互換性及技術(shù)測(cè)量__答案版_9873

1、三、填空題1公差標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)的限制性措施，是貫徹公差與配合制的技術(shù)保證。2不完全互換是指。3完全互換是指。4實(shí)際偏差是指，極限偏差是指。5孔和軸的公差帶由決定大小，由決定位置。6軸 50js8，其上偏差為 mm，下偏差為 mm。-0.0427孔 65 -0.072 mm 的公差等級(jí)為，基本偏差代號(hào)為。8尺寸 80JS8，已知 IT8=46 m，則其最大極限尺寸是mm，最小極限尺寸是 mm。9孔尺寸 48P7，其基本偏差是 m，最小極限尺寸是mm。1050H10 的孔和 50js10 的軸，已知 IT10=0.100mm，其 ES= mm，EI= mm，es= mm， ei= mm。11已知基本尺寸

2、為 50mm 的軸，其最小極限尺寸為 49.98mm，公差為 0.01mm，則它的上偏差是 mm，下偏差是 mm。12常用尺寸段的標(biāo)準(zhǔn)公差的大小，隨基本尺寸的增大而，隨公差等級(jí)的提高而。+0.005-0.050軸的基本偏0-0.1121345mm 孔的基本偏差數(shù)值為， 50差數(shù)值為 mm。14國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)未注公差尺寸的公差等級(jí)規(guī)定為。某一正方1/26形軸，邊長(zhǎng)為25mm，今若按 IT14 確定其公差，則其上偏差為mm，下偏差為 mm。15屬于較高和中等精度的公差等級(jí)有，用于精密配合或重要配合處。16圓柱度和徑向全跳動(dòng)公差帶相同點(diǎn)是，不同點(diǎn)是。17在形狀公差中， 當(dāng)被測(cè)要素是一空間直線，若給定一個(gè)

3、方向時(shí)，其公差帶是之間的區(qū)域。若給定任意方向時(shí)，其公差帶是區(qū)域。18圓度的公差帶形狀是，圓柱度的公差帶形狀是。19當(dāng)給定一個(gè)方向時(shí)，對(duì)稱度的公差帶形狀是。20軸線對(duì)基準(zhǔn)平面的垂直度公差帶形狀在給定兩個(gè)互相垂直方向時(shí)是。21由于包括了圓柱度誤差和同軸度誤差，當(dāng)不大于給定的圓柱度公差值時(shí)，可以肯定圓柱度誤差不會(huì)超差。22當(dāng)零件端面制成時(shí)，端面圓跳動(dòng)可能為零。但卻存在垂直度誤差。23徑向圓跳動(dòng)在生產(chǎn)中常用它來代替軸類或箱體零件上的同軸度公差要求，其使用前提是。24徑向圓跳動(dòng)公差帶與圓度公差帶在形狀方面，但前者公差帶圓心的位置是而后者公差帶圓心的位置是。25在任意方向上，線對(duì)面傾斜度公差帶的形狀是，線

4、的位置度公差帶形狀是。2/2626圖樣上規(guī)定健槽對(duì)軸的對(duì)稱度公差為005mm，則該鍵槽中心偏離軸的軸線距離不得大于mm。270.1 LA含義是。28某孔尺寸為 40+0+0.119030 mm，軸線直線度公差為 0.005 mm，實(shí)測(cè)得其局部尺寸為 4009 mm，軸線直線度誤差為 0.003 mm，則孔的最大實(shí)體尺寸是 mm，最小實(shí)體尺寸是 m m，作用尺寸是 mm。+0.04129某軸尺寸為 40+0.030 mm，軸線直線度公差為 0.005 mm，實(shí)測(cè)得其局部尺寸為 40031 mm，軸線直線度誤差為 0.003 mm，則軸的最大實(shí)體尺寸是 mm，最大實(shí)體實(shí)效尺寸是 mm，作用尺寸是

