小區(qū)砼工程施工方法

1、小區(qū)砼工程施工方法 小區(qū)砼工程施工方法之相關(guān)制度和職責(zé)，小區(qū)住宅樓砼工程的施工方法砼施工質(zhì)量是主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的最關(guān)鍵的環(huán)節(jié),保證強(qiáng)度是重中之重,所以從原材料的質(zhì)量復(fù)試、配合比、計(jì)量、攪拌運(yùn)輸、澆注、養(yǎng)護(hù)及拆模,每道工序都須嚴(yán)格控制。. 小區(qū)住宅樓砼工程的施工方法 砼施工質(zhì)量是主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的最關(guān)鍵的環(huán)節(jié),保證強(qiáng)度是重中之重,所以從原材料的質(zhì)量復(fù)試、配合比、計(jì)量、攪拌運(yùn)輸、澆注、養(yǎng)護(hù)及拆模,每道工序都須嚴(yán)格控制。 本工程砼c40及以上采納商品砼,其余砼均采納現(xiàn)場(chǎng)攪拌。 (一)砼的管理: 1、商品砼原材料選用和質(zhì)量控制: 雖然商品混凝土由混凝土預(yù)拌廠拌制并送至工地,但混凝土的質(zhì)量管理必須跟蹤至砼生產(chǎn)企

2、業(yè),在進(jìn)行砼作業(yè)的時(shí)候項(xiàng)目部必須委派專人至攪拌廠實(shí)地檢查計(jì)量、原材料質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)有權(quán)發(fā)出停工指令。并在問(wèn)題切實(shí)得到解決后方可持續(xù)澆注。 水泥:選用一般硅酸鹽水泥,須進(jìn)行強(qiáng)度、細(xì)度、安定性、強(qiáng)度凝結(jié)時(shí)間等各項(xiàng)指標(biāo)的試驗(yàn),合格后方可進(jìn)行使用。 砂:選用中砂,含泥量不大于3%,不同意使用細(xì)砂拌制砼。 碎石:粒徑525mm,連續(xù)級(jí)配,含泥量不大于1%。 外加劑:外加劑必須有出廠合格證,及質(zhì)量證實(shí)書(shū),經(jīng)驗(yàn)證對(duì)砼無(wú)影響,并對(duì)外加劑的性能進(jìn)行試配驗(yàn)證。 以上材料均必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)室復(fù)試合格后方可使用。 水:采納開(kāi)發(fā)區(qū)專供施工用中水。 2、現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼質(zhì)量控制 依據(jù)施工布暑,現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼采納現(xiàn)場(chǎng)攪拌站拌制,水泥、

3、砂、石等原材料由自動(dòng)上料機(jī)上的電子計(jì)量?jī)x準(zhǔn)確計(jì)量,各種原材料按上述要求進(jìn)行嚴(yán)格控制,機(jī)械操作人員必須先培訓(xùn)合格后方可上崗。 3、砼塌落度控制: 砼的塌落度必須依據(jù)配合比通知單的要求進(jìn)行控制,并在澆注時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試,測(cè)試的次數(shù)一般以2小時(shí)為測(cè)試頻率,并在交接班時(shí)及時(shí)進(jìn)行測(cè)試。并至少保證每工作班不應(yīng)少于一次,坍落度以砼澆筑實(shí)地點(diǎn)的實(shí)測(cè)值為評(píng)判標(biāo)準(zhǔn),并做坍落度測(cè)試記錄。 (二)砼的運(yùn)輸: 1、砼的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸用砼輸送泵送至澆注地點(diǎn),砼輸送泵選用一臺(tái)hbt-60砼地泵。砼泵管的布設(shè)原則:宜直、轉(zhuǎn)彎宜緩、路線短、接頭嚴(yán)、支架牢固。從泵車出料口出來(lái)的泵管的水平段長(zhǎng)度不宜小于20米,平配管接頭處設(shè)馬凳,轉(zhuǎn)彎處用

