氯化單元四規(guī)一制

1、青海鹽湖海納化工有限公司崗位規(guī)程所在單位PVC裝置崗位名稱CPVC批準(zhǔn)審核編制實施日期崗位設(shè)置目的將脫氧工序輸送來的SPVC，在氯化反應(yīng)器中通過UV燈的照射，引發(fā)氯氣與SPVC反應(yīng)，生成CPVC，脫除大量的氯氣、氯化氫。并將其輸送至CPVC脫氣篩分工序工作關(guān)系管理及工作范圍：氯化單元直接上級崗位：班長直接下級崗位：本崗位本單位/崗位事故種類：物體打擊機(jī)械傷害觸電 起重傷害         中毒和窒息灼燙     火災(zāi)    &

2、#160; 高處墜落 容器爆炸 其它爆炸其它傷害 本崗位四規(guī)一制安全規(guī)程1、進(jìn)入二道門之前必須正確規(guī)范穿戴勞動保護(hù)用品，并檢查公用勞防、氣防用品是否完好。2、工作場地要保持清潔，不得有障礙物、冰面，以免滑倒、絆倒。3、檢修設(shè)備時應(yīng)首先切斷電源，掛“禁止啟動”警示牌，并專人監(jiān)護(hù)。4、運(yùn)轉(zhuǎn)中的動設(shè)備和帶壓設(shè)備，不得敲打或緊螺絲，更不得進(jìn)行檢維修。5、各種機(jī)械在未停穩(wěn)前不需用手、腳或其他物體強(qiáng)行停止。6、檢修前必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票（法），票證按要求填寫規(guī)范，并落實安全措施方可進(jìn)行檢修；檢修完畢，要檢查安全裝置是否齊全，開機(jī)前要全面檢查，經(jīng)檢修人員通知后方可啟動；

3、驗收合格后方可確認(rèn)驗收。7、干燥單元作業(yè)牢記嚴(yán)格遵循粉塵場所“革水密風(fēng)，護(hù)管教查”八字方針。8、各單元配置、置換、加料化學(xué)品作業(yè)場所，嚴(yán)格按照化學(xué)品屬性進(jìn)行安全防護(hù)或緊急情況下處置，方可進(jìn)行作業(yè)。9、各單元防止?fàn)C傷、凍傷、燒傷。10、氯化反應(yīng)單元注意氯氣、氯化氫氣體泄漏，造成人員傷害。11、嚴(yán)防裝置各單元“跑冒滴漏”。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，及時處理消漏，防止被有毒有害、易燃易爆氣體傷害及引發(fā)火災(zāi)、爆炸、中毒。12、啟停運(yùn)輸介質(zhì)為酸、堿泵時，必須佩戴防護(hù)面罩及防酸堿手套、防酸堿服。13、設(shè)備設(shè)施不準(zhǔn)帶病運(yùn)行，未經(jīng)審批不準(zhǔn)停運(yùn)聯(lián)鎖報警系統(tǒng)及火氣報警系統(tǒng)。14、認(rèn)真執(zhí)行八大作業(yè)許可證制度，嚴(yán)禁未辦理票證進(jìn)行特殊

4、作業(yè)。15、認(rèn)真學(xué)習(xí)應(yīng)急預(yù)案，遇險科學(xué)施救。16、愛護(hù)消防器材及設(shè)施，掌握并不斷提升消防安全“四個能力”。操作規(guī)程中控啟phase時，確認(rèn)Aboat conditions 沒有故障（故障消除后RESET）；Initial Conditions條件滿足。1.正常開車1.1 確認(rèn)儀表氣、氮氣、循環(huán)冷卻水、脫鹽水、低壓蒸汽都已投用。1.2 確認(rèn)燒堿除害正常，現(xiàn)場配合啟動除害風(fēng)機(jī)C8220，現(xiàn)場檢查正常。1.3 確認(rèn)投用反應(yīng)釜盲板都已切換到正確的位置。1.4 確認(rèn)AT3005水份分析儀運(yùn)行正常1.5 確認(rèn)E5204的冷凍水投用，旁路手閥關(guān)閉。E5204 下方廢油回收槽的所有手閥關(guān)閉，HV3059關(guān)閉。

