小區(qū)砼工程施工方法

1、小區(qū)砼工程施工方法 小區(qū)砼工程施工方法之相關(guān)制度和職責，小區(qū)住宅樓砼工程的施工方法砼施工質(zhì)量是主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的最關(guān)鍵的環(huán)節(jié),保證強度是重中之重,所以從原材料的質(zhì)量復試、配合比、計量、攪拌運輸、澆注、養(yǎng)護及拆模,每道工序都須嚴格控制。. 小區(qū)住宅樓砼工程的施工方法 砼施工質(zhì)量是主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的最關(guān)鍵的環(huán)節(jié),保證強度是重中之重,所以從原材料的質(zhì)量復試、配合比、計量、攪拌運輸、澆注、養(yǎng)護及拆模,每道工序都須嚴格控制。 本工程砼c40及以上采納商品砼,其余砼均采納現(xiàn)場攪拌。 (一)砼的管理: 1、商品砼原材料選用和質(zhì)量控制: 雖然商品混凝土由混凝土預拌廠拌制并送至工地,但混凝土的質(zhì)量管理必須跟蹤至砼生產(chǎn)企

2、業(yè),在進行砼作業(yè)的時候項目部必須委派專人至攪拌廠實地檢查計量、原材料質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)問題時有權(quán)發(fā)出停工指令。并在問題切實得到解決后方可持續(xù)澆注。 水泥:選用一般硅酸鹽水泥,須進行強度、細度、安定性、強度凝結(jié)時間等各項指標的試驗,合格后方可進行使用。 砂:選用中砂,含泥量不大于3%,不同意使用細砂拌制砼。 碎石:粒徑525mm,連續(xù)級配,含泥量不大于1%。 外加劑:外加劑必須有出廠合格證,及質(zhì)量證實書,經(jīng)驗證對砼無影響,并對外加劑的性能進行試配驗證。 以上材料均必須經(jīng)過試驗室復試合格后方可使用。 水:采納開發(fā)區(qū)專供施工用中水。 2、現(xiàn)場攪拌砼質(zhì)量控制 依據(jù)施工布暑,現(xiàn)場攪拌砼采納現(xiàn)場攪拌站拌制,水泥、

3、砂、石等原材料由自動上料機上的電子計量儀準確計量,各種原材料按上述要求進行嚴格控制,機械操作人員必須先培訓合格后方可上崗。 3、砼塌落度控制: 砼的塌落度必須依據(jù)配合比通知單的要求進行控制,并在澆注時做好現(xiàn)場測試,測試的次數(shù)一般以2小時為測試頻率,并在交接班時及時進行測試。并至少保證每工作班不應少于一次,坍落度以砼澆筑實地點的實測值為評判標準,并做坍落度測試記錄。 (二)砼的運輸: 1、砼的現(xiàn)場運輸用砼輸送泵送至澆注地點,砼輸送泵選用一臺hbt-60砼地泵。砼泵管的布設(shè)原則:宜直、轉(zhuǎn)彎宜緩、路線短、接頭嚴、支架牢固。從泵車出料口出來的泵管的水平段長度不宜小于20米,平配管接頭處設(shè)馬凳,轉(zhuǎn)彎處用

4、鋼管扣件搭設(shè)支撐架強化穩(wěn)定性,垂直配管可用吊架支設(shè),管與樓板間的空隙用木楔堵嚴。 2、砼泵送時,設(shè)置聯(lián)系信號燈,準確及時傳遞砼輸送的開關(guān)指令。泵車必須事先試運行,經(jīng)檢查正常后方可正式開泵澆注。泵送嚴格按泵送程序進行。 (三)砼的澆筑: 1、基礎(chǔ)砼的澆筑: 澆筑方法: 由于本工程基礎(chǔ)采納磚胎模為防止磚胎模在砼澆筑過程產(chǎn)生變形,當磚胎模達到一定強度時,及時在外側(cè)進行土回填。砼澆筑過程中,要控制好振搗時間,不得漏振和過振,要快插慢拔。 澆筑流向:依據(jù)汽車泵及泵車的位置,由遠到近。 砼澆筑過程中,防止過振和漏振,過振會在砼的上部產(chǎn)生較厚的砂漿層,形成較強的收縮變形,造成表面裂縫,如裂縫發(fā)展會產(chǎn)生深層次

5、的結(jié)構(gòu)裂縫;漏振易造成砼內(nèi)部結(jié)構(gòu)不密實,存在大量的結(jié)構(gòu)內(nèi)部空隙和微裂縫。關(guān)鍵部位如墻、柱吊模等處的砼在初凝之前進行二次振搗,以加強砼的密實性,減少裂縫和其它缺陷的產(chǎn)生。 2、柱、墻砼的澆筑: 澆筑前灑水濕潤原砼表面,柱底墊50mm厚左右的與砼內(nèi)的水泥砂漿成分相同的水泥砂漿,砼澆注嚴格按工藝標準操作。 澆筑時應注意以下問題: 墻身用斜面分層澆注,即順著砼流淌形成的自然斜面,自下而上澆筑,分層振搗。當碰到有門窗洞時,采納對稱下料分層澆筑,每層澆筑高度不大于50cm。 振動器振點要均勻,強化對墻體根部的振搗,防止爛根,防止對墻體的頂部砼過振,以免石子大量下沉后形成軟弱砼,影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。 當澆筑傾落自

