原料預(yù)處理機械與設(shè)備ppt課件

1、第二章 原料預(yù)處置機械與設(shè)備 第一節(jié) 清洗機械與設(shè)備 第二節(jié) 分級分選機械與設(shè)備 第三節(jié) 果蔬原料預(yù)處置設(shè)備第四節(jié) 肉類原料預(yù)處置設(shè)備第一節(jié) 清洗機械與設(shè)備 一、原料清洗機械 一浮洗機 二洗果機 三鼓風式清洗機 四滾筒式清洗機一浮洗機 根本構(gòu)造：洗槽、滾筒保送機、機架及傳動安裝。與帶式保送機構(gòu)造類似。 原理：流送槽預(yù)洗，浸泡，高壓水管沖洗摩擦，洗凈外表污物，滾筒保送機帶離洗槽，高壓噴淋水再度沖凈，進入檢選臺，在經(jīng)噴淋后送入下道工序。 運用：主要用來洗滌水果類原料，普通配備流送槽保送原料，目前果汁消費線上常配此設(shè)備。二洗果機 根本構(gòu)造：洗槽、刷輥、噴水安裝、出料翻斗及機架、傳動安裝等。 原理：物

2、料從進料口進入洗槽，在渦流中清洗，在刷輥摩擦力作用下再次刷洗，出料翻斗撈起，出料，又經(jīng)高壓水噴淋。 優(yōu)點：構(gòu)造緊湊、清洗質(zhì)量好，造價低，運用方便，消費效率高。 運用：中小型企業(yè)較為理想的果品清洗機。三鼓風式清洗機 根本機構(gòu)：洗槽、保送機、噴水安裝、空氣保送安裝、支架及電動機、傳動系統(tǒng)等 原理：用鼓風機把空氣送進洗槽中，使水產(chǎn)生猛烈的翻動，對果蔬原料進展清洗。 優(yōu)點：由于利用空氣進展攪拌，因此既可加速污物從原料上洗除，又能在劇烈的翻動下維護原料的完好性。 運用：適宜于果蔬原料的清洗。四滾筒式清洗機 根本構(gòu)造：清洗滾筒、噴水安裝、機架和傳動安裝等。 原理：將原料置于清洗滾筒中，借清洗滾筒的轉(zhuǎn)動，使

3、原料在其中不斷地翻動，同時用水管放射高壓水來沖洗反動的原料，到達清洗的目的。 優(yōu)點：噴水壓力愈大，沖洗效果預(yù)好。 缺陷：浪費水 運用：適宜清洗柑橘、橙、馬鈴薯等質(zhì)地較硬的物料。 四滾筒式清洗機四滾筒式清洗機 二、容器清洗機械 一容器清洗的根本方法 1 浸泡 在靜止水或流動水或其他溶液中浸泡。 2 放射 適宜大多數(shù)產(chǎn)品的清洗，但要留意選擇好噴水壓力和水霧分布型式。 3 刷洗 經(jīng)過刷棍等部件刷洗物料。用機械方法直接接觸污物，去污效果好。二半機械式洗瓶安裝 1 浸泡槽 2 刷瓶機 3 洗液槽 4 沖瓶槽 5 瀝干器 圓盤式 保送式 1 浸泡槽 目的：浸泡臟瓶。 特點：在一定溫度、一定濃度的堿液中浸泡

4、一段時間后，玻璃瓶中的絕大多數(shù)臟物松散、脂肪軟化，瓶外的舊標簽易零落，有利于下一步的刷瓶操作。2 刷瓶機 目的：用來進一步刷去殘留在瓶內(nèi)的污物 特點：構(gòu)造簡單，制造方便。但運用時毛刷損壞較多，且要求操作人員留意力集中，以免出現(xiàn)瓶子被甩出的情況。3 洗液槽 目的：將經(jīng)刷洗后的瓶子再進展氯水浸泡。目的是消毒和去除刷下的污物，浸泡時間較短。 特點：洗液槽為一矩形槽，在其適當位置設(shè)置進水管和排水管，運用中定時、定量投放漂白粉。4 沖瓶槽 目的：將瓶中的洗液沖凈。 特點：將瓶子手工倒置于沖瓶機圓盤架的錐孔中，并使錐孔下的噴嘴伸入瓶口部。沖凈后手工將瓶子取出。5 瀝干器 沖凈的瓶子倒置于瀝干器上，使瓶內(nèi)殘

