通用設(shè)備安裝工程施工方法與技術(shù)措施

1、通用設(shè)備安裝工程施工方法與技術(shù)措施1 重點和難點分析1大型設(shè)備的吊裝的安全性2分解設(shè)備的組裝的準(zhǔn)確性3設(shè)備安裝位置的較核和確定4設(shè)備預(yù)埋構(gòu)件的較核和確定5設(shè)備安裝的找平、找正2 主要的施工技術(shù)根據(jù)土建單位移交的交工資料及設(shè)備布置圖、安裝圖并依據(jù)鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范對基礎(chǔ)進行驗收?；A(chǔ)表面應(yīng)平整，無裂紋、蜂窩、露筋等現(xiàn)象，嚴(yán)禁用水泥砂漿粉面， 所有基礎(chǔ)表面的模板、 地腳螺栓固定架及露出于基礎(chǔ)外的鋼筋等必須撤除， 雜物及污水等應(yīng)清理干凈。 檢查地腳螺栓及地腳螺栓孔和設(shè)備基礎(chǔ)幾何尺寸、 定位尺寸中心線等是否與符合圖紙設(shè)計及規(guī)范要求。對基礎(chǔ)基準(zhǔn)線、 標(biāo)高，地腳螺栓孔的位置尺寸， 預(yù)埋地腳螺栓的

2、間距等進行檢查并應(yīng)符合要求。各部分允許偏差見下表項次項目名稱允許偏差1 基礎(chǔ)坐標(biāo)位置20 2 基礎(chǔ)平面的標(biāo)高-200 3 基礎(chǔ)上平面的水平度每米 mm 5 全長 mm 10 4 預(yù)留地腳螺栓孔中心位置 mm 10 深度 mm +20 孔壁鉛垂度 (mm/m) 10 2.1 設(shè)備開箱驗收（1）箱前應(yīng)清除周圍的污水及雜物，查明設(shè)備箱號，防止開錯，采取就近開箱安裝，正確合理地開箱。開箱的依據(jù)為供應(yīng)商提供的設(shè)備清單及零部件清單，以及設(shè)備圖紙。 開箱后首先檢查設(shè)備的名牌、型號、規(guī)格及包裝情況應(yīng)與要求相符，檢查設(shè)備的外觀情況，如有缺陷，應(yīng)做出記錄。按照裝箱清單仔細(xì)清點檢查零部件、工具、附件、附屬材料、出廠

3、合格證和其它技術(shù)文件是否齊全。（2）開箱后我方做出相應(yīng)的文字記錄(記錄的主要內(nèi)容：箱號、箱數(shù)、包裝的情況以及設(shè)備名稱、技術(shù)文件、資料、專用工具等)請業(yè)主及有關(guān)參加方簽定認(rèn)可。2.2 設(shè)備運輸、吊裝（1）設(shè)備水平運輸時，一定要小心謹(jǐn)慎，嚴(yán)防出現(xiàn)顛簸、傾翻現(xiàn)象，設(shè)備不得橫放、倒置等，防止發(fā)生傷人、損傷設(shè)備現(xiàn)象；（2）設(shè)備吊裝時，應(yīng)由專業(yè)起重工負(fù)責(zé)，采取合理穩(wěn)妥的吊運技術(shù)措施，特別注意防止碰撞， 索具必須牢固可靠， 鋼絲繩與設(shè)備接觸要放置夾布橡膠、木板或套上橡膠管，以保護設(shè)備的本體（3）大型設(shè)備吊裝方案另編制。2.3 設(shè)備安裝2.3.1 施工準(zhǔn)備（1）研讀圖紙。設(shè)備施工人員必須熟悉施工圖紙、施工方案

