《工程施工土建監(jiān)理建筑監(jiān)理資料》鉆孔灌注樁技術(shù)交底ccc

1、 鉆孔灌注樁 技術(shù)交底 編號(hào)：德上a4-003 2010 年 11 月 02 日工程名稱 橋梁工程 里 程 k12+940k15+400 設(shè)計(jì)圖號(hào) 施工部位 樁基礎(chǔ) 技術(shù)交底內(nèi)容：1、施工工藝（1）鉆孔樁施工工藝流程圖（2）施工準(zhǔn)備1）鉆孔前先熟悉地質(zhì)情況，準(zhǔn)備鉆孔前所需的材料機(jī)械。2）場(chǎng)地平整：準(zhǔn)確探明墩位處的地下管道、通信信號(hào)和電力電纜的情況，探明后方可施工，否則需采取措施處理。由技術(shù)人員確定樁位，放出樁位的中心線，地面抄平確定鉆孔深度，并現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)。場(chǎng)地位于旱地時(shí)要平整場(chǎng)地，清除雜物，軟基地段需換除軟土，換填時(shí)需分層換填分層壓實(shí)，換填層厚不得大于40 cm以確保鉆機(jī)在施工過(guò)程中不下沉，鉆機(jī)

2、底座不得直接置于不堅(jiān)實(shí)的填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉陷，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要在周圍設(shè)置排水溝。3）埋設(shè)護(hù)筒：鉆孔前在孔口設(shè)置堅(jiān)固、不漏水的鋼護(hù)筒，四周用黏土回填并分層夯實(shí)。鋼護(hù)筒采用610mm厚鋼板卷制而成，高度一般為200cm400cm一節(jié)，鋼護(hù)筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑約40cm左右，在旱地或筑島時(shí)護(hù)筒頂面應(yīng)高出施工地面2030cm（對(duì)于有水流地區(qū)時(shí)護(hù)筒頂面應(yīng)高出最高水位的50cm），護(hù)筒頂宜埋設(shè)水平，護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%。鉆孔時(shí)孔內(nèi)水位高出護(hù)筒底面0.5m或地下水位以上2.0m 。鋼護(hù)筒頂端預(yù)留20×20cm的出漿口（鋼護(hù)筒埋設(shè)時(shí)一定要將出漿口對(duì)著泥漿池方向

3、，以免在鉆孔和灌注砼過(guò)程中孔內(nèi)泥漿到處亂流）。4）鉆機(jī)就位、校正：鉆機(jī)安裝就位，底座必須平整、穩(wěn)固，立好鉆架并調(diào)整好、安裝好起吊系統(tǒng)、調(diào)試好操作系統(tǒng)，檢查鋼絲繩是否有斷絲、毛刺的現(xiàn)象，檢查機(jī)油、液壓油、齒輪油的油面，檢查各連接處聯(lián)接件的松緊程度，檢查鉆具是否完好。進(jìn)行試鉆，調(diào)整好鉆機(jī)的各種參數(shù)。在護(hù)筒四周適當(dāng)位置設(shè)置四個(gè)護(hù)樁以備?？?，護(hù)樁埋設(shè)完成后由技術(shù)組檢查護(hù)樁埋設(shè)及鉆機(jī)就位情況。5）泥漿制作：泥漿池采用挖掘機(jī)開挖，泥漿池尺寸15×8×2m，在土埂上布置鋼管（或竹竿）加密目防護(hù)網(wǎng)。制作泥漿時(shí)，不斷加入新鮮粘土，循環(huán)使用（泥漿制作：泥漿采用膨潤(rùn)土或優(yōu)質(zhì)粘土造漿。泥漿原料盡可

4、能使用膨潤(rùn)土，使用粘土?xí)r應(yīng)符合含砂率少于4，水濕后有粘滑感，加水和成泥膏后，容易搓成1mm的細(xì)長(zhǎng)泥條，感覺(jué)砂粒不多，浸水后能大量膨脹即可）。鉆孔棄渣外運(yùn)指定地點(diǎn)，以減少對(duì)周圍環(huán)境污染。（3）鉆孔：孔位必須準(zhǔn)確，鉆頭起、落速度要均勻。開始鉆進(jìn)時(shí)要采用小沖程緩慢鉆進(jìn)，待鉆進(jìn)至護(hù)筒底部以下1m可進(jìn)行正常鉆進(jìn)。鉆孔應(yīng)連續(xù)作業(yè)，如必須停鉆的，鉆頭必須提出孔外，孔口加護(hù)蓋。鉆孔過(guò)程中要經(jīng)常檢查并記錄土層變化情況，每2米左右和地質(zhì)變化處撈取碴樣，與地質(zhì)剖面圖核對(duì)，當(dāng)?shù)刭|(zhì)與設(shè)計(jì)不符合時(shí)，應(yīng)及時(shí)與技術(shù)組聯(lián)系。鉆孔進(jìn)入中風(fēng)化巖層時(shí)，必須報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行確認(rèn)。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后報(bào)技術(shù)組，由技術(shù)人員對(duì)孔位、孔徑、孔深