5、留水分控制在一定范圍內(nèi)。 比較簡單，分兩種方式： 圓盤式 保送式三全自動洗瓶機 靠多次洗液浸泡和多次放射來獲得稱心的洗凈效果的。瓶子普通需求經(jīng)過預(yù)浸泡、多次洗液浸泡、洗液放射、熱水放射、溫水放射、冷水放射及凈水放射等過程進展洗滌。 分單端式和雙端式 以單端延續(xù)式全自動洗瓶機為例引見其主要構(gòu)造： 1 進出瓶安裝 2 瓶套 3 濾標安裝 4 外洗機 5 跟蹤放射機構(gòu) 6 “晃瓶機構(gòu) 四三片罐清洗機 主要構(gòu)造：由磁力保送機、清洗噴嘴、進出罐圓盤及傳動系統(tǒng)和機架箱體等。 任務(wù)：清洗時，待洗空罐由進罐圓盤經(jīng)導(dǎo)向板導(dǎo)向，進入磁力保送機的尼龍帶上，并隨帶挪動，當空罐到達右邊磁性轉(zhuǎn)鼓時，即被磁力吸在尼龍帶上繞

6、轉(zhuǎn)鼓挪動，當空罐帶轉(zhuǎn)至下方時，由于磁鐵板的作用，仍被吸在尼龍帶的下外表隨帶一同由右至左挪動。此時，噴嘴對著罐口噴水，沖洗空罐內(nèi)部。當罐被保送到左邊轉(zhuǎn)鼓上方時，由導(dǎo)向板、出罐圓盤拔出送至罐裝機前方的保送帶上，以待裝罐。沖洗水由箱體搜集、排出。五實罐外表清洗機 洗油污機，是罐頭消費設(shè)備之一。 清洗對象：經(jīng)裝罐、排氣、封口和殺菌后的實罐 主要構(gòu)造：堿液池、清水池、烘干機等，由傳動系統(tǒng)及保送安裝銜接。 任務(wù)：先堿液池浸洗，再清水池過凈，最后烘干機烘干，在堿液池與清水池之間裝有沖淋安裝。 優(yōu)點：機械性能好，消費才干大，去污才干強，操作管理方便，構(gòu)造比較緊湊，清洗過程延續(xù)化，改動罐型時調(diào)整比較方便，造價較

7、低。 缺陷：需求人工進出罐，堿液濃度和溫度未實現(xiàn)自控而動搖較大，烘干效率有待進一步提高。帶式清洗機帶式清洗機K-500 桌下型洗碗機K-1200 掀門式高溫洗碗機鼓泡式清洗機鼓泡式清洗機振動式清洗機振動式清洗機刷刷 式式 清清 洗洗 機機第二節(jié) 分級分選機械與設(shè)備 是食品廠常用的機械，可以保證產(chǎn)品的規(guī)格和質(zhì)量目的；降低加工過程中原料的損耗率，提高原料利用率，降低產(chǎn)品的本錢，提高勞動消費率，并有利于消費的延續(xù)化和自動化。 一、篩分機械 二、外形分級機械 三、色選機 四、重力分選機械 五、磁選設(shè)備第二節(jié) 分級分選機械與設(shè)備 一、篩分機械一篩分的根本知識1 篩分效率 篩分效率，% a 篩下料中小于篩

8、孔尺寸的篩下級別物料含量，% b 原物料中小于篩孔尺寸的篩下級別物料含量，% c 篩上料中小于篩孔尺寸的篩下級別物料含量，% 影響篩分效率的要素： 1篩面上物料層厚度 2篩下顆粒百分含量、顆粒級配和外形 3物料含水量 此外，篩孔外形、篩面種類、篩分機械的運動方式、加料量的多少及均勻程度也直接影響篩分效率。2 篩面和篩制 用于篩分操作的篩面，按其構(gòu)造不同分為三種：柵篩、板篩和編織篩。 1柵篩 構(gòu)造：許多剛棒組成，中間穿假設(shè)干根帶螺栓的剛條，柵棒間套支隔橫管。如圖2-2-1 用途：構(gòu)造簡單，通常用于物料的去雜粗篩 2板篩 構(gòu)造：薄鋼板沖孔制成。 優(yōu)點：孔眼固定不變，分級準確，同時鞏固、剛硬，運用期

