室外給排水工程施工方案

1、長(zhǎng)平商務(wù)大廈室外給排水工程施工方案一、工程概況：長(zhǎng)平商務(wù)大廈位于深圳市福田保稅區(qū)紅花路。給水管道施工主要是室外敷設(shè)DN200 給水管 438m，DN150 給水管 35m; 水表井 2 座，閥門井 10 座。DN200PVC-U雨水管 95 米， DN300、400PVC-U雨水管各 74 米； DN500PVC-U雨水管 110 米，雨水檢查井 18 座，跌水井 1 座，雨水口 24 座；DN200PVC-U污水管 196 米，DN300PVC-U雨水管 112 米； DN100鑄鐵污水管 15 米， DN100鍍鋅鋼管 20 米，污水井 21 座。二、工程工期依現(xiàn)場(chǎng)可提供的工作場(chǎng)地進(jìn)行組織

2、安排。三、施工階段施工順序?yàn)椋合扰潘蠼o水。依現(xiàn)場(chǎng)可提供的場(chǎng)地進(jìn)行施工.三、施工程序1 、測(cè)量放線測(cè)量工程師及測(cè)量負(fù)責(zé)人針對(duì)本工程現(xiàn)場(chǎng)情況，認(rèn)真熟識(shí)施工圖，并根據(jù)甲方及監(jiān)理公司提供座標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行審核校驗(yàn)是否準(zhǔn)確，確認(rèn)后計(jì)算出各管線座標(biāo)點(diǎn)準(zhǔn)確位置及距離，同時(shí)參考其它專業(yè)圖紙復(fù)核無(wú)誤后。測(cè)出各點(diǎn)管底標(biāo)高，核對(duì)施工圖中的地下管網(wǎng)位置高程是否準(zhǔn)確。2 、溝槽開挖土方工程應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求，計(jì)算各施工段挖方與填方的數(shù)量。A、開挖前經(jīng)施工負(fù)責(zé)人、 測(cè)量工程師、甲方現(xiàn)場(chǎng)工程師和監(jiān)理公司復(fù)核檢查管線及標(biāo)高無(wú)誤，設(shè)計(jì)與地下管網(wǎng)構(gòu)筑物相符才能開挖溝槽。B、開挖時(shí)應(yīng)注意對(duì)周圍的構(gòu)筑物的保護(hù)，不要壓壞或碰

3、撞，保證安全，并與有關(guān)施工單位協(xié)調(diào)。C、埋管段施工原則上采用人工進(jìn)行溝槽開挖。 應(yīng)根據(jù)不同土質(zhì)情況， 采用適宜的放坡系數(shù)開挖溝槽 （見開槽斷面圖），根據(jù)不同的土類確定為 1:0.33 1:0.75 。開挖溝底寬，應(yīng)比管道構(gòu)筑物橫斷面最寬處加寬 0.5 米，?以保證基礎(chǔ)施工和管道安精品文庫(kù)裝有必要的操作空間，挖方堆放于管溝一側(cè)，開挖溝槽邊線1.0m 以外處。以減少坑壁荷載，保證基坑壁穩(wěn)定，且不影響交通。溝槽開挖期間應(yīng)加強(qiáng)標(biāo)高和中線控制測(cè)量，防止超挖。當(dāng)人工開挖溝槽深度超過(guò)2.0? 米且地質(zhì)情況較差時(shí)，需對(duì)坑壁進(jìn)行支撐。D、施工排水：施工期間為保持管溝槽底內(nèi)干燥， 根據(jù)埋管段實(shí)際情況，采用以下方式

4、進(jìn)行排水： a、埋管施工的溝槽開挖 , 管道安裝應(yīng)由低向高進(jìn)行 , 以利自然排水；b、開挖溝槽一側(cè)設(shè)排水溝 , 平坡段每間隔一定距離設(shè)集水坑 , 采用抽水機(jī)進(jìn)行排水。3、管道基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)，視地下土質(zhì)情況而定。管槽開挖后，如遇橡皮土，密實(shí)度不符合規(guī)范要求的，需做換土處理，然后進(jìn)行分層夯實(shí)。給排水管溝底均鋪設(shè)100mm厚砂墊層，經(jīng)夯實(shí)后即可安裝管道。如遇基槽土質(zhì)松軟，不符合設(shè)計(jì)要求的，必須提請(qǐng)甲方和設(shè)計(jì)院確定施工方案及工程量。正常情況基礎(chǔ)施工處理須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。4、管道安裝A、吊裝下管管道安裝采用人工和手動(dòng)葫蘆及起重車相配合的方式進(jìn)行吊裝下管，管道吊裝必須用專用吊裝膠套鋼絲繩, 不準(zhǔn)用鋼絲

