主體結(jié)構(gòu)監(jiān)理細(xì)則(23P)

1、監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔江岸區(qū)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)廠房三期6#樓主體結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理細(xì)則編制：審核：武漢市聯(lián)發(fā)建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司江岸區(qū)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)廠房三期6#廠房項目監(jiān)理部1/22監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔一、主體結(jié)構(gòu)工程概況與特點(diǎn)1. 工程概況1.1 工程地點(diǎn)本工程位于漢口后湖石橋一路，東臨華中圖書交易中心， 南與江岸科技創(chuàng)業(yè)中心相鄰，西接城際鐵路線邊，北為石橋二路。1.2 建筑面積、層次、建筑高度本工程± 0.00 以上由 A.B 兩棟廠房組成 ,A 棟建筑面積為 2 2高度 34.5m。1.3 結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)2、工程特點(diǎn)：2.1 地上建筑 A.B 兩棟一層層高6.6m，標(biāo)準(zhǔn)層層

2、高分別為3.6m 和3.8m，柱網(wǎng)尺寸為 8.4×8.4m，板厚 100mm，模板支撐系統(tǒng)的承載力，剛度和穩(wěn)定性是施工中的重點(diǎn)和難點(diǎn)，也是監(jiān)理工作的重點(diǎn)。2.2 本工程地上建筑柱網(wǎng)尺寸為8.4×8.4m，框梁及次梁現(xiàn)澆板跨度一般都等于或大于8m，拆除底模時的砼強(qiáng)度要求達(dá)到100%，對梁、板底模及支撐系統(tǒng)的配置應(yīng)保證三套以上。模板拆除前，必須有同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊的強(qiáng)度報告。 并要制定模板拆除的安全措施和預(yù)防措施。2.3 地上建筑有部分次梁截面高度大于主梁高，有少數(shù)框架梁與柱或剪力墻相交，有框架梁的支座為梁的特殊情況， 這也是本工程的特點(diǎn)，鋼筋安裝時應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求嚴(yán)格控制好

3、工程質(zhì)量。2/22監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔2.4 廠房 A 棟 1-2 層墻、柱砼標(biāo)號為 C50，梁，板砼為 C35，相差 3 個等級。3-7 層墻、柱砼為 C45,梁、板砼為 C35，相差兩個等級。 8-12 層墻柱砼為 C40，梁板砼為 C35，相差一個等級，砼澆筑時，應(yīng)先澆筑墻柱砼，后澆筑梁板砼。確保墻柱砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求。二、模板工程（一）準(zhǔn)備階段1. 監(jiān)理人員熟悉圖紙和相關(guān)技術(shù)資料各專業(yè)配合互相校對， 做到圖紙統(tǒng)一協(xié)調(diào)無矛盾。2. 審核模板支撐方案，復(fù)核支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度，剛度及穩(wěn)定性。3. 審核模板安裝操作工藝。4. 檢查進(jìn)場模板質(zhì)量、數(shù)量能否滿足施工要求。5. 建筑物的坐標(biāo)及高程點(diǎn)

4、應(yīng)為紅線班核定的專業(yè)測量放線點(diǎn)， 監(jiān)理人員檢查后移交施工單位保管。6. 檢查脫模劑的涂刷工作7. 施工單位每一個施工作業(yè)段放樣后，自檢合格后報監(jiān)理人員檢查。8. 模板施工應(yīng)先進(jìn)行各隱蔽項目的鑒證認(rèn)可后方可進(jìn)行。（二）施工階段1. 操作工藝：基層處理材料準(zhǔn)備測設(shè)軸線、 標(biāo)高加固支撐系統(tǒng)、拼模塊復(fù)查整個系統(tǒng)模板拆除保養(yǎng)。2. 監(jiān)控點(diǎn)：模板監(jiān)理目標(biāo)為表面平整、垂直良好、接封嚴(yán)密、截面準(zhǔn)確、標(biāo)高無誤、支撐穩(wěn)定。（1）施工前檢查構(gòu)件各部分形狀，尺寸和相互位置的準(zhǔn)確性。3/22監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔（ 2）模板和支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施。（ 3）要注意設(shè)置模板起拱高度，起拱高度為

