錘擊式鋼管樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)完成

1、錘擊式鋼管樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用高層建筑，在沿海軟弱土基打（沉）鋼管樁 工程。2編制依據(jù)2. 1公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范jtgt50-20112. 2鉆孔灌注樁施工規(guī)程dz/to155-952. 3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb502042.4建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50202-20023施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備及要求3.1.1完成施工組織設(shè)計、施工方案及進度計劃的編制。3.1.2完成施工放線及復(fù)核工作，現(xiàn)場已放線樁位編號。3. 1.3建完試驗室，完成開工前的各項試驗工作。3.1.4進行人員，設(shè)備進場報驗，建立質(zhì)量保證體系各種圖表上墻。3.1.5建完必要的

2、縱、橫便道、便橋和生產(chǎn)、生活用房。3. 1.6認(rèn)真清理高空、地上、地下障礙物。3.2材料準(zhǔn)備及要求3.2.1用螺旋焊接鋼管，材質(zhì)一般用q235鋼，管徑由400® 1200,厚度由 922mm,有岀廠合格證。3.2.2樁蓋、增強節(jié)、保護圈、內(nèi)襯箍，擋塊等，材質(zhì)規(guī)格符合設(shè)計要求并有產(chǎn) 品合格證書。3.2.3焊條用e43xx；焊絲用san-53自動保護焊絲，直徑3.2和2.4。3.3主要機具3.3.1機械設(shè)備：三點支撐桅桿式柴油錘或液壓錘、輪胎式起重機、電焊機、半 自動焊接、切樁機等。3.3.2主要工具：氧割工具、焊槍、索具、扳手、撬杠、鋼絲繩、鋼送樁、銅夾 箍等。3.4作業(yè)條件341應(yīng)具

3、有工程地質(zhì)材料、樁基施工平面圖、基樁施工組織設(shè)計或施工方案。3.4.2已排除樁基范圍內(nèi)的高考、地面和地下障礙物。場地平整壓實，能保證打（沉）樁機械在場內(nèi)正常運行。雨期施工，已做好排水措施。343打樁場地附近建（構(gòu)）筑物有防振要求時，已采取防振措施。3.4.4樁基的軸線樁和水準(zhǔn)基點已設(shè)置完畢，并經(jīng)過復(fù)查辦理了簽證手續(xù)。每根 樁的樁位已經(jīng)測定，用木樁或短鋼筋打好定位樁，并用白灰做岀標(biāo)志。3.4.5已選擇和確定打樁設(shè)備進出路線和打樁順序。3.4.6檢查樁的質(zhì)量，將需用的樁按平面布置圖堆放在打樁機附近，不合格的樁 另行堆放。3.4.7檢查打樁機械設(shè)備及起重工具，鋪設(shè)水、電管線，進行設(shè)備架立組裝。在 樁

4、架上設(shè)置標(biāo)尺或在樁側(cè)面畫上標(biāo)尺，以便能觀測樁身入土深度。3.4.8施工前應(yīng)先打試樁，試樁數(shù)量不少于2根，以確定貫入度及樁長，并曉驗 打樁設(shè)備和施工工藝及技術(shù)措施是否符合要求。3.4.9已準(zhǔn)備好樁基工程沉樁記錄和隱蔽工程驗收記錄表格，并安排好記錄和監(jiān) 理人員等。4施工工藝4.1工藝流程4.1.1鋼管樁基礎(chǔ)施工，一般采取先打樁后挖土施工法。施工順序是：現(xiàn)場三平 一通一打樁一切樁一安混凝土圓蓋一堵住樁頭一填砂將坑口填平一設(shè)井點降低 地下水位一進行基坑機械化挖土施工一清理基坑一、修整邊坡一焊樁蓋、澆注墊 層混凝土一綁鋼筋，支模板，降至混凝土基礎(chǔ)平臺。4.1.2鋼管樁施工順序是：樁機安裝一樁機移動就位一

5、吊樁一插樁一錘擊下沉、 接樁一錘擊至設(shè)計深度一內(nèi)切鋼管樁一精割、戴帽。為防止打樁過程中對鄰近建（構(gòu)）筑物造成出現(xiàn)較大位移和變位，一般采取先打中間后打外圍（或先打中間 后打兩側(cè)），先打長樁后打短樁，先打大直徑樁，后打小肓徑樁的程序進行。如 有兩種類型樁，則先打鋼管樁，后打混凝土預(yù)制樁。再在打樁機冋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi) 的樁宜一次流水作業(yè)施打完畢。4.2操作工藝4.2.1鋼管可由平板拖車運至現(xiàn)場，用吊車卸于樁機一側(cè)，按打樁機先后順序及 樁的配套要求堆放，并注意方向。場地寬吋，宜用單層排列。吊鋼管樁多采用一 點綁扎起吊，待吊到樁位進行插樁，將鋼管樁對準(zhǔn)事先用石灰劃出的樣樁位置， 做到樁位證，樁身直。4.2.

