定對其組成材料進(jìn)行取樣檢驗，商品混凝土進(jìn)場前12 小時報送。機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備1、大體積混凝土施工存在體積大、用量多，要求澆筑過程中連續(xù)施工，確保大體積混凝土的整體性和施工質(zhì)量。本工程筏板均使用商品混凝土，并配用混凝土攪拌運(yùn)輸車和泵車進(jìn)行輸送。施工前提前組織好各種施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場。插表 3-2 機(jī)械設(shè)備需用計劃序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1砼輸送泵HBT80地泵4 臺商品砼泵送（一臺備用）2汽車泵

8、臂長 48米1 臺商品砼泵送（備用）3砼罐車10 輛商品砼輸送4振動棒L=3m12 套砼振搗5塔吊吊斗0.9m32 個吊運(yùn)零星砼6對講機(jī)4 部砼澆筑場區(qū)內(nèi)聯(lián)系7污水泵3-4KW揚(yáng)程 >15m4 臺浮漿抽排8潛水泵3-4KW揚(yáng)程 >15m4 臺坑內(nèi)積水抽排2、各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后， 項目機(jī)電部門必須對各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查驗收，合格后方可投入使用， 機(jī)械設(shè)備進(jìn)場必須進(jìn)行及時登記，建立機(jī)械設(shè)備臺帳， 隨時對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，確保使用時處于良好狀態(tài)。勞動力準(zhǔn)備1、按每次澆筑的工作量計算澆筑時間以確定勞動力需用計劃，在下達(dá)澆筑令之前，必須全部落實。各樓棟底板混凝土澆筑量較大，連續(xù)澆

9、筑時間長，要求每次澆筑混凝土勞動力按兩班人員配備。插表 3-3 勞動力需用計劃序號工種數(shù)量（人）工作內(nèi)容1鋼筋工2×5看護(hù)鋼筋，必要的鋼筋校正2木工2×3看護(hù)模板，必要的模板校正、關(guān)澆筑口3砼工2× 25安拆泵管、料斗卸料、輸送泵輔工、砼覆蓋4塔吊操作工2×2吊運(yùn)砼、材料機(jī)具等5泵車工2×2文明施工等6值班電工2×1用電、用水保障注：本表中數(shù)據(jù)可以根據(jù)不同區(qū)域砼澆筑量作適當(dāng)調(diào)整；2、勞動力進(jìn)場后，項目安全部門必須對各工種人員進(jìn)行安全教育，并與相關(guān)施工隊伍簽定安全生產(chǎn)合同， 項目技術(shù)部以及專業(yè)工長要對參與施工作業(yè)的人員進(jìn)行詳盡的質(zhì)量技術(shù)

10、交底，并作好書面記錄?，F(xiàn)場準(zhǔn)備1、混凝土澆筑前鋼筋、模板工程要施工完成并請業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)人員檢查驗收，辦好隱蔽驗收和砼澆灌許可證。2、泵車、泵管就位，各種人員安排到位。3、各種澆筑混凝土用施工機(jī)械如振動棒、振動器、抹光機(jī)、污水泵等試用正常，準(zhǔn)備充足并留有備用。4、現(xiàn)場照明走線到位，確保晚上施工的需要。動力用電接至施工部位并留有接線箱。5、應(yīng)急混凝土吊斗制作完畢，塔吊準(zhǔn)備完畢。6、各崗位管理人員、司機(jī)、機(jī)操工及相應(yīng)鋼筋工、模板保護(hù)工、混凝土工等各種勞務(wù)人員到位，并全部接受過相應(yīng)的各種書面交底。7、與地方城管、環(huán)衛(wèi)、交通等相關(guān)單位的各種手續(xù)業(yè)已辦理完畢。8、各種預(yù)埋鐵件、預(yù)留洞口等都已完成，并經(jīng)