5、跨長得1-3%。（ 4）預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的安裝必須牢固，位置正確。（ 5）有缺陷的模板要及時更換。（ 6）連接要扣緊不能松動，支撐點(diǎn)要牢固。（ 7）梁、墻模板架設(shè)時要拉通線控制，并找平檢查。（ 8）要注意側(cè)模的上口高度控制及偏移控制，防止跑模和脹模。（ 9）施工縫邊的側(cè)面應(yīng)留清掃口，便于清查。（ 10）模板底模安裝后，要復(fù)核板面標(biāo)高和板面平整度，檢查模板縫隙，防止漏漿。（ 11）模板拆除前，應(yīng)符合下列規(guī)定：側(cè)模：當(dāng)砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后拆除。底模：當(dāng)砼強(qiáng)度符合規(guī)定后方可拆除。（ 12）拆下的模板應(yīng)及時清理粘連物， 進(jìn)行必要的維護(hù)與修補(bǔ)并涂刷脫模劑。（ 13）拆模程序應(yīng)先

6、支的后拆， 后支的先拆，先拆除非承重部分后再拆除承重部分。3、梁模板安裝質(zhì)量缺陷與預(yù)防措施（ 1）現(xiàn)象：梁身不平，下?lián)狭簜?cè)模炸模（模板崩坍） ；（ 2）預(yù)控措施梁底支撐應(yīng)能保證在砼重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。 支撐底4/22監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔部如為泥土地面， 應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí)，鋪設(shè)通長墊木，以確保支撐不沉陷。梁底模應(yīng)起拱。梁側(cè)模應(yīng)根據(jù)梁高度進(jìn)行配置，若超過 60cm，應(yīng)加鋼筋維護(hù)，上口則用圓鋼插入模板上端小孔內(nèi)或加對拉螺栓加固。支梁支模時應(yīng)遵守模包底模的原則。 梁模與柱模連接處， 應(yīng)考慮梁模板吸濕后長向膨脹的影響， 下料尺寸一般應(yīng)略縮短， 使砼澆筑后不致嵌入柱內(nèi)。木模板梁側(cè)下口必須有夾

7、條木，釘緊在支柱上， 以保證砼澆筑過程中，側(cè)模下口不致炸模梁側(cè)模上口橫檔應(yīng)用斜撐雙面支撐在支柱頂部，如有樓板，則上口橫檔應(yīng)放在樓板擱柵下。梁模用木模盡量不采用黃花木或其他應(yīng)變形的木材制作，并應(yīng)在砼并行澆筑前充分用水澆透。組裝前應(yīng)將模板下殘渣剔除干凈， 模板拼縫應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定， 側(cè)模應(yīng)支撐可靠。4、柱模板缺陷與預(yù)防措施（ 1）現(xiàn)象：炸模：造成斷面尺寸鼓出、漏漿、砼不密實(shí)或蜂窩麻面。偏斜：一排柱子不在同一軸線上。柱身扭曲。（ 2）防止措施：成排柱子支模前，應(yīng)先在底部彈出通線。將柱子位置兜方找中。5/22監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔柱底底部應(yīng)做小方盤模板，或以鋼筋角鋼焊成柱子面外包框，保證底部位置準(zhǔn)確

8、。柱支模板前必須先校正鋼筋位置。成排柱模支撐時。應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核無誤后，頂部拉通長線，再立中間各根柱模。 柱距不大時，相互間應(yīng)用剪刀撐及水平撐搭牢。柱距較大時，各柱單獨(dú)拉四面斜撐，保證柱子位置準(zhǔn)確。根據(jù)柱子斷面大小及高度， 柱模外面每隔 400-600mm應(yīng)加設(shè)牢固的柱箍，防止炸模。柱模如用木料制作，確保砼澆筑過程中不漏漿，不炸模，不產(chǎn)生外鼓。較高的柱子，應(yīng)在模板中部一側(cè)留臨時澆筑孔，以便澆筑砼，當(dāng)砼澆筑到臨時洞口時，即應(yīng)封閉牢固。5、現(xiàn)澆板模板缺陷與預(yù)防措施（1）現(xiàn)象 :板中部下?lián)希话宓醉琶娌坎黄秸?；采用木模板時，邊模板嵌入梁內(nèi)不易拆除。（ 2）防治措施樓板模板下支撐或支架應(yīng)有足夠