4、、制造廠的安裝說明書以及有關(guān)的施工技術(shù)資料，正確合理地選用有關(guān)測量器具。 施工技術(shù)人員認(rèn)真編制施工計劃及施工技術(shù)安全交底文件。（2）技術(shù)準(zhǔn)備。設(shè)備安裝前，廠家應(yīng)提供：1.設(shè)備的安裝、維護說明書等技術(shù)文件；2.設(shè)備出廠證件 (合格證、質(zhì)保書 )、檢驗試驗記錄；3.設(shè)備裝配圖和部件結(jié)構(gòu)圖；4.主要零部件材料的材質(zhì)性能證明件；5.隨箱圖紙資料。施工班組與施工技術(shù)人員應(yīng)仔細(xì)審閱圖紙及說明書，比較全面地了解和掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、技術(shù)性能、 安裝技術(shù)等知識， 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時通知業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理，確定解決方案。施工前應(yīng)做好技術(shù)交底，準(zhǔn)備好施工中所用的各種工具、量具、設(shè)備和材料，并備齊各種記錄表格，以便在施工的同

5、時做好完整的記錄。2.3.2 設(shè)備安裝（1）基礎(chǔ)處理。在設(shè)備就位前應(yīng)鏟除基礎(chǔ)表面的麻面、鏟平表面的粉層，清除油垢等雜物，使安裝墊鐵處的表面平整，對震動較大的設(shè)備應(yīng)采用雙螺母。具體要求如下：用占斧和鑒子在基礎(chǔ)表面鏟出麻面，麻點的深度及密度符合規(guī)定要求。去除基礎(chǔ)表面的疏松層?；A(chǔ)表面水平度允許偏差為5mm/m 。墊鐵放置后與基礎(chǔ)接觸均勻、穩(wěn)固。清除基礎(chǔ)上的雜物和預(yù)留孔中的碎石、泥土、積水、油污。（2）墊鐵布置一般墊鐵可經(jīng)剪切、 切割來制造。 墊鐵應(yīng)不翹曲、 變形，斜度一般為 1/101/20 。斜墊鐵應(yīng)成對使用， 與平墊鐵組成墊鐵組時， 宜盡量墊鐵的塊數(shù)， 一般不超過5塊，平墊鐵放在下面。薄墊鐵(

6、 2mm) 應(yīng)放在厚墊鐵與斜墊鐵之間。墊鐵與基礎(chǔ)接觸應(yīng)均勻， 其接觸面積一般不小于 5070% ，墊鐵放置應(yīng)平穩(wěn)牢固，其相互間應(yīng)點焊。墊鐵布置在地腳螺栓兩側(cè)， 并應(yīng)盡量靠近地腳螺栓， 每組墊鐵間距一般為500m m左 右 。 平 墊 鐵 外 端 應(yīng) 露 出 底 座1030mm， 斜 墊 鐵 宜 露 出10mm50mm。（3）放線、就位、找平找正放線、就位：確定設(shè)備中心綫應(yīng)按規(guī)范、圖紙或設(shè)備技術(shù)文件要求，找好設(shè)備的基準(zhǔn)線、面，確定設(shè)備安裝標(biāo)高，進行就位。找平、找正：用水準(zhǔn)儀、水平尺及鋼絲繩進行確定設(shè)備的標(biāo)高和水平度，配合使用吊線錘、平尺、角尺、 千斤頂、手錘等工具進行找平找正。 縱向0.1mm/

7、m，橫向： 0.20mm/m。（4）設(shè)備找平找正工序在找正和找標(biāo)高的基礎(chǔ)上進行設(shè)備初平，確定設(shè)備的中心位置和安裝標(biāo)高，同時應(yīng)考慮設(shè)備的最后調(diào)整，設(shè)備初平后通知灌漿地腳螺栓孔。在設(shè)備初平后， 待基礎(chǔ)螺栓孔混凝土硬化后進行設(shè)備的精平，應(yīng)正確選擇測量基面，固定測點位置，消除誤差。對風(fēng)機進行組裝時， 應(yīng)首先用測量聯(lián)軸器的內(nèi)徑和軸的外徑，考慮其配合情況，同時應(yīng)調(diào)整好進風(fēng)口的徑向和軸向間隙，安裝完畢后手動盤車， 有無卡住現(xiàn)象。（5）同軸度對有聯(lián)軸器裝配的設(shè)備均應(yīng)檢查聯(lián)軸器的同軸度。（6）水泵底座設(shè)置避震器時，應(yīng)按照安裝圖紙及隨機文件要求和型號、規(guī)格、位置等安放避震彈簧，不得隨意更改。（7）水泵縱、橫向中心