9、限長3編織篩構(gòu)造：由篩絲編織而成運用：粉粒料篩分，也常用于過濾作業(yè)。優(yōu)點：輕便廉價，篩面利用系數(shù)大，同時由于篩絲的交疊，外表凹凸不平，有利于物料的離析，顆粒經(jīng)過才干強。缺陷：剛度、硬度差，易于變形破裂，只適用于負荷不太大的場所，周圍還需張緊構(gòu)造。二搖動篩 1 構(gòu)造和任務(wù)原理 原理：在重力、慣性力和物料與篩面之間的摩擦力的作用下，物料與篩面之間產(chǎn)生不對稱的相對運動而進展延續(xù)篩分。 構(gòu)造：按篩面的運動規(guī)律不同，搖動篩可分為直線搖動篩、平面搖擺篩和差動篩。2 主要參數(shù)確實定1消費才干Q Q=3 600Bhv Q 消費才干，t/h B 篩面寬度，m h 在給料處篩面上料層的厚度，m v 篩面上料層挪動

10、速度，m/s 物料的溶積密度，t/m32 功率P P 篩機需求的功率，kW m 篩機的分量，kg n 偏心軸的轉(zhuǎn)速，r/min r 偏心軸的偏心距，m 機械效率，普通可取 =0.7三振動篩 任務(wù)原理：利用速度和加速度作周期變化的篩面，使物料在篩面上產(chǎn)生相對運動，篩面配備以適當?shù)暮Y孔，同時在風道里運用適當?shù)臍饬魉俣?，按谷物和雜質(zhì)粒度大小和懸浮速度的不同進展分別的。 優(yōu)點：篩分效率高，消費才干大，篩面利用率高。構(gòu)造簡單，占地面積小，分量輕，動力耗費省，價錢低，運用范圍廣。 運用：適用于細粒物料和漿料的篩分操作。運用多的是慣性振動篩、偏心振動篩和電磁振動篩。1 構(gòu)造和任務(wù)原理 以慣性振動篩為例 原理

11、和構(gòu)造：篩框安裝在彈簧上，帶有篩盤的主軸安裝在篩框上的一對軸承座支承，圓盤共有兩只，其上裝有偏重，構(gòu)成篩機的振動器。當主軸旋轉(zhuǎn)時，由于離心力的作用，使整個傳動機構(gòu)隨篩框一同震動，從而使物料在篩面上產(chǎn)生猛烈的相對運動，實現(xiàn)分別的作用。 優(yōu)點：運動平穩(wěn)、噪聲小，運用廣泛。2 主要參數(shù)確實定1振動頻率和振幅振動頻率：與配用電動機的轉(zhuǎn)速一樣，約25Hz或50Hz1 500或3000次/min振幅：根據(jù)篩孔大小選擇。 e=0.1a+1 e 振動篩的振幅，mm a 篩孔直徑或邊長，mm2功率 P 振動篩需求的功率，kW M 振動器的動力矩，Nm n 主軸的轉(zhuǎn)速，r/min m 振動部分的質(zhì)量，kg d 主

12、軸軸頸的直徑，m f 軸承的摩擦系數(shù)。滑動軸承f=0.060.10,滾珠軸承f =0.0010.004,滾柱軸承f =0.00250.013消費才干 Q 振動篩的消費才干，t/h S 篩面的任務(wù)面積，m2 q 篩面的操作強度，m3/hm2 物料的容積密度，t/m3 K 均為校正系數(shù)高速振動篩高速振動篩振動篩振動篩四回轉(zhuǎn)篩 1 構(gòu)造和任務(wù)原理 原料和構(gòu)造：主軸從轉(zhuǎn)筒中心穿過，借助輻條與轉(zhuǎn)筒相連。電動機經(jīng)減速器帶動轉(zhuǎn)筒作旋轉(zhuǎn)運動。物料由加料溜管1從轉(zhuǎn)筒的一端參與，經(jīng)過篩孔的篩下料聚集于料斗中，不能過篩的物料那么由于篩面的傾斜而沿著篩面向轉(zhuǎn)筒的另一端挪動，最后從篩上料卸出溜管9卸出。 優(yōu)點：操作簡單