9、強(qiáng)度和剛度，支撐面要平整。支撐材料應(yīng)有足夠強(qiáng)度，前后左右相互搭牢；支撐如在軟土地上，必須將地面預(yù)先夯實(shí)，并鋪設(shè)通長墊木，必要時墊木下再加墊模板，以增加支撐在地面上的接觸面， 保證在砼重量作用下不發(fā)生下沉 （要采取措施消除泥地受潮后可能發(fā)生的下沉）6/22監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔木模板板模與梁模連接時，板模應(yīng)拼鋪到梁側(cè)模外口齊平，避免模板嵌入梁砼內(nèi)，以便于拆除。模板應(yīng)按照規(guī)定起拱，縫隙必須嵌實(shí)，并保持水平一致。6、剪力墻模板缺陷與預(yù)防措施（ 1）現(xiàn)象：炸模、傾斜變形墻體厚薄不一墻面高低不平底部跑漿、露筋、模板底部被砼及砂漿裹住，拆模困難。墻角模板拆不出（ 2）防治措施與預(yù)防措施墻面模板應(yīng)拼裝平

10、整，符合質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)身中間應(yīng)用對拉螺栓拉緊。 模板兩側(cè)經(jīng)連桿增強(qiáng)剛度承擔(dān)砼的側(cè)壓力，確保不炸模（一般采用直徑 12-16mm螺栓）。兩片模板之間，應(yīng)根據(jù)墻的厚度用鋼管或硬塑料撐頭， 以保證墻體厚度一致。 有防水要求時，應(yīng)采用焊有止水片的螺栓。每層砼澆筑厚度，應(yīng)控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。模板面應(yīng)涂刷隔離劑墻根按墻厚度先灌注 15-20cm 厚的砼作根部模板支撐。7、樓梯模板缺陷與預(yù)防措施（ 1）現(xiàn)象：樓梯側(cè)面露筋，麻面，樓梯砼夾渣。（ 2）防治措施：底模應(yīng)平整、拼縫要嚴(yán)密，符合施工規(guī)范，若支撐7/22監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔桿過長，應(yīng)加剪刀撐撐牢， 澆筑樓梯砼前，施工縫處的殘渣雜物等必須沖

11、洗干凈。（三）驗(yàn)收階段1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行2、檢查方法：用尺測量和觀察。3、模板工程完成后，施工單位自檢合格后填報A4工程報驗(yàn)申請表，監(jiān)理人員按照一定的比例獨(dú)立進(jìn)行平行檢驗(yàn)并填寫監(jiān)理工程師檢查記錄表。復(fù)核合格后驗(yàn)收。不合格時簽返A(chǔ)4工程報驗(yàn)單要求施工單位整改后重新報驗(yàn)。4、驗(yàn)收情況填寫 A4 審查意見。三、鋼筋工程（一）準(zhǔn)備階段1、熟悉施工圖紙。明確所用鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎、焊接要求及有關(guān)鋼筋構(gòu)造措施的規(guī)定。2、檢查鋼筋的品種。進(jìn)場的鋼筋要有出場質(zhì)量證書或試驗(yàn)報告單。鋼筋表面或每捆鋼筋要有標(biāo)志。3、進(jìn)場的鋼筋要按材質(zhì)及直徑分批檢驗(yàn)，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行取樣作物理性能試