11、驗收通過。9、各種應(yīng)急物質(zhì)（如下雨、機(jī)械故障等）全部到位。10、底板砼澆筑前應(yīng)將出底板的降水井管外側(cè)加焊止水鋼板環(huán)。11、安排好職工的食宿，特別是解決好臨時增加人員的食宿。12、保證開水、熱飯、菜的供應(yīng)，一線員工全部在現(xiàn)場用飯。13、根據(jù)連續(xù)施工需要，安排晚上加餐，并用盒飯送到現(xiàn)場。3.2 施工部署本工程筏板混凝土施工按照后澆帶劃分為9 個區(qū)，每棟主樓與其附屬的車庫筏板單獨作為一個區(qū)進(jìn)行施工，工程施工過程中合理安排施工工序，使各個工區(qū)錯開混凝土澆筑時間。各樓棟筏板澆筑部署見下圖：插圖 3-1 混凝土澆筑線路圖筏板基礎(chǔ)混凝土施工流程：施工準(zhǔn)備清理模板 （鋼筋加工安裝完畢） 埋設(shè)測溫裝置確定混凝土

12、配合比混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸混凝土澆筑（分層）混凝土振搗混凝土養(yǎng)護(hù)測溫。筏板混凝土澆筑時間插表 3-4 混凝土量、澆筑時間、計劃布置地泵數(shù)樓號混凝土量（ m3）計劃地泵數(shù)（臺）澆筑時間（小時）2-1#樓17002302-2#樓26002472-3#樓25002452-4#樓45003562-5#樓27002492-6#樓30002542-7#樓30002542-8#樓18002332-9#樓1000218說明： 1、本計劃只作為施工計劃依據(jù)，不作為工程結(jié)算依據(jù)；34 混凝土澆筑施工4.1 澆筑前準(zhǔn)備工作澆筑前應(yīng)將筏板鋼筋內(nèi)雜物進(jìn)行清理，對混凝土墊層應(yīng)澆水潤濕， 但基層表面不應(yīng)留有積水。項目測量員

13、密切關(guān)注，及時組織定位測量放線復(fù)核工作，做好柱、剪力墻等部位鋼筋的軸線控制工作。投入足夠的勞動力，并密切關(guān)注天氣變化情況，合理安排施工工序穿插，以盡可能快的速度完成混凝土澆筑施工任務(wù)。4.2 混凝土澆筑施工方法1、底板砼澆筑采用斜向推進(jìn)、 分層澆筑的方法， 每層澆筑厚度 500mm 左右，由遠(yuǎn)端向泵方向斜向推進(jìn)的方式組織施工。2、混凝土振搗采用插入式振搗器，振搗棒要求快插慢拔，保證振搗棒下插深度和混凝土有充分的時間振搗密實。振搗點的間距按照振搗棒作用半徑的 1.5 倍一般以 400500mm 進(jìn)行控制。振搗時間控制具體以砼不再下沉并無氣泡產(chǎn)生為準(zhǔn)。振搗應(yīng)隨下料進(jìn)度，均勻有序的進(jìn)行，不可漏振，亦

14、不可過振；3、鋼筋密集處要求多次振搗，保證該處混凝土密實到位，注意不要一次振搗時間過長， 防止局部混凝土過振離析。 在預(yù)埋件和鋼筋交錯密集區(qū)域， 需用粗鋼筋棒輔以人工插搗。 對于柱墻插筋的部位， 亦必須遵循上述原則， 保證其位置正確，在砼澆筑完畢后， 應(yīng)及時復(fù)核軸線， 若有異常，應(yīng)在砼初凝之前及時校正；4、底板結(jié)構(gòu)板面上翻起墻體段以及板面粗鋼筋，都是容易在振搗后、初凝前容易出現(xiàn)早期沉縮裂縫的部位，必須通過控制補(bǔ)充下料和二次振搗予以消除；1）凡板面上有墻體“吊腳模板”部位，應(yīng)控制下料，在板澆平振實后，稍作停歇，再澆板面上“吊腳模板”內(nèi)的墻體，澆筑墻體并振搗之后，不得再插搗“吊腳模板”附近墻體，必