5、mm。+0.11930某孔尺寸為 40+0.030 mmE ，實(shí)測(cè)得其尺寸為 40.09 mm，則其允許的形位誤差數(shù)值是mm，當(dāng)孔的尺寸是 mm 時(shí)，允許達(dá)到的形位誤差數(shù)值為最大。31某軸尺寸為 40+0+0.041030 mmE，實(shí)測(cè)得其尺寸為 40.03 mm，則允許的形位誤差數(shù)值是mm，該軸允許的形位誤差最大值為 mm。032某軸尺寸為 20-0.1mmE，遵守邊界為，邊界尺寸為 mm，實(shí)際尺寸為 20 mm 時(shí)，允許的形位誤差為mm。-0.01833某軸尺寸為 10-0.028mm，被測(cè)要素給定的尺寸公差和形位3/26公差采用最小實(shí)體要求，則垂直度公差是在被測(cè)要素為時(shí)給定的。當(dāng)軸實(shí)際尺

6、寸為mm 是，允許的垂直度誤差達(dá)最大，可達(dá) mm。34形位公差值選擇總的原則是。35表面粗糙度是指。36評(píng)定長(zhǎng)度是指，它可以包含幾個(gè)。37測(cè)量表面粗糙度時(shí)，規(guī)定取樣長(zhǎng)度的目的在于。38國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定表面粗糙度的主要評(píng)定參數(shù)有、三項(xiàng)。四、綜合題1什么叫互換性？它在機(jī)械制造業(yè)中有何作用？2生產(chǎn)中常用的互換性有幾種？采用不完全互換的條件和意義是什么？3何謂最大、最小實(shí)體尺寸？它和極限尺寸有何關(guān)系？4何謂泰勒原則？其內(nèi)容如何？5公差與偏差有何區(qū)別和聯(lián)系？6什么叫做“未注公差尺寸”？這一規(guī)定適用于什么條件？其公差等級(jí)和基本偏差是如何規(guī)定的？7改正圖 2-1 中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)

7、目）。4/26圖 2-18 改正圖 2-2 中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。圖 2-29改正圖 2-3 中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。5/26圖 2-310改正圖 2-4 中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。圖 2-411 改正圖 2-5 中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。圖 2-512改正圖 2-6 中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公6/26差項(xiàng)目）。圖 2-613改正圖 2-7 中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。圖 2-714改正圖 2-8 中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目

8、）。D圖 2-87/2615將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-9 上。（ 1）100h6 圓柱表面的圓度公差為 0.005mm。（2）100h6 軸線對(duì) 40P7孔軸線的同軸度公差為 0.015mm。（3）40P孔的圓柱度公差為0.005mm。（4）左端的凸臺(tái)平面對(duì) 40P7孔軸線的垂直度公差為0.01 mm。（5）右凸臺(tái)端面對(duì)左凸臺(tái)端面的平行度公差為0.02 mm。圖 2-916將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-10。（ 1）圓錐面的圓度公差為0.01 mm，圓錐素線直線度公差為0.02mm。（2）圓錐軸線對(duì) d1 和d2 兩圓柱面公共軸線的同軸度為0.05mm。（3）端面對(duì) d1 和d2 兩圓柱面公共軸線

9、的端面圓跳動(dòng)公差為0.03 mm。（4）d1 和d2 圓柱面的圓柱度公差分別為0.008 mm 和 0.006mm。8/26圖 2-1017將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖 2-11 上。（ 1）左端面的平面度公差為 0.01 mm，右端面對(duì)左端面的平行度公差為 0.04 mm。（ 2）70H7孔的軸線對(duì)左端面的垂直度公差為 0.02mm。（ 3）210h7 軸線對(duì) 70H7孔軸線的同軸度公差為 0.03mm。（ 4）4-20H8 孔的軸線對(duì)左端面 （第一基準(zhǔn)） 和70H7孔軸線的位置度公差為 0.15mm。31比較圖 2-25 中垂直度與位置度標(biāo)注的異同點(diǎn)。9/26a)b)圖 2-2532試將圖 2-