12、驗(yàn)，對檢驗(yàn)情況填寫試驗(yàn)記錄。4、鋼筋要按級別、鋼號、規(guī)格進(jìn)行堆放，不得混雜，堆放后要采取措施防止生銹和污染。5、鋼筋不得隨意代換，若有需要代用，須經(jīng)設(shè)計單位同意，辦理代換手續(xù)。8/22監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔6、落實(shí)施工單位鋼筋工程施工技術(shù)交底工作。7、審查特殊工種工人上崗證；無上崗證者嚴(yán)禁上崗。8、根據(jù)實(shí)驗(yàn)單位的鋼筋檢驗(yàn)報告，對合格者簽返A(chǔ)9工程材料審報表，同意使用。不合格的要求施工單位將不合格鋼筋退出施工現(xiàn)場。（二）施工階段1、操作工藝鋼筋檢驗(yàn)合格鋼筋翻樣現(xiàn)場焊接試件成形鋼筋綁扎柱、剪力墻鋼筋綁扎主次梁鋼筋綁扎板鋼筋鋼筋焊接放置保護(hù)層墊塊成品保護(hù)。2、監(jiān)理控制要點(diǎn)鋼筋質(zhì)量目標(biāo)為： 鋼筋品

13、種、級別、規(guī)格、數(shù)量、間距、成形尺寸、錨固長度、鋼筋連接、接頭位置和數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)范要求。3、在實(shí)施過程中進(jìn)行監(jiān)理巡視，隱蔽工程驗(yàn)收， 發(fā)現(xiàn)問題要求整改，記好監(jiān)理日志。（三）驗(yàn)收階段1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。2、檢驗(yàn)方法：用尺量和觀察。3、鋼筋綁扎完成， 施工單位自檢合格后填報A4工程報驗(yàn)單及隱蔽工程驗(yàn)收記錄通知監(jiān)理人員檢查驗(yàn)收。4、監(jiān)理人員驗(yàn)收鋼筋時，要先檢驗(yàn)質(zhì)量保證資料，再根據(jù)設(shè)計圖紙對鋼筋逐項檢查，后對照施工單位的鋼筋分項質(zhì)量評定表按照一定的比例獨(dú)立進(jìn)行平行檢驗(yàn)填寫監(jiān)理工程師檢查記錄表9/22監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔5、各項檢查合格后，監(jiān)理人員簽收A4工程報驗(yàn)單，

14、檢查不合格時簽返工程報驗(yàn)單，要求施工單位整改后重新報驗(yàn)。6、驗(yàn)收情況填寫A4 審查意見。四、混凝土工程（一）準(zhǔn)備階段1、審查砼工程所采取的施工技術(shù)措施，尤其注意砼生產(chǎn)運(yùn)輸、澆筑順序、后澆帶、施工縫設(shè)置、處理、砼養(yǎng)護(hù)措施等。2、考察商品砼攪拌站，主要考察以下內(nèi)容：（ 1）企業(yè)資質(zhì)（ 2）攪拌站儲存的水泥，石料，黃砂等原材料的質(zhì)量，數(shù)量是否符合工程需要。（ 3）檢查外加劑的出廠質(zhì)量證明及配合比摻量是否符合設(shè)計要求。（ 4）檢查砼攪拌塔、泵車，攪拌車等機(jī)械設(shè)備、運(yùn)輸工具的質(zhì)量數(shù)量是否滿足施工流水作業(yè)需要。（ 5）檢查原材料計量裝置是否齊全、有效。（ 6）檢查試驗(yàn)室的資質(zhì)和設(shè)備情況3、檢查施工現(xiàn)場砼試

15、件模具和坍落度測量用具是否齊全。扦入式振動棒和平板振動器是否完備。4、檢查模板內(nèi)的雜物是否清理干凈，模板縫隙、孔洞是否堵嚴(yán)、模板是否澆水濕潤。5、檢查各種預(yù)（留）埋件是否符合設(shè)計要求，并辦好隱蔽驗(yàn)收簽證6、檢查砼澆筑現(xiàn)場的準(zhǔn)備情況，保證水電照明不中斷，運(yùn)輸通道設(shè)10/22監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔置是否合理。7、檢查施工現(xiàn)場是否配置有足夠的模板工、鋼筋工；對已綁扎好的鋼筋，安裝完的模板進(jìn)行檢查維護(hù)、保護(hù)。8、各項檢驗(yàn)情況填寫監(jiān)理日志（二 ) 施工階段1、操作工藝原材料檢驗(yàn)?zāi)０鍍?nèi)雜物清理鋼筋隱蔽驗(yàn)收檢查模板支撐穩(wěn)定情況砼攪拌砼運(yùn)輸砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)砼拆模2、監(jiān)理控制要點(diǎn)(1) 砼攪拌過程中采取不定期抽