5、繩直接吊裝。管道安裝前必須對(duì)墊層的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，并先定出節(jié)點(diǎn)和構(gòu)筑物的位置。管道安裝時(shí)，嚴(yán)格控制管口中心高程及左右偏移，除圖紙中規(guī)定外，不得大于5mm，高程偏差控制在± 20MM內(nèi)，直管至少每?jī)晒?jié)測(cè)一次， 彎管、漸變管每節(jié)測(cè)一次。每節(jié)斜率不得超過(guò)1.5/1000 。管道安裝后逐節(jié)或逐段管口的橢園度不得超過(guò)3D/1000(? 其中 D為管道直徑 ) 。B、 PE塑料給水管安裝1. 焊接工藝1.1焊接工藝曲線和參數(shù)聚乙烯管材的焊接一般分三個(gè)階段，加熱段、切換段、對(duì)接段，根據(jù)管子的不同規(guī)格和截面積制定其焊接參數(shù)。焊接工藝三個(gè)重要參數(shù)：溫度、壓力、時(shí)間 PE 熔接過(guò)程中壓力、時(shí)間的關(guān)系（見圖

6、 8.6 ）。1) 溫度的確定歡迎下載2精品文庫(kù)聚乙烯管材對(duì)接焊的最佳焊接溫度為200230， 一般生產(chǎn)廠家確定為210±10；是聚乙烯材料的加工溫度，在材料粘流態(tài)轉(zhuǎn)化溫度之上，只有在這種條件下，聚乙烯產(chǎn)生熔融流動(dòng)，聚合物的大分子才能進(jìn)行相互擴(kuò)散形成纏繞，得到最大的強(qiáng)度和高質(zhì)量的焊接結(jié)果；實(shí)踐證明，溫度低于 180，即使加熱時(shí)間長(zhǎng)，也不能達(dá)到質(zhì)量好的焊接結(jié)果。如果溫度過(guò)高，將有可能激活分子鏈中的 C鍵與氧發(fā)生反應(yīng)，使材料降解，聚乙烯材料將受到氧化破壞。析出揮發(fā)性的物質(zhì)和氣體，材料結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，生成不飽和烴，出現(xiàn)雜質(zhì)，從而使焊接質(zhì)量降低。2) 時(shí)間的確定加熱時(shí)間的確定：焊接端面平整后1

7、0×壁厚（ mm）秒。加熱時(shí)間的長(zhǎng)短，決定焊接的質(zhì)量；是否能將溫度均勻傳遞到焊接面及一定的深度，在轉(zhuǎn)換的階段保持最佳的焊接溫度。管端面熔化的最佳時(shí)間，是隨著需要加熱的面積增大而增大的，更重要的是對(duì)流和輻射傳播的能量，會(huì)隨著管壁厚度的增加而減小。管端面的不平度，造成熱量的傳遞不均勻，窩藏空氣，產(chǎn)生氣孔，最終影響焊接質(zhì)量，所以需要和壓力密切的配合，在加熱的同時(shí)施加一定的壓力，平整焊接面，促進(jìn)塑化，形成理想的焊接面進(jìn)行熱傳遞，然后降壓吸熱。切換時(shí)間的確定： 10 秒內(nèi)盡可能地縮短，其端面冷卻非?？?，對(duì)接速度慢直接影響焊接質(zhì)量。冷卻時(shí)間的確定：見表8.3 ；1.15 1. 33×壁