15、要時可用木槌適度敲打“吊腳模板”外側(cè)，使可能存在的沉縮裂縫閉合；2）有埋管部位及表面有粗大鋼筋部位，振搗之后、初凝之前易在砼表面出現(xiàn)沉縮裂縫，應(yīng)及時用磨光機(jī)或人工壓抹予以消除；3）砼表面水分散失，接近初凝時會在表面形成不規(guī)則裂縫，應(yīng)及時用磨光機(jī)或人工壓抹予以消除。 處理之后，應(yīng)防止水分繼續(xù)蒸發(fā)使砼表面干縮，應(yīng)及時進(jìn)行蓄濕養(yǎng)護(hù)；5、砼板面標(biāo)高控制采用每隔2m 設(shè)標(biāo)筋找平，澆筑工程中輔以水準(zhǔn)儀抄平校核；6、底板面混凝土分兩次找平，第一次隨振搗隨找平，表面還留有部分水分時立即進(jìn)行第二次找平， 并隨即覆蓋塑料薄膜， 以免因表面水分散失過快導(dǎo)致干縮裂縫出現(xiàn)的幾率增加。7、砼澆筑要按信息化施工的原則加強(qiáng)現(xiàn)

16、場調(diào)度管理，確保已澆砼在初凝前被上層砼覆蓋，不出現(xiàn)“冷縫”。4.3 大體積砼泌水浮漿處理大體積砼澆筑產(chǎn)生的泌水、 浮漿比一般結(jié)構(gòu)部位砼嚴(yán)重，為保證砼質(zhì)量， 采取以下措施：1、底板砼澆筑過程中由一次到頂斜向分層，砼澆筑統(tǒng)一由一側(cè)向另一側(cè)進(jìn)行，以保證砼泌水、浮漿流向一致，便于砼澆筑過程中有組織地抽排；2、砼泌水處理：澆筑前，預(yù)先準(zhǔn)備足夠的潛水泵及配套的排水軟管，在澆筑過程中，置于泌水流向位置抽排，大量泌水時使用功率為34KW 的潛水泵抽排，小量泌水采用小功率軟軸泵進(jìn)行抽排；澆筑過程中若遇到下雨天氣視現(xiàn)場情況增加排水泵；3、砼浮漿處理：澆筑前，預(yù)先準(zhǔn)備足夠的污水泵及配套的排水軟管，在澆筑過程中，置于

17、浮漿較多位置及砼表面抽排；4.4 混凝土澆筑注意事項1、泵送混凝土前，先將儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，以濕潤和清潔管道，然后壓入純水泥漿或者1：2 水泥砂漿潤滑管道后，再泵送混凝土。2、澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制混凝土塌落度在160200mm，若遇到混凝土塌落度偏低影響正常澆筑， 應(yīng)及時退回攪拌站處理， 施工人員不得隨意向泵車中添加水。3、泵送中途停歇時間不應(yīng)多于30min，如超過 30min 則應(yīng)及時清管，以免堵管。4、若遇堵管，不得將堵管離析后的混凝土澆筑至底板結(jié)構(gòu)中，必須將其轉(zhuǎn)出底板范圍外。5、不得將水管端頭放至建筑面以內(nèi)。以免水管沖蝕未凝固的混凝土，導(dǎo)致水泥漿被沖走后結(jié)構(gòu)強(qiáng)度偏低。6、在澆筑整

18、過程中，工長應(yīng)做好攪拌站和現(xiàn)場需求混凝土量的調(diào)度工作，堅決杜絕混凝土澆筑中斷。7、為確保混凝土澆筑質(zhì)量，勞務(wù)隊伍在施工過程中，若遇到問題應(yīng)及時向工長匯報，若工長不能解決時應(yīng)及時向上級反映。4.5 混凝土測溫方案本工程底板砼厚度最大達(dá)到為2300mm，一次性澆筑面積大，砼硬化所釋放的水化熱會產(chǎn)生較高的溫度，因砼在較大截面范圍內(nèi)硬化速度和散熱條件的差異，內(nèi)部會產(chǎn)生一定的溫差， 可能導(dǎo)致底板砼產(chǎn)生溫度裂縫。 如何防止底板大體積砼在養(yǎng)護(hù)期間產(chǎn)生溫度裂縫， 尤其是深層或貫穿裂縫， 是底板大體積砼施工一個非常關(guān)鍵的問題。對澆筑后的砼進(jìn)行溫度監(jiān)控， 隨時掌握砼內(nèi)部溫度變化動態(tài)，以此指導(dǎo)砼的養(yǎng)護(hù)工作， 及時做