16、查其原材料計量及加水、外加劑摻量控制是否正確、測量坍落度能否滿足要求。(2) 根據(jù)振搗方式確定砼澆筑厚度，采用插入式振搗澆筑層厚度不得超過振搗器作用部分長度的 1.25 倍；采用表面振動不得超過 200mm。(3) 嚴(yán)格控制振搗時間，以砼表面不再下沉、冒氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)，嚴(yán)防過振。(4) 振搗過程中要避免損預(yù)埋管或預(yù)埋件。(5) 砼澆筑時由高處傾落的自由高度不應(yīng)超過 2m，若超過時應(yīng)加設(shè)砼串筒或溜槽。(6) 剪力墻澆筑前應(yīng)先在底部填上 5-10cm 厚高標(biāo)號的水泥砂漿， 保證結(jié)合良好。(7) 澆筑砼時要經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞情況、發(fā)現(xiàn)異?；蜃冃螘r應(yīng)停止?jié)仓⑿拚谩?1

17、/22監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔(8) 砼必須連續(xù)澆筑，需要間歇時應(yīng)盡可能縮短間歇時間，并在前層凝結(jié)前澆筑完。間歇最長時間不能超過 210min（ 25時）或 180min（ 25時），否則就設(shè)置施工縫。(9) 施工縫位置應(yīng)留設(shè)在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。(10) 施工縫處砼繼續(xù)澆筑時， 澆筑前先在施工縫隙處鋪一層同配合比的水泥砂漿，澆筑前應(yīng)先清除垃圾、松動石子及軟弱砼層并鑿毛，沖洗干凈濕潤 24 小時，不能有積水、振搗時要細(xì)致，使新舊砼結(jié)合緊密。(11) 在鋼筋密集處澆筑砼， 必要時可采用細(xì)石砼澆筑， 并改用片式振動棒，輔以人工振搗。(12) 剪力墻為狹深結(jié)構(gòu)， 為避免聚集大量漿水，

18、可考慮在適當(dāng)高度開始適量減少配合比中的水量，但坍落度應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。(13) 剪力墻洞口部位應(yīng)兩側(cè)同時下料， 高差不可太大， 防止洞口模板位移，先振搗窗臺下部，再振搗窗間墻，以防止窗臺下部出現(xiàn)蜂窩孔洞。(14) 監(jiān)理人員根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，確定砼試件取樣頻率和組批條件，并對取樣進(jìn)行旁站監(jiān)理。(15) 砼澆筑完畢后，必須加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)要求如下：砼澆筑完畢后12 小時以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水。養(yǎng)護(hù)時間不得少于7 天，對摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼養(yǎng)護(hù)時間不少于 14 天。澆水次數(shù)必須保證能使砼保持濕潤狀態(tài)12/22監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔砼強(qiáng)度必須達(dá)到1.2Mpa 后，方可加施工荷載如養(yǎng)護(hù)

19、中發(fā)現(xiàn)砼表面泛白或干縮裂縫時，應(yīng)立即仔細(xì)加以覆蓋， 加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)；并延長澆水日期，加以補(bǔ)救。3、砼工程質(zhì)量通病的預(yù)控措施（ 1）和易性不好砼攪拌車進(jìn)入施工現(xiàn)場后，應(yīng)進(jìn)行加速轉(zhuǎn)動料斗，攪拌均勻后，在卸料，攪拌過程中禁止加生水。砼太干時退回攪拌站。（ 2）麻面模板未清理干凈；澆筑前充分濕潤模板，板縫拼裝嚴(yán)密；脫模劑涂刷均勻，不得漏刷；砼分層均勻振搗密實(shí)，不得漏振；每層振搗到氣泡排除為止。（ 3）露筋澆筑前檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度；固定好墊塊，每隔 1m左右綁一個水泥砂漿墊塊；鋼筋較密時選擇適當(dāng)石子；石子最大粒徑截面最小尺寸 1/1 ，鋼筋凈距的 3/4 ，或采用細(xì)石砼澆筑嚴(yán)禁振搗棒擊鋼筋，密集處采用片