8、線允差為 10，標(biāo)高允差為 +20mm 、-10mm ，縱向水平度為 0.1 ,橫向水平度為 0.2 ,泵體聯(lián)軸器同度偏差應(yīng)小于0.1mm ， 盤車靈活，多臺水泵安裝時注意進、出口在一直線上，排列應(yīng)整齊美觀。試運轉(zhuǎn)詳見試運轉(zhuǎn)方案。（8）設(shè)備安裝完畢后，班組自檢合格后，填寫安裝記錄，經(jīng)施工員、質(zhì)檢員檢查合格后，填寫轉(zhuǎn)序工作聯(lián)系單，做好交接手續(xù)。3 重點和難點分析1設(shè)備安裝要對應(yīng)于系統(tǒng)，不能裝錯或裝反2閥部件安裝不能裝錯或裝反3設(shè)備要求先進行單機試運轉(zhuǎn)4電氣接線要有標(biāo)號5消防調(diào)試要進行多次試驗，且先要每個系統(tǒng)進行完調(diào)試后方能進行聯(lián)動調(diào)試6空調(diào)調(diào)試要先進行風(fēng)量平衡，且要采用先進的調(diào)試工具4 主要的施

9、工技術(shù)調(diào)試人員在調(diào)試之前， 應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙， 透徹理會設(shè)計意圖； 掌握有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，熟練地使用調(diào)試檢測儀器； 并對系統(tǒng)調(diào)試具體內(nèi)容以及有關(guān)技術(shù)參數(shù)的整定、調(diào)整做到心中有數(shù)， 對系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)達到的功能要求必須完全領(lǐng)會，方可進行調(diào)試工作。為了保證今后業(yè)主物業(yè)管理人員能熟悉整個系統(tǒng)的組成及設(shè)計要求，在整個調(diào)試過程中邀請相關(guān)物業(yè)管理人員參與各個系統(tǒng)的調(diào)試，并進行相關(guān)操作步驟的指導(dǎo)。5 動力系統(tǒng)5.1 線路檢查、檢測各回路敷設(shè)必須正確； 線路的規(guī)格、 型號必須符合設(shè)計要求； 并再次測量絕緣電阻值：1kv 及以下配電裝置和饋電線路的絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5 兆歐。測量饋電線路的絕緣電阻時，應(yīng)將斷路器、用電設(shè)

10、備、電器和儀表等斷開。5.2 配電柜、控制柜檢查配電柜、控制柜合格證及技術(shù)資料，并核對電氣元件規(guī)格、型號；柜內(nèi)應(yīng)清潔無灰塵，所有接線必須牢固。檢查配控柜二次接線，并進行模擬動作試驗，動作試驗應(yīng)滿足設(shè)計要求。雙電源的配電柜、控制柜必須滿足同相位要求。5.3 電動機測量電動機線圈絕緣電阻值： 1kv 以下者應(yīng)不低于0.5 兆歐。并測量線圈的直流電阻。電纜導(dǎo)線截面以及控制柜內(nèi)元器件的規(guī)格必須滿足電動機容量的要求。電動機應(yīng)裝設(shè)過載保護、 短路保護裝置：熱元件 1.1-1.25ie ； 熔絲 （片） 1.5-2.5 ie 但對短時間斷續(xù)工作或過負(fù)荷可能性很?。ㄈ顼L(fēng)機、離心泵等）以及容量在4.5kw 以下