19、好砼覆蓋、 養(yǎng)護(hù)工作，保證砼內(nèi)表溫差控制不超過 25。砼澆筑內(nèi)外溫差估算插表 4-1 砼澆筑內(nèi)外溫差估算代 號意 義取 值單 位mc砼中水泥用量335kg/m3F砼中活性摻合料用量85kg/m31、最大絕熱溫升 ThK摻合料折減系數(shù)0.25Q水泥 28 天水化熱370KJ/kgC砼比熱0.97KJ/kg*k砼密度2400kg/m3Th=(mk×F)Q/ （C×）56.62c2、砼中心溫度 T1代 號意 義取 值單 位Tj澆筑時的溫度（ 10 月）10(t)降溫系數(shù)0.6第 3 天T1(t) Tj Th× (t)43.973、覆蓋材料初始值塑料薄膜 1 層麻袋 1

20、層彩條布 1 層4、砼表層溫度計算代 號意 義取 值單 位1塑料薄膜的導(dǎo)熱系數(shù)0.035w/(m*k)2麻袋的導(dǎo)熱系數(shù)0.14w/(m*k)2麻袋的厚度15mmq空氣層的傳熱系數(shù)23w/(m2*k)k折減系數(shù)2/3砼導(dǎo)熱系數(shù)2.33w/(m*k)保溫層傳熱系數(shù) =1/ （ i/ i+1/ q ）1.46w/(m2*k)砼虛厚度hk* / 1.064mmTq施工時大氣溫度15h砼實際厚度2.3m砼計算厚度 HHH=h+2 h4.428m表層溫度20.29T2(t)=Tq+4h (H-h) (T1(t) -Tq)/H 25、內(nèi)外溫差計算T= T1(t) - T2(t)23.68測溫方法及布點方案1

21、、測溫點布置底板砼測溫采用JDC-型便攜式建筑電子測溫儀，配合測溫導(dǎo)線、測溫探頭使用。預(yù)埋時可用鋼筋做支承載體，先將測溫線綁在鋼筋上， 測溫線的溫度傳感器處于測溫點位置并不得與底板及支撐鋼筋直接接觸，在澆筑砼時，將綁好測溫線的鋼筋植入砼中，插頭留在外面并用塑料袋罩好，避免潮濕，保持清潔。留在外面的導(dǎo)線長度應(yīng)大于200mm。每組測試點包括三個測溫感應(yīng)點，分別位于距筏板底 50mm處，筏板中和距筏板表面50mm處。每個測溫點在底板混凝土澆筑前插入 14的三級鋼筋鋼支架進(jìn)行預(yù)埋， 各傳感器分別附著于 14鋼支架上。測溫時，按下主機(jī)電源開關(guān)， 將各測溫點插頭依次插入主機(jī)插座中，主機(jī)屏幕上即可顯示相應(yīng)測

22、溫點的溫度。根據(jù)工程底板截面形狀、 厚度，在底板中心點、 角點等代表性部位布設(shè)測溫點，各樓棟測溫點布置如圖 4-2所示。插圖 4-1 測溫點布置詳圖2、溫度監(jiān)測測溫延續(xù)時間自混凝土澆筑始至撤保溫膜后為止。測溫時間間隔在混凝土澆筑后 6 小時開始，第一、二天間隔兩小時、第三天間隔三小時，第四、五天間隔四小時，第五、六、七天間隔五小時，若溫度變化穩(wěn)定，可隨后停止測溫。其后為 8 小時；測溫點應(yīng)在平面圖上編號， 并在現(xiàn)場掛編號標(biāo)志， 測溫作詳細(xì)記錄并整理繪制溫度曲線圖， 溫度變化情況應(yīng)及時反饋， 并根據(jù)溫差做好保溫措施。 每天測溫記錄交技術(shù)負(fù)責(zé)人閱簽， 并作為對混凝土施工和質(zhì)量的控制依據(jù)。 測溫記錄