20、式振動棒， 保護(hù)層砼要振搗密實(shí)；高度超過規(guī)定時，用串筒或溜槽下料；拆模時間依據(jù)試件試驗(yàn)結(jié)果確定，防止過早拆模；澆筑時不得踏踩鋼筋，如有應(yīng)及時調(diào)直，補(bǔ)扣綁好。（4）蜂窩13/22監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔保證材料計量準(zhǔn)確；砼拌合均勻，顏色一致；豎向結(jié)構(gòu)支模前在邊摸下口抹8cm寬找平層，嵌入板不超過1cm，開始澆筑時算好施工縫，同時砂漿用鐵鍬入模；底層應(yīng)認(rèn)真振搗，分段澆筑，砼分層搗固；控制振搗器移動間距、 致模板的距離、 插入下層深度及兩段之間的搭接寬度；掌握砼振搗時間，并根據(jù)現(xiàn)場現(xiàn)象判斷振搗時間是否合適；澆筑時觀察模板、支架、堵縫等情況，隨時修整。（ 5）孔洞鋼筋密集處可采用細(xì)石砼。必要時采用人

21、工振搗配合。預(yù)留孔洞兩側(cè)應(yīng)同時下料， 必要時可在側(cè)面開口澆筑下部，振搗密實(shí)后再封模；控制振搗棒與砼表面的角度，插點(diǎn)均勻排列，順序移動，振搗時快插慢拔?？刂坪孟铝?，不產(chǎn)生離析。防止砼所用砂，石中混入雜物，承臺、地梁澆筑時防止土塊掉入，如有應(yīng)及時清除。（ 6）縫隙或夾層事先做好施工縫處理措施，施工時進(jìn)行 2 次振搗：模板上沿施工縫隙通條開設(shè)清掃口； 標(biāo)高不同的水平施工縫， 應(yīng)留成臺階形，高度比不得大于1.14/22監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔（7）缺棱掉角模板在澆筑前充分濕潤，澆筑后認(rèn)真養(yǎng)護(hù)；應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa 后才拆除側(cè)模；拆模時不能用力過猛，注意保護(hù)棱角。（8）板面不平整控制澆筑厚度；

22、模板四周彈墨線， 澆筑時架設(shè)水準(zhǔn)儀或采用木板條隨收漿抹平。澆筑后 12 小時內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，在強(qiáng)度達(dá)到 1.2Mpa 后方可上人走動澆筑中注意觀察模板和支撐，如有變形，應(yīng)立即停止并修整加固。（ 9）位移和變形模板固定要牢靠，控制水平位移；位置線彈線，吊線找直，及時調(diào)整誤差；消除誤差累積；模板應(yīng)穩(wěn)定牢固，拼接嚴(yán)密無松動；門洞口模板及預(yù)埋件位置和標(biāo)高要準(zhǔn)確定位牢固；防止?jié)仓r砼沖擊門洞模板或預(yù)埋件， 堅持洞口兩側(cè)均勻下料和振搗；柱模外應(yīng)設(shè)置柱箍，底部柱箍加密，群柱模板宜左右拉結(jié)形成整體；澆筑前檢查模板尺寸和位置，支撐是否牢固，穿墻螺栓是否鎖緊；澆筑柱砼應(yīng)由兩邊向中間推進(jìn)；板墻砼應(yīng)分層澆筑；第一層50c