8、厚（ mm） 分鐘。聚合物材料的導(dǎo)熱性差，只有金屬的幾十分之一，冷卻速度相應(yīng)的緩慢，在冷卻的時(shí)間內(nèi)需要進(jìn)行結(jié)晶，收縮，所以需要有充分的時(shí)間降到結(jié)晶溫度，進(jìn)行充分的晶粒生長(zhǎng)，消除內(nèi)應(yīng)力，在一定的壓力下冷卻，避免焊接端面有縮孔。3) 壓力的確定焊接壓力和冷卻壓力根據(jù)焊接面的截面積×20.15N/mm；在 210±10的溫度下，焊接時(shí)間、壓力的取值，可以參照德國(guó)焊接協(xié)會(huì) DVS220795 的標(biāo)準(zhǔn)（參見表 9.1 ）。圖 8.6 焊接工藝曲線力加熱段切換段對(duì)接段壓)縫接接焊( 2P( 1P動(dòng)P0拖端面平整吸熱取板調(diào)壓時(shí)間 t冷卻總焊接時(shí)間表 8.3聚乙烯管材熱熔對(duì)接焊參數(shù)值（環(huán)境

9、溫度20）歡迎下載3精品文庫(kù)壁厚度端面平整凸起高度吸熱時(shí)間切換時(shí)間冷卻時(shí)間（壓力 P 0.15N/mm2 ）（壓力 P0.01 N/mm 2）取出熱板對(duì)接（壓力 P 0.15 N/mm 2 ）（溫度 210±10）（溫度 210±10）保壓狀態(tài)下mmmmS（秒）S（秒）min（分）< 4.50.545< 564.57.01.04070< 566 107.012.01.570 120< 6810 1612.019.02.0120 190< 81017 2419.026.02.5190 260< 101224 3226.037.03.0260

10、 370< 121632 4537.050.03.5370 500< 162045 6050.070.04.0500 700< 202560 801.2焊接工藝的參數(shù)在實(shí)際的施工中需要考慮以下問(wèn)題：1) 溫度的確定焊接時(shí)的環(huán)境溫度：溫度低的時(shí)候注意觀察焊口翻邊的情況，如果不理想，需要適當(dāng)增加吸熱時(shí)間。2) 焊接壓力的換算一般焊機(jī)生產(chǎn)廠家，在焊機(jī)的說(shuō)明書，或直接在焊機(jī)的面板上，注明了焊接不同規(guī)格管子的參數(shù)，在未注明的時(shí)候，需要進(jìn)行焊接壓力的換算；2將工藝要求的壓力（用PG表示）換算為液壓系統(tǒng)壓力（用P 表示，單位 N/mm）；2根據(jù)管材的截面積（用 A 表示，單位 mm）計(jì)算管

11、材所需的焊接力（用 F1 表示，單位 N），按下式計(jì)算：F1PG A（81）機(jī)架液壓系統(tǒng)輸出的推力（用F2 表示，單位 N）根據(jù)液壓系統(tǒng)油缸的活塞有效22面積（用 S 表示，單位 N/mm）和液壓系統(tǒng)的壓力（用 P 表示，單位 N/mm）進(jìn)行計(jì)算：F2 PS（82）因?yàn)?F1 F2 ，所以液壓系統(tǒng)的壓力：PPGAS(8 3）3) 拖動(dòng)壓力計(jì)算的接縫壓力，沒(méi)有包括移動(dòng)卡具運(yùn)動(dòng)時(shí)的摩擦力；在實(shí)際的施工中，拖動(dòng)歡迎下載4精品文庫(kù)管子開始運(yùn)動(dòng)時(shí)的壓力為拖動(dòng)壓力； 它包括了焊機(jī)自身克服的摩擦力所需要的壓力，所以制定焊接工藝時(shí)，必須加入拖動(dòng)壓力，才是最終實(shí)際焊接所需的力值。2. 焊接操作2.1.焊接前的準(zhǔn)

12、備檢查清潔熱板；聚四氟乙烯（ PTEF）涂層損壞需更換。其最大粗糙度為 2.5 m。清潔油路接頭后接通油路。檢查電源、電壓、接地后接通電路，空轉(zhuǎn)排氣。熱板升溫，紅燈亮后預(yù)熱10 分鐘，熱板表面溫度為210±10。安裝與管材規(guī)格相符的卡具（卡具的要求：卡具與管子的焊接部位不同心度小于2）。管子的不圓度 < 5%。2.2.焊接以亞大公司PBF160A和 PBF250對(duì)接焊機(jī)為例1) 打開機(jī)架，按工藝要求設(shè)置吸熱時(shí)間和冷卻時(shí)間。2) 卡管（管件）；調(diào)整同心度，必要時(shí)調(diào)整浮動(dòng)懸掛裝置或用輥杠支架將管墊平減小摩擦力。3) 放置銑刀鎖安全鎖。4) 啟動(dòng)銑刀，閉合機(jī)架，調(diào)整壓力，端面進(jìn)行銑削