11、的電動機，可不裝過負(fù)荷保護裝置。5.4 試車水泵試運轉(zhuǎn)前應(yīng)將泵體和電機分離， 并用手轉(zhuǎn)動電機轉(zhuǎn)子， 檢查有無碰擦聲；風(fēng)機試運轉(zhuǎn)前應(yīng)開啟所有閥部件。 電機通電后檢查旋轉(zhuǎn)方向及運行情況并測量啟動電流、空載電流。水泵電機空載運行2 小時后方可帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)。 帶負(fù)載運轉(zhuǎn)時應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求進行試車，做好記錄。嚴(yán)禁空載運轉(zhuǎn)水泵。試車時各相關(guān)人員應(yīng)聽從試車負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁亂摸亂按電器元件，以免發(fā)生意外事故。調(diào)試時必須做到有人監(jiān)護，確保安全。送電必須嚴(yán)格執(zhí)行送電操作制度，認(rèn)真做好送電記錄。所有受電的配控柜上應(yīng)掛上 “有電危險” 的字牌，在不允許受電的回路開關(guān)上掛上“嚴(yán)禁合閘”的字牌。分合閘應(yīng)進行“倒閘操

12、作” 。倒閘操作的方法是：接通電路：先閉合隔離開關(guān)，后閉合斷路器。切斷電路：先斷開斷路器，后斷開隔離開關(guān)。記錄溫升、負(fù)荷電流以及壓力等參數(shù)5.5 與火災(zāi)報警系統(tǒng)聯(lián)動當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時，本層及上、下層照明母線插接箱空開跳閘，并切斷相應(yīng)的新風(fēng)空調(diào)機電源?；馂?zāi)發(fā)生噴頭噴水水流指示器動作 報警閥水力警鈴報警壓力開關(guān)動作啟動噴淋泵開啟任一消火栓內(nèi)控制按鈕，均能啟動消火栓泵?；馂?zāi)報警后，有關(guān)部位送風(fēng)、排風(fēng)風(fēng)機停轉(zhuǎn)；啟動有關(guān)部位的防煙、排煙風(fēng)機（包括正壓送風(fēng)機）和排煙閥。送排風(fēng)機與空調(diào)機組總風(fēng)管進出口上設(shè)置70自動關(guān)閉的防火閥。防火閥上的限位開關(guān)均應(yīng)與相應(yīng)風(fēng)機聯(lián)動，即關(guān)閥后風(fēng)機立即停轉(zhuǎn)。火災(zāi)發(fā)生后，應(yīng)切斷非消防電

13、源（如冷水機組、冷凍泵、冷卻泵、普通電梯等） 。排風(fēng)風(fēng)機兼作排煙風(fēng)機時， 當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時，應(yīng)關(guān)閉排風(fēng)風(fēng)管上的有關(guān)防火閥。當(dāng)煙溫達 280 c 時，排煙防火閥機械熔絲熔斷，關(guān)閉防火閥，排煙風(fēng)機停轉(zhuǎn)。6 消防、噴淋系統(tǒng)6.1 濕式噴水滅火系統(tǒng)本系統(tǒng)是在報警閥前后管道內(nèi)均充滿壓力水。該系統(tǒng)適用于環(huán)境溫度不低于40c，且不高于 700c，能用水滅火的建筑物。系統(tǒng)所有閥門開啟應(yīng)靈活，水流指示器、水力報警閥、壓力表應(yīng)完好，各層次噴淋頭無損壞現(xiàn)象。關(guān)閉系統(tǒng)所有閥門， 消防水箱滿水后開啟消防水箱噴淋系統(tǒng)出水閥門及氣壓罐閥門，使系統(tǒng)緩慢進水，同時開啟最高點系統(tǒng)排氣閥排氣，使系統(tǒng)管道滿水。按設(shè)計要求調(diào)整頂層氣壓罐上

14、限位和下限位壓力，使整個系統(tǒng)處于穩(wěn)定狀態(tài)， 并按設(shè)計要求調(diào)整各區(qū)域減壓閥出水壓力及系統(tǒng)泄壓閥壓力。按區(qū)域逐層緩慢開啟管道閥門， 使管網(wǎng)進水升壓至工作壓力。 檢查各層次噴淋頭滲漏情況，在無滲漏情況下，方可進行調(diào)試。開啟管道末端試驗用閥門，此時水流指示器、信號閥、濕式報警閥、壓力開關(guān)等動作。6.2 消火栓系統(tǒng)系統(tǒng)進水前所有管道閥門應(yīng)開啟靈活。關(guān)閉系統(tǒng)所有閥門，開啟消防水箱出水閥門及氣壓罐閥門， 使系統(tǒng)緩慢進水，并開啟排氣閥，同時派人到各層檢查。按設(shè)計要求調(diào)整氣壓罐上、下限位壓力，調(diào)整系統(tǒng)泄壓閥處于工作狀態(tài)。在管道系統(tǒng)滿水工作狀態(tài)下， 按設(shè)計要求調(diào)整低區(qū)減壓閥， 使其壓力正常穩(wěn)定。如閥后壓力偏高，需