23、見下圖。插表 4-2 混凝土測溫記錄表測溫點混凝土澆筑測溫時間混凝土溫度（）編號時間（ h）上中大氣溫度（）下測溫人：記錄時間：技術(shù)負(fù)責(zé)人：（簽章）3、測溫注意事項預(yù)埋的鋼筋頭上面應(yīng)懸掛紅色飄帶，并在混凝土澆筑期間注意保護(hù)，不得損壞測溫點。插圖 4-2 測溫點布置圖附著于鋼筋上的半導(dǎo)體傳感器應(yīng)與鋼筋隔離，保護(hù)測溫探頭不受污染， 不受水浸，插入溫測儀前應(yīng)擦拭干凈，保持干燥以防短路。混凝土養(yǎng)護(hù)1、基礎(chǔ)底板混凝土終凝前壓光后人工掃毛，立即在表面覆蓋麻袋進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，保濕養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。2、砼養(yǎng)護(hù)過程中， 如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好， 以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時，要立即仔細(xì)加以遮蓋；3、砼強(qiáng)度超過

24、 1.2N/mm2 以后，方能允許上人；4、底板砼養(yǎng)護(hù)過程應(yīng)根據(jù)砼測溫成果不斷調(diào)整覆蓋層，當(dāng)砼實測內(nèi)部溫差或內(nèi)外溫差超過 25時應(yīng)加蓋草袋等覆蓋層。砼裂縫控制技術(shù)措施大體積砼砼結(jié)構(gòu)由于結(jié)構(gòu)截面大，水泥用量多，水泥水化所釋放的水化熱會產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用， 由此形成的溫度收縮應(yīng)力是導(dǎo)致砼產(chǎn)生裂縫的主要原因；因此大體積砼裂縫控制主要是控制大體積砼的溫度裂縫。砼裂縫的控制技術(shù)措施主要從以下幾個方面進(jìn)行：1、降低水泥水化熱和變形選用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制砼，如礦渣硅酸鹽水泥、 火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥、復(fù)合水泥等。充分利用砼的后期強(qiáng)度， 減少每立方米砼中水泥用量。 根據(jù)試驗每增

25、減 10kg水泥，其水化熱將使砼的溫度相應(yīng)升降1。使用粗骨料，盡量選用粒徑較大，級配良好的粗細(xì)骨料；控制砂石含泥量；摻加粉煤灰等摻合料或摻加相應(yīng)的減水劑、緩凝劑，改善和易性、降低水灰比，以達(dá)到減少水泥用量、降低水化熱的目的。2、降低砼溫度差1）選用較適宜的氣溫澆筑大體積砼，盡量避開雨雪天氣澆筑砼。2） 參加相應(yīng)的緩凝型減水劑，如木質(zhì)素磺酸鈣等。3、加強(qiáng)施工中的溫度控制1） 在砼澆筑之后，做好砼的保溫保濕養(yǎng)護(hù)，緩緩降溫，充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應(yīng)力，冬季注意保濕，以免發(fā)生急劇的溫度梯度發(fā)生。2）采取長時間的養(yǎng)護(hù)，規(guī)定合理的拆模時間，延緩降溫時間和速度，充分發(fā)揮砼的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”。3）加強(qiáng)測溫