13、，形成連續(xù)屑后，降壓力。5) 打開機(jī)架，開安全鎖，取出銑刀。6) 閉合機(jī)架， a. 記錄拖動(dòng)壓力 (P0) 。 b. 檢查間隙 < 0.3mm。 C.錯(cuò)位量 < 管壁厚10。7) 加壓到焊接壓力，查管子是否卡緊。如果未卡緊或調(diào)整管子位置，需重復(fù)（ 3）的過(guò)程。8) 打開機(jī)架，放加熱板（焊接端面有灰塵需清潔） 。9) 閉合機(jī)架加壓到焊接壓力 (P 1)= 拖動(dòng)壓力 (P0) 接縫壓力 (P2) 。10) 觀察管端凸起高度，到表 9.1 中規(guī)定的值，降壓至拖動(dòng)壓力 (P0) ，同時(shí)按吸熱計(jì)時(shí)按鈕，計(jì)時(shí)開始。11) 蜂鳴器響吸熱結(jié)束，打開機(jī)架，迅速取出熱板，立即閉合機(jī)架，調(diào)整壓力到焊接壓

14、力 (P1) ，同時(shí)按冷卻計(jì)時(shí)按鈕。12) 蜂鳴器響，冷卻時(shí)間到，降壓力，松開卡具螺絲取管，進(jìn)行下一循環(huán)。2.3.焊接注意事項(xiàng)：1) 必須測(cè)量電網(wǎng)、發(fā)電機(jī)電壓，保證電壓220V，防機(jī)毀。歡迎下載5精品文庫(kù)2) 必須測(cè)量加負(fù)載后的電壓、機(jī)器外殼接地，保證人身安全。3) 與焊接端面接觸的所有物件必須清潔，保證焊接質(zhì)量。4) 加熱板溫度指示燈必須亮 ( 紅色 ) ，保證焊接溫度。5) 卡管必須留有足夠的距離，保證焊接端面有效接觸。6) 銑削時(shí)銑刀安全鎖必須鎖死，防止銑刀飛出傷人。7) 銑屑必須是連續(xù)的長(zhǎng)屑，保證焊接端面有效接觸。8) 銑削完必須先降壓力 , 后打開機(jī)架 , 再停銑刀，防止端面出臺(tái)階。

15、9) 取出銑刀、熱板時(shí)不能碰傷端面，防止翻邊不均勻有劃傷。10) 凸起要求的高度必須是圓周，保證焊接有效面平整。11) 焊接壓力必須加入拖動(dòng)壓力，保證有效焊接面的壓力值。12) 熔融面相接觸時(shí)嚴(yán)禁高壓碰撞，保證焊接質(zhì)量。13) 啟動(dòng)泵站時(shí)，方向桿應(yīng)處于中位，保證電機(jī)無(wú)負(fù)載起動(dòng)。14) 安裝高壓軟管時(shí)接頭必須清潔，防止泥沙進(jìn)入液壓系統(tǒng)。15) 機(jī)器遠(yuǎn)離酸堿或要有防護(hù)，保證機(jī)器的使用壽命。16) 必須保持機(jī)架鍍鉻導(dǎo)桿清潔勿劃傷，保證不漏油和損失壓力值。17) 熱板必須清潔、無(wú)劃傷、無(wú)油污及粘異物，保證焊接質(zhì)量。18) N68 抗磨液壓油六個(gè)月更換一次，勿因小失大。19) 機(jī)器的電子部分不防水，嚴(yán)禁

16、進(jìn)水，陰雨天施工要有防護(hù)。拆卸油管必須泄壓，接頭加防塵帽，保證下次安裝順利。C、PVC-U雙壁波紋排水管安裝（1）接口前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。（2） 接口時(shí)，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口膠圈上涂潤(rùn)滑劑（如肥皂水、硅油） ，然后將承插口端面的中心軸線對(duì)齊。（3） 接口方法：由1 臺(tái) 0.5 噸手板葫蘆將管材拉動(dòng)就位，接口合攏時(shí)，管材兩側(cè)的手板葫蘆應(yīng)同步拉動(dòng)，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲，不脫落。（4） 就防接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動(dòng)，需采用穩(wěn)管措施，具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿河砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異，管道