5、、孔形及孔底地質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)并報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，在鉆孔過(guò)程中一定要及時(shí)如實(shí)填寫鉆孔記錄表。經(jīng)常檢查鉆機(jī)的工作狀況，及時(shí)維修、更換鋼絲繩和相關(guān)零件。在鉆孔過(guò)程中，如發(fā)生異常，必須及時(shí)聯(lián)系技術(shù)組確定處理方案。（4）清孔：清孔的目的是清除孔底沉渣、降低泥漿相對(duì)密度和含砂量使泥漿指標(biāo)符合規(guī)范要求，同時(shí)每家施工隊(duì)必須配泥漿檢測(cè)儀器，清孔達(dá)到一定程度后由技術(shù)組通知下放鋼筋籠。（5）檢孔器檢孔：鉆孔完成后，用檢孔器對(duì)孔徑、孔垂直度、孔深進(jìn)行檢查。如不合格，鉆機(jī)需重新掃孔。檢孔器長(zhǎng)度不小于4倍樁徑，直徑為鉆孔樁直徑，采用25mm鋼筋制作，兩頭為錘形。（6）鋼筋籠安裝：鋼筋籠驗(yàn)收合格后，運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋籠分節(jié)吊裝

6、入孔，節(jié)段鋼筋籠主筋預(yù)先計(jì)算確保同一截面上主筋接頭率滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。下放鋼筋籠，先下底節(jié)，上一節(jié)鋼筋籠的主筋應(yīng)與下一節(jié)鋼筋籠的對(duì)正，接頭采用螺紋套筒連接。吊裝時(shí)，嚴(yán)防鋼筋籠掛靠孔壁造成坍塌。鋼筋籠入孔后保證準(zhǔn)確、牢固定位，骨架中心平面位置允許偏差20mm，鋼筋籠頂面高程允許偏差20mm。樁徑小于等于1.5m樁基均勻布置3根聲測(cè)管，樁徑大于1.5m樁基均勻布置4根聲測(cè)管，聲測(cè)管接頭嚴(yán)密，連接時(shí)一定要保證接頭順直，安裝完成檢測(cè)管要密封，不得進(jìn)入泥漿，頂端可采用木楔或皮帽密封。（7）導(dǎo)管試拼、密水試驗(yàn)：灌注水下混凝土?xí)r采用鋼導(dǎo)管，導(dǎo)管內(nèi)徑為25-30cm。導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，

7、嚴(yán)禁用壓氣試壓。進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注砼時(shí)最大內(nèi)壓力的1.3倍。確認(rèn)試拼、試驗(yàn)合格后方可投入使用。（8）料斗、導(dǎo)管安裝：導(dǎo)管安裝過(guò)程要求有技術(shù)人員旁站檢查導(dǎo)管安裝質(zhì)量。導(dǎo)管管節(jié)長(zhǎng)度，中間節(jié)為23m等長(zhǎng)，底節(jié)為4m，漏斗下用0.51m的導(dǎo)管進(jìn)行調(diào)整。鋼導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)徑一致，安裝好密封圈，接口嚴(yán)密。按自下而上順序編號(hào)和標(biāo)示尺度。導(dǎo)管組裝后軸線偏差，不超過(guò)鉆孔深的0.5%并不大于10cm。導(dǎo)管安裝后，其底部距孔底宜為250 400mm 。（9）檢測(cè)沉渣厚度：灌注水下混凝土前應(yīng)檢查沉渣厚度，沉渣厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，摩擦樁不大于10c

8、m（支承樁不大于5cm）。如沉渣厚度超出規(guī)范要求，則利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。清孔過(guò)程中要時(shí)時(shí)檢查沉渣厚度，合格后并報(bào)監(jiān)理工程師。清孔標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，即：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無(wú)23mm顆粒，泥漿比重不大于1.1，含砂率小于2%，粘度1720s，澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不大于規(guī)范要求。嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔。（10）二次清孔：安放鋼筋籠與導(dǎo)管灌注水下混凝土間隔時(shí)間較長(zhǎng)，孔底易產(chǎn)生沉渣，待安放鋼筋籠及導(dǎo)管就序后，采用泥漿正循環(huán)附加高壓射水法清孔，以達(dá)到置換沉渣的目的。待孔底泥漿各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，且復(fù)測(cè)孔底沉渣厚度在設(shè)計(jì)范圍以內(nèi)后，清孔完成，由技術(shù)組報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，

9、合格后組織進(jìn)行水下混凝土灌注。（11）澆筑混凝土：根據(jù)設(shè)計(jì)樁基計(jì)算首批封底砼數(shù)量，在料斗內(nèi)投放足量砼后方可灌注。首批砼灌入孔底后，立即探測(cè)孔內(nèi)砼面高度，計(jì)算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)大量進(jìn)水，表明出現(xiàn)灌注事故。水下混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，嚴(yán)禁中途停工。應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除，導(dǎo)管的埋置深度應(yīng)控制在26m。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常測(cè)探孔內(nèi)混凝土面的位置，及時(shí)拆卸導(dǎo)管控制埋深。為確保樁頂質(zhì)量，灌注混凝土頂面應(yīng)高于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高不小于0.51米。在灌注過(guò)程中如出現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)采取有效的措施處理。在灌注過(guò)程中一定要聽從指揮