26、和溫度監(jiān)測和管理，實行信息化控制，隨時控制砼內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在 25以內(nèi)， 及時調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施， 使砼的溫度梯度和濕度不至過大，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。4）合理安排施工程序，控制砼在澆筑過程中均勻上升，避免砼拌合物堆積過大高差。5）采取二次振搗法，澆筑后及時排除表面積水，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高砼早期或相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量。5 質(zhì)量管理5.1 質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范以及本方案要求，進(jìn)行混凝土澆筑，確保混凝土施工質(zhì)量， 采取一切措施減少混凝土裂縫，特別是要盡量避免混凝土有害裂縫的出現(xiàn)。5.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目1、混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計

27、要求；2、混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計要求；3、混凝土結(jié)構(gòu)施工縫、變形縫、后澆帶、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造必須符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁有滲漏；4、大體積混凝土的含堿量應(yīng)符合設(shè)計要求。一般項目1、大體積防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅實、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設(shè)件位置應(yīng)準(zhǔn)確。2、防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm，并不得貫通。3、防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度，其允許偏差為+15mm、-10mm；迎水面鋼筋層厚度不應(yīng)小于 50mm，其允許偏差為± 10mm。4、底板結(jié)構(gòu)允許偏差（ mm）：插表 5-1 基礎(chǔ)筏板結(jié)構(gòu)允許偏差項目允許偏差（ mm）檢驗方法軸線位置10鋼尺檢查標(biāo)高±

28、15水準(zhǔn)儀、鋼尺檢查電梯井長寬對定位中心20，0鋼尺檢查表面平整32m靠尺、塞尺5.3 質(zhì)量管理質(zhì)量控制職責(zé)分配表插表 5-2 大體積混凝土工程質(zhì)量控制職責(zé)分配工程目 標(biāo)檢查項目名稱項目支模板垂 直模板拼裝度 表操作工具面 平整度操作成品保護(hù)大模板表面混凝土渣體無 蜂脫模劑涂積窩 麻混刷面凝振搗土工下料程無 孔洞振搗鋼筋位置無 漏墊塊筋拆模時間質(zhì)量保證關(guān)聯(lián)部門質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技材工試班術(shù)料長驗組位置準(zhǔn)確、支撐牢固拼縫嚴(yán)密選用適當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)防止上下工序之間相互破壞摸板加工安裝前應(yīng)清理干凈涂刷均勻、無漏刷按施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、無漏振超過 2m高度時使用串筒按施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、無漏振鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合

29、規(guī)定厚度合適，分布均勻按規(guī)范規(guī)定的時間并結(jié)合實際抗壓強(qiáng)度確定混凝土澆無冷筑順序縫配合比混凝土原材料選用無 溫度 裂澆筑厚度縫溫度控制合理準(zhǔn)確，并控制外加劑的摻量采用低熱或中熱水泥、良好級配的骨料、摻入緩凝劑、用冰水或井水拌制混凝土澆筑厚度 30cm加強(qiáng)測溫工作，以測溫結(jié)果調(diào)整養(yǎng)護(hù)方法，確?；炷羶?nèi)外溫差控制在 25以內(nèi)混凝土原混 凝材料質(zhì)量土 拌上料數(shù)量合 物質(zhì) 量攪拌時間符 合商品混凝設(shè)計土質(zhì)量要求強(qiáng)度及耐久性：主管；：相關(guān)質(zhì)量管理制度符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按混凝土施工配合比執(zhí)行不少于 90 秒符合施工及規(guī)范要求取樣制作試件并送檢實行質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制和質(zhì)量一票否決制。 項目各人員各盡其職， 嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。建立混凝土澆筑值班制度， 明確各相關(guān)人員的職責(zé)， 確?；炷翝仓黜椆ぷ魈幱谑芸貭顟B(tài)。質(zhì)量檢驗數(shù)量1、防水混凝土抗?jié)B性能，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)混凝土抗?jié)B試件的試驗結(jié)果評定。試件應(yīng)在澆筑地點制作。2、用于檢查混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）根據(jù)筏板基礎(chǔ)混凝土施工特點，筏板基礎(chǔ)混凝土每100m3 取樣不得少于一次。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。2）底板混凝土外觀質(zhì)量檢驗數(shù)量， 應(yīng)按