10、26 按表列要求填入表2-6 中。a)b)c)圖 2-26表 2-6圖例采用公差邊界及邊給定的形位可 能 允 許原則界尺寸公差值的最大形位誤差值ab10/26c33試將圖 2-27 按表列要求填入表2-7 中。a)b)c)圖 2-27 表 2-7圖采用公差邊界及邊界給定的形位可能 允許的例原則尺寸公差值最大形位誤差值abc34如圖 2-28 所示的零件，標(biāo)注位置公差不同，它們所要控制的位置誤差有何區(qū)別？試加以分析說明。11/26a)b)c)圖 2-2835試對(duì)圖 2-29a 所示的軸套， 應(yīng)用相關(guān)原則， 填出表 2-8 中所列各值。實(shí)際零件如圖 4-28b 所示， A1=A 2 = =20.0

11、1mm。判斷該零件是否合格？a)b)圖 2-29 表 2-8最大實(shí)體 最小實(shí)體MMC 時(shí)LMC 時(shí)的實(shí)體尺寸作用尺寸尺寸 尺寸 LMS的軸線直軸線直線VSMSMMS線度公差度公差12/2636比較圖 2-30 中的四種垂直度公差標(biāo)注方法區(qū)別。圖 2-3037如圖 2-31 所示，被測(cè)要素采用的公差原則是，最大實(shí)體尺寸是 mm，最小實(shí)體尺寸是 mm，實(shí)效尺寸是 mm。，垂直度公差給定值是 mm，垂直度公差最大補(bǔ)償值是 mm。設(shè)孔的橫截面形狀正確，當(dāng)孔實(shí)際尺寸處處都為60mm 時(shí)，垂直度公差允許值是 mm，當(dāng)孔實(shí)際尺寸處處都為6010mm 時(shí)，垂直度公差允許值是 mm。13/26圖 2-3138如

12、圖 2-32 所示，被測(cè)要素采用的公差原則是，最大實(shí)體尺寸是 mm，最小實(shí)體尺寸是 mm ，實(shí)效尺寸是 mm，當(dāng)該軸實(shí)際尺寸處處加工到 20 mm時(shí)，垂直度誤差允許值是 mm，當(dāng)該軸實(shí)際尺寸處處加工到 19. 98mm 時(shí)，垂直度誤差允許值是 mm。圖 2-3239如圖 2-33 所示，若被測(cè)孔的形狀正確。（ 1）測(cè)得其實(shí)際尺寸為 300lmm，而同軸度誤差為 004 mm，求該零件的實(shí)效尺寸、作用尺寸。（ 2）若測(cè)得實(shí)際尺寸為的 30 0lmm、200lmm，同軸度誤差為 005 mm，問該零件是否合格？為什么？（3）可允許的最大同軸度誤差值是多少？14/2640如圖 2-34 所示，要求：

13、（1）指出被測(cè)要素遵守的公差原則。（2）求出單一要素的最大實(shí)體實(shí)效尺寸， 關(guān)聯(lián)要素的最大實(shí)體實(shí)效尺寸。（3）求被測(cè)要素的形狀、 位置公差的給定值， 最大允許值的大小。（4）若被測(cè)要素實(shí)際尺寸處處為 19.97mm，軸線對(duì)基準(zhǔn) A 的垂直度誤差為 0.09mm，判斷其垂直度的合格性，并說明理由。圖2-33圖 2-34一、判斷題1.×2.×3.×4.×5.×6.×7.×8.9.10.15/2611. × 12. × 13.× 14.× 15.16.17. × 18.×

14、19. 20. × 21.22. × 23. 24. × 25.× 26.27. ×28. 29. 30. × 31. 32. 33.×34. 35. × 36. 37. × 38.二、選擇題1. A；D；E2.B；C3.A；B4.A；C；D5.A；B6.B；C7. B ；C；E 8. B ；D 9. C ；D；E 10. A ；C；E 11.B ；C；E 12.B；D 13. A；D；E 14. B；C；D 15. B；D 16. B；C 17.A；C18. A；B19. B；C；D20. A；E21.