17、接口后，應(yīng)復(fù)核管道的高程和軸線其符合歡迎下載6精品文庫(kù)要求。5 、材料準(zhǔn)備由于工期較緊， 各專業(yè)施工隊(duì)伍交叉作業(yè)施工， 場(chǎng)地小、施工作業(yè)面狹窄，所需給水管材、閥門、水泥、砂等材料保證在使用前1-2 天運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，以保證施工進(jìn)度的順利進(jìn)行。6、管道試壓各道工序完成，經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，本小區(qū)管網(wǎng)試壓時(shí)采用的試驗(yàn)壓力為 0.9 Mpa。A、水壓試驗(yàn)前堵板安裝。B、水壓試驗(yàn)時(shí) , 必須有接收單位質(zhì)量檢查負(fù)責(zé)人、甲方代表、監(jiān)理公司等單位代表參加。C、試驗(yàn)要求：穩(wěn)壓 1 小時(shí)后壓力降不大于0.05Mpa 為合格，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。D、污水管道閉水試驗(yàn)（a）污水管

18、道必須按圖紙要求有關(guān)規(guī)定進(jìn)行閉水試驗(yàn)。（b）管道的閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道、檢查井外觀檢查合格，管道未作回填土，溝槽內(nèi)無(wú)積水，全部預(yù)留孔洞封堵嚴(yán)密、牢固，并報(bào)監(jiān)理工程師核準(zhǔn)后方可進(jìn)行.(C)隨即可從預(yù)留管口處灌水做閉水試驗(yàn)，水滿后15min 再次灌滿，觀察5min水位不下降且各接口及管道無(wú)滲漏為合格。7、土方回填及外運(yùn)A 、水壓試驗(yàn)后的管槽緊接進(jìn)行回填夯實(shí)，原土夯實(shí)，并按設(shè)計(jì)要求密實(shí)度達(dá)95。回填素土密實(shí)度達(dá)95以下者，視為不合格，回填后的余土組織外運(yùn)。B 、管道施工經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗(yàn)后，采用邊施工邊回填原土，回填范圍至管徑上方20CM?的管子胸腔兩側(cè)夯實(shí) , 此后方可采機(jī)械大范圍回填。同時(shí)處理余土外運(yùn)。

19、C、土方回填施工按要求分段、分層填筑，每層厚度不超過(guò)30cm。采用蛙式或振動(dòng)式打夯機(jī)夯實(shí)填土。 分段填筑時(shí)還應(yīng)預(yù)留0.3m 以上的搭接平臺(tái)， 與下段施工相互銜接。D、在市政道路下面，管槽回填采用石粉渣夯實(shí)。歡迎下載7精品文庫(kù)E、在管溝開挖及回填過(guò)程中， 根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)將余土用汽車外運(yùn)，破除砼全部外運(yùn) 25KM以外，預(yù)防阻礙交通和影響市容。8、給水管道沖洗消毒管道試壓驗(yàn)收合格后 ,? 收尾工序緊接安排管道沖洗消毒。1）、第一次沖洗：首先打開進(jìn)水閥門進(jìn)行沖洗，在一定時(shí)間內(nèi)檢查排放出來(lái)的水達(dá)到基本清透，無(wú)雜物時(shí)，停止沖洗，關(guān)閉進(jìn)水閥門，即組織投藥。先將漂白粉溶解成藥液后，用水泵慢慢壓進(jìn)管內(nèi)，藥液投