5、1.6 確認(rèn)E5201的冷凍水投用，旁路手閥關(guān)閉。E5204 下方廢油回收槽的所有手閥關(guān)閉，HV3061關(guān)閉。1.7 確認(rèn)D5211/D5212現(xiàn)場濃硫酸已置換，盲板已切換正確，排酸手閥關(guān)閉。1.8 確認(rèn)D5211/D5212的進(jìn)氮氣手閥和去XDH 手閥均關(guān)閉。1.9 確認(rèn)XSV3066關(guān)閉。1.10 確認(rèn)氯氣界區(qū)總閥全開，XSV3062前手閥全開，去XDH手閥關(guān)閉。1.11 確認(rèn)氮氣XSV3063接循環(huán)氣管道手閥打開，接氯氣管道手閥關(guān)閉。1.12 確認(rèn)氮氣進(jìn)入反應(yīng)頂部的視鏡、HV3001的手動球閥均關(guān)閉。1.13 確認(rèn)K0201/K2201 取樣口的所有手閥和HV3X07均關(guān)閉。1.14 確

6、認(rèn)氮氣進(jìn)KX201氯氣混合器的手動球閥關(guān)閉，進(jìn)兩個反應(yīng)器的循環(huán)氣吹掃口手閥關(guān)閉。1.15 確認(rèn)關(guān)閉XV3x13、XV3x19支路手動閥門以及手動閥門后的總閥。1.16 確認(rèn)R0205/R2205去XDH球閥關(guān)閉；XV3X25旁路手閥關(guān)閉、前手閥打開1/3。1.17 確認(rèn)R0214/R2214排水手閥關(guān)閉。1.18 確認(rèn)E0214/E2214的冷卻水進(jìn)水和回水主線上的手動閥門開啟，支路、導(dǎo)淋關(guān)閉。1.19 確認(rèn)E0215/E2215的低壓蒸汽入口、出口疏水閥手閥打開，疏水閥旁路排水后關(guān)閉。1.20 確認(rèn)RX214液位計手閥打開，脫鹽水R0214/R2214 B1、B2出口管路（下水、回水）中的手

7、動閥門打開。1.21 打開XV3X26加脫鹽水，灌泵和管道。LLL3X04無報警，關(guān)閉XV3X26，激活WATER TANK Rx2141.22 啟動PX214，現(xiàn)場打開出口蝶閥，中控激活WATER VALVES Rx214程序，現(xiàn)場10s內(nèi)關(guān)閉RX214回水閥，（對應(yīng)選擇的反應(yīng)器），現(xiàn)場查看燈管及管道有沒有漏水。1.23 確認(rèn)脫鹽水各流量FIS3x01、FI3x06FI3x18均在正常范圍內(nèi)，無報警。1.24 確認(rèn)氯化循環(huán)初始條件（除壓縮機(jī)運(yùn)行）滿足。1.25 確認(rèn)具備壓縮機(jī)啟動條件。1.26 啟動壓縮機(jī)，確定壓縮機(jī)工況正常。1.27 關(guān)閉HV3001。1.28 激活CHLORINATION

8、 LOOP程序1.29 出現(xiàn)提示“選擇反應(yīng)器”，確定需要投用的反應(yīng)器。1.30 此時CHLORINATION LOOP已經(jīng)成功激活，不會停止，直到操作人員將其停止。1.31 確認(rèn)PV3501由100%調(diào)至15%（每次調(diào)節(jié)不超過20%）， FV3020由100%、80%、70%、60%、58%、56%。(兩次調(diào)節(jié)間隔大于10s）1.32 密切關(guān)注電導(dǎo)率探測器AIS3x02,AIS3004,反應(yīng)器溫度TIC3003，壓力PIC3X16，脫鹽水溫度TIC3008，壓縮機(jī)進(jìn)出口壓差PDIS3011，PDIS3052氮氣壓差均處于正常趨勢內(nèi)。1.33 確認(rèn)反應(yīng)器溫度已達(dá)到設(shè)定值且趨勢穩(wěn)定。1.34 確認(rèn)

9、脫氧罐中的粉料溫度TI2002已經(jīng)達(dá)到要求值。1.35 現(xiàn)場查看R4201導(dǎo)淋有無下料，E5204，E5201下有無水、無料。干燥器排酸口有無水。1.36 現(xiàn)場確認(rèn)正常后，激活LOADING REACTOR Kx201，此時系統(tǒng)會自動動作，在此過程中，UNCLOGGING Sx212自動激活運(yùn)行5分鐘。XV2003打開后，PV2211由100%調(diào)節(jié)20%（每次調(diào)節(jié)不超過20%，兩次調(diào)節(jié)大于10s）；同時XV3001 2sec/30sec交替開關(guān)。1.37 WI2001顯示穩(wěn)定（200Kg左右），現(xiàn)場查看反應(yīng)釜進(jìn)料口無進(jìn)料。確認(rèn)信息“confirm loading SPVC FINISH ”，L