23、m，每層不得大于1m，避免一次下料過多；15/22監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔獨(dú)立柱砼初凝前再次校核垂直度。（ 10）保護(hù)性能不良砼表面缺陷及時修補(bǔ)；(11)( 塑性或干燥 ) 收縮裂縫選擇良好級配石子，減少空隙率和砂度；基層和模板澆水濕透；澆筑后表面及時加蓋塑料薄膜，防止強(qiáng)風(fēng)吹和烈日暴曬；砼振搗密實(shí)，必要時表面噴養(yǎng)護(hù)劑， 大面積時可澆完一段用塑料薄膜覆蓋一段。（ 12）溫度裂縫采用級配良好的石子；降低水灰比，摻加緩凝劑；細(xì)長構(gòu)件采用分段間隔澆筑或適當(dāng)設(shè)置施工縫，減少應(yīng)力；結(jié)構(gòu)薄弱部位及孔洞四角，適當(dāng)配置細(xì)直徑溫度筋。加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)和保溫， 控制溫度，濕度、夏季施工適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間，冬季適當(dāng)延長保濕

24、和脫模時間 .控制澆筑層厚度。4、砼質(zhì)量缺陷的處理監(jiān)理工程師判定存在砼質(zhì)量缺陷、 確定缺陷類別后， 依據(jù)質(zhì)量缺陷的嚴(yán)重性，提出缺陷處理方法；如質(zhì)量缺陷已造成質(zhì)量事故（即質(zhì)量不符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求） ，必須依照 工程質(zhì)量事故處理程序，進(jìn)行處理；如屬于一般質(zhì)量缺陷，監(jiān)理工程師應(yīng)分析質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的原因并審批施工單位提出的處理方法， 施工單位必須依照要求進(jìn)16/22監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔行處理。（1）表面缺陷麻面：表面不在裝飾的麻面部位應(yīng)予修補(bǔ)，用清水刷洗后用素漿或1:2 水泥砂漿補(bǔ)平。露筋：將外露鋼筋上的鐵銹和殘渣清理干凈，沖洗濕潤后用1:2-1:2.5水泥砂漿抹壓平整；如露筋較深，應(yīng)剔

25、除軟弱砼并沖刷濕潤后，再用高一級標(biāo)號的細(xì)石砼嵌填密實(shí)并養(yǎng)護(hù)好。蜂窩：小蜂窩時用水洗凈后用1：2-1:2.5水泥砂漿修補(bǔ)；大蜂窩時剔除松動石子和顆粒并形成喇叭口，用水洗凈濕潤后， 在用高一級標(biāo)號的細(xì)石砼嵌填密實(shí)并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)?？p隙或夾層：縫隙較細(xì)時，對裂縫洗干凈濕潤后抹素漿。對夾層應(yīng)剔除其中雜物和軟弱砼， 沖洗凈濕潤后用高一級標(biāo)號細(xì)石砼灌注、振搗、養(yǎng)護(hù)。缺棱掉角： 較小時用鋼絲刷凈、 沖洗濕潤后用 1:2-1:2.5 水泥砂漿抹正補(bǔ)齊；較大時應(yīng)剔除不密實(shí)的砼和突出顆粒，沖洗濕潤后支模，用高一級標(biāo)號的細(xì)石砼修補(bǔ)、養(yǎng)護(hù)。孔洞：剔除孔洞處補(bǔ)密實(shí)砼，和突出顆粒，鋼絲刷凈并保持濕潤72 小時后，用高一級標(biāo)號的

26、細(xì)石砼澆筑、搗實(shí)、養(yǎng)護(hù)。細(xì)石砼可摻水泥量 1%的鋁粉并控制水灰比小于 0.5 ，如孔洞較大或必要時會同有關(guān)各方研究確定處理方案后再進(jìn)行處理。外形規(guī)格不正和構(gòu)件位移板面不嚴(yán)整：用細(xì)石砼或 1:2 水泥砂漿修補(bǔ)。17/22監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔變形：豎向變形和表面平整度超過允許值較小可不處理， 表面平整度超過允許值較多時，根據(jù)具體情況剔除偏差較大的砼，返工重做。構(gòu)件位移：位移超過允許范圍較小， 不影響結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量要求時可不處理。如超允許值較大， 影響結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量要求時，應(yīng)會同有關(guān)各方研究確定處理方案再進(jìn)行處理。（2）內(nèi)部缺陷砼強(qiáng)度不足： 監(jiān)理工程師確定砼強(qiáng)度不足， 不能滿足設(shè)計要求并確認(rèn)該缺陷