6、2為防止樁頭在錘擊吋損壞，打樁前，要在樁頭頂部放置樁帽，其上放置硬 木制減震木墊。打樁吋，先用兩臺經(jīng)緯儀，架設(shè)在樁架的正面及側(cè)面，校正樁架 導(dǎo)向桿及樁的垂直度，并保持錘，樁帽與樁在同一軸線上，然后空打12m再次 校正垂直度后正式打樁。當(dāng)沉至某一深度并經(jīng)復(fù)核沉樁質(zhì)量良好吋，再行連續(xù)打 擊，至樁頂高出地面6080cm吋，停止錘擊，進行接樁，再同樣步驟至達(dá)到設(shè) 計深度為止。若開始階段發(fā)現(xiàn)樁位不正或傾斜，應(yīng)調(diào)正或鋼管樁拔岀重新插打。 423鋼管樁每節(jié)長15m,沉樁i寸需邊打邊焊接接長，-般采用半自動無氣體保 護焊機焊機，由焊機的送絲機構(gòu)自動送絲，靠人工手把（焊槍）焊機。焊接前，應(yīng)將下節(jié)樁管頂部變形損壞

7、部分修整，上節(jié)樁管端部用角向磨光 機磨光，并打焊接剖口，并將內(nèi)襯箍放置在下節(jié)樁內(nèi)側(cè)的擋塊上使其坡口擱在焊 道上，使上下節(jié)樁對口的間隙為24mm,在用經(jīng)緯儀校正垂直度，在下節(jié)樁頂 端外周圍安裝好銅夾箍，在行電焊、施焊應(yīng)對稱進行，管壁厚小于9mm的焊兩 層，大于9mm的焊3層。焊完每層焊縫后及時清除焊渣；每層焊縫的接頭應(yīng)錯 開；應(yīng)充分熔化內(nèi)襯箍，保證根部焊透；遇大風(fēng)，要安裝擋風(fēng)板；氣溫低于0°c 含件上下100mm要預(yù)熱；焊接完畢后應(yīng)冷卻15mm,在進行錘擊打樁。4.2.4當(dāng)樁頂標(biāo)高離地有一定差距，而不采用接樁時，可用送樁筒將樁打到設(shè)計 標(biāo)高。送樁筒應(yīng)滿足以下要求；打入阻力不太大；打擊能

8、量能有效傳給所打樁； 上拔容易；能持久使用。4.2.5鋼管樁一般不設(shè)樁靴，育接開口打入。沉管時，土體由樁口涌入樁內(nèi)，至 一定高度（一般為1/3-1/2的樁體貫入深度）后即閉塞封死，其效用與閉口樁相 似。426樁的貫入深度一般按以下標(biāo)準(zhǔn)控制：（1）持力層較弱薄吋，打到持力層厚度的1/31/2；當(dāng)持力層后吋，以最后10 次錘擊每擊的貫入量為限；當(dāng)持力層堅固吋，打入12倍樁徑的深度； 當(dāng)持力層不大堅固時打人樁徑510的深度；（2）錘擊樁頂吋，對樁產(chǎn)生的錘擊應(yīng)力應(yīng)不超過鋼管材料的允許應(yīng)力（-般按 80%考慮），一般限制最后10m的錘擊數(shù)在1500擊以下（總錘擊數(shù)不超過3000 擊）；（3）以樁錘的容許

9、負(fù)荷限制，避免樁錘的活塞受到過量沖擊而損壞，一般限制 每次沖擊的最小貫入量不大于0.5-1.0mm作為控制。4.2.7鋼管打入地下，基底以上的鋼管要切割，一般采取在樁管內(nèi)地下切割。切 割設(shè)備多用等離子體切樁機或手把式氧乙塊切樁機。工作時刻吊掛送入鋼管樁內(nèi) 任意深度，靠風(fēng)動頂針裝置固定在鋼管樁內(nèi)壁，割嘴按預(yù)先調(diào)整好的間隙進行冋 轉(zhuǎn)切割。割出短樁頭，籍吊車拔出，拔出的短樁焊接接長后在用。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1主控項目5.1.1成品樁進場前應(yīng)進行單樁承載力試驗，確保滿足設(shè)計要求。5. 1. 2沉樁施工的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。檢査項日規(guī)定值或允許偏差樁位(mm*群樁中間樁d/2 且w25o外緣樁d/4單排