13、，制造容易，任務(wù)平穩(wěn) 缺陷：篩面利用率低，體積龐大笨重，動力耗費大，篩分效率低2 主要參數(shù)確實定1轉(zhuǎn)速 n 回轉(zhuǎn)篩的任務(wù)轉(zhuǎn)速，r/min R 轉(zhuǎn)筒的半徑，m，對于錐形回轉(zhuǎn)篩，以大端計算 2消費才干 Q 回轉(zhuǎn)篩的消費才干，t/h 物料的容積密度，t/m3 n 轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速，r/min R 轉(zhuǎn)筒的半徑，m h 篩面上料層的厚度，m 篩面的傾斜角， 3功率 P 回轉(zhuǎn)篩所需功率，kW m 篩面上物料質(zhì)量，kg m。 轉(zhuǎn)筒質(zhì)量，kg r 主軸軸頸半徑，m f 主軸軸承摩擦系數(shù)，可取f =0.1 R 轉(zhuǎn)筒半徑，m n 轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速，r/min 機械效率，普通可取 =0.7高方篩回轉(zhuǎn)平面篩二、外形分級機械一 滾筒

14、式外形分級設(shè)備 主體是幾組滾筒,滾筒上分布有孔眼.任務(wù)時滾筒轉(zhuǎn)動，使物料在滾筒內(nèi)滾轉(zhuǎn)并向出口挪動，在挪動過程中實現(xiàn)分級。優(yōu)點：分級效率較高。運用：蘑菇和青豆等的分級1 構(gòu)造和任務(wù)原理 主要構(gòu)件是滾筒，整體滾筒分成幾節(jié)筒篩，筒篩之間用角鋼銜接作為加強圈。滾筒用托輪支承在機架上。搜集料斗設(shè)在滾筒下面，料斗的數(shù)目與分級的數(shù)目一樣。2 主要性能參數(shù)1技術(shù)參數(shù)的選取滾筒的傾斜角度35滾筒直徑與長度之比為1：46滾筒上的篩孔陳列用正三角形陳列滾筒的轉(zhuǎn)速1015r/min，普通不超越30r/min滾筒篩孔直徑根據(jù)原料情況和分級要求而定 2消費才干 G 滾筒式分級機的消費才干，t/h z 滾筒上孔眼總數(shù) 同一

15、秒內(nèi)從篩孔中落下物料的系數(shù) m 一個物料的平均質(zhì)量，g3功率計算 P 傳動功率，W R 滾筒內(nèi)半徑，m n 滾筒轉(zhuǎn)速，r/min G1 滾筒本身分量，N G2 滾筒內(nèi)物料的分量，N 傳動效率，取0.60.7二滾軸式外形分級設(shè)備 是按原料直徑大小進展分級的設(shè)備 構(gòu)造和任務(wù)原理：主要由滾筒、驅(qū)動鏈、鏈輪、出料保送帶、理料輥等組成。分級過程中，升降輥可在特定導(dǎo)軌上上升，從而使?jié)L筒之間的菱形開孔隨之逐漸增大。每個孔內(nèi)只需一個物料，與開孔大小相順應(yīng)時，物料就會落下；大于的隨滾筒繼續(xù)向前運動，到相順應(yīng)時落下，升降輥上升到最高，分級終了，再循環(huán)以上動作。 優(yōu)點：分級快而準確，果蔬損傷小。分級范圍大，分級效率

16、高，對于球形或近似球形體的果蔬原料可在直徑50100mm的范圍內(nèi)將其分為五個級別。 運用：球形體或近似球形的果蔬原料，如蘋果、柑橘、番茄和桃子等的分級滾軸式外形分級機任務(wù)原理三顆粒外形分級設(shè)備運用：主要對谷物顆粒料如大麥、小麥等進展精選和分級。任務(wù)原理：它按顆粒的長度進展分級，可以除去半粒和雜粒等。如圖2-2-14，設(shè)備上有袋形的凹孔，設(shè)備運轉(zhuǎn)時，顆粒會嵌入袋孔中，不同長度的顆粒由于在袋孔中嵌入的深度不同而被帶升的高度不同，短小的顆粒被帶升到較高的位置才會落下，因此可以將不同長度的顆粒分級。 常用的有滾筒式精選機和碟片式精選機。1 碟片式精選機 構(gòu)造如圖 原理：碟片在糧堆中運動時，短小的顆粒嵌