10、，不得快速抽拔導(dǎo)管，灌注結(jié)束后應(yīng)慢速撥出導(dǎo)管，以免在樁內(nèi)形成空洞。（12）樁基檢測(cè)：樁基檢測(cè)全部采用超聲波檢測(cè)，檢測(cè)前在保證測(cè)管內(nèi)無(wú)堵塞的情況下，應(yīng)清理檢測(cè)管周邊的泥土雜物，同時(shí)向檢測(cè)管內(nèi)灌滿清水。樁基檢測(cè)合格后方可以進(jìn)行承臺(tái)施工。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1) 泥漿性能指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：泥漿比重：入孔泥漿控制在1.21.3，粉砂、細(xì)粉砂土宜控制在1.401.45；黏度：一般地層1622s，松散易坍地層1928s；含砂率：新制泥漿不大于4%；膠體率：不小于95%；ph值：大于6.5。2）清孔應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：孔內(nèi)排出、抽出或撈出的泥漿手摸無(wú)23mm顆粒，泥漿比重不大于1.1，含砂率小于2%，粘度1720pa

11、.s。3）成孔允許偏差鉆孔樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目允 許 允 許 偏 差孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑孔深摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)孔深支承樁：比設(shè)計(jì)深度超深不小于50mm，并進(jìn)入設(shè)計(jì)巖層孔的中心位置偏差（mm）群樁：100；單排樁：50傾斜度1%孔深沉淀厚度200mm支承樁：50mm清孔后泥漿指標(biāo)泥漿比重：1.031.10；粘度：1720pa.s；含砂率：<2%；膠體率：>98%4）鋼筋籠加工應(yīng)符合以下要求：主筋搭接焊時(shí)，同一斷面內(nèi)的鋼筋接頭不得超過(guò)主筋總數(shù)的50%，兩個(gè)接頭的間距不小于1000mm。主筋的焊接長(zhǎng)度，雙面焊不小于5d，單面焊不小于10d（d為主筋直徑）。鋼筋籠加工應(yīng)故和設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范

12、要求。鉆孔樁鋼筋骨架的允許偏差表序號(hào)名 稱允許偏差（mm）1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度±1002鋼筋骨架直徑±103主鋼筋間距±104加強(qiáng)筋間距±205箍筋間距或螺旋筋間距±206鋼筋骨架傾斜度±0.5%7骨架中心平面位置±20mm8骨架頂端高程±20mm9鋼筋骨架底面高程±50mm3、安全技術(shù)措施1）施工人員不得赤腳或者穿拖鞋上工地，必須戴好安全帽，鉆孔作業(yè)人員必須持證上崗。2）施工用電嚴(yán)格按照施工用電安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一匣，一箱一漏，三相五線制”，防止出現(xiàn)觸電事故。3）施工人員在組裝鉆

13、機(jī)、鋼筋裝卸、鋼筋籠安裝等吊裝時(shí)操作人員和現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員應(yīng)嚴(yán)格按照機(jī)械設(shè)備、起重吊裝工程安全技術(shù)交底進(jìn)行，鋼筋籠吊裝必須有專人指揮，起吊鋼筋或鋼筋骨架時(shí)，下方禁止站人，待鋼筋骨架降落至離地面或安裝標(biāo)高1m以內(nèi)人員方準(zhǔn)備靠近操作，待就位放穩(wěn)或支撐好后，方可摘鉤。4）對(duì)施工中斷的孔和應(yīng)澆筑完的孔應(yīng)該及時(shí)加設(shè)井蓋，防止墜孔事件發(fā)生。5）鋼筋籠在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)該注意運(yùn)輸安全，運(yùn)輸車車廂上嚴(yán)禁坐人。在拐彎處，特別注意嚴(yán)禁碰撞其他車輛及物體。6）樁基砼灌注時(shí)必須有專人值班指揮。4、文明施工與環(huán)境保護(hù)措施1）施工現(xiàn)場(chǎng)的材料應(yīng)堆碼整齊，具有一定的形狀，且有材料的標(biāo)示牌。2）所用的廢棄的混凝土不得隨意亂倒，對(duì)已用完的水泥袋不得亂丟，集中堆放后處理。3）泥漿和棄渣不得隨意排放到周圍的農(nóng)田中，應(yīng)采取集中外運(yùn)，集中填埋。4）在施工生產(chǎn)和生活活動(dòng)中，加強(qiáng)對(duì)施工人員的文明行為教育，做到管理程序化，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,生活設(shè)施清潔文明，確保使本標(biāo)段達(dá)到公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理標(biāo)準(zhǔn)。5）加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保水保的措施：泥漿池：泥漿池容量滿足要求，四周設(shè)置防護(hù)。泥漿池頂四周設(shè)置土埂圍擋，高處原地面30cm，避免地表雨水進(jìn)入泥漿池及泥漿溢出。產(chǎn)