15、進行放水調(diào)整直到滿足設(shè)計要求。消火栓放水試驗。檢查水槍出口的充實水柱是否達到設(shè)計要求。7 通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備試運轉(zhuǎn)、系統(tǒng)調(diào)整及無負(fù)荷系統(tǒng)聯(lián)合試運行7.1 設(shè)備試運轉(zhuǎn)（1）檢查空調(diào)機組、風(fēng)機、通風(fēng)管道、閥部件、消聲設(shè)備、風(fēng)口等安裝完成情況，并逐個檢查其是否滿足設(shè)計要求及施工驗收規(guī)范：1）空調(diào)機組、風(fēng)機等設(shè)備的檢查：檢查各部位的設(shè)備是否安裝到位；檢查設(shè)備的清潔度是否合格；檢查與設(shè)備相接的電源、電氣安裝情況；檢查設(shè)備產(chǎn)品保護情況。2）通風(fēng)管道檢查：檢查通風(fēng)管道安裝是否完成；檢查通風(fēng)管道安裝是否與設(shè)計相符；檢查通風(fēng)管道安裝質(zhì)量是否滿足施工規(guī)范；檢查通風(fēng)管道清潔度是否滿足要求；檢查通風(fēng)管道密封性是否良好。3

16、）閥部件、消聲設(shè)備、風(fēng)口等檢查：檢查閥部件、消聲設(shè)備、風(fēng)口等安裝完成情況；檢查閥部件、消聲設(shè)備、風(fēng)口等安裝是否與設(shè)計相符；檢查閥部件、消聲設(shè)備、風(fēng)口等安裝是否滿足施工驗收規(guī)范；檢查風(fēng)口葉片角度是否滿足風(fēng)量要求；檢查閥部件開閉是否靈活，并調(diào)節(jié)至開啟狀態(tài)；檢查閥部件的清潔程度是否滿足要求。（2）空調(diào)設(shè)備的機械性能檢查與調(diào)整：檢查空調(diào)機組內(nèi)部風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)是否正常、軸承的潤滑情況、 皮帶的松緊程度、風(fēng)機軸與電機軸是否平行、 過濾器的清潔程度等， 并對以上各項進行調(diào)整與記錄。（3）通風(fēng)空調(diào)設(shè)備試運轉(zhuǎn)并測定和調(diào)整總風(fēng)量：點動通風(fēng)空調(diào)設(shè)備，檢查風(fēng)機的正反轉(zhuǎn)并作調(diào)整。啟動通風(fēng)空調(diào)設(shè)備，測定啟動電流并傾聽設(shè)備的

17、聲音是否正常。測定通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的總風(fēng)量，并調(diào)節(jié)閥門，使總風(fēng)量達到（1.01.2 ）倍設(shè)計值。測定通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的運行電流， 并與設(shè)備電機額定電流對照， 檢查電流是否正常。測定正常運行時的風(fēng)機轉(zhuǎn)速。7.2 系統(tǒng)調(diào)整（1）系統(tǒng)概圖系統(tǒng)調(diào)整除了需要正常的安裝圖紙外，還需要一整套的系統(tǒng)概圖。 這個概圖應(yīng)是單線的，顯示基本的風(fēng)管網(wǎng)絡(luò)，還包括以下相關(guān)的設(shè)計資料：流量末端裝置、支管和分支管、主風(fēng)管尺寸風(fēng)管、末端裝置位置調(diào)節(jié)閥、測量點編號所有末端裝置編號、所有支風(fēng)管和分支管編號（2）測量調(diào)整方法使用比例平衡法進行系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整， 風(fēng)管系統(tǒng)僅需通過末端風(fēng)口的風(fēng)速就可以進行調(diào)節(jié)， 很少需要進行風(fēng)管內(nèi)的測試。 風(fēng)口風(fēng)速