10、樁順橋方向40垂直橋軸方向50樁尖高程(mm)符介設(shè)計耍求貫入度(mm)符介設(shè)計耍求傾斜度貞樁1%斜樁±o.15tan o注：l.d為樁的直徑或短邊長度。20為斜樁軸線與垂線間的夾角。3.深水中采用打樁船沉橋時，貝:允許偏差應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。5.1.3錘擊吋還應(yīng)嚴(yán)格控制樁的順直度，樁身不順直，除了樁頂產(chǎn)生集中應(yīng)力外, 樁身還要受到壓彎聯(lián)合作用，產(chǎn)生拉應(yīng)力和彎曲應(yīng)力，對樁不利。5.2 一般項目5.2.1錘擊吋應(yīng)嚴(yán)格控制樁的順直度，樁身不順直，除了樁頂產(chǎn)生集中應(yīng)力外， 樁身還要受到壓彎聯(lián)合作用，產(chǎn)生拉應(yīng)力和彎曲應(yīng)力，對樁不利。5.2.2沉樁前，對到場樁身的制作、防護等質(zhì)量進行逐根檢查。沉樁

11、時隨時注意 貫入度變化，防止鋼護筒卷邊。5.2.3在沉樁過程中，采用替打和樁墊保護樁頂，以防破損，并視使用情況及吋 更換。替打上開設(shè)通氣孔，替打與樁之間墊以紙墊或木墊。樁帽(替打)、樁墊 主要作用是在沉樁吋減少錘的沖擊強度和偏心，其構(gòu)造要堅固，墊材易拆換或整 修，樁帽尺寸要與錘底、樁頂相吻合。頂面和底面平整與中軸線垂直，設(shè)有掛千 斤繩的耳環(huán)，以便起吊。在錘與樁帽、樁帽與樁頂之間墊以緩沖材料，使均勻地 傳遞錘的沖擊力，根據(jù)樁錘的性能及尺寸規(guī)格，錘墊采用10mm厚鋼板下墊鋼絲 繩盤，鋼絲繩盤根據(jù)經(jīng)驗經(jīng)過一定錘擊數(shù)后及吋根換新鋼絲繩盤。樁墊選用10cm 厚紙墊，施沉?xí)r采用單樁單墊同時根據(jù)錘擊數(shù)來調(diào)整

12、采用單樁雙墊或單樁三墊來 保護樁頂。5.2.4沉樁吋，樁錘、替打和樁三者保持在同一直線上，替打應(yīng)保持平整，避免 產(chǎn)生偏心錘擊，沉樁前必須保證樁錘、替打、樁身三位一體之軸心一線，嚴(yán)禁強 行糾偏，同時避免在樁身晃動過程中錘擊。施打斜樁時根據(jù)斜率采用樁架自備抱 樁器。5.2.5對已沉到位的樁及時進行夾樁處理，以免單根樁受到碰撞或其他原因產(chǎn)生 傾斜或破壞。并做醒目標(biāo)志，提醒過往船只。5.2.6沉樁吋考慮到有可能出現(xiàn)的偏位，施工前應(yīng)清楚地下可能存在的障礙物并 根據(jù)事先探明的地質(zhì)變化情況決定下樁時的提前量，沉樁作業(yè)中注意隨時觀察， 對提前量參數(shù)及時進行調(diào)整。5.2.7及時測岀已沉樁的成果資料。為保證沉樁質(zhì)

13、量，對樁位數(shù)據(jù)必須認(rèn)真計算、 校對、確認(rèn)無誤后方可用于施工。沉樁期間如遇異常情況應(yīng)暫停施工，將情況匯 報監(jiān)理及設(shè)計經(jīng)研究決定后再行施工。5.3質(zhì)量要求5.3.1施工前應(yīng)檢查進入現(xiàn)場的成品鋼管樁（型鋼樁），其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表46 的要求。5.3.2施工中應(yīng)檢查鋼管樁（型鋼樁）的垂直度、沉入過程、電焊連接質(zhì)量、屯 焊后的停歇吋間、樁頂錘擊后的完整狀況。電焊質(zhì)量除常規(guī)檢查外，應(yīng)做10% 的焊縫探傷檢查。5.3.3施工結(jié)束后應(yīng)做承載力檢驗。534鋼管樁（型鋼樁）施工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表47的要求。6成品保護6.1鋼管樁應(yīng)堆放平整堅實、排水暢通的場地上，堆放高度不宜超過4層，每層 應(yīng)用方木支墊，上下支點