20、完后開啟進(jìn)水閥少許，讓藥液均勻的散在管內(nèi)，直至排水口處聞到藥味時(shí)，即關(guān)閉進(jìn)水閥和排水閥，讓管內(nèi)藥液進(jìn)行24小時(shí)消毒過(guò)程。2）、第二次沖洗： 經(jīng) 24 小時(shí)消毒后進(jìn)行二次沖洗,? 按第一次同樣方法進(jìn)行， 待出水質(zhì)清透無(wú)雜質(zhì)、無(wú)藥味即進(jìn)行水質(zhì)取樣化驗(yàn)，完成沖洗消毒的全過(guò)程。9 、檢查井及閥門井砌筑A、檢查井、閥門井砌筑嚴(yán)格控制井室底墊層, 混凝土應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范設(shè)計(jì)配合比下料。B、檢查井、閥門井的砌筑應(yīng)注意紅磚先淋水， 使砌筑時(shí)紅磚吸水率不小于35。C、砌筑時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸, 注意井筒的表面平整。D、井內(nèi)壁抹面應(yīng)光滑 , 砂漿配比為 1:2.5 。E、井內(nèi)爬梯應(yīng)與井蓋口邊位置一致，鐵爬梯安裝后 ,

21、? 在砌筑砂漿及砼未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。10、室外消防管網(wǎng)及消火栓安裝1.1 技術(shù)準(zhǔn)備施工前平面布置圖、系統(tǒng)圖、安裝圖等施工圖及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全。1.2 材料準(zhǔn)備系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備及材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有出廠合格證。1.3 作業(yè)條件施工現(xiàn)場(chǎng)及中使用的水、電、氣應(yīng)滿足施工要求，并能保證連續(xù)施工。系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料應(yīng)能保證正常施工。1.4施工工藝歡迎下載8精品文庫(kù)消防水泵接合器的組裝應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行。止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng)。消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合以下要求：應(yīng)

22、安裝在便于消防車接近的人行道或非機(jī)動(dòng)車行駛地段；地下消防水泵接合器應(yīng)采用有 “消防水泵接合器 ”標(biāo)志的鑄鐵井蓋，并在附近設(shè)置指示其位置的固定標(biāo)志 。1.4.2.3 地上消防水泵接合器應(yīng)設(shè)置與消火栓區(qū)別的固定標(biāo)志。1.4.2.4墻壁消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，1.4.2.5設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，其安裝高度宜為 1.1m，與墻面上的門、 窗、孔、洞的凈距離不應(yīng)小2m，且不應(yīng)安裝在玻璃幕墻下方。地下消防水泵接合器的安裝，應(yīng)使進(jìn)水口與井蓋底面的距離不大于0.4m，且不應(yīng)小于井蓋的半徑。地下消防水泵接合器井的砌筑應(yīng)符合下列要求：在最高地下水位以上的地方設(shè)置地下消防水泵接合器井時(shí)，其井壁宜采用Mu7.5

23、級(jí)水泥砂漿砌筑，且井壁內(nèi)、外表面應(yīng)采用 1：2 水泥砂漿抹面，并應(yīng)摻有防水劑，其抹面的厚度不應(yīng)小于 20mm，抹面高度應(yīng)高出最高地下水位 250mm，當(dāng)管道穿過(guò)井壁時(shí)，管道與井壁間的間隙宜采用粘土堵塞密實(shí)，并應(yīng)采用M7.5 級(jí)水泥砂漿抹面，抹面厚度不應(yīng)小于50mm。消防水泵接合器和消火栓的安裝位置標(biāo)志應(yīng)明顯，栓口的位置應(yīng)方便操作。消防水泵接合器和室外消不、火栓當(dāng)采用墻壁式時(shí)，如設(shè)計(jì)未要求，進(jìn)出口栓口的中心安裝高度距地面應(yīng)為 1.1m，其上方應(yīng)設(shè)有防墜落物打擊的措施。1.5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)消防水泵接合器及室外消火栓的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝形式可根據(jù)國(guó)家給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集施工。消防水管道安裝后

24、要進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)壓力要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。水壓試驗(yàn)后方可對(duì)焊縫進(jìn)行油漆涂刷。本工程項(xiàng)目的工藝質(zhì)量控制要點(diǎn)管道安裝結(jié)束后要做水壓試驗(yàn)，同時(shí)，要檢查止回閥的安裝方向應(yīng)根據(jù)水流方向進(jìn)行安裝，并應(yīng)與水流水向一致。1.6 成品保護(hù)安裝后的消火栓及消防水泵接合器應(yīng)有防止落物打擊的措施。室外消火栓安裝前應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部清理，安裝后應(yīng)固定可靠，在管道施工時(shí)防止碰撞到消火栓。四、實(shí)施本合同工程的質(zhì)量、安全保證措施1、質(zhì)量保證措施認(rèn)真貫徹執(zhí)行 GB/T19000 系列國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，使施工生產(chǎn)全過(guò)程始終處于受控狀態(tài)，確保單位工程合格率 100%，優(yōu)良率達(dá) 90%以上，工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。A、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)