4、鋼管扣件搭設(shè)支撐架強(qiáng)化穩(wěn)定性,垂直配管可用吊架支設(shè),管與樓板間的空隙用木楔堵嚴(yán)。 2、砼泵送時(shí),設(shè)置聯(lián)系信號(hào)燈,準(zhǔn)確及時(shí)傳遞砼輸送的開(kāi)關(guān)指令。泵車必須事先試運(yùn)行,經(jīng)檢查正常后方可正式開(kāi)泵澆注。泵送嚴(yán)格按泵送程序進(jìn)行。 (三)砼的澆筑: 1、基礎(chǔ)砼的澆筑: 澆筑方法: 由于本工程基礎(chǔ)采納磚胎模為防止磚胎模在砼澆筑過(guò)程產(chǎn)生變形,當(dāng)磚胎模達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí),及時(shí)在外側(cè)進(jìn)行土回填。砼澆筑過(guò)程中,要控制好振搗時(shí)間,不得漏振和過(guò)振,要快插慢拔。 澆筑流向:依據(jù)汽車泵及泵車的位置,由遠(yuǎn)到近。 砼澆筑過(guò)程中,防止過(guò)振和漏振,過(guò)振會(huì)在砼的上部產(chǎn)生較厚的砂漿層,形成較強(qiáng)的收縮變形,造成表面裂縫,如裂縫發(fā)展會(huì)產(chǎn)生深層次

5、的結(jié)構(gòu)裂縫;漏振易造成砼內(nèi)部結(jié)構(gòu)不密實(shí),存在大量的結(jié)構(gòu)內(nèi)部空隙和微裂縫。關(guān)鍵部位如墻、柱吊模等處的砼在初凝之前進(jìn)行二次振搗,以加強(qiáng)砼的密實(shí)性,減少裂縫和其它缺陷的產(chǎn)生。 2、柱、墻砼的澆筑: 澆筑前灑水濕潤(rùn)原砼表面,柱底墊50mm厚左右的與砼內(nèi)的水泥砂漿成分相同的水泥砂漿,砼澆注嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作。 澆筑時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題: 墻身用斜面分層澆注,即順著砼流淌形成的自然斜面,自下而上澆筑,分層振搗。當(dāng)碰到有門(mén)窗洞時(shí),采納對(duì)稱下料分層澆筑,每層澆筑高度不大于50cm。 振動(dòng)器振點(diǎn)要均勻,強(qiáng)化對(duì)墻體根部的振搗,防止?fàn)€根,防止對(duì)墻體的頂部砼過(guò)振,以免石子大量下沉后形成軟弱砼,影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。 當(dāng)澆筑傾落自

6、由高度大于2m時(shí),應(yīng)采納溜管或溜槽下料,防止砼形成離析。 3、梁板澆注: 本工程的樓層梁和板砼的標(biāo)號(hào)與豎向結(jié)構(gòu)不同,因此澆注時(shí)應(yīng)將豎向構(gòu)件先行澆注,最后澆筑板砼,并控制好砼先后澆注的接頭時(shí)間不超過(guò)砼的初凝時(shí)間,防止出現(xiàn)人為的施工縫。整體上澆筑應(yīng)從一端開(kāi)始用"趕漿法",即先澆梁,依據(jù)梁高形成的階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí),再與板的砼一起澆筑,隨階梯不斷延伸,梁板砼澆筑連續(xù)進(jìn)行。梁砼的坍落度宜適當(dāng)減小,以利控制。鋪設(shè)樓板混凝土?xí)r,應(yīng)適當(dāng)比制定厚度稍厚,用振動(dòng)器搗實(shí)。 面層標(biāo)高控制:砼搗實(shí)后,拉水平線,用大杠刮平進(jìn)行初步平整,隨后進(jìn)行標(biāo)高的全面檢查和調(diào)整,并用鐵抹子進(jìn)行初步的溜光,初