15、 A；B；D三、填空題1幾何量誤差采用相應(yīng)的技術(shù)措施2零（部）件在裝配前，允許有附加地選擇；裝配時(shí)允許有附加地調(diào)整但不允許修配；裝配后能滿足預(yù)定使用性能要求。3零（部）件在裝配或換前，不作任何地選擇；裝配時(shí)不作調(diào)整或修配；裝配后能滿足預(yù)定使用性能要求。4實(shí)際尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差最大（或最小）極限尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差5標(biāo)準(zhǔn)公差基本偏差6+0.019-0.0197IT7S880.02379.97716/269-1747.95810+0.1000 +0.050-0.05011-0.01-0.0212增大減小130-0.05014高一同15基軸16公差帶形狀相同前者公差帶軸線位置浮動(dòng)

16、而后者軸線的位置是固定的。17距離為公差值 t 的兩平行平面直徑為公差值 t 的圓柱面內(nèi)18半徑差為公差值t 的兩同心圓之間的區(qū)域半徑差為公差值 t 的兩同軸圓柱面之間的區(qū)域19距離為公差值 t，且相對(duì)基準(zhǔn)中心平面（或中心線、軸線）對(duì)稱配置的兩平行平面之間的區(qū)域21距離分別為公差值t1 、t2 的兩對(duì)平行平面之間的區(qū)域22徑向全跳動(dòng)誤差徑向全跳動(dòng)誤差23內(nèi)凹或中凸24滿足其功能要求25相同固定浮動(dòng)26直徑為公差值 t，且與基準(zhǔn)平面成理論正確角度的圓柱面內(nèi)的區(qū)域17/26直徑為公差值 t，且以線的理想位置為軸線的圓柱面內(nèi)的區(qū)域270.02528給定任意方向的線相對(duì)第一基準(zhǔn)B，第二基準(zhǔn) A 的位置

17、度公差為 0.1，且遵守最小實(shí)體要求。2940.0340.11940.0873040.0414.004640.033310.0140.11932MMC （最大實(shí)體邊界）20033最小實(shí)體狀態(tài)9.9720.0234在滿足使用功能的前提下，選用最經(jīng)濟(jì)的公差值35表述加工表面上具有較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特性的術(shù)語(yǔ)36評(píng)定表面輪廓粗糙度所必需的一段長(zhǎng)度取樣長(zhǎng)度37能在測(cè)量范圍內(nèi)保持表面粗糙度特征，達(dá)到限制和減弱表面波紋度對(duì)表面粗糙度測(cè)量結(jié)果的影響38Ra、Rz、Ry四、綜合題1互換性是指制成的同一規(guī)格的零（部）件中，在裝配時(shí)不作任何選擇，附加調(diào)整或修配， 能達(dá)到預(yù)定使用性能的要求。它在機(jī)械

18、制造業(yè)中的作用反映在以下幾方面。在設(shè)計(jì)方面，可簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)程序，縮短設(shè)計(jì)周期，并便于用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)；在制造方面，可保證優(yōu)質(zhì)高效生產(chǎn)；在使用方面，使機(jī)器維修方便，可延長(zhǎng)機(jī)器壽命。18/262生產(chǎn)中常用的互換性有兩種；完全互換和不完全互換。 當(dāng)某產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配精度要求較高，生產(chǎn)條件又不能完全適應(yīng)時(shí)，常采用不完全互換，即裝配時(shí)允許有附加選擇、調(diào)整。這樣既保證了裝配精度要求，又使加工容易，成本降低。如軸承內(nèi)、外圈滾道直徑與滾珠之間的分組裝配。3最大實(shí)體尺寸指孔、 軸允許材料量最多狀態(tài)下的尺寸。 軸的最大實(shí)體尺寸等于其最大極限尺寸， 孔的最大實(shí)體尺寸等于其最小極限尺寸。最小實(shí)體尺寸指孔、 軸允許材料量