10、OADING REACTOR Kx201運(yùn)行終止程序并完成。1.38 開啟UV燈，激活UV1，UV2，UV3和UV4開，確認(rèn)反應(yīng)器UV燈開啟無異常。1.39 激活HEATING REACTOR Kx201。系統(tǒng)等待TIC3003B>加熱溫度，并且操作人員已經(jīng)確認(rèn)。此時HEATING REACTOR Kx201成功激活，不會運(yùn)行終止程序，直到CHLORINATION AND DEGASSING REACTOR Kx201激活成功。1.40 AI3005值在正常范圍內(nèi)。1.41 通知燒堿送氯氣；在FORMULA DATA中選擇過濾器和是否通氧，激活CHLORINATION AND DEGAS

11、SING REACTOR KX201程序，在會出現(xiàn)信息“Selection filter A or B”選擇過濾器，確認(rèn)其信息。1.42 操作人員氯化反應(yīng)期間，重點關(guān)注以下參數(shù)：E5204出口氣體溫度TI3019； E5201入口氣體溫度TIS3014、TIC3010；反應(yīng)器壓力PIC3X16；反應(yīng)器溫度；空氣流量FIC3019；流化床的壓差PDI3x02；溫差PDI3X08；氯氣界區(qū)壓力，氯氣探測。1.43 根據(jù)床層壓差PDI3x09增量與溫差TDI3X08判斷氯化是否結(jié)束。1.44 判斷氯化結(jié)束，此時操作人員確認(rèn)信息“Waiting operator acknowledge”1.45 確認(rèn)

12、氯化脫氣已經(jīng)完成，等待清空反應(yīng)器。等到現(xiàn)場人員通知具備激活FLUIDIZATION D6201A/B的條件后，操作員要提前10min激活FLUIDIZATION D6201A/B程序。1.46 Rx205氯化反應(yīng)結(jié)束卸料完成后，激活程序FINES RECYCLING Kx201清理3次自動停止，在清理過程中觀察閥門的開關(guān)。2.停車1.47 在一般情況下，phase運(yùn)行自動結(jié)束，裝置不需要急停，只需將將反應(yīng)器置于氮氣流化狀態(tài)，以使其處于安全的狀態(tài)。這樣可以隨時可以開始氯化反應(yīng)。2.1 停氯化循環(huán)系統(tǒng)后，關(guān)閉XSV3064、XV3X54、XV3X56進(jìn)氣閥門，F(xiàn)V3020、PV3501全開，HV3

13、001全開，停壓縮機(jī)，2.2 壓縮機(jī)及油泵操作柱打到停止位。2.3 關(guān)閉XSV3064前手閥。2.4 P0215/2215停后，E0215/2215前導(dǎo)淋排水降溫，關(guān)閉XSV3055前手閥。2.5 需要檢修設(shè)備時置換循環(huán)氣系統(tǒng)。3.異常情況處理3.1 若玻璃套管外漏水，在反應(yīng)時，關(guān)閉對應(yīng)層的進(jìn)水閥、打開排水閥；等氯化結(jié)束后，關(guān)閉紫外燈，現(xiàn)場處理。3.2 氯氣緩沖罐在未反應(yīng)時壓力PIC3013 450KPa時，打開去XDH的手閥；打開FV3021（開度20%）泄壓，400KPa后，現(xiàn)場中控都關(guān)閉閥門。3.3 在氯化脫氣時TST3014超過65時，TIC3010打MAN，開度調(diào)大一倍后打AUTO。

14、3.4 燒堿K爐跳停后，停氯化脫氣phase，2h內(nèi)不能開車正常、清空反應(yīng)釜。3.5 發(fā)現(xiàn)硫酸罐排酸口有水，停氯化循環(huán)，置換干燥器濃硫酸。3.6 在沒有進(jìn)氣時PI3240逐漸變大或有進(jìn)氣時壓力下降很慢，結(jié)束進(jìn)氣操作。停C8220，查看進(jìn)燒堿除害管道口是否結(jié)晶。3.7 出現(xiàn)停氮氣、儀表氣、壓縮空氣、循環(huán)冷卻水、停電按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行。技術(shù)規(guī)程1.氮氣儲罐壓力：0.4 MPag2.工藝氮氣壓力：0.4 MPag3.儀表空氣：0.6 MPag4.循環(huán)冷卻水壓力：0.45MPag5.低壓蒸汽：0.4MPag6.反應(yīng)器反應(yīng)時溫度：727.反應(yīng)器反應(yīng)時壓力：0.1MPag8.氯氣緩沖罐壓力：0.4MPag9