27、屬于質(zhì)量事故后，須依照工程質(zhì)量事故程序進(jìn)行處理。保護(hù)性能不良：砼裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫；對已銹蝕的鋼筋，清除軟弱砼，沖洗濕潤后用高一級標(biāo)號的細(xì)石砼填實(shí)、養(yǎng)護(hù)；如發(fā)生大面積鋼筋銹蝕引起砼裂縫時， 監(jiān)理工程師認(rèn)為屬于質(zhì)量事故后， 必須會同有關(guān)個方研究后確認(rèn)方案后進(jìn)行處理砼裂縫干縮裂縫：對結(jié)構(gòu)影響不大，但會使鋼筋銹蝕?？稍诒砻婺ㄒ粚颖{進(jìn)行修補(bǔ)溫度裂縫：采用涂 2 遍環(huán)氧樹脂膠泥或環(huán)氧樹脂玻璃布或抹噴水泥砂的方法進(jìn)行封閉處理。有防水抗?jié)B要求的結(jié)構(gòu)，縫寬 >0.1mm時的深縫或貫穿裂縫， 采用灌水或化學(xué)漿液進(jìn)行裂縫修補(bǔ)， 或與表面封閉同時施工；寬度 <0.1mm裂縫，考慮到砼的自愈功能可不處理

28、。（三）驗(yàn)收階段1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行、2、檢驗(yàn)方法：用尺量和觀察18/22監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔3、砼達(dá)到拆模強(qiáng)度后，施工單位先行自檢，合格后填寫A4工程報驗(yàn)單送監(jiān)理人員。監(jiān)理人員根據(jù)施工的 分項工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表進(jìn)行抽檢，根據(jù)砼試塊試驗(yàn)報告進(jìn)行砼強(qiáng)度評定報告進(jìn)行砼強(qiáng)度評定并填寫監(jiān)理工程師檢查記錄表 。質(zhì)量評定合格簽收A4工程報驗(yàn)單。不合格者簽返A(chǔ)4工程報驗(yàn)單發(fā)出要求進(jìn)行整改，整改完成后重新報驗(yàn)。4、驗(yàn)收情況填寫A4 審查意見。五、砌磚工程（一）準(zhǔn)備階段1、施工前對砌磚工程原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，磚、水泥、砂、鋼筋、石灰膏等材料，使用前要有合格證、試驗(yàn)報告和砂漿配合比，進(jìn)場

29、材料要檢查報驗(yàn)手續(xù)，符合要求后才允許使用。2、砌體施工前對板面進(jìn)行標(biāo)高和軸線復(fù)核，第一皮轉(zhuǎn)的水平灰縫大于 20mm時，應(yīng)先用細(xì)石砼找平，砌筑前檢查墻身線，軸線。門框洞口位置線。3、檢查施工單位水泥、垂直運(yùn)輸、砂漿拌合機(jī)的情況。4、要求施工單位根據(jù)磚的厚度、層高和砂漿灰縫厚度設(shè)置皮數(shù)桿，并在皮數(shù)桿上標(biāo)注拉結(jié)鋼筋間距標(biāo)志。5、砌磚前要對磚澆水濕潤，控制含水度在10-15%。6、檢查拌合砂漿用的生石灰熟化時間，如采用成品石灰膏，應(yīng)要求施工單位采取措施防止石灰膏干燥和污染。19/22監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔（二）施工階段1、操作工藝原材料檢驗(yàn)基層處理放線找平磚墻砌筑磚墻抗震筋設(shè)置預(yù)制件安裝墻體保護(hù)2、監(jiān)理控制要點(diǎn)（ 1）砌磚工程質(zhì)量監(jiān)理匯總磚：磚的品種、標(biāo)號必須符合設(shè)計要求、砂漿：砂漿品種符合