25、，項(xiàng)目總工程師為副組長(zhǎng)，項(xiàng)目經(jīng)理部各業(yè)務(wù)部門負(fù)歡迎下載9精品文庫(kù)責(zé)為組員的創(chuàng)全優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組。加強(qiáng)全面質(zhì)量管理工作，負(fù)責(zé)規(guī)劃、主持和組織項(xiàng)目創(chuàng)全優(yōu)活動(dòng)，堅(jiān)持開展QC小組活動(dòng)，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。B、認(rèn)真審查設(shè)計(jì)文件，明確設(shè)計(jì)意圖，熟悉施工規(guī)范。繪制詳細(xì)施工圖紙，精心測(cè)量放樣，加強(qiáng)內(nèi)外復(fù)核制度，嚴(yán)格把好圖紙、測(cè)量關(guān)。C、建立健全質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)檢測(cè)手段。每道工序都應(yīng)經(jīng)檢查工程師檢查合格后才能進(jìn)入下一道工序的施工，操作人員、領(lǐng)工員上崗前進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，確保每個(gè)單項(xiàng)工序的操作質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。無(wú)論是主體工程、附屬工程、主要工程、次要工程都要認(rèn)真施工，按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)，達(dá)不標(biāo)準(zhǔn)的暫緩驗(yàn)工計(jì)價(jià)，待返工整

26、修合格后才予以計(jì)量。重視檢測(cè)手段，凡是施工所要的材料和原材料都需檢測(cè)，杜絕使用不合格材料。施工中加強(qiáng)對(duì)圬工試件的檢查。詳見附圖中工程質(zhì)量控制程序圖。2、安全保證措施A、建立完善有效的安全管理系統(tǒng)，切實(shí)行使安全監(jiān)察職能。?項(xiàng)目經(jīng)理部配備一位有安全工作經(jīng)歷，且熟悉施工工作的同志負(fù)責(zé)抓安全；各作業(yè)隊(duì)要設(shè)專(兼)職安全監(jiān)督檢查員，使安全工作隨時(shí)有人抓、有人管，處于受控狀態(tài)之中。B、堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針。?項(xiàng)目經(jīng)理部要把安全當(dāng)作第一位工作來(lái)抓，下大力氣增強(qiáng)全員安全意識(shí)，夯實(shí)安全基礎(chǔ)，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行安規(guī)，以及安全檢查和安全獎(jiǎng)懲制度。堅(jiān)決實(shí)行安全生產(chǎn)否決權(quán)，調(diào)查處理事故堅(jiān)持“三不放過(guò)”的原則。C、認(rèn)真落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施的投入。?確保其功能正常發(fā)揮，并為現(xiàn)場(chǎng)職工 ( 包括監(jiān)理人員 ) 提供必要的安全防護(hù)和勞動(dòng)保護(hù)用品，加強(qiáng)作業(yè)人員的自我保護(hù)，使安全生產(chǎn)建立在科學(xué)的管理、先進(jìn)的技術(shù)、可靠的安全技術(shù)措施及防護(hù)設(shè)施的基礎(chǔ)上。3、環(huán)境保護(hù)措施A、認(rèn)真搞好施工場(chǎng)地規(guī)劃，場(chǎng)內(nèi)布置整齊，緊湊有序。?機(jī)械設(shè)備歸類并整齊停放；材料物資等分門別類及時(shí)入庫(kù)或存放在指定位置等。B、施工場(chǎng)地內(nèi)的淤泥、?棄土和其他廢棄物等及時(shí)清除運(yùn)輸至指定地點(diǎn)，作到施工期間現(xiàn)場(chǎng)整潔。施工任務(wù)完成退場(chǎng)時(shí)，徹底清除必須拆除的臨時(shí)設(shè)施和生活設(shè)施。歡迎下載10精品文庫(kù)五、施工組織及布署1 、組織