15、.氯氣界區(qū)壓力：0.5MPag10.反應(yīng)器循環(huán)氣流量：2400kg/h11.空氣流量：40m3/h12.硫酸罐液位：5%維檢規(guī)程（工藝交出）1.濃硫酸管線1.1 打開泄壓手閥、HV3004/HV3015泄壓。1.2 穿戴好防護(hù)用品（雨衣、面罩、防酸手套）。2.氯氣緩沖罐及其管線2.1 確認(rèn)燒堿除害正常；2.2 關(guān)閉XSV3062和XSV3062前手閥；打開XSV3062去XDH手閥；2.3 關(guān)閉PV3013,打開FV3021，每次調(diào)節(jié)不要超過10%，大于100KPa時最大開度不要超過20%，待PT3013壓力降為至負(fù)值，保持10Min；2.4 如果氯氣界區(qū)有壓力，打開XSV3066，待PT30

16、14、PT3013壓力降至負(fù)值，保持10Min；2.5 關(guān)閉XSV3066及氯氣界區(qū)手閥；2.6 關(guān)閉FV3021；2.7 打開置換N2手閥（先開進(jìn)氣第一手閥，再開第二手閥），PT3013壓力達(dá)到PST3020的壓力，關(guān)閉置換N2第二手閥，打開FV3021，每次調(diào)節(jié)不要超過10%，大于100KPa時最大開度不要超過20%，壓力降至負(fù)值；重復(fù)5次（只動作第二手閥即可）；2.8 置換N2第二手閥打開1.5圈；2.9 調(diào)節(jié)FV3021，每次調(diào)節(jié)不要超過10%,大于50KPa時最大開度不要超過30%，使PT3013達(dá)到PST3020的壓力，然后降至200KPa以下,然后升至PST3020的壓力；重復(fù)置

17、換2h；2.10 打開FV3021，關(guān)閉置換N2手閥（先關(guān)閉第二手閥，再關(guān)閉第一手閥）；2.11 如果拆卸相關(guān)管線閥門，保持負(fù)壓；拆卸完后，在確認(rèn)安全后關(guān)閉XSV3062去除害管線。3.反應(yīng)釜及其管線3.1 氯化循環(huán)運(yùn)行。3.2 現(xiàn)場在未投用反應(yīng)釜循環(huán)氣進(jìn)口吹掃口接氮氣，先通氮氣，再打開吹掃口閥門1/3。3.3 壓力PIC3X16由30KPa升到100KPa，降到30KPa，間隔30min，重復(fù)3h。3.4 取樣口用氨水檢測（手閥開1/5開度去XDH 1min后）。如果發(fā)現(xiàn)還有氯氣，繼續(xù)置換。3.5 置換合格，關(guān)閉循環(huán)氣吹掃口手閥，停氮氣。停氯化循環(huán)、壓縮機(jī)。3.6 PIC3X16為負(fù)值，并觀

18、察除害壓力。3.7 現(xiàn)場準(zhǔn)備好空氣呼吸器。3.8 現(xiàn)場辦票并告知安全事宜。4.反應(yīng)釜卸料管線4.1 脫氣罐去除害，并打開相應(yīng)脫氣罐進(jìn)料閥門。4.2 吹掃口接裝置空氣。置換30min，?？諝?。4.3 壓力為負(fù)，關(guān)閉進(jìn)料管線。4.4 拆管道前打開吹掃口手閥，再次確認(rèn)無壓力后，方可拆卸管道。5.脫鹽水管道及設(shè)備 5.1 P6201已停。5.2 將P0X14操作柱打停止（修理泵時斷電），關(guān)閉XV3X55前手閥、XV3X26前手閥。5.3 根據(jù)現(xiàn)場情況，排相應(yīng)管道水，無水后方可維修。6.除害管線及設(shè)備6.1 燒堿除害正常，C8220運(yùn)行，停去XDH的操作。6.2 關(guān)閉去XDH手閥。6.3 關(guān)閉PV4005，打開XSV4020，XSV4021置換20min，關(guān)閉XSV4020，停C8220。6.4 C8220操作柱打停止。6.5 管道保持負(fù)壓。安全生產(chǎn)責(zé)任制及勞動紀(jì)律1、認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度，對崗位安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。2、積極參加安全活動，認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)交底，不違章作業(yè)，服從管理，嚴(yán)