14、在同一垂直線上，樁兩側(cè)用木楔塞住，防止?jié)L動損壞。6.2已打入的樁，防止推土機，挖土機碰撞。6.3在軟土地基中打樁完畢，基坑開挖應(yīng)制定合理的開挖順序和采取一定的技術(shù) 措施，防止樁傾斜或位移。7安全、環(huán)保措施7.1安全措施7.1.1焊接接長和切割鋼管樁的機具設(shè)備應(yīng)有可靠的防漏屯措施，設(shè)置漏電保護 器，電焊機應(yīng)單獨設(shè)置開關(guān)，外殼應(yīng)做接零或接地保護。打樁前，應(yīng)對鄰近施工 范圍內(nèi)的原有建筑物、地下管線進行檢查，對有影響的工程，應(yīng)采取有效的加固 防護措施或隔振措施，施工時加強觀測，以確保施工安全。7.1.2打樁機行走道路必須平整、堅實，必要吋宜鋪設(shè)道渣，經(jīng)壓路機碾壓密實。 場地四周應(yīng)挖排水溝以里排水，保證

15、移動樁機時的安全。7.1.3打（沉）樁機架應(yīng)先全面檢查機械各個部件及潤滑情況，鋼絲繩是否完好, 發(fā)現(xiàn)有問題吋及吋解決；檢查后要進行試運轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。打（沉）樁機械 設(shè)備應(yīng)由專人操作，并經(jīng)常檢查機架部分由無脫焊和螺栓松動，注意機械運轉(zhuǎn)情 況，加強機械維護和保養(yǎng)，以保證機械正常使用。7.1.4打（沉）樁機架應(yīng)鋪墊平穩(wěn)、牢固。吊樁就位吋，起吊要慢，并及吋拉住 溜繩，防止樁頭沖擊機架，撞壞機身。吊后要加強檢查，發(fā)現(xiàn)不安全情況，及吋 處理。7.1.5打（沉）樁過程中遇有地坪隆起或下陷時，應(yīng)隨吋對機架及路軌調(diào)平或墊 平。7.1.6場操作人員要帶安全帽，高空作業(yè)佩戴安全帶，高空檢修樁機，不得向下 亂丟物

16、件。7.1.7機械司機在打（沉）樁操作吋，要精力集中，服從指揮信號，并應(yīng)經(jīng)常注 意機械運轉(zhuǎn)情況，發(fā)生異常情況，立刻檢查處理，防止機械傾斜、傾倒、或樁錘 不工作吋，突然下落等發(fā)生事故。7.1.8樁吋樁頭墊料嚴(yán)禁用手撥正，不得在樁錘未打到樁頂就起錘或過早剎車， 以免損壞樁機設(shè)備。7.1.9間施工，必須有足夠的照明設(shè)施；雷雨天、大風(fēng)、大霧天，應(yīng)停止打（沉） 樁作業(yè)。7. 2環(huán)保措施環(huán)境因素辯識及控制措施序號作業(yè)活動環(huán)境因素控制措施1混凝土的攪拌污水排放設(shè)沉淀池，清污分流2砂石料進場、垃圾 出場揚塵砂石運輸表面覆蓋建筑垃圾運輸表面覆蓋道路要經(jīng)常維護和灑水，防止造成粉塵污染3現(xiàn)場清理建筑垃圾施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)

17、合格的衛(wèi)生環(huán)保設(shè)施，施工垃 圾集中分類堆放，嚴(yán)禁垃圾隨意堆放和拋撒4機械使用廢油施工現(xiàn)場使用和維修機械時，應(yīng)有防滴漏措 施，嚴(yán)禁將機油等滴漏于地表，造成土地污染8質(zhì)量記錄&1成品樁、法蘭盤、焊條等的出廠合格證及復(fù)檢報告& 2試樁的試壓記錄& 3鋼管樁施工記錄表& 4檢驗批質(zhì)量驗收記錄成品鋼樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)表4-6項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主 控 項 目1鋼樁外徑或斷面尺寸：樁端樁身±0. 5%d±1d用鋼尺量，d為外徑 或邊長2矢高w1/1000l用鋼尺量為樁長般 項 目1長度mm+10用鋼尺量2端部平整度nimw2用水平尺量3h鋼樁的方正度h>300h<300mmmmt+t8t+t6用鋼尺量，h、t、t 見圖視4端部平面與樁中心線的傾 斜值mm2用水平尺量項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主 控 項 目1樁位偏差見表43用鋼尺量2承載力按樁基檢查檢測技