17、入袋孔被帶到較高的位置，因此把搜集短小顆粒的斜槽放在適當高度的位置上，就能將短小顆粒分別出來。 優(yōu)點：任務(wù)面積大，轉(zhuǎn)速高，故任務(wù)效率比較高，而且不同規(guī)格的袋孔可設(shè)在同一臺設(shè)備中，以順應(yīng)除去不同種類雜質(zhì)的需求，碟片損壞可以部分改換。 缺陷：碟片上的袋孔容易磨損，功率耗費比較大。2 滾筒式精選機構(gòu)造：如圖原理：篩轉(zhuǎn)圓筒的內(nèi)外表開有袋孔，長粒的大麥依托進料位差和滾筒本身的傾斜度，沿滾筒長度方向流動，由另一端流出，而短粒大麥那么有嵌入袋孔的位置較深，被帶到較高位置而落入中央槽中，由螺旋保送機排出。根據(jù)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速差別又分為快速滾筒式和慢速滾筒式精選機。三、色選機 原理：利用食品物料的光學特性進展無損檢測和

18、分選的新型分選機械。利用光電原理，從大量產(chǎn)品中將顏色不正?；蚋腥静∠x害的個體球狀、塊狀或顆粒狀以及外來雜質(zhì)檢測并分別的設(shè)備。 優(yōu)點：抑制了手工分選的缺陷 構(gòu)成：供料系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、信號處置和控制電路及剔除系統(tǒng)4部分組成。花生米色選機花生米色選機四、重力分選機械 往往在挑選之后進展，可分別按外形分選法所不能分別的一些雜質(zhì)。運用振動和氣流作用原理，按物料組成的密度不同進展分選的方法，典型設(shè)備是密度去石機。 密度去石機構(gòu)造：進料安裝、篩體、風機、傳動機構(gòu)等比重去石機比重去石機五、磁選設(shè)備 目的：除去金屬雜質(zhì) 構(gòu)成：主要任務(wù)部件是磁體。磁體分永久磁體和電磁體。谷物清理多采用永久磁體。 1永久磁體 2用

19、磁滾筒第三節(jié) 果蔬原料預(yù)處置設(shè)備 一、果蔬切割機 二、打漿機 三、螺旋式延續(xù)榨汁機 四、果蔬原料去皮機 五、真空脫氣機一、果蔬切割機 功能：將外形小而質(zhì)地柔軟的果蔬切成厚薄均勻、切向一致的薄片，切片效果好，簡單可靠，操作方便。 主要組成：由圓片切片安裝、定向定位安裝、電動機、機架等。如圖2-3-3 任務(wù)原理： 以蘑菇切片表示二、打漿機 功能：將水分含量較大的果蔬原料擦碎成為漿狀物料。主要用于番茄醬、果醬罐頭的消費。 主要組成：圓筒篩、破碎漿葉、傳動軸、軸承、傳動輪 任務(wù)：物料由下料斗進入篩筒并被破碎，然后由于刮板的回轉(zhuǎn)作用和導(dǎo)程角的存在，物料沿著圓筒向出料口端挪動，在挪動過程中受離心力作用而被

20、擦碎，汁液和漿狀肉質(zhì)從篩孔中漏到搜集料斗中。皮和籽等物那么從圓筒另一端排出，到達分別目的。 影響要素：物料本身的性質(zhì)、打漿機軸的轉(zhuǎn)速、篩孔直徑、導(dǎo)程角的大小等。三、螺旋式延續(xù)榨汁機 功能：主要用于番茄、菠蘿、蘋果與橘子等果蔬的榨汁操作。 特點：構(gòu)造簡單、操作方便、榨汁率高，外形尺寸小。 主要組成：篩筒、錐形螺旋、料斗、螺桿、調(diào)整安裝、支架 任務(wù)原理：四、果蔬原料去皮機分兩類： 一類是靠機械摩擦去皮的，常用做塊根類原料的去皮；擦皮機 另一類是靠堿液腐蝕去皮，可用于多種果蔬的去皮操作。堿液去皮機一擦皮機主要組成：齒輪、旋轉(zhuǎn)圓盤、電動機、噴水嘴、底盤任務(wù)原理：利用機械摩擦去除原料的表層薄皮。運用：胡蘿卜、馬鈴薯等塊莖，切片或制醬