19、最少狀態(tài)下的尺寸。軸的最小實(shí)體尺寸等于其最小極限尺寸， 孔的最小實(shí)體尺寸等于其最大極限尺寸。4泰勒原則即極限尺寸判斷原則，其內(nèi)容是：（1）孔或軸的作用尺寸不允許超過最大實(shí)體尺寸。（2）孔或軸任意位置的實(shí)際尺寸不允許超過最小實(shí)體尺寸。5公差是指允許尺寸的變動(dòng)量。 偏差是指某一尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差， 有實(shí)際偏差和極限偏差之分。 公差和極限偏差都是設(shè)計(jì)時(shí)給定的，前者是絕對(duì)值，后者是代數(shù)值，有正負(fù)號(hào)。公差用于控制一批零件實(shí)際尺寸的差異程度， 反映加工難易程度。 極限偏差是判斷完工零件尺寸合格與否的根據(jù)， 是決定切削工具與工件相對(duì)位置的依據(jù)。在數(shù)值上，公差等于兩極限偏差之差的絕對(duì)值。6圖樣上沒

20、有注出公差的尺寸稱未注公差尺寸。這一規(guī)定，適用于以下幾種情況：（l ）非配合尺寸的限制要求很低。19/26（2）由工藝方法保證公差的尺寸。（3）為簡(jiǎn)化制圖，使圖面清晰。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定未注公差尺寸的公差等級(jí)為IT12IT18 。基本偏差孔用 H，軸用 h，長(zhǎng)度用土 IT/2，也可不分孔、軸和長(zhǎng)度，均按士 IT/2 。7改正后見答案圖 2-1。答案圖 2-18改正后見答案圖2-2。答案圖 2-29改正后見答案圖2-3。20/26答案圖 2-310改正后見答案圖2-4。答案圖 2-411改正后見答案圖2-5。答案圖 2-512改正后見答案圖2-6。21/26答案圖 2-613改正后見答案圖2-7。答案圖

21、2-714改正后見答案圖2-8。D答案圖 2-815見答案圖 2-9。22/26答案圖 2-916見答案圖 2-10。答案圖 2-1017見答案圖 2-11。答案圖 2-1131答：圖 a 為軸線相對(duì)基準(zhǔn) A 的垂直度公差為 005mm，其公差帶形狀是直徑為公差值 005mm 且垂直基準(zhǔn)平面 A 的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。圖 b 為軸線相對(duì)第一基準(zhǔn) A，第二基準(zhǔn) B、第三基準(zhǔn) C 的位置度公差為 0.05mm，其公差帶形狀是直徑為公差值 005mm，且以23/26線的理想位置為軸線的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。32見答案表 2-2答案表 2-2（單位： mm）圖采用公邊界及邊界尺寸給 定 的可能允許例差原則形 位

22、 公的最大形差值位誤差值a獨(dú)立×0.0080.008b包容MMC 邊界 200.020.02c最大實(shí)MMVC 邊 界 0.0050.026體19.99533見答案表 2-334答：圖 a 表示端面對(duì)軸線的垂直度公差為005mm。垂直度誤差綜合的是整個(gè)被測(cè)端面的形狀誤差和位置誤差。圖 b 表示端面對(duì)軸線的端面圓跳動(dòng)公差為 005mm。端面圓跳動(dòng)是被測(cè)端面在給定直徑圓周上的形狀誤差和位置誤差的綜合結(jié)果。圖 c 表示端面對(duì)軸線的端面全跳動(dòng)公差為 005mm。端面全跳動(dòng)與端面對(duì)軸線的垂直度控制的被測(cè)要素的結(jié)果完全相同。答案表 2-3（單位： mm）圖采用公邊界及邊界尺給定的形可能允許例差原則寸位公差值的最大形位誤差值a獨(dú)立×0.0080.00824/26b包容MMC 邊界 2000.021c最大實(shí)MMVC邊界 0.0050.026體39.935見答案表 2-4，該零件合格。（單位： mm）最大實(shí)體最小實(shí)體MMC時(shí)LMC 時(shí)的實(shí)體尺寸作用尺寸尺寸尺寸 LMS的軸線直軸線直線VSMSMMS線度公差度公差2020.0330.020.05319.9819.98536答：圖 a 的標(biāo)注為獨(dú)立公差。表示被測(cè)孔的軸線應(yīng)在直徑為 0.02mm的圓柱體公差帶內(nèi)，此圓柱體的軸線應(yīng)垂直于基準(zhǔn)A。圖 b 的標(biāo)注為最大實(shí)體要求， 尺寸公差與位置