6、由高度大于2m時,應采納溜管或溜槽下料,防止砼形成離析。 3、梁板澆注: 本工程的樓層梁和板砼的標號與豎向結(jié)構(gòu)不同,因此澆注時應將豎向構(gòu)件先行澆注,最后澆筑板砼,并控制好砼先后澆注的接頭時間不超過砼的初凝時間,防止出現(xiàn)人為的施工縫。整體上澆筑應從一端開始用"趕漿法",即先澆梁,依據(jù)梁高形成的階梯形,當達到板底位置時,再與板的砼一起澆筑,隨階梯不斷延伸,梁板砼澆筑連續(xù)進行。梁砼的坍落度宜適當減小,以利控制。鋪設(shè)樓板混凝土時,應適當比制定厚度稍厚,用振動器搗實。 面層標高控制:砼搗實后,拉水平線,用大杠刮平進行初步平整,隨后進行標高的全面檢查和調(diào)整,并用鐵抹子進行初步的溜光,初

7、凝前后用木抹子進行兩次打磨,使砼標高和平整度控制符合質(zhì)量標準要求。 盡可能減少冷縫,如超過初凝時間應做施工縫處理。 4、樓梯砼澆筑: 樓梯砼澆筑前將新老砼接縫處的雜物清理干凈,梯段砼比樓板砼提前澆筑1-1.5h,以免樓梯段與上部平臺板交接處產(chǎn)生下沉縫隙的現(xiàn)象。 (四)砼施工縫的留設(shè): 1、施工縫的位置: 梁板原則不留豎向施工縫,當遇突發(fā)狀況和施工段的分界處,必須留設(shè)時,按施工規(guī)范要求留設(shè)。 2、施工縫的處理: 在施工縫處持續(xù)澆時,已澆砼的強度不應小于1.2mpa,并做如下處理: 在已硬化的砼表面加以鑿毛,并清理垃圾、水泥薄膜、表面松動的石子,用壓力水沖洗干凈,冬天用壓縮空氣清除雜物。 施工縫處

8、回彎鋼筋時,防止鋼筋四周的砼松動和損壞。 在砼澆筑前,先在施工縫鋪一層水泥漿或與砼內(nèi)相同的水泥漿。 (五)砼試塊的留置: 砼試塊的留置按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的要求留置,冬期砼須增加兩組同條件的試塊,分別用于檢驗受凍前的砼強度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28天的強度。試塊制作應執(zhí)行見證制度,澆筑砼前書面通知監(jiān)理及相關(guān)單位,做好試塊制作的見證工作。 (六)砼的養(yǎng)護: 一般砼常溫養(yǎng)護采納灑水自然養(yǎng)護,派專人負責,養(yǎng)護期為7d。當制定有特別要求時應按制定要求進行。柱墻砼等灑水養(yǎng)護有困難的部位采納一次性塑料薄膜進行密封覆蓋養(yǎng)護,當日平均氣溫低于5時,按冬季施工有關(guān)要求保溫養(yǎng)護。 (七)其它注意事項 1、振搗板

9、砼時采納插入式振搗,振搗點間距為45cm,梅花形布置,振搗時逐點移動,順序進行,不得漏振。振搗時間2030s,以表面不產(chǎn)生大量氣泡,表面較平穩(wěn)為準。邊角處應多加注意,防止漏振。 2、振搗棒距離模板應小于作用半徑的0.5倍,約為15cm,并不宜靠近模板振搗,且應盡量避免碰撞鋼筋、予埋件等。 3、砼澆筑時應用尺桿控制分層厚度并注意嚴格按照標高控制線控制標高,以防止超高 。夜間施工要用手提燈在尺桿處照明。 4、砼表面搓毛,墻內(nèi)應特別注意,不同意有浮漿,在砼未終凝前,發(fā)現(xiàn)砼表面有細小裂痕,應局部再用木抹子搓一遍。 5、砼澆筑時應派專人觀察模板、鋼筋、預留洞、預埋件等有無移動、變形或堵塞狀況,發(fā)現(xiàn)問題,應馬上處理,并在已澆筑的砼初凝之前修整完好。 6、施工縫位置四周回彎鋼筋時,注意不要擾動鋼筋四周的砼。 (八)質(zhì)量標準 1、1砼觀感達到清水砼要求。 2、砼技術(shù)資料要齊全并符合規(guī)范及制定要求。 3、砼應振搗密實,不應有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙等缺陷,墻面及接茬處應平整平滑。 4、砼施工同意偏差如下:(單位:mm) 部位軸線 位移標高截面 尺寸垂直度表面平整度(2m