7、凝前后用木抹子進(jìn)行兩次打磨,使砼標(biāo)高和平整度控制符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。 盡可能減少冷縫,如超過(guò)初凝時(shí)間應(yīng)做施工縫處理。 4、樓梯砼澆筑: 樓梯砼澆筑前將新老砼接縫處的雜物清理干凈,梯段砼比樓板砼提前澆筑1-1.5h,以免樓梯段與上部平臺(tái)板交接處產(chǎn)生下沉縫隙的現(xiàn)象。 (四)砼施工縫的留設(shè): 1、施工縫的位置: 梁板原則不留豎向施工縫,當(dāng)遇突發(fā)狀況和施工段的分界處,必須留設(shè)時(shí),按施工規(guī)范要求留設(shè)。 2、施工縫的處理: 在施工縫處持續(xù)澆時(shí),已澆砼的強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2mpa,并做如下處理: 在已硬化的砼表面加以鑿毛,并清理垃圾、水泥薄膜、表面松動(dòng)的石子,用壓力水沖洗干凈,冬天用壓縮空氣清除雜物。 施工縫處

8、回彎鋼筋時(shí),防止鋼筋四周的砼松動(dòng)和損壞。 在砼澆筑前,先在施工縫鋪一層水泥漿或與砼內(nèi)相同的水泥漿。 (五)砼試塊的留置: 砼試塊的留置按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求留置,冬期砼須增加兩組同條件的試塊,分別用于檢驗(yàn)受凍前的砼強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天的強(qiáng)度。試塊制作應(yīng)執(zhí)行見(jiàn)證制度,澆筑砼前書(shū)面通知監(jiān)理及相關(guān)單位,做好試塊制作的見(jiàn)證工作。 (六)砼的養(yǎng)護(hù): 一般砼常溫養(yǎng)護(hù)采納灑水自然養(yǎng)護(hù),派專人負(fù)責(zé),養(yǎng)護(hù)期為7d。當(dāng)制定有特別要求時(shí)應(yīng)按制定要求進(jìn)行。柱墻砼等灑水養(yǎng)護(hù)有困難的部位采納一次性塑料薄膜進(jìn)行密封覆蓋養(yǎng)護(hù),當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí),按冬季施工有關(guān)要求保溫養(yǎng)護(hù)。 (七)其它注意事項(xiàng) 1、振搗板

9、砼時(shí)采納插入式振搗,振搗點(diǎn)間距為45cm,梅花形布置,振搗時(shí)逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得漏振。振搗時(shí)間2030s,以表面不產(chǎn)生大量氣泡,表面較平穩(wěn)為準(zhǔn)。邊角處應(yīng)多加注意,防止漏振。 2、振搗棒距離模板應(yīng)小于作用半徑的0.5倍,約為15cm,并不宜靠近模板振搗,且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、予埋件等。 3、砼澆筑時(shí)應(yīng)用尺桿控制分層厚度并注意嚴(yán)格按照標(biāo)高控制線控制標(biāo)高,以防止超高 。夜間施工要用手提燈在尺桿處照明。 4、砼表面搓毛,墻內(nèi)應(yīng)特別注意,不同意有浮漿,在砼未終凝前,發(fā)現(xiàn)砼表面有細(xì)小裂痕,應(yīng)局部再用木抹子搓一遍。 5、砼澆筑時(shí)應(yīng)派專人觀察模板、鋼筋、預(yù)留洞、預(yù)埋件等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞狀況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)馬上處理,并在已澆筑的砼初凝之前修整完好。 6、施工縫位置四周回彎鋼筋時(shí),注意不要擾動(dòng)鋼筋四周的砼。 (八)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、1砼觀感達(dá)到清水砼要求。 2、砼技術(shù)資料要齊全并符合規(guī)范及制定要求。 3、砼應(yīng)振搗密實(shí),不應(yīng)有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙等缺陷,墻面及接茬處應(yīng)平整平滑。 4、砼施工同意偏差如下:(單位:mm) 部位軸線 位移標(biāo)高截面 尺寸垂直度表面平整度(2m