18、的測定通常是為了得知流量的比例值，而很少去測定實際的流速。 最重要的管內(nèi)測試是在最終階段測定主風(fēng)道閥門，這時需要比風(fēng)管任何其它地方選取更多的測點?，F(xiàn)場流量測量技術(shù)：所列項目的首選測量方法所列項目的次選測量方法（實施更困難或更易出現(xiàn)誤差）位置測試方法使用儀器備注主風(fēng)管 - 風(fēng)機總風(fēng)量風(fēng)管斷面風(fēng)速畢托管 /微壓計圓形矩形支風(fēng)管風(fēng)管斷面風(fēng)速畢托管 /微壓計圓形矩形扁圓形風(fēng)口連接管斷面風(fēng)速，或風(fēng)管內(nèi)某一點的風(fēng)速畢托管 /微壓計，風(fēng)速4m/s 時使用微形葉輪式風(fēng)速儀葉輪式風(fēng)速儀面風(fēng)速格柵風(fēng)口層流罩葉輪式風(fēng)速儀層流罩畢托管 / 微壓計，微形葉輪式風(fēng)速儀位置測試方法使用儀器備注散流器連接管風(fēng)速隔膜式壓力表調(diào)

19、整前連接管的靜壓微形葉輪式風(fēng)速儀，傾斜葉輪或熱球式風(fēng)速儀平均面風(fēng)速和產(chǎn)品修正系數(shù)平均面風(fēng)速和面積微形葉輪式風(fēng)速儀，傾斜葉輪或熱球式風(fēng)速儀面風(fēng)速（有相同的寬度和同樣的類型）葉輪式風(fēng)速儀層流罩畢托管 / 微壓計，微形葉輪式風(fēng)速儀連接管風(fēng)速畢托管 / 微壓計，微形葉輪式風(fēng)速儀狹縫風(fēng)口天花風(fēng)口連接管風(fēng)速畢托管 / 微壓計，微形葉輪式風(fēng)速儀葉輪式風(fēng)速儀連接管風(fēng)速葉輪式風(fēng)速儀畢托管 / 微壓計，微形葉輪式風(fēng)速儀孔板天花風(fēng)口層流罩隔膜式壓力表面風(fēng)速（無偏差）連接管風(fēng)速畢托管 / 微壓計，微形葉輪式風(fēng)速儀天花鑲板擴散口隔膜式壓力表噴射氣流靜壓畢托管 / 微壓計，微形葉輪式風(fēng)速儀射流速度裝潢風(fēng)口葉輪式風(fēng)速儀連接管靜壓（已較正）或產(chǎn)品系數(shù)吸氣機連接管風(fēng)速畢托管 / 微壓計，微形葉輪式風(fēng)速儀（原有空氣）高速噴口畢托管 / 微壓計，微形葉輪式風(fēng)速儀面風(fēng)速位置測試方法使用儀器備注連接管風(fēng)速風(fēng)機盤管廠家介紹資料擴散風(fēng)口連接管風(fēng)速格柵狹縫風(fēng)口，孔板風(fēng)口裝潢風(fēng)口可調(diào)排風(fēng)調(diào)節(jié)閥（3）氣流組織的調(diào)整空調(diào)房間的氣流組織反映了空調(diào)系統(tǒng)的實際效果，要求工作區(qū)的風(fēng)速控制在一定的范圍內(nèi)，使人感到舒適，不影響人員的健康，同時，也不能使氣流形成死區(qū)，影響空調(diào)的實際效果。調(diào)整氣流組織的方法一般是調(diào)整送風(fēng)口葉片的偏角。如果達不到效果， 則說明設(shè)計存在缺陷，則調(diào)整送風(fēng)口風(fēng)